Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Молотков

Все производственные чертежи выполняют в прямоугольных проекциях. Предмет располагают перед плоскостью проекций так, чтобы большинство его линий и плоских поверхностей (например, ребра и грани молотка) были параллельны этой плоскости (рис. 85, в). Тогда эти линии и поверхности будут изображаться на плоскости проекций в действительном виде.  [c.51]

Изображение на рис. 85, в не дает представления о толщине молотка, поэтому прямоугольные проекции выполняют не на одной плоскости проекций, а на двух или трех взаимно перпендикулярных плоскостях (рис. 85, г). По такому чертежу можно представить себе форму предмета.и найти размеры всех его элементов.  [c.51]


Примечание. Керн — цилиндрический стержень с конусом на конце. При ударе молотком по плоскому концу керна его конический конец прогибает внутрь поверхность детали, в результате одна поверхность вдавливается в другую.  [c.204]

На рис. 21.8 показан фундаментный болт с коническим концом и цанговой распорной втулкой 1. Начальную анкеровку осуществляют осадкой втулки на конический конец болта ударами молотка через оправку. Полная анкеровка происходит при затяжке болта. Размеры болта (мм)  [c.317]

На рис. 21.8 показан фундаментный болт с коническим концом и разжимной цангой 1 — втулкой с четырьмя пазами шириной 1 мм. Начальную анкеровку осуществляют осадкой цанги на конический конец болта ударами молотка через оправку. Полная анкеровка происходит при затяжке болта. Для лучшего сцепления с бетоном наружная поверхность цанги имеет накатку или нарезку. Размеры болта (мм)  [c.340]

Искусственное старение проводится несколькими способами. Наиболее применительный способ — нагрев в печи (электричес кой, нефтяной и др.) до 500—550 в течение 12—15 ч. На всю операцию затрачивается 20—24 ч. Иногда, особенно для станин прецизионных станков, это время увеличивается в 2—3 раза с повышением температуры нагрева до 600—650 С. Менее часто применяется старение обстукиванием подвешенной отливки пневматическим молотком в течение 1— 2 ч или многократным встряхиванием.  [c.399]

Склепывание (помимо малопроизводительного ручного способа) осуществляется пневматическими и электрическими молотками, электромеханическими, пневматическим и пневмогидравлическими прессами, клепальными машинами (рис. 280). Последние являются наиболее производительными, к тому же при их работе отсутствуют неблагоприятные воздействия, которые создаются при других способах клепки (шум, напряжение, утомление работающих и пр.).  [c.475]

Для механической очистки применяются дробеструйные аппараты, пневматические молотки, электрические и пневматические шлифовальные машины, механические щетки и др.  [c.525]

Клепку (осаживание стержня) можно производить вручную или машинным (пневматическими молотками, прессами и т. п.) способом. Машинная клепка дает соединения повышенного качества, так как она обеспечивает однородность посадки заклепок и увеличивает силы сжатия деталей. Стальные заклепки малого диаметра (до 10 мм) и заклепки из цветных металлов ставят без нагрева — холодная клепка. Стальные заклепки диаметром больше 10 мм ставят горячим способом — горячая клепка. Нагрев заклепок перед постановкой облегчает процесс клепки и повышает качество соединения (достигается лучшее заполнение отверстия и повышенный натяг в стыке деталей, связанный с тепловыми деформациями при остывании).  [c.50]


Каждая заклепка имеет свою зону действия D (рис. 2.3), на которую распространяются деформации сжатия в стыке деталей. Если зоны действия соседних заклепок пересекаются, то соединение будет плотным. Для обеспечения плотности шва иногда выполняют чеканку (пластическое деформирование листов, например, пневматическими молотками) вокруг заклепок и по кромкам листов.  [c.51]

Закалку с самоотпуском применяют для таких инструментов, как зубила, кувалды, слесарные молотки, крены, которые работают с ударными нагрузками и должны сочетать высокую твердость на поверхности с повышенной вязкостью в сердцевине.  [c.213]

Найти координаты центра тяжести деревянного молотка, состоящего из прямоугольного параллелепипеда и ручки с квадратным сечением. Дано а — 10 см, Ь <= 8 см, с =  [c.89]

Гвоздь вбивается в степу, оказывающую сопротивление 700 Н. При каждом ударе молотка гвоздь углубляется в стену на длину / =(), 15 см. Определить массу молотка, если при ударе о шляпку гвоздя он имеет скорость v = 1,25 м/с.  [c.222]

