Мельница-вентилятор молотковая

МВ, ММ, СМ, ШБМ — соответственно мельницы-вентиляторы, молотковые, среднеходные и шаровые барабанные мельницы. - [c.45]

Тип схемы пылеприготовления зависит от типа размольного устройства. Наибольшее распространение получили молотковые (ММ), шаровые барабанные (ШБМ), среднеходные (шаровые и валковые) мельницы и мельницы-вентиляторы. [c.47]

Массовая скорость движения рабочего тела 164 Мельница-вентилятор 47, 52 Мельница молотковая 47, 51 [c.259]

Для высоковлажных бурых углей и лигнитов целесообразно применение мельниц-вентиляторов или молотковых мельниц с подачей пыли в специальные пылеугольные горелки. Турбулентные и щелевые горелки могут быть применены и для каменных углей (кроме тощих), так как являются более универсальными и пригодны для сжигания значительного числа топлив. [c.146]

Быстроходные мельницы применяют двух типов молотковые и мельницы-вентиляторы. [c.267]

Шкала молотковых мельниц, изготовляемых Черновицким машиностроительным заводом, включает 13 типоразмеров производительностью 4—100 т ч по бурому углю (табл. И. 6 и II. 7). Для размола высоковлажных бурых углей разработана серия мельниц-вентиляторов (табл. II. 8) производительностью 3,5— 63 т1ч по бурому углю. [c.129]

Тип компоновки котельной зависит от вида топлива, способа его подготовки, тина парового котла. При использовании газа и мазута отпадают бункерное отделение, оборудование пылеприготовления, золоуловители, багерные насосные. Для различных углей типа АШ применяют систему пылеприготовления с промежуточным бункером угольной пыли, шаровые барабанные тихоходные мельницы, размещаемые на первом этаже бункерного отделения. Тощие и каменные угли размалывают в среднеходных или молотковых мельницах, бурые угли — в молотковых или мельницах-вентиляторах. Мельницы этих типов устанавливают близ топочной камеры, в помещении котельной, применяя систему пылеприготовления с непосредственным вдуванием пыли. [c.210]

Пылеугольные горелки. ... 369 6-10. Характеристики угольной пыли. 373 6-11. Углеразмольные мельницы. . 379 6-11-1. Шаровые барабанные мельницы (379). 6-11-2. Молотковые мельницы (383). 6-11-3. Среднеходные мельницы (391). 6-11-4. Мельницы-вентиляторы (392) [c.330]

Для приготовления угольной пыли применяют следующие мельничные устройства тихоходная шаровая барабанная мельница ШБМ среднеходная мельница СМ быстроходная молотковая мельница ММ быстроходная мельница-вентилятор МВ. [c.142]

Для бурых углей, горючих сланцев, фрезерного торфа, для котлов паропроизводительностью более 12 т/ч рекомендуются молотковые мельницы ММ и в качестве заменяющих — мельницы-вентиляторы МВ. [c.152]

При использовании среднеходных и молотковых мельниц, а также мельниц-вентиляторов пылеприготовительная установка, как правило, выполняется по схеме с прямым вдуванием. В этом случае для котлов паропроизводительностью более 400 т/ч устанавливается не менее трех мельниц, а для котла паропроизводительностью менее 400 т/с и водогрейных котлов тепловой мощностью менее 200 МВт — не менее двух мельниц. [c.153]

Некоторые механизмы поступают на монтажные площадки в собранном виде, установленными на своих рамах (мельничные вентиляторы, молотковые мельницы, дутьевые вентиляторы и дымососы одностороннего всасывания), а другие — отдельными узлами, в том числе отдельными фундаментными рамами и плитами (вентиляторы и дымососы двойного всасывания, шаровые углеразмольные мельницы, пылевые реверсивные шнеки и др.). [c.267]

Различают мельницы следующих основных типов тихоходные шаровые барабанные (ШБМ) с частотой вращения 0,25— 0,42 с , среднеходные валковые (МВС), и среднеходные шаровые (МШС) с частотой вращения 0,85—1,3 с- , быстроходные молотковые (ММ) с частотой вращения 12,5—25 с . Ограниченное применение имеют также быстроходно-бильные мельницы (ББМ) и мельницы-вентиляторы (МВ). [c.64]

ИСПЫТАНИЯ СРЕДНЕХОДНЫХ, МОЛОТКОВЫХ МЕЛЬНИЦ И МЕЛЬНИЦ-ВЕНТИЛЯТОРОВ [c.83]

