Цилиндр скользящий

В механизмах гидронасосов ротационного типа с вращающимися лопастями, а также в различных гидро- или пневмоприводах применяются механизмы с входным поршнем на шатуне, скользящем в качающемся или вращающемся цилиндре Н, принадлежащем звену 4 (рис. 5.8). В этом механизме обобщенной координатой будет переменное расстояние ВС = s. Векторное уравнение замкнутости контура АВСА будет [c.123]

Для гидравлического механизма с поршнем 3, скользящим в качающемся относительно звена 4 цилиндре /7 (рис. 5.10), векторное уравнение замкнутости контура ЛЕСА будет иметь вид [c.124]

Задача I—21. Гидравлический домкрат состоит из неподвижного поршня 1 и скользящего по нему цилиндра 2, на котором смонтированы корпус 6 (образующий масляную ванну домкрата) и плунжерный насос 5 ручного привода со всасывающим 4 и нагнетательным 3 клапанами. [c.24]

На гладкой горизонтальной плоскости расположена призма ЛВС с силой тяжести G, скользящая по плоскости. По грани призмы АВ катится без скольжения однородный круглый цилиндр радиуса R и силой тяжести G (рис. 5.2.1). Определить ускорение, с которым движется призма. [c.323]

Определить значение силы F, при которой однородный цилиндр 2 не будет перемещаться относительно призмы I, скользящей по горизонтальной плоскости. Масса призмы /Я] = = 10 кг, цилиндра гп2 — 2 кг, коэффициент трения скольжения f = 0,1. В начальный момент времени оба тела покоились. (79,7) [c.293]

Задача 1-21. Гидравлический домкрат состоит из неподвижного поршня 1 и скользящего ik) нему цилиндра 2, [c.25]

Конволютный геликоид образуется движением прямолинейной образующей I, скользящей по винтовой линии на цилиндре и остающейся касательной к последнему угол б наклона образующей к горизонтальной плоскости не равен углу а подъема винтовой [c.240]

Определим силу трения F идеально гибкой нерастяжимой нити или ленты), огибающей по дуге аЬ твердый цилиндр и скользящей по нему под действием растягивающих сил Sj и (рис. 13.6). При равномерном скольжении нити по цилиндру должно соблюдаться равенство Sj = + F. Натяжение нити отточки а к точке Ь плавно увеличивается от Sj до Si в результате действия распределенных по дуге аЬ сил трения. [c.215]

Оборудование, показанное на рис. 4.2, позволяет получать в образце осевые, окружные или сдвиговые напряжения, одновременно или раздельно в широком диапазоне отношений напряжений. Испытываемый трубчатый образец помещается в стальной цилиндр с вырезами, который в свою очередь входит по скользящей посадке в толстостенный сосуд давления (белый на фотографии). Образец нагружается гидравлически [c.163]

Зубчатое колесо 3 перекатывается по неподвижному колесу 4. Барабан 1 свободно вращается вокруг неподвижной оси В. С колесом 3 жестко связан винт 5, входящий в винтовую пару со звеном 2, скользящим вдоль образующих барабана 1. Звено 2 является головкой рабочего орудия. При вращении барабана 1 колесо 3 вращается вокруг осей /1 и й и перемещает с помощью винта 5 звено 2 вдоль образующих цилиндра 1. [c.91]

Шток поршня 4, скользящего в цилиндре 1, входит во вращательную пару А со звеном 2. Звено 2, входящее во вращательную пару D с рычагом 3, имеет палец а, скользящий ио неподвижной дуговой направляющей Ь. При движении поршня 4 внутри, цилиндра 1 расстояние между осями А и В уменьшается и звенья 2 и 3 занимают положение, показанное штриховой линией. В рабочем положении подкоса точки С, D и К находятся на одной прямой. [c.53]

Коленчатый рычаг 2 вращается вокруг неподвижной оси С. Цилиндр 1 входит во вращательную пару В с рычагом 2. Шток поршня 6 цилиндра 1 входит во вращательную пару А со звеньями 4 и 5. Звено 5 входит во вращательную пару D с рычагом 2, а звено 4 во вращательную пару F со звеном 3. Звено 3 входит во вращательную пару Е с рычагом 2 и в точке К имеет палец а, скользящий в неподвижной дуговой направляющей Ь. При перемещении штока поршня 6 внутри цилиндра 1 расстояние между осями А V. В увеличивается и звенья 2, 3, 4 и 5 занимают положения, показанные штриховыми линиями. В рабочем положении подкоса точки С, D, Е, F и К находятся на одной прямой. [c.85]