В результате совместною действия этих факторов между стержнем и стенками отверстия (даже если заклепку вводят в отверстие первоначально на плотной посадке, например из-под молотка) образуется за ор, достигающий десятых долей миллиметра.  [c.195]

Посадка подшипников на вал ударами молотка через медную или алюминиевую выколотку или трубку допустима только при малых натягах для мелких и средних подшипников. Демонтаж подшипников производится с помощью специальных съемников (рис. 17.25).  [c.371]

Назначение — инструмент, который работает в условиях, не вызывающих разогрева рабочей кромки зубила, долота, бородки, молотки, лезвия ножниц для резки металла, топоры, колуны, стамески, плоскогубцы комбинированные, кувалды.  [c.363]

На практике такой результат нужно, очевидно, получать при забивании гвоздей, свай и т. п. Следовательно, в этом случае нужно, чтобы масса молотка была намного больше массы гвоздя (рис. 380, а).  [c.405]

Соединения клиновыми шпонками (рис. 3.48) имеют ограниченное применение. Клиновые шпонки (ГОСТ 24068—80) представляют собой односкосные самотормозящие клинья с уклоном 1 100, которые ударами молотка забивают в пазы вала и ступицы. При этом создается напряженное соединение, передающее как вращающий момент, так и осевую силу и препятствующее относительному смещению детали вдоль вала. Рабочими поверхностями клиновых шпонок являются верхняя и нижняя широкие грани. По боковым граням имеется зазор. При запрессовке клиновой шпонки происходит радиальное смещение ступицы по отношению к валу и перекос детали, что является причиной ее торцового биения. Из-за этих недостатков применение клиновых шпонок ограничено.  [c.297]

Задача 255. Пневматический отбойный молоток приводится в движение сжатым воздухом, поступающим в корпус молотка через шланг А.  [c.118]

Давление воздуха, приложенное к поршню D молотка, изменяется, согласно уравнению  [c.118]

Ударные силы во много тысяч раз превосходят вес ударяющего тела. Так, например, легким ударом молотка можно забить в деревянную стену гвоздь, но нужна громадная сила, чтобы тот же гвоздь вдавить, не вбить в стену. Пуля, вес которой изменяется граммами, при выстреле пробивает доску, но пуля должна была  [c.288]

Если удар используют для сообщения скорости, то оставшаяся кинетическая энергия должна составлять значительную часть общего запаса энергии. Из второй формулы (35) следует, что так будет при 1 т-2, т. е. масса ударяющего тела (например, молотка) должна быть значительно больше массы неподвижного тела (например, гвоздя).  [c.495]

Прибор ставят на предварительно зачищенную испытуемую поверхность этим шариком и по верхней выступающей части шпинделя 2 наносят сильный удар молотком удар должен быть по возможности строго центральным. Шарик 1 производит отпечаток на испытуемом материале и на эталоне 3, имеющем форму призматического бруска, который вкладывается между шариком и нижним концом шпинделя 2.  [c.223]

Клиновые шпонки имеют вид стального бруска с уклоном верхней грани 1 100. Их загоняют в паз ударом молотка или кувалды (забивные шпонки). Эти шпонки могут быть с головкой (рис. 393) и без головки.  [c.394]

Например, центральная проекция предмета (заготовки молотка) получаегся таким образом из точки схода лучей О (рис. 85, а), называемой центром проекций, проводят ряд лучей через все наиболее характерные точки предмета до пересечения с плоскостью проекций V.  [c.50]


На рис. 391,а показано соединение двух деталей при помощи заклепок с 1Юлукру) лой (сферической) головкой. В соединяемых деталях выполняются отверстия, диаметр которых несколько больше диаметра непоставленной заклепки. Заклепка вставляе1ся в отверстия в деталях и ее свободный конец расклепывается обжимками клепального молотка или машины. Длина стержня заклепки L выбирается  [c.213]

Наоборот, для инструмента некото<рых видов, деформирующего металл В холо июм состоянии, но с ударом (например, клейма, инструмент для пневматических молотков, зубила и т. д.), твердость должна быть ограничена некоторым верхним пределом лорядка Я/ С 52—58 (в зависимости от вида инструмента и условий работы).  [c.433]

