Солесодержание конденсата

Значением солесодержания конденсата пренебрегаем. [c.388]

Котлы барабанного типа могут работать на питательной воде сравнительно высокого солесодержания. Но чем ниже концентрация солей в питательной воде, тем меньше потери с продувкой при том же солесодержании генерируемого котлами пара. Поэтому стремятся улучшить качество дистиллята настолько, чтобы солесодержание его не превышало солесодержания конденсата турбины, особенно в тех случаях, когда в качестве добавочной воды используется только дистиллят. Стремиться к дальнейшему улучшению дистиллята практически не имеет смысла, так как добавочная вода в большинстве случаев составляет небольшую часть общего расхода питательной воды. Поэтому дистиллят практически не может улучшить питательную воду котла, хотя он может, конечно, ухудшить ее. Из этого следует, что при барабанных котлах желательно, чтобы солесодержание дистиллята было не выше солесодержания пара котлов. Однако очевидно, что более высокие солесодержания дистиллята не вызовут никаких осложнений в эксплуатации, хотя они могут привести к некоторому увеличению продувки котлов. [c.364]

В современных установках применяют специальные приборы-солемеры, непрерывно регистрирующие солесодержание конденсата. Приборы эти построены на принципе изменения плотности среды. В нормальных условиях солесодержание в конденсате не должно превосходить 1—3 мг на 1 л. Определение воздушной и водяной неплотностей производится также путём заполнения парового пространства конденсатора водой. [c.326]

Солесодержание конденсата, применяемого для впрыска, должно быть не выше 0,2 мг кг и содержание в нем кремниевой кислоты не выше [c.225]

Солеотложения растворяются, как правило, через несколько минут после достижения температуры насыщения, а в последующие 10—15 мин водорастворимые отложения вымываются полностью. После промывки температуру пара медленно повышают путем уменьшения подачи увлажняющего конденсата в пар. Скорость восстановления нормальной температуры пара не должна превосходить 2° С в минуту. Промывка продолжается до тех пор, пока солесодержание конденсата промывочного пара достигнет солесодержания конденсата исходного пара. [c.135]

Промывка влажным паром осуществляется при пониженном давлении и сниженной нагрузке (30—40 % для турбин активного типа). Через специальное увлажнительное устройство в паропровод перед турбиной впрыскивается вода, с помощью которой температура пара для турбин среднего давления постепенно снижается до температуры насыщения, при этом в турбине, работающей с пониженной нагрузкой, образуется влажный пар. Капли влаги, соприкасаясь с загрязненной поверхностью, растворяют легкорастворимые компоненты отложений. На рис. 9.4 схематично показано, как изменяются в процессе промывки турбины параметры пара перед турбиной, количество впрыскиваемой воды и солесодержание конденсата. Промывку турбины ведут до тех пор, пока солесодержание конденсата не сравняется с солесодержанием пара, поступающего в турбину. Выравнивание этих концентраций указывает на прекращение вымывания солевых отложений. Продолжительность промывки турбины зависит от степени ее загрязненности. Чем больше отложений в турбине, тем больше времени требуется на промывку. Чаще всего оно укладывается в интервале 6—12 ч. [c.220]

Ро —давление перед турбиной и — температура пара перед турбиной С — солесодержание конденсата В — расход впрыскиваемой воды [c.220]

Солесодержание пара, вырабатываемого в прямоточном котле, равно 0,05 мг/кг. Определить предельное значение присоса в конденсаторе турбины, если сухой остаток оборотной воды равен 1200 мг/кг, а солесодержание конденсата не должно быть более 0,1 мг/кг. [c.201]

Какое количество умягченной воды поступает в каждый деаэратор по условиям задачи 8-8, если известно, что солесодержание ее составляет 230 мг/кг Солесодержанием конденсата можно пренебречь. [c.202]

Солесодержание питательной воды на промышленных ТЭЦ определяется не только солесодержанием конденсата турбин, но и солесодержанием других компонентов питательной воды, а именно [c.13]

На период пуска агрегатов, если солесодержание конденсата не превышает установленных норм, можно включать в работу. только осветлительные фильтры КОУ для удаления нерастворимых окислов железа, меди и цинка Для их удаления наиболее целесообразно применять сдвоенные электромагнитные и зернистые фильтры электромагнитные флокуляторы н зернистые фильтры или только зернистые фильтры с антрацитом, пековым коксом, сульфоуглем, магнетитом с диаметром зерен 0,3—2,0 мм. [c.165]

Подсосы обычно мягкой сетевой воды в бойлерах определяют, сравнивая электропроводность или солесодержание конденсата двух аппаратов после дегазации проб кондуктометрами или солемерами. [c.167]

Очистка или промывка турбин от отложений выполняется обслуживающим персоналом турбинного цеха. Персонал химического цеха определяет солесодержание конденсата, осуществляет наблюдение за промывкой и определяет ее эффективность. [c.278]

Фиг. 1-8. Увеличение солесодержания конденсата в связи

Жукова М. Г., Расчет поправки на газовую составляющую при электрометрическом определении солесодержания конденсатов, ТЭ, 1962, Хс 6. [c.212]

Вынос солей из проточной части турбины определяется для ЦВД — как разность между солесодержанием пара в холодной нитке промперегрева и острого пара для ЦСД и ЦНД — как разность между солесодержанием конденсата и пара в горячей линии промперегрева. [c.111]

При резком загрязнении конденсата в начальной стадии отмывки весь конденсат сбрасывается в циркуляционный водовод. При понижении солесодержания конденсата его направляют на очистку. [c.111]

Кроме того, для эксплуатационного контроля и анализа работы конденсационной установки измеряют ряд других параметров температуру и давление охлаждающей воды на входе в конденсатор и выходе из него, нагрузку конденсатора, температуру конденсата на выходе, давление перед соплами эжектора, солесодержание конденсата и др. [c.234]

