Общие требования к чертежу детали

ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ЧЕРТЕЖУ ДЕТАЛИ [c.232]

Общие требования к чертежам устанавливает стандарт [150]. На стадиях разработки (см, п. 15.2), включающих техническое предложение (ГОСТ 2.118—73), эскизный проект (ГОСТ 2.119—73) и технический проект (ГОСТ 2.120—73), разрабатываются чертежи общего вида изделия. На завершающей стадии разрабатывается рабочая документация на основании чертежа общего вида чертежи отдельных дета- [c.428]

Качество каждого производственного чертежа оценивают по тому, насколько он соответствует требованиям производства. Общие требования производства к чертежу детали, например точеной, литой, гнутой, листовой и т. д., заключаются-в следующем [c.152]

Электротехника, электроника и автоматика в настоящее время стали неотъемлемой частью общего машиностроения. Детали различной сложности могут быть обработаны на операционных станках по копирам, шаблонам или по заранее составленной программе. Копиры шаблоны изготовляют по обычным чертежам. В программе чертеж кодируется (размеры переводятся в импульсы и т. д.). Особенности программирования предъявляют новые требования к чертежам задание контуров математическими уравнениями, координирование точек сопряжения, указание допустимой огранки и др. Разработано много различных устройств для автоматического управления метал- [c.333]

Согласно ГОСТ 5292—60 Система чертежного хозяйства. Общие требования к рабочим чертежам , распространяемому на изделия основного и вспомогательного производства, на чертежах деталей, сборочных и общих (наружных) видов изделий должны указываться все, не изображаемые графически требования к готовой детали, узлу, группе и изделию, подлежащие проверке при их окончательной приемке, настройке, регулировке, испытании, внешней отделке, а также правила хранения, транспортирования и особые условия эксплуатации. [c.137]

В целях установления единства в понимании требований на чертежах к отклонениям формы и расположению поверхностей и осей разработаны условные символические обозначения отклонений, которые приведены в табл. 2 с их полными и краткими наименованиями. Эти обозначения предусмотрены в ГОСТ 2.308—68, составленном на основе международных рекомендаций. Допускаемые отклонения формы указываются на чертеже рядом с соответствующим символическим обозначением или текстовой записью на свободном поле чертежа. Наиболее распространен первый способ нанесения отклонений формы и расположения на чертежах, так как он требует меньше времени и более удобен для чтения чертежа. Текстовые записи на чертеже применяются в случаях, когда условные обозначения слишком затемняют чертеж или не раскрывают полностью технических требований к обработке детали. В текстовой части дается краткое наименование заданного отклонения (см. табл. 3) и буквенное обозначение или наименование параметра (например, поверхности), для которого задается предельное отклонение и числовая величина предельного отклонения. Если допускаемое отклонение относится к расположению поверхностей, то показываются еще и базы, относительно которых задано отклонение. В этом случае базой может быть линия, общая ось, площадь симметрии и др. [c.33]

Правила нанесения надписей на чертежах. Надписи и знаки на плоских поверхностях изображают, как правило, полностью независимо от способа их нанесения. Расположение надписи определяется общими требованиями к готовому изделию. Начертание указывают типом и размером шрифта, а при необходимости —линейными и угловыми размерами зон нанесения знаков. При симметричном расположении надписи относительно контура детали (рис. 7.7) размеры [c.131]

В процессе деталирования уточняются и увязываются с другими деталями размеры и форма каждой проектируемой детали. При этом главный вид каждой отдельной детали может оказаться не таким, как он выглядит на чертеже общего вида. Число видов, разрезов и сечений может потребоваться большим или меньшим, может возникать необходимость в изменении масштаба чертежа детали и т. д. Связано это с различием в требованиях, которые предъявляются к чертежам общих видов и чертежам деталей. [c.350]

На поле производственного рабочего чертежа наряду с уже рассмотренными изображениями изделия, его размерами и обозначениями изображений приводят обозначения допускаемых отклонений размеров, формы и расположения поверхностей, их шероховатости, а также различные надписи, характеризующие изделие и материал, технические требования и таблицы. Эти данные изучают в таких дисциплинах, как технология конструкционных материалов, сопротивление материалов, теория механизмов и машин, детали машин, основы взаимозаменяемости и технические измерения и др. Чтобы дать общее представление об оформлении рабочего чертежа, кратко рассмотрим указанные требования к их оформлению. [c.280]

Если для всех поверхностей детали устанавливают одни и те же требования к шероховатости, то общий знак шероховатости ставят в правом верхнем углу чертежа и на изображение детали не наносят. В правом верхнем углу чертежа указывают преобладающую (по количеству поверхностей) шероховатость [c.101]

В чертеже поковки указывают требования к расположению волокон. В общем случае расположение волокон должно соответствовать дей ствию максимальных сил, возникающих при работе детали. [c.53]

Требования к эскизу и его выполнению были приведены в предыдущих параграфах. Эскиз является конструкторским документом для разового изготовления детали на производстве или для выполнения по нему рабочего чертежа детали. В учебной практике по курсу черчения эскиз применяется при выполнении учебного сборочного чертежа или чертежа общего вида (см. гл.VII). Эскизирование детали с натуры рекомендуется выполнять по этапам, связанным друг с другом. Рассмотрим их на примере детали .Рычаг коленчатый (рис. 195, а). [c.126]

