Молотковая эмаль

Комплектующие детали хранятся в сварных шкафах. Более крупные детали комплектуются и хранятся на сварных стеллажах со шторкой из перкаля. Оснастка хранится в сварных шкафах, окрашенных молотковой эмалью. [c.486]

Таблица 2,6. Марки и цвета молотковых эмалей

Чистота поверхности лицевых сторон деталей под покрытие гладкими эмалями должна быть не ниже V 7, под покрытие молотковыми эмалями — V 6. [c.684]

Детали, требующие покрытия молотковыми эмалями и эпоксидными смолами, проходят подготовку поверхностей в тех же ваннах 10 и поступают на стол 15 для нанесения покрытия. Сушка осуществляется в камере 16. [c.243]

В зависимости от назначения покрытия после нанесения последнего покрывного слоя проводят полирование — для придания зеркального блеска покрытию, или декоративную отделку — нанесение декалькомании, молотковых эмалей, надписей и рисунков по трафарету и т. п., или лакирование — нанесение одного или нескольких слоев бесцветного лака. [c.177]

Покрытия молотковыми эмалями [c.793]

Перед нанесением лакокрасочных покрытий металлические изделия обычно обрабатывают по 4—6 классам чистоты поверхности. Чистота поверхности лицевых сторон деталей под покрытия гладкими эмалями должна быть не ниже V , под покрытие молотковыми эмалями — V6 [8]. [c.803]

Толщина каждого слоя при окраске гладкими глянцевыми эмалями обычно составляет 25—30 мкм, при окраске молотковыми эмалями — 25-35 мкм. [c.803]

Марки и цвета молотковых эмалей [c.53]

Молотковые эмали представляют собой суспензию пигментов в связующем веществе, состоящем из смеси растворов глифталевой и меламино-формальдегидной смол с добавкой силиконового масла (ВТУ П-58). Поверхности, окрашенные молотковыми эмалями, имеют сходство с чеканкой отсюда они и получили название — молотковые. [c.208]

При окраске изделий простой конфигурации рабочая вязкость эмали должна быть 55—65 сек (по вискозиметру ВЗ-4) при температуре 18—20°. При окраске изделий сложной конфигурации, в особенности вертикальных поверхностей, вязкость должна быть увеличена до 70—90 сек (по вискозиметру ВЗ-4) при температуре 18—20°. Для получения молотковых эмалей с повышенной вязкостью необходимо их выдерживать в открытой посуде под вытяжкой при температуре 18—20° в течение 24—48 ч до удаления избытка растворителя. [c.209]

Молотковые эмали обладают высокой коррозийной стойкостью, эластичностью, стойкостью против щелочей и кислот, выдерживают резкие изменения атмосферных условий при повышенной и пониженной температурах, обладают хорошими адгезионными свойствами. Молотковая эмаль предназначается для декоративной отделки приборов, машин, станков. [c.209]

Приготовление молотковых эмалей не сложно и легко может быть организовано в заводских условиях. Состав молотковых эмалей [c.210]

Непосредственно перед окраской, когда молотковая эмаль залита в краскораспылитель, к ней добавляют 2—5 капель силиконового масли или продукт СКТ и перемешивают. В результате внесения этой добавки происходит выпадение взвешенных частиц из суспензии. На окрашиваемой поверхности создается рисунок. [c.210]

Рекомендуется следующая последовательность нанесения грунт № 138 или ФЛ-ОЗК синтетическая эмаль молотковая эмаль. [c.137]

На основе меламиноалкидных смол за последние годы разработан новый вид эмалей с характерным рисунком — молотковые эмали. Молотковые эмали, по сравнению с широко применявшимися до последнего времени эмалями Муар , легко очищаются от оседающей пыли при эксплуатации изделия. Цикл окраски молотковыми эмалями, кроме того, менее длителен и стоимость окраски значительно ниже. [c.58]

В электро- и радиоприборостроении наиболее распространены эмалевые, глифталевые, масляные, нитроцеллюлозные краски и лаки, а также декоративно-защитные лаки кристалл-лак, муар-лак и морщинистый. В настоящее время декоративные лаки вытесняются молотковой эмалью, имеющую значительную прочность и красивый внешний вид (как бы следы чеканки молотком). Обычно такому покрытию подвергают металлические детали каркасы приборов и устройств, кожухи, рамы, пластины, крепежные детали и т. п. [c.153]

Плоская крышка выполнена из плакированного стеклопластика, а штуцера снабжены свободными металлическими фланцами. Снаружи мерник покрыт молотковой эмалью. Испытания этого мерника в производственных условиях в течение 2 лет показали хорошие результаты. [c.408]

