Водяная плотность конденсатора

Берман Л. Д., Обеспечение высокой водяной плотности конденсаторов паровых турбин для блочных электростанций на сверхкритические параметры, Теплоэнергетика , № 10, 1958. [c.490]

При неработающей турбине водяная плотность конденсатора определяется опрессовкой его водой следую-ЩН М образом из конденсатора полностью сливают остаток конденсата. Затем почти полностью закрывают задвижки на сливе охлаждающей воды из конденсатора, заполняют его охлаждающей водой, создают давление воды в нем в пределах 1 — 1,5 кгс см и поддерживают его 30 мин. В течение этого времени но открытому сливу воды из парового пространства замеряют величину протечки воды из водяного в паровое пространство конденсатора. По количеству слитой воды определяется его водяная плотность. [c.264]

Проблема повышения водяной плотности конденсаторов крупных блоков в последнее время решается с помощью двух мероприятий увеличения длин участков вальцевания концов трубок при соответствующем утолщении труб ных досок и применения уплотняющих покры тий трубных досок с водяной стороны. Опыт эксплуатации показывает целесообразность ис пользования для этой цели специальных покры тий на битумной основе или из наирита. [c.43]

Существенную роль в эксплоатации играет также водяная плотность конденсатора, нарушение которой ведёт не только к ухудшению вакуума, но и к ухудшению качества конденсата, идущего на питание паровых котлов. [c.326]

К числу наиболее серьезных нарушений работы конденсационной установки следует отнести увеличение давления в конденсаторе и нарушение водяной плотности конденсатора. [c.364]

Нарушения водяной плотности конденсатора [c.368]

Следует подчеркнуть, что для работы турбоустановки имеет значение не столько водяная плотность конденсатора, сколько содержание примесей на выходе из конденсатора, поскольку от этого зависит регенеративный цикл конденсатоочистки. Естественно, что при чистой охлаждающей воде допустимы большие присосы и наоборот. Поэтому хотя от завода-изготовителя конденсатора требуется определенная плотность, от эксплуатационного персонала требуется несколько другое обеспечение определенной жесткости конденсата за конденсатором. [c.368]

Назовите причины нарушения водяной плотности конденсатора. [c.373]

Водяная плотность конденсатора [c.344]

Контроль водяной плотности конденсаторов производится химическим анализом конденсата и охлаждающей воды. Более совершенный непрерывный метод контроля осуществляется солемерами — приборами для определения солесо-держания конденсата. Предельно допустимая величина протечки охлаждающей воды в конденсат зависит от требований к питательной воде котлов и конденсату турбины, качества охлаждающей воды и величины добавки химически очищенной воды. В соответствии с этим для каждой станции устанавливается предельная величина засасывания воды. Протечки охлаждающей воды в паровое пространство конденсатора (в конденсат) могут происходить через поврежденные трубки, или уплотнения их в трубных досках. Находить поврежденные трубки и негерметичные уплотнения в неработающем конденсаторе лучше всего заполняя водой паровое пространство и одновременно определяя места засасывания воздуха. В двухпоточном конденсаторе можно отыскать поврежденные трубки и неплотные развальцовки при отключении половины конденсатора по воде. Поскольку в паровом пространстве поддерживается разрежение, место неплотностей можно определить ранее изложенным методом — по отклонению пламени свечи. Более [c.344]

Предотвращению образования кальциевых и магниевых накипей в котлах служат все способы сокращения поступления ионов Са + и Mg2+ в основной цикл ТЭС. Сюда относятся глубокое умягчение добавочной воды, обеспечение высокой водяной плотности конденсаторов турбин, обессоливание турбинных конденсатов на энергоблоках с прямоточным котлами, умягчение конденсатов производственных потребителей пара на ТЭЦ. В настоящее время энергетические котлы, как правило, питаются водой с малой [c.193]

Водяная плотность конденсаторов турбин оценивается по коэффициенту присоса (см. 4.3). Для расчета этой величины необходимо знать концентрации примесей в турбинном конденсате, охлаждающей и добавочной воде в случае, когда она также вводится в конденсатор. Принципиально возможно пользоваться для вычисления коэффициента присоса любой из нелетучих примесей охлаждающей воды. Однако неудобно пользоваться показателями, которые требуют для определения значительного времени, например сульфатами или общим кремнесодержанием. Нежелательно пользоваться и показателями, которые определяются с большими погрешностями или вызывают необходимость проведения дополнительных определений. Так, при контроле по щелочности потребовалось бы вводить поправку на аммиак и определять его концентрацию в конденсате турбины. Таким образом, после отказа от ряда показателей приходится делать окончательный выбор из следую--Щих натрий, общая жесткость и хлориды. [c.280]

