Способы оценки шероховатости поверхностей

Способы оценки шероховатости поверхностей [c.90]

Способы оценки шероховатости поверхности. Методы оценки шероховатости поверхности подразделяются на следующие виды [c.23]

Способы оценки шероховатости поверхности. Они могут быть визуальными (на глаз) и регистрируемыми специальными приборами. Визуальные выполняются путем сравнения шероховатости поверхности контролируемого изделия с образцами (эталонами) шероховатости, имеющими необходимые значения тех или других ее параметров. Обычно такими параметрами служат или Яа- Сравнение невооруженным глазом или с помощью лупы допустимо при шероховатости поверхности в пределах Я, > 10 мкм н ка 0,63 мкм. Для оценки шероховатости до = = 0,080 мкм применяются микроскопы сравнения МС-51, МС-49 и др. [c.17]

Большое преимущество способа оценки шероховатости поверхности сравнением с эталонами или образцовыми деталями — простота и удобство использования непосредственно в цехе. Но применять этот способ можно не всегда, так как он не позволяет измерить шероховатость поверхности. Это сильно затрудняет объективную оценку качества продукции. [c.74]

РАБОТА N8 4 ИЗУЧЕНИЕ СПОСОБОВ ОЦЕНКИ ШЕРОХОВАТОСТИ ПОВЕРХНОСТИ ДЕТАЛЕЙ МАШИН [c.117]

ИЗУЧЕНИЕ СПОСОБОВ ОЦЕНКИ ШЕРОХОВАТОСТИ ПОВЕРХНОСТИ [c.119]

В настоящее время в лабораториях применяется широкий ассортимент способов и приборов для оценки шероховатости поверхности. Следует отметить, что вопрос выбора методов оценки шероховатости решен еще не полностью. В связи с этим данному вопросу в настоящее время уделяется большое внимание. В нашу задачу не входило детальное рассмотрение этого вопроса. Остановимся на некоторых способах, которые находят в настоящее время применение при оценке трения и изнашивания. Их можно [c.27]

Шероховатость поверхности измеряют контактными и бесконтактными способами. При контактном способе оценки шероховатости измеряют непосредственно высоту неровностей. Бесконтактный способ — интегральный или сравнительный. [c.150]

Для количественной оценки шероховатости поверхности бесконтактным методом используются два способа — увеличение их с помощью оптической системы или использованием отражательных способностей обработанной поверхности. [c.137]

При освещении шероховатой поверхности монохроматическим и пространственно-когерентным светом получаемая спекл-структура имеет максимальный контраст. Если мы уменьшим временную когерентность, сохранив пространственную когерентность неизменной, то контраст спекл-структуры также уменьшится. При заданной длине когерентности влияние шероховатости на контраст спекл-структуры особенно заметно, когда изменения рельефа поверхности имеют порядок величины длины когерентности. На данном эффекте может быть основан один из методов оценки шероховатости поверхности. Опыт показывает, что соотношение между контрастом спекл-структуры и шероховатостью почти не зависит от способа получения шероховатой поверхности. Таким образом, используя белый свет, длина когерентности которого около 1,5 мкм, можно по контрасту спекл-структуры оценивать шероховатость а в пределах от 0,2 до 3 мкм (рис. 137). Для определения контраста спекл-структуры [c.136]

Какие параметры используют для оценки шероховатости поверхности 2. Какими способами контролируют шероховатость с помощью образцов шероховатости 3. В чем заключается принцип действия профилографа-профилометра 201 4. Какой параметр шероховатости измеряют на микроскопах светового сечения 5. Как выглядит оптическая схема микроинтерферометра 6. Как определяют высоту микронеровностей [c.178]

ДЛЯ нормирования и оценки шероховатости поверхности, числовые значения параметров и общие указания по нормированию независимо от способа ее получения (литье, прессование, прокатывание, обрубка, обработка резанием и т. д) и распространяется на все виды материалов, кроме тех, при обработке которых получаются ворсистые поверхности древесина, войлок, фетр и т. п. Стандарт соответствует рекомендациям СЭВ по стандартизации РС 6—71 и ИСО/Р 468, что облегчает международный обмен технической документацией. [c.120]

Наиболее доступным и распространенным способом оценки качества поверхностей является сравнение их с поверхностями эталонов (рис. 34). Эталоны (рабочие образцы) выпускают с разными параметрами шероховатости, полученной точением, фрезерованием, строганием, шлифованием, полированием, доводкой, выполненной на разных материалах. Чтобы легче было сравнивать сопоставляемые поверхности, пользуются лупой. [c.23]