Теперь о дизайне. Так уж сложилось, что абсолютно все фирмы, производящие современные ламповые усилители, как будто сговорившись (а может, так оно и было ), отказались от современных стилей оформления, а заодно и от современных конструкционных материалов. Все известные автору современные УЗЧ оформлены в стиле 50-х годов по американскому образцу, т.е. имеют приборный стиль. Чаще всего это прямоугольный металлический ящик, иногда с двумя боковыми деревянными стенками, выкрашенный в черный или темно-коричневый цвет (а в некоторых моделях - даже темносерой молотковой эмалью). Пропорции футляра самые разнообразные с наибольшей передней стенкой с глубиной, превышающей ширину и высоту, с отношением ширины к глубине и высоте как 5 4 2. [c.18]

Молотковая эмаль, нанесенная на изделие способом распыления, после высыхания в течение 1 час. при температуре 120 , дает характерное покрытие мраморного вида с множеством мелких ямочек. [c.46]

Окраска молотковой эмалью головок промышленных машин в электрическом поле высокого напряжения дало удовлетворительный результат. [c.47]

Несколько дольше сохранится отделка второй плитки, так как панель, защищенная глянцевой черной битумно-масляной краской, будет лучше, чем молотковая эмаль, выдерживать температурные перепады и неизбежное попадание на корпус горячей жидкой пищи. [c.227]

Серая молотковая эмаль приятно сочетается с черной рабочей панелью. В отличие от первого вольтметра здесь панель изготовлена штамповкой из листового алюминия, на котором функционально необходимые изображения получены способом фототравления. Белые слегка рельефные надписи, шкалы и цифры четко воспринимаются на матово-черном фоне краски. [c.235]

Миткаль технический 259 Мишметалл 107 Модуль упругости 4 Модуль эластичности резины 241 Модуль упругости пластмасс 152 Моечный состав 229 Молибден 98, 99, 101, 102 Молибденовый порошок 101 Молибдена дисилицид 43 Молибдена дисульфид 314 Молотковая эмаль 214 Молотый тальк 277 Монолитный молибден 101 Моноэтиловый эфир этиленгликоля (этнл-целлозольв) 201 Монтажные кабели и провода 146—148 Мороз (лак) 209 Морозостойкая резина 241 Морозостойкие кремнийорганические резины 164 [c.341]

Нанесение верхних слоев покрытия. Толпщна каждого слоя при окраске гладкиш глянцевылш эмаляьш обычно составляет 25—30 мк, при окраске молотковыми эмалями — 25—35 мк. [c.685]

Люксметр Ю-17 предназначен для измерения малых освещенностей, а также освещенностей, создаваемых искусственными источниками света и естественным светом. Он рассчитан на работу при температурах окружающего воздуха — 10 ч- +35 °С и относительной влажности до 80 %. Люксметр состоит (рис. 11.4) из измерителя тока типа Ф17 и фотоэлемента типа Ф107. Корпус прибора выполнен из листовой стали в виде небольшого чемодана с ручкой и откидывающейся крышкой. Поверхность металла корпуса покрыта молотковой эмалью. На лицевой панели прибора расположены колодка для подключения фотоэле- [c.176]

Для окраски приборов выпущены новые приборные молотковые эмали. Молотковая эмаль (марка МЛ-24) состоит из суспензии пигментов и алюминиевой пудры в растворе алкидной и меламино-формальдегидной смолы с добавлением рисункооб-разователя. Последний (10%-ный раствор термостойкого каучука СКТ в ксилоле) добавляют в количестве до 1 % перед применением. Покрытие напоминает следы от ударов молотка. Такой эффект создается благодаря введению в молотковые эмали алюминиевой пудры, которая располагаясь в пленке эмали под различным углом и зеркально отражая падающий свет, создает своеобразный оптический эффект. Рисунок хорошо маскирует дефекты окрашенной поверхности, что дает возможность сократить шпаклевочные операции. [c.172]

Молотковый эффект эмали определяют следующим образом. К 100 г эмали добавляют от 0,1 до 1 г 10%-но-го раствора рисункообразователя, делают накраски и отверждают покрытие. С увеличением количества рисункообразователя четкость рисунка увеличивается. Визуально определяют количество рисункообразователя, соответствующее максимальному декоративному эффекту покрытия. В качестве подслоя под молотковые эмали используют эмали той же химической природы по пленкообразующему веществу. На основании полученных данных готовят молотковую эмаль для окраски образцов по принятой технологии. [c.188]

Покрытия перхлорвиниловые. . . . Покрытия меламиноалкидные. . . . Покрытия молотковыми эмалями. . Покрытия алкидно-нитроэпоксидные Покрытия бутилметакрилатные лак. ............ [c.802]

Молотковая эмаль МЛ-25 характеризуется наличием рисунко-образователя (силиконовое масло). В 200 г эмалей ПЭ-29 и МЛ-24 перед нанесением их на поверхность следует добавлять 2—5 капель силиконового масла, разбавленного в ксилоле (10% силиконового масла, 90% ксилола). Молотковая эмаль МЛ-25 состоит из лака УВЛ-1 (ВТУ МХП 2532-51), алюминиевой пудры ПАК-3, эмали У-417 (МХП 2505-51), силиконового масла и продукта СКТ. Силиконовое масло и продукт СКТ — это высокомолекулярные кремнийорганические соединения внесение такой активной добавки обусловливает образование характерного рельефного рисунка на окрашиваемой поверхности. [c.208]