Поскольку не исключены внезапные нарушения водяной плотности конденсаторов турбин —разрывы отдельных трубок, быстрое развитие трещин и др., нельзя ограничиться периодической проверкой коэффициента присоса. Для своевременного выявления аварийных присосов необходимо организовать непрерывный контроль качества турбинного конденсата. Наиболее просто осуществлять контроль за аварийными присосами охлаждающей воды с помощью промышленных кондуктометров. Необходимо, чтобы кондуктометры имели сигнализацию, извещающую персонал о возникновении аварийного присоса. [c.281]

Водяную плотность конденсатора проверяют следующим образом [c.174]

Снятие статической характеристики регулирования, ее исправление. Проверка водяной плотности конденсатора по химическому анализу конденсата. Сверка показаний вакуумметров [c.181]

Расход пара (конденсата) измеряют баком. Для испытания требуется тщательная проверка тепловой схемы, ее изоляция от посторонних потоков пара и воды, надежная водяная плотность конденсатора. [c.247]

Должна обеспечиваться чистота проточной части турбины и теплообменных поверхностей конденсаторов, подогревателей и испарителей. Контроль заноса солями проточной части турбины осуществляется по давлениям в контрольных ступенях и позволяет выявить необходимость промывки турбины для удаления солей. Необходимо также поддерживать надлежащую воздушную плотность вакуумной системы (контроль по измерению присосов воздуха) и водяную плотность конденсаторов (контроль по качеству конденсата). [c.126]

При отсутствии непрерывного контроля за воздушной плотностью вакуумной системы во время работы турбины периодически следует проверять ее по скорости падения вакуума в конденсаторе. Проверка должна производиться I раз в месяц при непрерывной работе турбины, а также при остановке ее на ревизию и ремонт, после капитального ремонта и при резком ухудшении работы конденсационной установки. При нормальной работе турбоагрегата и паровой нагрузке конденсатора около 25—30% от номинальной закрывают задвижку на общем трубопроводе отсоса воздуха из конденсатора в эжектор, затем через 1—2 мин по вакуумметру начинают тщательно наблюдать за скоростью падения вакуума и через каждые 0,5 или 1 мин записывать показания вакуумметра. Во время испытания вакуум в конденсаторе не следует уменьшать ниже 550 мм рт. ст. В период проверки воздушной плотности конденсатора необходимо поддерживать нагрузку турбины (конденсатора) примерно постоянной, нормальную работу циркуляционного и конденсатного насоса и парового или водяного эжектора, так как скорость падения [c.255]

Конденсатор должен удовлетворять также ряду других требований водяной плотности, небольшого содержания кислорода В конденсате, малого сопротивления и др. [c.262]

Если воздушная плотность зависит главным образом от устройства турбины, вспомогательного оборудования и соединяющих их трубопроводов, то водяная плотность зависит исключительно от самого конденсатора, в первую очередь от конструкции и выполнения соединений трубок с трубными досками. [c.263]

Конденсационные установки. Все крупные паровые турбины оборудованы достаточно надежными и эффективными конденсаторами, с помощью которых обеспечивается регенерация конденсата, хорошая его деаэрация. Конденсаторы имеют удовлетворительную воздушную и водяную плотность. [c.41]

В конденсаторах первых выпусков трубки в трубных досках крепились в сальниках (конденсаторы турбоустановки АК-24-1). С 1935 г. ЛМЗ перешел на развальцовку концов трубок. Это позволило снизить трудоемкость изготовления конденсатора и одновременно заметно повысить его надежность и водяную плотность. Этот способ в отечественных конденсаторах остается общепринятым и до настоящего времени. [c.43]

В настоящее время предложены и начинают внедряться конструкции конденсаторов с высокой водяной плотностью. [c.97]

Вся вода от насоса должна поступать в конденсатор одной действующей турбины, водяную плотность которого проверяют опрессовкой при остановленной турбине и контролируют по данным химического анализа конденсата во время опытов. [c.350]

Бесфосфатные водные режимы котловой воды возможны лишь при высокой водяной плотности конденсаторов турбин и установке в них трубок из коррозионно-стойких сплавов (см. 5-5). Подщелачивание котловой воды при осуществлении этих режимов можно производить гидроокисью лития (см. 4-11) или морфолином ( 4H9NO)—хорошо растворяющейся в воде органической щелочью. Вследствие летучести морфолина он не создает на поверхностях нагрева опасных щелочных концентратов. Вместе с тем морфолин распределяется между паром и котловой водой (коэффициент распределения [c.266]

В связи с высокими требованиями к плотности вальцовочных соединений в ряде случаев для создания максимальной водяной плотности конденсатора трубные доски выполняются двойными и трубки завальцовываются в обе доски (фиг. 152). В полость между трубными досками из специального бачка подается конденсат под напором, превышающим напор циркуляционной воды, что исключает возможность попадания последней в паровое пространство конденсатора при нарушении плотности вальцованных трубок. [c.203]

Контроль водяной плотности конденсатора ио жест-, кости конденсата производится один раз iB смену 1или не-прерывио при помощи автоматически действующего солемера. При ухудшении водяной плотности конденсатора необходимо в кратчайший срок устраиить неплотности, так как присутствие в конденсате охлаждающей воды увеличивает образование иакипи в трубах котла и ведет к снижению надежности и экономичности работы установки. При чистой и очень мягкой охлаждающей воде присос ее в паровое пространство конденсатора оказывает незначительное влияние на работу паровых котлов. [c.231]

В США при особо высоких требованиях к водяной плотности конденсатора стали осуществлять приварку трубок к трубной доске. Пссле приварки и гидроиспытания трубки дополнительно развальцовываются для предохранения мест сварки от динамических напряжений, вызнЕгемых вибрацией трубок. Результаты эксплуатации таких ксндексаторов нам неизвестны. Изготовление их очень дорого и сложно. [c.264]

Завод-изготовитель конденсатора в соответствии с условиями на поставку обязан обеспечить такую водяную плотность конденсатора, чтобы при-сосы охлаждающей воды не превышали 0,001 %. Это означает, что, например, для конденсатора турбины Т-250/300-23,5 ТМЗ при расходе охлаждающей воды 28 ООО м /ч допустимый присос охлаждающей воды не должен превышать 0,28 м%. Определяют относительный присос охлаждающей воды с помощью измерения каких-либо примесей, например, хлоридов или кремниевой кислоты в конденсате за конденсатным насосом и в охлаждающей воде. [c.368]

Особенно важ но обеспечить максимальную водяную плотность конденсаторов в условиях длительной непрерывной эксплуатации блоков с прямоточными котлами, у которых количество отложений на поверхности нагрева, а следовательно, и длительность рабочей кампании во многом зависят от величины присоса в конденсаторе. С этой целью при изготовлении, монтаже и зкоплуата-цин конденсаторов турбин осуществляют следующие мероприятия [c.73]

Приведенное выше значение предельно допустимой концентрации фосфатов в последнем по ходу воды солевом отсеке продиктовано необходимостью избежать возникновения нежелательных железо-фосфатных отложений на поверхности высокотеплонапряженных экранных труб (см. гл. 2). Кроме того, чрезмерные избытки фосфатов в продувочных водах приводят к излишним расходам реагентов и росту эксплуатационных затрат. На тех электростанциях, где котлы питаются смесью конденсата турбин с дистиллятом испарителей либо химически обессоленной водой и где благодаря специальным мероприятиям длительно обеспечивается требуемая водяная плотность конденсаторов турбин, а жесткость питатель-190 [c.190]

Помимо воздушной плотности существенную ркмь в эксплоатации играет также водяная плотность конденсатора. Так как давление охлаждающей воды выше атмосферного, то вода, " может прони кать через неплотности в паровую часть конденсатора, в особенности В таких конденсаторах, в которых трубы крепятся с помощью сальникового уплотнения, а также при расстройствах вальцовки и повреждении труб. Охлаждающая вода содержит большое количество растворенных сшей, и проникновение ее в паровую часть конденсатора ухудшает качество конденсата, идущего на питание котлов, что недопустимо. Поэтому в процессе эксплоата-ции ведется непрерывный контроль за водяной плотностью с помощью специальных приборов - - солемеров, устанавливаемых на линии, отводящей конденсат нз конденсатора. При нормальных условиях солесодержание конденсата весьма мало (до 13 мг л). Увеличение солесодержания против нормального является показателем проникновения охлаж дак)щей воды в паровое пространство конденсатора. Во время ближайшего ремонта неплоттх-ть должна быть устранена. [c.361]

При циркуляционной снсте.ме после пуска циркуляционного насоса и заполнения систе.мы водой обследовать плотность трубопроводов циркуляцио.чиой воды, водяных барабанов конденсатора и водяной части масло- н воздухоохладителей и пх арматуры. [c.272]

Неисправностями (дефектами) самого конденсатора являются появление трещин в трубках, нарушение валь-ЦОВ1КИ или неудовлетворительные сальниковые уплотнения трубок, разъедание или эрозия трубок и др., ведущие к нарушению водяной плотности его. [c.222]

Водяная плотность трубок конденсатора во время работы турбины, т. е. количество охлаждаю щей воды, перетекающей из водяного в паровое простраиство конденсатора, проверяется обычно периодическим хим иче-ским анализом жесткости откачиваемого из конденсатора конденсата, которая по нормам не должна превышать 10 мкг-экв1кг. [c.231]

Во время работы копденсациониых турбин проверя стся не только воздушная, по и водяная плотпость их конденсаторов, т. с. количество охлаждающей воды, перетекающей из водяного в паровое пространство конденсатора. Наблюден не за водяной плотностью осуществляется путем сравнительных химических анализов конденсата и охлаждающей воды. Такой контроль водяной плотности производится обычно 1 раз в смену либо непрерывно при помощи автоматически действующих солемеров. [c.264]

В типовой объем капитального ремонта турбоагрегата входят полная разборка со вскрытием и выемкой ротора и диафрагм, тщательный осмотр и проверка состояния всех частей, выявление ненормальностей, величин износа деталей, неудовлетворительных креплений и посадки подвижных и неподвижных деталей, которые могут отрицательно влиять на надежность и экономичность работы турбины, измерение зазоров и заполнение соответствующих формуляров. Проверка центровки диафрагм и линии валов турбины, редуктора (при наличии) и генератора, положения валов в подшипниках по уровню и исправление их в случае необходимости. Кроме того, капитальный ремонт предусматривает замену и ремонт изношенных деталей системы регулирования, масляных насосов, зубчатых передач, сегментов и колец паровых и водяных уплотнений, маслозащитных колец и валоповоротного устройства. Осмотр опорных и упорных подшипников и устранение дефектов в них, замена болтов, пружин и мелкий ремонт соединительных муфт. Ремонт и притирка или замена стопорного, атмосферного и регулирующих клапанов, проверка и смена их штоков и уплотнительных втулок. Чистка трубок конденсатора и проверка плотности конденсатора с паровой и водяной сторон, устранение неплотностей, смена дефектных трубок в количестве до 3% от общего числа, иодвальцовка части трубок и перебивка части их сальников, Очистка и промывка масляного бака, масляного [c.345]

Основные задачи теплохимических испытаний следующие определение максимально допустимой по качеству пара производительности котла определение качества пара при различных нагрузках и ее колебании выявление влияния соле- и кремнесодержания котловой воды на качество пара определение влияния положения уровня воды в барабане на качество пара установление норм воднохимического режима работы котла выявление причин ухудшения качества пара в процессе эксплуатации, например по отложениям примесей в пароперегревателе или проточной части турбины, при этом особое внимание обращают на состояние внутрибарабанных сепарационных устройств (нарушение плотности приварки или их срыв), плотность конденсаторов для приготовления на впрыск в пароохладители собственного конденсата, плотность элементов, разделяющих ступени испарения и т. п. выяснение эффективности схемы ступенчатого испарения, осуществленной на котле, и соответствия этой схемы условиям эксплуатации установление влияния на качество пара принятого способа регулирования перегрева определение содержания железа, меди, углекислоты и остаточного кислорода в питательной воде в различных местах питательного тракта и в различных отсеках и местах водяного объемй котла для выяснения интенсивности протекания коррозионных процессов и условия образования вторичных накипей. Кроме основных, часто требуется решать дополнительные задачи выявить влияние на качество пара тепловых перекосов и [c.282]

Включение намывных ионитных фильтров в тепловую схему энергоблока (рис. 9.3) на участке тракта с температурой 90—120° С дает возможность очищать конденсат греющего пара всех ПНД без сброса в конденсатор. По сравнению с вариантом, показанным на рис. 9.2, достигается выигрыш в тепловой экономичности и, кроме того, обеспечивается удаление продуктов коррозии, поступающих в конденсат с водяной стороны ПНД. При охлаждении конденсаторов морской водой высокотемпературная очистка конденсата на намывных ионитных фильтрах резервируется ФСД, которые устанавливаются за конденсатором. Так как слой ионитов в намывных фильтрах очень мал (3—8 мм) и мал общий объем загрузки, продолжительность фильтроциклов в случае повышения присосов высокоминерализованной воды может резко сократиться. При достаточной плотности конденсаторов работают только намывные ионитные фильтры, а в периоды повышения присосов охлаждающей воды в работу включаются и резервные ФСД очистка кон-денрата идет в две ступени. Для экономии порошкообразных ионитов в намывных фильтрах стали прибегать к созданию защитных слоев (над слоем ионитов). [c.218]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...