В индивидуальных схемах с прямым вдуванием применяют молотковые, среднеходные, быстроходные, бильные валковые мельницы, а также мельницы-вентиляторы. Шаровые барабанные мельницы применяют для котлов с базовой нагрузкой. [c.223]

Предохранительные клапаны в установках с молотковыми мельницами и мельницами-вентиляторами, рассчитанными на внутреннее давление 0,4 кгс/см , должны устанавливаться [c.231]

К тихоходным относятся шаровые барабанные мельницы (0,25—0,4 1/с), к быстроходным — молотковые и мельницы-вентиляторы (8,17—24,5 1/с). Среднеходные мельницы имеют скорость вращения рабочего органа 1,3—0,84 (0,67) 1/с. [c.65]

Удельный расход электроэнергии в молотковых мельницах составляет 4—12 кВт-ч/т (по сырому углю), в мельницах-вентиляторах 7—10 кВт ч/т и в валковых мельницах — около 10 кВт ч/т. [c.102]

Из различных конструкций вихревых горелок для промышленных парогенераторов и водогрейных котлов для сжигания пыли в топках с молотковыми мельницами и мельницами-вентиляторами применяется вихревая прямоточно-улиточная горелка, показанная на рис. 5-20. Пылевоздушная смесь подается по центральной трубе, на конце которой установлен диффузор и конический рассекатель, обеспечивающий большой угол [c.107]

То же Пылеугольные топки с мельницами-вентиляторами Пылеугольные топки с промбункером и молотковыми мельницами Пылеугольные топки с мельницами-вентиляторами [c.79]

Пылеприготовление включает дробление кускового топлива, его сушку и помол. Дробление производится в дробилках до кусков размером 10 — 25 мм. Сушка и измельчение топлива осуществляются в мельницах различного типа (шаровых барабанных, молотковых, сред-неходиых, мельницах-вентиляторах). Шаровая барабанная мельница представляет собой цилиндрический барабан диаметром 2 — 4 и длиной 3 — 8 м. Барабан заполнен стальными шарами диаметром 30 — 40 мм. В барабан подаются топливо и горячий воздух при температуре 550 — 700 К. При частоте вращения барабана 15 — 25 об/мин топливо размалывается до частиц размером 300 мкм и меньше, подсушивается и выносится потоком воздуха из мельницы. Тонкость помола определяется соотношением между расходом энергии на помол топлива, потерями от механического недожога при сжигании и зависит от выхода летучих (чем больше летучих в топливе, тем грубее может быть помол). [c.153]

Основным агрегатом пылеприготовительной установки является топливоразмольная мельница. Различают мельницы а) тихоходные барабанные шаровые, б) среднеходов1ле, в) быстроходные бильные молотковые и мельницы-вентиляторы. [c.264]

В качестве углеразмольного оборудования применяются быстроходные молотковые мельницы, мельницы-вентиляторы и среднеход-ные мельницы для размола преимущественно каменных углей. Шаровые барабанные мельницы для схем с прямым вдуванием в нашей стране це применяются. [c.17]

В случаях, кртда механизм (дымосос, вентилятор, молотковая мельница и т. д.) балансируется неоднократно, целесообразно, производя первые балансировки с применением прибора ИВП-1, дополнительно установить зависимость между вибрацией и массой уравновешивающего груза, а также углом отставания бьющей точки вала относительно местонахождения небаланса. Перечисленные выше зависимости позволят персоналу производить динамическую балансировку методом отметок. [c.331]

Превращение топлива в пыль производится в мельницах, которые принято классифицировать по принципу измельчения топлива и скорости вращения подвижной части. В системах пылеприготовления промышленных и водогрейных котлов наиболее часто применяют молотковые мельницы, мельницы-вентиляторы, реже среднеходовые валковые мельницы и довольно редко шаровые барабанные мельницы. [c.93]

Ппимечания 1.В обозначении молотковых мельниц первое число — диаметр ротора, мм второе — длина ротора, мм третье — (ения, об/мин. 2. В обозначении мельниц-вентиляторов первое число — диаметр ротора, мм второе — ширина лопаток, мм третье — [c.103]

Из различных конструкций вихревых горелок для промышленных парогенераторов и водогрейных котлов для сжигания пыли в топках с молотковыми мельницами и мельницами-вентиляторами применяется вихревая прямоточно-улиточная горелка, показанная на рис. 5-23. Пылевоздушная смесь подается по центральной трубе, на конце которой установлен диффузор и конический рассекатель, обеспечивающий большой угол раскрытия потока. Вторичный воздух получает закрутку в улиточном закручивателе и, выходя по кольцевому каналу в топку, перемешивается с потоком пылевоздушной смеси. Скорость пы-левоздушной смеси на выходе из горелки составляет 14—16 м/с, а скорость вторичного воздуха 18—21 м/с. [c.109]