Промышленностью выпускается много видов меламиноформальдегидных олигомеров [14, с. 135, 139]. Олигомеры марки К-421-02 используются для приготовления меламиноалкидных лаков и эмалей, применяемых для окраски автомобилей, сельскохозяйственной техники, а олигомеры марки К-421-02КБ — для молотковых эмалей, используемых при отделке различных приборов и аппаратов. Олигомеры марки К-423-04 являются малобутанолизированными продуктами и используются для [c.81]

МЛ-26 являются однокомпонентными в этих эмалях рисункообразователь содержится в составе самих эмалей. Введение рисункообразователя обеспечивает получение покрытия, напоминающего следы удара молотка. При разведении эмалей используется ксилол или нитрорастворители 646 или 647. Характер рисунка зависит от вязкости применяемой эмали. В случае применения эмалей с большой вязкостью получается покрытие с более крупным рисунком. Покрытия молотковыми эмалями обладают высокой атмосферостойкостью, в том числе и в тропическом климате. [c.59]

Помимо молотковых эмалей для окраски приборов, аппаратов и т. п. могут быть использованы также глифталевые, пептафталевые, мочевино и меламиноформальдегидные, эпоксидные и нитроэмали. [c.149]

В станкостроительной промышленности окраску изделий производят в основном нитроцеллюлозными, перхлорвиниловыми и молотковыми эмалями. Для специальных целей применяют алкидномеламиновые, эпоксидные и пентафталевые эмали горячей сушки. [c.185]

На подготовленные и обезжиренные уайт-спиритом детали наносят краскораспылителем грунтовки, например на чугунные или стальные — грунтовку ФЛ-ОЗК, а на алюминиевые — ФЛ-ОЗЖ, и сушат покрытия 24 ч при температуре 18—23°С или 1 ч при 100— 110°С. Затем для получения фона под молотковую эмаль МЛ-165 или МЛ-165М наносят пентафталевую эмаль ПФ-133 и сушат 24 Ч при 18—23°С или 1,5 ч при 80°С. Вместо пентафталевой эмали можно применять алкидномеламиновую МЛ-12 с последующей сушкой при 130—135°С в течение 35 мин. [c.187]

После сушки молотковых эмалей на поверхности образуется покрытие с рисунком, напоминающим чеканку молотком такое покрытие скрывает мелкие дефекты поверхности, что позволяет отказаться от шпатлевочных и шлифовальных работ. Технология нанесения молотковых покрытий состоит из следующих операций нанесения грунтовки ФЛ-ОЗК или ФЛ-ОЗЖ, сушки при 110—120°С в течение 35 мин, шлифования водостойкой шкуркой № 4 или Л Ь 5, окраски эмалью МЛ-12 под цвет молотковой эмали, сушки при 120—130°С в течение 40 мин, шлифования водостойкой шкуркой № 5. Нанесения двух слоев молотковой эмали марки МЛ-165М (полуматовая) или МЛ-165 (полуглянцевая) с промежуточной сушкой между слоями эмали 5—7 мин при 18—25°С и окончательной сушки при 120°С в течение 60 мин. [c.192]

Конструктивно блок состоит из трех основных частей основания, печатной платы и крышки. Основание изготовлено из алюминиевого сплава Д1-Т, что обеспечивает хороший теплоотвод для установленных на нем транзисторов Т1, Гг и диода Д5. Печатная плата с размерами 150X60 мм изготовлена из фольгированного ге-тинакса (рис. 18). На печатной плате размещены остальные элементы блока — трансформатор, тиристоры, конденсаторы, резисторы и диоды. Печатная плата крепится к основанию четырьмя латунными стойками и закрепляется четырьмя фигурными винтами. Стальная крышка блока снаружи окрашена молотковой эмалью. Крепится крышка с помощью четырех винтов М3, вворачиваемых в резьбовые отверстия фигурных винтов крепления печатной платы. [c.30]

В частности, на Подольском заводе имени М. И. 1чалинина предусмотрено освоение нового технологического процесса окраски деталей привода и моталки швейной машины синтетическими материалами с применением горячей сушки внедрение в производство молотковых эмалей и др. улучшение организации участков металлопокрытий с применением на них новой технологии. [c.6]

Молотковые эмали марки ПЭ-29 предста-вляют собой разновидность рефлексных эмалей. Они предназначены для получения покрытия .под чеканку , иотю рое напоминает узоры, появляюш)иеоя при чеканке металлов. [c.58]

Молотковые эмали могут быть различных цветов, но обязательным компонентом в составе их пигментной части является алюминиевая пудра. Эмали готовят горячей и холодной сушки. В эмалях горячей сушки пленкообразователей служат алкидная и меламино-формальдегидная смолы, рисункообразователем — силиконовое масло. Эмали наносят по подслою глифталевого или алкилфенольного грунта и слою синтетической эмали. Продолжительность сушки [c.628]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...