Вместе с валом 1 вращаются жестко скрепленные с ним цилиндры 2. Шарнирно соединенная с валом I шайба 3 входит пальцами а в кольцо 5, скользящее в неподвижной направляющей Ь. К кольцу 5 присоединены шатуны 6, входящие с ним и с цилиндрами 4 в шаровые пары. При вращении вала I ход поршней 4 относительно цилиндров 2 зависит от выбранного угла а. Поршни 4 движутся возвратно-поступательно относительно цилиндров 2. [c.335]

Цилиндр 3 вращается вокруг неподвижной оси D. Поршень а, скользящий в этом цилиндре, снабжен штоком 2. Движение штока 2 поршня передается тяге 1, являющейся ползуном кривошип-но-ползунного механизма AB . [c.387]

КРИВОШИПНО-ПОЛЗУННЫЙ МЕХАНИЗМ ДВИГАТЕЛЯ СО СКОЛЬЗЯЩИМ ЦИЛИНДРОМ [c.491]

Механизм кривошипно-ползунный двигателя со скользящим цилиндром 491 [c.556]

Кольцевое звено 2, скользящее по неподвижному звену 3, имеет цилиндрическую выточку с наклонными образующими. Со звеном 2 входит в поступательную пару звено 1, выполненное в виде усеченного полого цилиндра с косыми образующими. Звено 1 входит в поступательную пару с клиновой гильзой 4, которая в свою очередь входит в поступательную пару с разрезной обоймой 5. При движении звена 2 в направлении, указанном стрелкой А, звено / перемещает клиновую гильзу 4 в направлении, указанном стрелкой В, сжимая разрезную обойму 5, которая защемляет стержень С, [c.341]

Звено 1, вращающееся вокруг неподвижной оси г — 2, входит в винтовую пару со звеном 2. Звено I имеет блок с1, который охвачен тросом. При натяжении ветви а троса звено 2 движется вниз, при натяжении ветви Ь троса звено 2 движется вверх. Звено 2 входит во вращательную пару А со звеном 3, которое входит во вращательные пары 5 и С со звеньями 5 4. Звено 4 вращается вокруг неподвижной оси Е. Звено 5 имеет поршень /, скользящий в цилиндре 6, вращающемся вокруг неподвижной оси Р. При попеременном натяжении ветвей а и 6 троса поршень 4 совершает возвратно-поступательное движение в цилиндре 6, [c.370]

Кривошип 1 вращается вокруг неподвижной оси Л и входит во вращательные пары с тремя симметрично расположенными поршнями 2, скользящими в кулисах d, принадлежащих качающимся цилиндрам 3, при повороте которых открываются и закрываются входные отверстия. Жидкость всасывается через общий канал а и нагнетается через канал Ь. [c.423]

Барабан 1 вращается вокруг неподвижной оси А и имеет четыре симметрично расположенных цилиндра d, в которых скользят поршни 2, оканчивающиеся ползунами /, скользящими в направляющих е, принадлежащих барабану 3, вращающемуся вокруг неподвижной оси В. При вращении барабана 1 поршни 2 скользят вдоль осей у — у, а ползуны / — вдоль осей X — X, осуществляя перемещение жидкости из полости всасывания в полость нагнетания. [c.424]

Круглый эксцентрик 1 вращается вокруг неподвижной оси А и входит во вращательную пару с цилиндром d, принадлежащим звену 2. С цилиндром d жестко связан соосный цилиндр е. оканчивающийся головкой /. скользящей в неподвижных направляющих k. При вращении эксцентрика 1 цилиндры d н е перекатываются со скольжением по цилиндрам par, принадлежащим корпусу 4, образуя полость всасывания и полость нагнетания, разделяемые звеном 3, хвостовик т которого скользит в сухаре 5, входящем во вращательную пару с цилиндром е. Жидкость входит и выходит через отверстия а и Ь. [c.430]

Корпус клинового патрона вращается во втулке 6, центрируясь в ней коротким хвостовиком и опираясь на шарики, расположенные на большом диаметре. Подвод воздуха к цилиндру обеспечивается скользящей муфтой 7, не препятствующей вращению патрона. [c.146]

