Мельницы молотковые эксплуатация

Для котлов типов П-57 и П-57-ЗМ при наличии восьми молотковых мельниц и 24 горелок от каждой мельницы аэросмесь поступает на три горелки. При отключении одной мельницы отключаются три горелки на одной стене топки (рис. 1,х), что не приводит, как показал опыт эксплуатации котлов на Троицкой и Рефтинской ГРЭС, к значительным перекосам и затруднениям в работе котла. [c.21]

Однако свищи в змеевиках экономайзера вследствие их золового износа появились уже на третьем году эксплуатации котлов. Это было вызвано одновременным сжиганием обоих топлив одна молотковая мельница размалывала уголь, а две другие — торф. Дымовые газы несли с собой твердые частицы золы угля и омывали верхние ряды труб экономайзера со скоростью 12—13 м/с. [c.197]

Диаграммой зависимости износа от продолжительности работы и условий эксплуатации подшипника целесообразно пользоваться для решения обратной задачи по известному значению износа и времени работы подшипника найти точку на диаграмме, по которой можно определить кривую условий эксплуатации. Например, износ подшипника молотковой мельницы составил 0,1 мм за 5000 ч работы, при внутреннем диаметре 200 мм (ео=16) коэффициент износа /о = 6,2, что соответствует кривой 8 условий эксплуатации. Зная кривую эксплуатации, можно рассчитать износ на сле- [c.300]

Схема пылеугольной топки с молотковыми мельницами показана на рис. 3-9. При эксплуатации этих топок основное вни- [c.41]

Для экономичной эксплуатации топок с молотковыми мельницами необходимо правильно распределять первичный воздух, подаваемый в мельницу, и вторичный воздух, подаваемый в топочную камеру. Опыт показывает, что количество первичного воздуха должно быть тем больше, чем выше содержание летучих в топливе. В табл. 3-2 приведены соотношения между количеством первичного и вторичного воздуха в зависимости от вида [c.47]

Схема пылеугольной то.пки с молотковыми мельницами показана на рис. 3-9. При эксплуатации этих топок основное внимание должно быть обращено на устойчивость процесса горения, предотвращение выхода температуры аэросмеси в сепараторе за допусти- [c.41]

Достоинством молотковых мельниц являются простота и малая металлоемкость конструкции, удобство и экономичность эксплуатации, возможность использования для топлив повышенной взрывоопасности. Среди недостатков следует отметить грубость помола и интенсивный износ мелющих органов на топливах повышенной абразивности, чувствительность к попаданию металла. [c.70]

Достоинством молотковых мельниц являются их компактность, простота эксплуатации, гиб- fis t, в топку кость регулирования, малый [c.269]

Первоначальная схема подключения горелок к молотковым мельницам при прямом вдувании была выполнена достаточно сложной, чтобы обеспечить наибольшую равномерность тепловыделения в топке при отключении одной или двух мельниц. Конструктивно эта схема оказалась сложной, отдельные пылепроводы имели значительную разницу по длине и большое число гнбов, что приводило к их быстрому износу. Опыт эксплуатации котлов выявил возможность упрощения схемы подключения горелок к мельницам без ухудшения режима работы топки. [c.22]

Система пылеприготовления (см. рис. 1-3,а) оборудована четырьмя молотковыми мельницами ММА 1500/1668/730, работающими под наддувом. Сушильный агент — горячий воздух с температурой 633 К (360°С). На каждую мельницу, снабжающую пылью пару встречных горелок, установлен один центробежный пылеконцентра-тор (см. рис. 1-11,а), являющийся одновременно делителем пыли на две основные и сбросные горелки. Опыт эксплуатации показал, что данное топочное устройство обеспечивает устойчивый выход шлака до нагрузок 50% номинальной. Возможность получения достаточно глубокой маневренности агрегата в режиме жидкого шлакоудаления объясняется прежде всего тем, что 60% сушильного агента поступало в сбросные сопла п не участвовало в -образном движении основного факела, температура которого при номинальной нагрузке достигала 1823 К (1550°С). При схеме прямого вдувания без пылекон-центратора эта температура, как показал расчет, не могла превысить 1673—1723 К (1400—1450°С). [c.167]

Для экономичной эксплуатации топок с молотковыми мельницами необходимо правильно распределять первичный воздух, подаваемый ь мельницу, и вторичный воздух, подаваемый в топочную камеру. Опыт показывает, что количество первичного воздуха должно быть тем больше, чем выше содержание летучих в топливе. В табл. 3-2 приведе<1ы соотношения между количеством первичного и вторичного воздуха в зависимости от вида сжигаемого тонлива. Эти данные в условиях эксплуатации уточняются при режимно-наладочных испытаниях. Воздушный режим топки влияет также на расположение факела в топочной камере. При открытых амбразурах Бторичн ый воздух может подаваться через верхние в нижние шлицы (рис, 3-12, а). Подача воздуха только в верхние шлицы отжимает факел в холодную воронку, а только в нижние шли(з ы — поднимает факел выше оси амбразур [c.48]

Практика эксплуатации показала, что такое переизмельчение пыли нецелесообразно, так как оно вызывает значительное увеличение расхода электроэнергии на помол, не улучшая при этом процесса горения, оптимальные условия которого определяются выжигом наиболее крупных частиц. В силу этого стремятся к получению готовой пыли с п > 1. В практических условиях эксплуатации пылеугольиых мельниц значения п для шаровых барабанных мельниц находятся в пределах 0,8—1,2, для пневмомельниц— 1,05—1,35 и для молотковых мельниц 1,2—1,5. [c.138]

Молотковые мельницы компактны, просты в эксплуатации и гготребляют меньше электроэнергии на размол топлива, чем в шаровых мельницах. Основной недостаток таких мельниц — быстрый износ бил, вследствие чего резко снижается их производительность. Замену бил производят примерно через 300—500 ч работы. [c.55]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...