В подавляющем большинстве случаев среднеходные, молотковые мельницы и мельницы-вентиляторы устанавливаются в схемах пылеприготовления с прямым вдуванием. Типовые схемы измеренирг при испытании среднеходных и молотковых мельниц практически аналогичны, поэтому представлена только одна из них — для аксиальной молотковой мельницы (рис. 5.9). [c.83]

Для топлив всех видов, кроме антрацита и прлуантраци-та, должен быть предусмотрен подвод пара во входные патрубки мельниц (кроме мельниц-вентиляторов). В установках с молотковыми мельницами и мельницами-вентиляторами должен предусматриваться подвод воды в воздуховод газоход) перед мельницей через специальные разбрызгивающие форсунки. Клапаны на подводящих трубопроводах воды и пара к мельницам должны иметь электроприводы с управлением со щита котла или энергоблока. [c.49]

При молотковых и средиеходных мельницах, а также мельницах-вентиляторах пылеприготовительная установка, как правило, выполняется по схеме с прямым вдуванием. [c.10]

Расчету подлежат элементы пылеприготовительных систем в установках с шаровыми барабанными мельницами — от выходного патрубка мельницы до горелок, за исключением бункеров лыли, питателей пыли, пылевых шнеков, лопастных затворов, и компенсаторов в установках со среднеходными, быстроходнобильными и молотковыми мельницами, а также с мельницами-вентиляторами — от выходного патрубка мельницы до горелок, за исключением компенсаторов. [c.230]

Рис. 25. Схема индивидуальных систем пылеприготовления а — прямого вдувания с молотковыми мельницами и воздушной сушкой топлива, б—прямого вдувания с мельницами-вентиляторами и газовоздушной сушкой, в — с пылевыми бункерами, воздушной сушкой и подачей пыли отработанным сушильным агентом, г — с пылевыми бункерами, газовоздушной сушкой и подачей пыли горячим воздухом 1— бункер сырого угля, 2— отключающий шибер, 3— питатель угля, 4— клапан-мигалка, 5—труба-сушилка, 6, 7. 8—короба горячего воздуха, присадки воздуха и холодного воздуха, 9— мельница, 10— течка возврата пыли, 11— сепаратор, 12— взрывной клапан, 13— пылепровод, 14— горелка, 15— котел, 16, 32— дутьевой и мельничный вентиляторы, 17— воздухоподогреватель, 18— воздуховод вторичного воздуха, /9— смеситель, 20— газоход, 21— сбросные сопла, 22— пылеконцен-тратор, 23— циклон, 24— трубы влагоотсоса, 25— перекидной шибер, 26— реверсивный шнек, 27—бункер пыли, 28—линия рециркуляции, 29—питатель пыли, 30— смеситель пыли, 31— распределитель первичного воздуха, 33— воздуховод горячего

На высокоабразивных топливах происходит сильный износ мелюших органов, приводящий к угрублению пыли и повышению недожога топлива. Наиболее чувствительны к износу молотковые, среднеходные мельницы, а также мельницы-вентиляторы. Для обеспечения качественного помола топлива необходимо контролировать состояние размольных органов, проводить своевременную их замену (профилактически — по графику). [c.220]

При молотковых и среднеходных мельницах, а также мельницах-вентиляторах пылеприготозительная установка, как правило, выполняется по схеме с прямым вдуванием. Применение пылевых бункеров при этих мельницах допускается прн соответствующем обосновании. [c.86]

Примечания. 1. В обозначении молотковых мельниц первое число — диаметр ротора, мм та воашения, об/мин. 2. В обозначении мельниц-вентиляторов первое число — диаметр ротора, мм тота вощения, об/мин. 3. В обозначении валковых мельниц число указывает диаметр ствола, см. [c.103]

Рис. 5-38. Коэффициент ослабления золовыми частицами / — при сжигании пыли в циклонных топках 2 — при сжигании углей, размолотых в шаровых барабанных мельницах Л — то же, размолотых в среднеходных и молотковых мельницах и мельницах-вентиляторах 4 — при сжигании дробленкн в циклонных топках и топлива в слоевых топках 5 — при сжигании торфа в камерных топках

Теплотехнический справочник Том 2 (1976) -- [ c.383 , c.390 , c.396 , c.397 , c.402 ]

Теплотехнический справочник том 2 издание 2 (1976) -- [ c.383 , c.390 , c.396 , c.397 , c.402 ]

Испытание и наладка паровых котлов (1986) -- [ c.69 , c.83 ]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...