В приспособлении для растачивания отверстий под гильзы в V-образном блоке цилиндров (рис. 20) стойки и крыша объединены в одну деталь 5. Расточный инструмент выполнен со скользящими втулками, направляемыми по втулкам 6. Базирование детали осуществляется с помощью выдвижных фиксаторов 8 и базовых планок 2 и 7. Последние установлены на выступах основания 1, что улучшает условия схода стружки. На основании I установлены также гидроцилиндры 3, которые через прихваты 4 осуществляют зажим деталей за лапы. [c.91]

Для двухрамиых грузоподъемников с большой высотой подъема вил чаще всего используют гидроцилиндры двойной телескопии подъем каретки производится цилиндром (гильзой), скользящим по среднему цилиндру, а подъем внутренней рамы — средним цилиндром, скользящим по неподвижному плунжеру. У трехрамных грузоподъемников с большой свободной высотой подъем каретки производится обычным плунжерным гидроцилиндром, закрепленным на внутренней раме, выдвижение внутренней и средней рам —также плунжерным гидроцилиндром. [c.91]

Для обеспечения нормальной работы цилиндров необходимо следить за тем, чтобы манжета поршня была постоянно смазана. В качестве смазки в летнее время можно применять думпкарную смазку или тормозную смазку 4а, в зимнее время — думпкарную смазку, заливая ее в каждый цилиндр по 8—10 кг. В теплое время смазку надо заливать через каждые 4—5 месяцев, а в холодное время — ежемесячно. Ревизию цилиндров, очистку их от загрязнений и определение износа манжет следует проводить не реже 2 раз в год. После осмотра и очистки цилиндров скользящие поверхности деталей и узлов необходимо тщательно смазывать. [c.165]

В узле установки плунжера со скалкой 2, скользящей в отверстии съемной крышки (н), конструкция с навертной крышкой 3 не обеспечивает соосности отверстий цилиндра и крыШки. Центрирующий поясок, вынесенный за пределы резьбы (о), не зполне устраняет смещения крышКи. Поясок, расположенный у торца цилиндра (л), обеспечивает центрирование при условии, если наружная центрирующая поверхность цилиндра выполнена строго концентрично по отношению к отверстию. Лучше конструк--ция с внутренней резьбой (р), где поясок центрируется непосредственно по стенкам цилиндра. Наиболее надежно центрирование цилиндрическим буртико.м. с креплением крышки накидной гайкой (с). [c.507]

Значения начальных напряжений расчетах передач ( 14.9), Соотношение натяжений ведунюй /д и ведомой А, ) ветвей при работе без учета центробежных си.л определяют по известному уравнению Л. Эйлера, выведенному для нерастяжимой нити, скользящей по цилиндру. [c.288]

Пример 128. Цилиндр / (рис. 365) радиуса а соприкасается с внутренней поверхностью неподвижного цилиндра // радиуса R и находится под действием силы тяжести G и постоянной по величине и направлению силы Р, передаваемой ему при помощи вертикального штифта 111, скользящего в направляющих вдоль вертикального диаметра цилиндра //. Исследовать устойчивость паинизшего положения цилиид-ра /, пренебрегая силами трения между штифтом и поверхностью этого цилиндра. [c.343]

Архимедовавяшовая поверхность образована прямой, скользящей по винтовой линии и пересекающей ось цилиндра под постоянным углом (рис. 7.10, а). Сечение этой поверхности плоскостью, перпендикулярной оси, дает архимедову спираль, отчего возникло и наименование червяка архимедов. Эвольвентная винтовая поверхность образуется прямой, касательной к винтовой линии и перекатывающейся по ней без скольжения (рис. 7.10,6). Сечение этой поверхности плоскостью, перпендикулярной оси, получается в виде эвольвенты, поэтому червяк назвали эвольвентным. [c.264]

Колеса/и 5 вращаются вокруг неподвижной осаА —А. Колесо 3 вращается вокруг оси В — В и вместе с этой осью вращается вокруг оси А — А. При вращении зубчатого колеса 1 и жестко связанного с ним конического колеса 5 вокруг вала 2, на котором они свободно насажены, коническое колесо 3 свободно вращается вокруг своей оси В — В и вокруг оси Л — А вала 2. На колесе 3 закреплен палец а, скользящий по пазу Ь раскатного цилиндра 4 и перемещающий его вдоль оси А А вала 2. Величина осевого перемещения цилиндра 4 регулируется перестановкой пальца а. [c.102]