Рис. 4.2. Способ выделения шероховатости поверхности, рассматриваемой на отрезках и, где I — базовая длина 1п — длина оценки

Наряду с упрощенными расчетами широкое распространение получили расчеты на прочность, основанные на более точном учете истинного характера нагружения и действительной несу-ш,ей способности деталей машин. При оценке несущей способности учитывают возможные виды отказов по критерию прочности (см. рис. 9), влияние не только номинальных, но и местных напряжений, технологических способов упрочнения, шероховатости поверхности, масштабного и других конструктивно-технологических и эксплуатационных факторов. [c.61]

Шероховатость поверхности отливок — важнейший показатель их качества. Оценку шероховатости поверхности изделий из любых металлов и сплавов независимо от способа их производства или обработки выполняют по ГОСТ 2789—73. Стандартом предусмотрены шесть параметров шероховатости. Наиболее часто для оценки шероховатости используют параметры Яа и Яг. [c.199]

Шероховатость поверхности отливок. Для оценки шероховатости поверхности машиностроительных деталей используют ГОСТ 2789—73. Этим стандартом установлены требования к шероховатости поверхности изделий, в том числе из любых металлов и сплавов независимо от способа их получения или обработки. [c.17]

Способы оценки шероховатости обработанной поверхности [c.73]

Таким образом, бесконтактные оптические приборы позволяют контролировать поверхности, полученные любым способом обработки резанием. Вместе с тем широкое применение в промышленности получили приборы, основанные на контактном методе измерения, — профилометры и профилографы. Профилометры используют для оценки шероховатости поверхности по параметру Яа профилографы, кроме этого, позволяют записать (изобразить) профиль контролируемой поверхности в увеличенном виде. Все эти приборы работают по принципу ощупывания контролируемой поверхности алмазной иглой. [c.76]

Для оценки контактной жесткости параметры и Яг по ГОСТу 2789—59 — недостаточны [38]. Шероховатые поверхности с одинаковой высотой неровностей, но полученные различными способами технологической обработки, как было показано нами ранее (гл. П1, 5), могут по-разному сопротивляться действию сил, сжимающих соприкасающиеся микронеровности. Контактная [c.94]

Однако способы измерения и оценки состояния поверхности и прежде всего ее шероховатости в известных исследованиях влияния поверхности на кипение весьма различны (микрофотографии, профилограммы, оптические средства, определение среднеквадратичной шероховатости и т. д.) и дают различные результаты. [c.262]

Ряды номинальных значений параметра шероховатости На поверхности образца в зависимости от воспроизводимого способа обработки и базовые длины для оценки шероховатости должны соответствовать указанным в табл. 32. [c.349]

Метод применим для шероховатых поверхностей, но не пригоден для гладких, на которых трудно обнаружить точку фокуса. С помощью данного способа можно производить оценку высот неровностей в диапазоне 0,1—5 мм с точностью 0,08 мм. [c.177]

Эталоны, применяемые для оценки визуальным способом шероховатости поверхности, должны быть изготовлены из тех же материалов, с такой же формой поверхности и тем же методом, что и деталь. [c.64]

Качественный метод оценки основан на сравнении обработанной поверхности с эталоном (образцом) поверхности посредством визуального сопоставления, сопоставления ощущений при ощупывании рукой (пальцем, ладонью, ногтем) и сопоставления результатов наблюдений под микроскопом. Визуальным способом ложно достаточно точно определять шероховатость поверхности, за исключением весьма тонко обработанных поверхностей, Талоны, применяемые [c.48]

Шероховатость поверхности и способы ее оценки [c.16]

Количественную оценку качества поверхности (шероховатости) определяют с помощью специальных приборов. Визуальная проверка по эталонам не является точной и объективной. Этому способу всегда следует предпочитать применение инструментальных методов проверки с помощью приборов [3.1. [c.49]

Измерение шероховатости поверхности бесконтактным способом производят с помощью оптических приборов акад. В. П. Линника. Одним из основных приборов для количественного определения шероховатости поверхности является двойной микроскоп МИС-11. Он предназначен для измерения шероховатости в пределах 3—9-го классов чистоты по ГОСТу 2789—59. Для оценки шероховатости 10—14-го классов чистоты используют интерференционные микроскопы МИИ-1 и МИИ-4. [c.81]

Применяют качественный и количественный способы оценки шероховатости поверхности. Качественный способ основан на сравнении обработанной поверхности с образцом-эталоном или эталонной деталью. Количественный способ состоит в измерении шероховатости приборами контактного типа, которые делятся на профилометры и профилографы. Профилометры пригодны для измерения шероховатости Rz 20...10 мкм и Ra 2,5...0,02 мкм. У профилографа алмазная игла взаимодействует с зеркалом, на которое падает тонкий луч света. При перемещении по шероховатой поверхности игла и зеркало совершают колебания. Отраженный от зеркала луч света направляется через систему других зеркал на вращающийся барабан со светочувствительной бумагой, на которой записывается профилограмма, отображающая неровности с увеличением по вертикали в 200... 100 ООО и по горизонтали в 0,5...2000 Записывающее устройство дает в прямоугольной системе координат значения параметров шероховатости Rz 250...0,02 мкм и Ra 60...0,05 мкм. Профилографы применяют для измерения шероховатости поверхностей ответственных деталей или образцов шероховатости в лабораторных условиях. Характеристики основных приборов для измерения шероховатости поверхносгей, выпускаемых промышленностью СНГ, приведены в табл. 5.1. [c.519]

Наиболее простым способом контроля шероховатости поверхности деталей в цеховых условиях является метод сравнения с образцами чистоты поверхности. Образцы изготовлены из тех же материалов, что и контролируемые детали, и обработаны теми же методами. Образцами могут быть и готовые детали. Глазомерная оценка субъективна и может вызвать недоразумения. Особенно она затруднительна для точно обработанных деталей. Поэтому для сравнительной оценки шероховатости применяются приборы сравнения пневматические и рефлектомеры. [c.81]

Профилометры применяются главным образом в измерительных лабораториях. В производственных условиях, особенно на небольших предприятиях, где при контроле чистоты поверхностей не требуется количественной оценки микронеровностей, применяются специально изготовляемые рабочие образцы шероховатост поверхности, предназначенные для оценки шероховатости поверхности методом сравнения, визуального или осязанием, а также при помощи приборов, позволяющих производить визуальное сравнение. Данный стандарт не распространяется на образцовые детали шероховатости поверхности. Рабочие (эталонные) образцы изготовляются из тех же металлов (чугун, сталь, алюминий, бронза и т. д.), что и проверяемые детали, так как поверхности деталей, обработанные одинаковым способом и имеющие один и тот же класс чистоты, [c.161]

Контроль шероховатости путем сравнения со стандартными образцами или аттестованной деталью широко используется в цеховых условиях. Шероховатость поверхности детали сравнивается визуально невооруженным глазом или через лупу) с поверхностью образца из того же материала и обработанного тем же способом, что и деталь. Метод сравнения обеспечивает надежную оценку шероховатости поверхности в пределах / д=0,63...5 мкм. Более чистые поверхности (Ла=0,08...0,32 мкм) сравниваются с помощью специальных ми1фоскопов сравнения. [c.46]

Для оценки точности и достоверности измерений неровностей поверхности в данной теории эвристически рекомендуют определенный способ использования формулы (59). Он заключается в том, что при определении числа Пд в формулу (59) подставляют среднее значение Л47 и дисперсию DR тех параметров шероховатости (Ra, Rq, опорная линия профиля на уровне и), для которых они определены методами теории случайных функций. Профилограммы шероховатости поверхности при этом интерпретируют как реализации стационарной эргодической случайной функции у (х, ш) с нормальным распределением вероятностей. Переменная X означает вектор пространственных координат, меняющихся в области Т евклидова пространства R , а переменная ш — элементарное случайное событие из некоторого вероятностного пространства. [c.74]

Комплекс для центробежного электрошла кового литья 299 — Техническая характеристика 299, 300 Комплексы модельные Классификация 264 Материалы 264, 265 — Сравнительные характеристики материалов 266 — Срок эксплуатации до капитального ремонта 267 Контейнер для заливки титановых сплавов центробежным способом 321 Контроль герметичности отливок 498 Обнаружение течи 499, 500 (галоидный метод 500) — Образцы и пробы для испытаний на герметичность 498, 499 Контроль качества отливок — Оценка твердых включений 504, 505 — Цели и методы контроля 491 — См. также Газо-содержание отливок Пористость отливок, Шероховатость поверхности отливок в неразрушающими методами 491, 493 — Чувствительность методов и область их применения 494 в неразрушающими методами внутренних и наружных дефектов 493—498 Контроль качества слитков и фасонных отливок 497 Конусность на отливках 36, 37 Краски кокильные — Наполнители 272 используемые при литье алюминиевые и магниевых сплавов 272 Краски противопригарные — Выбор растворителя 268, 269 — Седиментационная устойчивость 268, 269 — Стабилизация 269 [c.521]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...