Обрубка отливок — процесс удаления с отливки прибылей, литников, выпоров и заливов (облоев) по месту сопряжения иолу-форм. Обрубку производят пневматическими зубилами, ленточными и дисковыми пилами, газовой резкой и на прессах. Литники от чугунных отливок отбивают молотками сразу же после выбивки из форм перед удалением стержней. Литники и прибыли от стальных отливок отрезают газовой или плазменной резкой. Ленточные и дисковые пилы используют для обрубки отливок из алюминиевых, магниевых медных сплавов. После обрубки отливки зачищают, удаляя мелкие за ЛИВЫ, остатки прибылей, выпоров и литников. Зачистку выполняют маятниковыми и стационарными шлифовальными кругами, пиевмати ческими зубилами, газоплазменной обработкой и другими способами  [c.146]

Ремонт и изготовление молотков дробилок, зубьев экскалаторов, деталей земснарядов и др.  [c.154]

О — схема клепки б — клепальные молотки в —. 9лектромехани-ческий пресс г — пневматический пресс д — клепальная машина  [c.474]

В качестве механизмов, заменяющих ручную слесарную работу, применяются, например, электрические опиловочно-шлифовальные машины переносного типа (рис. 285) электрические (рис. 286, а) и пневматические (рис. 286, б) сверлильные ручные машины механические станки для притирки вентилей и клапанов (на рис. 287 показана схема механизированной установки для притирки вентиля) механические и пневматические шаберы электрические и пневматические зубила и молотки электрические (рис. 288) и машинные (рис. 289) отвертки, динамометрические ключи одно- и многошпиндельные гайковерты (рис. 290) клепальные машины — подвесные и стационарные, пневматические, электрогидравлнческие и др., прес-  [c.495]

Опытно-промышленный электрофильтр имел два последовательно расположенных электрических поля 1 я 2 длиной 2,5 и высотой 1,8 м. Под каждым полем располагались бункера 3 и устройства гидрозолоудаления. Рабочая часть электрофильтра включала три рамы осадительных электродов 5, выполненных из широкополостных С-образных элементов, и две рамы коронирующих игольчатых электродов 6. Для исключения возможности поступления газового потока в каналы, образуемые крайними осадительными электродами и стенками электрофильтра, на входе были установлены специальные козырьки 7. В электрофильтре было предусмотрено продольное и поперечное встряхивание осадительных электродов и верхнее встряхивание коронирующих электродов импульсными электромагнитными молотками. Питание электрофильтра производилось от селеновых выпрямителей.  [c.74]

В некоторых случаях с изпсстпой степенью приближения можно оцсниват , качество объекта по eio собственным — свободным колебаниям, вызванным внешним импульсом. Так, например, этим способом определяют качество бандажей железнодорожных вагонов на основе вибрации, вызванных ударом молотка.  [c.149]

Неподвижные соединения (сборка и раз борка с молотком)  [c.168]

Скользящая дС С нулевой величиной наименьшего аазора Узлов и деталей вручную или посредством легких ударов деревянным молотком Соединения в шпунт фанерного Д1[а выдвижного ящика с его стенками (соединения дверных филенок с брусками обвязки и т. и.)  [c.171]

Травмы (ушибы, порезы) имеют место при заготовительных и сборочно-сварочных операциях. Причиной таких травм является несоблюдение техники безопасности при работе на металлорежущем оборудовании (при заготовительных операциях), отсутствие приспособлений для. транспортировки и сборки тяжелых деталей, неисправные транспортные средства (тележки, краны и т. д.) и непроверенный такелаж (канаты, цепи, тросы, захваты), несоблюдение персоналом основных правил по такелажным работам, а также неисправный. инструмент, (ку.валды, молотки, зубила, ключи и т. д.).  [c.157]

Расчет и выбор переходных посадок. Переходные посадки H/j Н/к, И/ш, Н/п используют в неподвижных разъемных соединениях для центрирования сменных деталей пли деталей, которые при необходимости могут передвигаться вдоль вала. Эти посадки характеризуются малыми зазорами и натягами, что, как правило, позволяет собирать детали при небольших усилиях (вручную или с помош,ью молотка). Для гарантии неподвижности одной детали относительно друго11 соединения дополнительно кренят шпонками, стопорными винтами и другими крепежными средствами.  [c.220]