Зубчатое колесо 1, iзpaIцaющee я вокруг неподвижной оси В, входит в зацепление с зубчатым колесом 4, вращающимся вокруг неподвижной оси С. Колеса 1 к 4 входят во вращательные пары D и Е со звеньями 6 и 5, входящими с шатуном 3 во вращательную пару А. Шатун 3 входит во вращательную пару F с поршнем 2, скользящим в цилиндре а. Длины звеньев механизма удовлетворяют условиям Г1 = 2г и AD = АЕ, где /"i и Г4 — задиусы начальных окружностей колес 1 и4. 1ри вращении колеса 1 точка А описывает сложную шатунную кривую q, а поршень 2, двигаясь возвратно-поступательно, имеет два различной величины хода за один оборот колеса 1, [c.215]

Цилиндр 6 вращается вокруг неподвижной оси А. Поршень а, скользящий в цилиндре, снабжен штоком 1. Движение от ппока I передается распределительному диску 2, от которого получают движения тяги 3, 4 и 5. Для получения различных законов движения тяг 3, 4 и 5 на диске 2 имеются отверстия 6 для установки тяг на различных расстояниях от неподвижной оси вращения В. [c.389]

Цилиндр 5 вращается вокруг неподвижной оси А. Поршень а, скользящий в цилиндре, снабжен штоком 2. Звено 4, выполненное в форме коленчатого рычага, вращается вокруг ненодвнжной осн Д. На оси С итого рычага посажен блок 3. Движение штока 2 поршня передается гибкому звену 1, перекинутому через блок 3. [c.389]

Шайба 2, имеющая шаровой подпятник с центром точке 0-, движется, обкатывал неподвижный конус а. Цилиндры 3 заканчиваются конусами Ь. скользящими по шайбе 2. Посредством качаюи(ейся шайбы 2 вра-uteHne вала / трансформируется в возвратно-поступательное движение поршней 3. Силовое замыкание между поршнями и шайбой обеспечивается пружинами 4, [c.499]

Ползуны 1 н 2, скользящие в направляющих р — р, подпружиниваются пружинами а и 5. Клин 4 скользит по плоскости а — а звена 1, воздействуя своим скосом на шарик или цилиндр 3, который в свою очередь находится в соприкосновении с плоскостью 6 — Ь ползуна 2. Звенья 7 перемещаются в неподвижных горизонтальных направляющих. Одно звено 7 соприкасается с шариком 3, а другое с клином 4. При движении звеньев 7 в направлениях, указанных стрелками, ползуны I и 2 перемещаются в вертикальных направляющих р — р. [c.327]

Круглый ротор , имеющий четыре симметрично расположенных канала а, вращается вокруг неподвижной оси А. Поршень 3 скользит в цилиндре Ь, принадлежащем ротору I. Поршень 3 имеет цилиндр d, скользящий по поршню 2, вращающемуся вокруг неподвижной оси В. При вращении ротора 1 поршни 2 и 3 перемещают жидкостг, в направлении, указанном- стрелками. [c.423]

Шатун 2 входит во вращательную пару С с ползуном 6, двигающимся возвратно-поступательно в неподвижных направляющих Ь. При вращении кривошипа / цилиндр а Boeii внутренней поверхностью скользит н обкатывается вокруг внешией поверхности неподвижного цилиндра 4, образуя полость всасывания н полость нагнетания, которые разделяются звеном 3, вращающимся вокруг неподвижной оси D и скользящим в сухаре 5, входящем во вращательную пару Е с шатуном 2. Жидкость перемещается в направлении, указанном стрелками. [c.431]

При повышении давления в трубопроводе I поршень 2 перемещается, и при помощи рычага 3, имеющего ролик Л, скользящий в вилке а двухвильчатого рычага 3, передвигает вверх золотник 4 при этом верхняя часть цилиндра S соединяется с цилиндром золотника 4, в который поступает жидкость. Поршень 6 вместе с заслонкой 7 начинает опускаться, одновременно с этим будет поворачиваться вокруг оси В рычаг 3, в связи с чем ось С вместе с золотником 4 начинает опускать-, ся. Через некоторый промежуток времени ось С займет первоначальное положение, золотник 4 перекроет каналы, идущие к цилиндру 5, движение заслонки 7 прекратится. При понижении давления в системе перемещение элементов регулятора совершается в обратном порядке. [c.462]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...