Общие контуры технологического процесса механической обработки определяются, следовательно, в зависимости от конфигурации, размеров, веса детали, метода вьшолнения заготовки и предъявляемых к детали технических требований. При этом можно руководствоваться следующими соображениями. В первую очередь намечаются базирующие поверхности, которые должны быть обработаны в самом начале процесса. Для обработки базирующих поверхностей должна быть выбрана первичная черная база. Во всех случаях, когда это возможно, за первичную базу принимают удобные для установки черные поверхности, которые в дальнейшем не подвергаются обработке. Если таких поверхностей у детали нет, то предусматривают специальные приливы и бобышки, служащие первичной базой принимают также за первичную базу черные, обрабатываемые в дальнейшем поверхности, положение которых по чертежу детали определено размером, заданным от обрабатываемой базирующей поверхности. [c.344]

Решение конкретных конструкторских задач зависит от требований, предъявляемых к деталям в процессе эксплуатации, и требований, которые следует предъявить к формующему инструменту для изготовления проектируемой детали. Комплекс-требований, относящихся к формующему инструменту, зачастую определяет техникоэкономическую целесообразность изготовления самой пластмассовой детали. Окончательный вариант чертежа детали должен явиться результатом максимально возможного в данных условиях согласования отмеченных выше требований для обеспечения необходимого качества детали. В зависимости от требований эксплуатации уровень качества детали может реально выражаться различными параметрами— точностью размеров, чистотой поверхности, внешним видом, прочностными показателями и т. д. Однако практически все эти параметры определяются напряженным состоянием материала детали после ее изготовления и изменениями в процессе хранения и испытаний. Таким образом, напряженное состояние материала детали объективно отражает общий уровень качества детали. Это состояние характеризуется собственными напряжениями, [c.264]

При сдаче испытания на разряд рабочий должен устно ответить на все вопросы, предусмотренные в разделах Характеристика работ соответствующего разряда и Должен знать , а также на вопросы общей части справочника, которые непосредственно относятся к его работе. Рабочий должен также выполнить действующую сменную норму выработки на данную работу при соблюдении всех требований к качеству обработки, указанных на чертеже детали. [c.581]

К первой категории относятся заготовки, детали и сборочные единицы общего назначения, качество которых соответствует требованиям чертежей, стандартов и другой НТД. Продукция, аттестованная на высшую категорию качества, может быть представлена для аттестации иа государственный Знак качества. [c.513]

Выполнение чертежа отливки начинают с вычерчивания фона. Тонкими линиями выполняют чертеж заданной детали, которой придают положение, принимаемое ею при заливке металла. Отступая от линий контура детали на расстояние, равное величине общего припуска на механическую обработку на сторону, наносят линии контура заготовки. При выполнении вертикальных линий контура заготовки учитывают наличие литейных уклонов. Заготовка, изображенная в сечениях и разрезах, штрихуется под углом 45°. На чертеже должны указываться все размеры отливки (размеры готовой детали даются в скобках, как справочные) и технические требования, предъявляемые к отливке. [c.36]

ДЛЯ правильного понимания чертежа и для изготовления по нему детали необходимой точности. Общие правила указания размеров, требования к выбору размеров, к назначению их предельных отклонений приведены в разделе I Основные положения . Из них следует, что общее количество размеров на чертеже должно быть минимальным, но достаточным для изготовления и контроля изделия. Не рекомендуется загромождать чертеж лишними размерами, т. е. такими, которые по данному чертежу не выполняются и не подвергаются контролю. Не допускается повторять размеры одного и того же элемента на разных изображениях, в технических требованиях, основной надписи и в спецификации приводить размеры, которые выполняются по другим чертежам или приведены в других документах. Это правило соответствует основному — не допускать дублированных указании на чертежах, которые могут привести к ошибкам, особенно при внесении в них изменений. В этом случае один или несколько дублированных размеров могут оказаться не исправленными и изготовитель не будет точно знать, какие размеры он должен вьщержать. Если в технических требованиях необходимо дать ссылку на размер, нанесенный на изображении, то этот размер или элемент, к которому он относится, следует обозначить буквой, на которую затем следует ссылаться в технических требованиях (черт. 67). [c.51]

Рабочий чертеж является основным документом. В нем приводятся общий вид и размеры детали, технические требования к точности ее изготовления, материал и другие сведения. Прежде чем приступить к разработке технологического процесса, следует вни-лательно изучить чертеж. [c.299]

Ее применение является обязательным, ЕСКД является комплексом ГОСТов, устанавливающих единый порядок разработки, выполнения, оформления, согласования, внесения изменений, учета и хранения конструкторской документации во всех областях промышленности, строительства и транспорта. ЕСКД устанавливают виды конструкторских документов (монтажный чертеж, сборочный чертеж, чертеж детали, схему, спецификацию и др.) последовательность разработки документации от технического задания до рабочей документации требования к текстовым документам общие правила выполнения чертежей. Применение ЕСКД улучшает качество проектируемых изделий, снижает трудоемкость конструкторских разработок, упрощает формы конструкторских документов, позволяет использовать при их разработке средства механизации и автоматизации с применением ЭВМ. [c.441]

Виды изделий, рассматриваемые в учебных проектах, таковы, что в их структуре обычно отсутствуют комплексы и комплекты, поэтому спещ1-фикации в общем случае состоят из разделов, которые располагаются в следующей последовательности 1) документация (чертеж общего вида схемы, расчетно-пояснительная записка) 2) сборочные единицы (редуктор, сварная рама и др.) 3) детали 4) стандартные изделия (крепежные изделия, подшипники и др.) 5) прочие изделия (изделия, примененные по каталогам, прейскурантам, техническим условиям, нормалям, за исключением стандартных изделий) 6) материалы (смазочные масла, прокладки, проволока и др.), кроме тех, количество которых не может быть определено конструктором по размерам элементов изделия. К таким материалам относятся лаки, краски, смазки, клей, припой, электроды. Указание о применении этих материалов дают в технических требованиях на поле чертежа. Наименование каждого раздела указывают в виде заголовка в графе Наименование и подчеркивают. [c.266]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...