Ударные силы во многие тысячи раз превосходят вес ударяющего тела. Так, например, легким ударом молотка можно забить в деревянную стену гвоздь, но нужна громадная сила, чтобы тот же гвоздь вдавить, а не вбить в стену. Пуля, вес которой измеряется граммами, при выстреле пробивает доску, но пуля должна была бы весить многие тонны, чтобы сделать в доске такую же дырку своим весом. Поэтому за время удара пренебрегают весом тел и всеми прочими неударными ( конечными ) силами, пренебрегают перемещениями тел и считают, что векторы скоростей точек ударяющихся тел измен,яюхся мгновенно.  [c.306]

Опреде шть в кН среднюю силу удара молотка массой т = 0,5 кг при абсолютно неупругом ударе по наковальне, e jm скорость до удара и = 10 м/с и время удара 0,0002 с. (25)  [c.351]


Смотреть страницы где упоминается термин Молотков : [c.90]    [c.338]    [c.210]    [c.317]    [c.501]    [c.357]    [c.32]    [c.297]    [c.118]    [c.119]    [c.519]    [c.421]   
Механика в ссср за 50 лет Том3 Механика деформируемого твердого тела (1972) -- [ c.294 , c.296 , c.297 , c.298 , c.300 ]



ПОИСК



Амбразуры топок с молотковыми мельницам

Выколотки для пневматических клепальных молотков

Горелки топок с молотковыми мельницам

Д давление линейное молотковые

Для нагрева молотков пневматических

Допуски на зазоры в концевых молотковых мельни

Дробилки валковые, молотковы

Дробилки молотковые

Дробилки молотковые ДММ-0,3 (с.-х.) - Показатели работы

Дробилки ударного действия молотковые и роторные

Зубила для молотков пневматических

Зубила для пневматических рубильных молотков

Инерционные сепараторы пыли типа СММТ к мельницам молотковым тангенциальным для выдачи пыли

Испытания среднеходных, молотковых мельниц и мельниц-вентиляторов

К рей имей сели для пневматических рубильных молотков

Конструкции и технические характеристики молотковых дробилок

Копировальные для молотковых штампов

Копировальные устройства для молотковых штампов

Крейцмеисели для пневматических молотков

Крейцмейсели для пневматических рубильных молотков

Лакокрасочные покрытия молотковые

МАТРИЦЫ - МЕР для молотковых штампов

Материалы — Сопротивление срезу для молотковых штампов

Мелышцы угольные молотковые

Мелышцы угольные молотковые шаровые барабанные

Мельница молотковая

Мельница-вентилятор молотковая

Мельницы быстроходные молотковы

Мельницы быстроходные молотковы критическая частота вращени

Мельницы быстроходные молотковы оптимальная частота вращения

Мельницы быстроходные молотковы удельная нагрузка на ротор

Мельницы молотковые износ бил

Мельницы молотковые опробование

Мельницы молотковые остановка

Мельницы молотковые производительность

Мельницы молотковые тангенциальные (ММТ)

Мельницы молотковые эксплуатация

Молотковая Дйобйлка

Молотковая эмаль

Молотковые мельницы (аксиальные) ММА

Молотковый м. затяжной машины

Монтаж молотковой (шахтной) мельницы

Монтаж молотковых мельниц

Параметры механического режима и производительность молотковых дробилок

Перфораторы молотковые

Питатели для глины молотковые

Повышение износостойкости молотковых бил и футеровок вертикальных молотковых дробилок

Применение для запрессовки осевых ударных импульсов . пневматических молотков

Пример 26. Определение производительности молотковой камнедробилки

Производительность бегунов молотков пневматических рубильных

Размеры рубильных молотков

Растопка топки на газе с молотковыми мельницами

Растопка топки с молотковыми мельницами

Расчет параметров рабочих органов молотковых дробилок

Ремонт молотковых мельниц

Роторные и молотковые дробилки

Рукоятки для молотков

Сепаратор для молотковых мельниц

Схемы водоочистки молотковыми мельницами

Техническая характеристика молотковых мельниц

Технические молотков пневматических рубильных

Технические характеристики молотков пневматических клепальных

Топка с молотковыми мельницами

Хвостовики зубил для молотков пневматических

Хвостовики зубил для молотков пуансонов для ГКМ 2 — 153 Размеры

Хвостовики зубил для молотков штампов молотовых 1 — 411 Поверхности опорные — Площади 1 — 409 — Размеры

Центробежные сепараторы пыли СП-ММ (ЦКТИ) к молотковым мельницам

Центробежные сепараторы пыли типа СПММТ к мельницам молотковым тангенциальным для выдачи пыли

Чеканки для пневматических рубильных молотков



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте