Мельницы молотковые тангенциальные (ММТ)

Мельницы молотковые тангенциальные (ММТ) [c.34]

Таблица 7.19. Мельницы молотковые тангенциальные (ММТ)

Углеразмольные мельницы классифицируются по конструктивным признакам и частоте вращения рабочей части. Различают тихоходные (16— 24 об/мин) шаровые барабанные мельницы (ШБМ), среднеходные (50—300 об/мин) мельницы (СМ), быстроходные (600—1500 об/мин) молотковые мельницы с тангенциальным подводом топлива и сушильного агента (ММТ) и мельницы-вен-тиляторы (MB). [c.26]

Производительность современных молотковых мельниц достигает 100 т/ч на буром угле и 50—60 т/ч на каменном. Тонкость помола пыли в мельницах может изменяться от 10 до 60 % остатка на сите 90 мкм. Выпускаемые в настоящее время мельницы различаются по способу подвода сушильного агента (горячего воздуха или топочных газов). Если воздух в мельницу подводится с торцов вдоль вала, то ее называют мельницей с аксиальным подводом и обозначают ММА (мельница молотковая с аксиальным подводом воздуха). При подводе воздуха по касательной к боковой поверхности ротора (по всей его длине) мельницу называют мельницей с тангенциальным подводом, обозначая ММТ. Три последующие за этими обозна- [c.93]

ММТ — молотковая мельница с тангенциальным подводом воздуха К — котлоагрегат ВЭ — водяной экономайзер ВП — воздухоподогреватель В — вентилятор ЗУ — золоуловитель Д — дымосос [c.224]

Таблица 2.38. Молотковые мельницы тангенциальные (ММТ)

По проекту ЦКТИ тангенциальную быстроходную молотковую мельницу большой мощности ММТ 2000/3350 можно применять для котлов производительностью 420, 640 и 950 т/ч, при установке соответственно 4, 6 и 8 таких мельниц. [c.231]

Молотковые мельницы с аксиальным (тип ММА) или тангенциальным (тип ММТ) подводом сушильного агента применяются для сжигания бурых углей, сланцев, фрезерного торфа и каменных углей с выходом летучих на горючую массу 30% под котлами производительностью свыше 5 кг сек. [c.94]

Молотковые мельницы предназначены для размола и одновременной подсушки угля. В зависимости от конструкции корпуса вентилирующий агент может поступать в камеру размола мельниц аксиально— через специальные карманы, размещенные в торцах корпуса— тип ММА (табл. 1-14) или тангенциально — через патрубок, расположенный параллельно ротору — тип ММТ (табл. 1-15). Изготовляются также аксиально-тангенциальные мельницы — тип АТМ (табл. 1-16). Все молотковые мельницы изготовляет Черновицкий машиностроительный завод. [c.31]

Топливо и сушильный агент подводятся по патрубкам 7 и 8. По способу подвода сушильного агента различают аксиальные (ММА) и тангенциальные молотковые мельницы (ММТ). В ММА воздух подают в боковые карманы, расположенные по бокам мельницы вдоль вала, а в ММТ воздух и топливо подводят параллельными потоками по касательной (тангенциально) к ротору. В настоящее время преимущественно выпускаются ММТ производительностью до 100 т/ч (по бурому углю). [c.68]

Сжигание тошшва в топках с быстрсходншш молотковыми мельницами в мельницами-веитиляторами. При использовании в котлах бурых углей, фрезерного торфа, горючих сланцев и каменных углей, не требующих для экономичного их сжигания глубокой тонкости помола, применяются молотковые тангенциальные мельницы (ММТ), а также ранее выпускаемые шахтные мельницы типов ШМА и ШМТ. [c.78]

Молотковые мельницы выполняются с аксиальным подводом горячего сушильного агента, либо с тангенциальным его подводом по касательной к окружности ротора, либо с комбинированным — часть сушильного агента подается аксиально, часть — тангенциально. Соответственно схеме подвода сушильного агента молотковые мельницы обозначаются ММА, ММТ и ММАТ. [c.383]

Молотковые мельницы измельчают топливо в основном за счет удара молотков, шарнирно закрепленных на вращающемся роторе. Частота вращения ротора до 1000 об/мин. При вращении молотков, называемых билами, происходит также раздавливание и истирание кусков топлива, попадающих в пространство между билами и корпусом мельницы. Молотковые мельницы применяют для размола углей с =1,35 и выходом летучих на горючую массу V 28%, сланцев, фрезерного торфа. Выпускаемые в настоящее время мельницы различаются по способу подвода воздуха (сушильного агента) и углу охвата ротора корпусом мельницы. Если воздух в мельницу подводится с торцов вдоль вала, то ее называют мельницей с аксиальным подводом и обозначают ММА (мельница молотковая с аксиальным подводом воздуха). При подводе воздуха по касательной относительно ротора (по всей его ширине) мельницу называют мельницей с тангенциальным подводом, обозначая ММТ. В открытых мельницах корпус охватывает ротор на 180°, а в закрытых— на 240°. В качестве примера на рис. 5-10 показана одна из конструкций применяемых молотковых мельниц. [c.95]

Обозначение молотковых мельниц как аксиальных (ММА), так и тангенциальных (ММТ) и аксиально-тангенциальных (ММАТ) производится по диаметру ротора и длине его рабочей части Lp. Так, например, марка ММА 1300/944 означает молотковую мельницу аксиальную с диаметром ротора 1300 мм и рабочей длиной 944 мм (расстояние между наружными гранями крайних бил). [c.153]

В зависи хмости от места подвода воздуха мельницы соответственно обозначают буквами молотковая мельница тангенциальная — ММТ и аксиальная — ММА. Частота вращения ротора составляет от 590 до 980 об/мин, а его размеры — диаметр от 1000 до 2600 мм и длина по наружным граням бил от 350 до 3360 мм. Эти величины частота вращения рото ра, диаметр и дл ина ротора, записа нные дробью вместе с начальными буквами, характеризуют типоразмер молотковой мельницы ММТ-1000/470/980 или ММА- Ю00/350/980 [Л. 13]. [c.319]

Молотковые мельницы выполняют производительностью от 2 до 28 кг/сек по бурому углю различных типоразмеров например ММ А-1300/1030/785—молотковая мельница аксиальная диаметром ротора 1 300 и длиной ротора 1 030 мм, с частотой вращения 785 об/мин, или ММТ-2600/3350/590 — молотковая мельница тангенциальная диаметром ротора 2 600 и длиной ротора 3 350 мм при частоте вращения 590 об1мин. [c.58]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...