В последние годы для улучшения качества пара паровых котлов и парогенераторов атомных электрических станций, а также уменьшения солесодержания дистиллята испарителей широко применяют метод промывки пара в слое питательной воды или конденсата. [c.92]

В рассматриваемом примере при двухступенчатой промывке солесодержание пара перед вторым паропромывочным устройством 5п2=1,2 мг/кг. Обычно расход конденсата, подаваемого на это устройство, составляет 3—5% от производительности испарителя. При D = 0,04D n солесодержание промывочной воды [c.388]

Защитный эффект ингибитора в конденсате, дистилляте, ионит-ной воде 100 %, в водных растворах с общим солесодержанием до 1000 мг/л 85—90 %. [c.98]

С целью интенсификации процесса обезмасливания конденсата применяют периодическую (примерно 1 раз в сутки) подачу в механические фильтры свежеприготовленной гидроокиси алюминия. Суспензия гидроокиси алюминия готовится смешиванием растворов А12(504)з и ПаОН. Чтобы не увеличивать солесодержания конденсата, образовавшиеся хлопья гидроокиси алюминия отделяют от раствора и промывают водой, удаляя сульфат натрия. Остаточное содержание масла в фильтрате механических фильтров, работающих с добавлением гидроокиси алюминия, составляет 1—2 мг л. Подобно обычным механическим фильтрам при достижении допустимого перепада давления производится промывка фильтров водой. Периодически фильтрующую загрузку промывают горячим раствором щелочи, с тем чтобы полнее удалить из нее масло и использованную гидроокись алюминия. [c.248]

Захлебывание эжектора сопровождается выбрасыванием воды через выхлоп. Если причиной этого является переполнение конденсатора, то нужно обеспечить снижение уровня, включив резервный конденсатный насос или открывая задьижку помимо регулятора уровня. Нужно иметь в виду, что, резко увеличивая расход конденсата, мы нарушаем режим работы подогревателей низкого давления и деаэратора. Кроме того, следует обратить внимание на показания солемера, так как переполнение конденсатора может произойти не только из-за плохой работы регулятора уровня или насосов. Оно может быть следствием внезапно появившейся течи конденсаторных трубок. Если переполнение конденсатора связано с резким ростом солесодержания конденсата, то машину надо аварийно остановить. В случае переполнения собственного холодильника поврежденный эжектор должен быть отключен для ремонта. [c.81]

Солесодержание конденсата втортного пара определяется его загрязнением в результате капельного уноса кипящего в испарителе рассола и возможными шодсосами в конденсаторах соленой охлаждающей воды. [c.32]

В опытах третьего цикла нагрузка зеркала испарения менялась от 6,8 до 134,4 м 1м -час. Качество пара во всех лабораторных опытах определялось как по влажности насыщенного пара, измеряемой калориметрически, так и по солесодержанию конденсата, определяемого по его электропроводности. [c.46]

Методом концентрирования катионов и замером электропроводности фильтрата после Н-катпонирования установлено, что в течение длительного времени конденсат турбины имел солесодержание 0,15— 0,2 мг л. Охлаждение отработавшего пара в конденсаторах турбин производится морской водой с солесодержанием около 15 ООО мг/л. Если считать, что солесодержание конденсата обусловлено только подсосом охлаждающей воды, то величина подсоса получится не выше 0,001 — [c.208]

На таких установках питание испарителей может проводиться также по схеме, аналогичной приведенной на рис. 6.3, а (параллельное питание). В этом случае продувочная вода из каждого испарителя поступает в расширитель, который находится под давлением, близким к давлению в корпусе аппарата последней ступени. В расширителе практически невозможно отсепариро-вать захватываемые паром капли воды (концентрата) настолько, чтобы солесодержание конденсата этого пара не превышало солесодержания дистиллята. Поэтому направляется он отсюда в паровое пространство под паропромывное устройство, где смешивается с паром, генерируемым в этом аппарате. В расширитель подается также продувочная вода из последней ступени, поэтому располагать его надо так, чтобы продувка свободно перетекала в этот аппарат, или устанавливать перекачивающий насос. Вода из расширителя, так же как при работе по схеме на рис. 7.7, направляется в охладитель продувки. [c.187]

Промывка турбин влажным паром ведется путем впрыска в пар перед турбиной конденсата или (что хуже) питательной воды с со-лесодержаннем не более 2 мг/л прн нагрузке турбины менее 30— 35 % со скоростью снижения или подъема температуры пара 1— 1,5 °С в минуту. Контроль солесодержания конденсата должен быть непрерывным и не реже чем через 1—2 мин. [c.342]

Помимо воздушной плотности существенную ркмь в эксплоатации играет также водяная плотность конденсатора. Так как давление охлаждающей воды выше атмосферного, то вода, " может прони кать через неплотности в паровую часть конденсатора, в особенности В таких конденсаторах, в которых трубы крепятся с помощью сальникового уплотнения, а также при расстройствах вальцовки и повреждении труб. Охлаждающая вода содержит большое количество растворенных сшей, и проникновение ее в паровую часть конденсатора ухудшает качество конденсата, идущего на питание котлов, что недопустимо. Поэтому в процессе эксплоата-ции ведется непрерывный контроль за водяной плотностью с помощью специальных приборов - - солемеров, устанавливаемых на линии, отводящей конденсат нз конденсатора. При нормальных условиях солесодержание конденсата весьма мало (до 13 мг л). Увеличение солесодержания против нормального является показателем проникновения охлаж дак)щей воды в паровое пространство конденсатора. Во время ближайшего ремонта неплоттх-ть должна быть устранена. [c.361]

Представляет практический интерес возможность удержать блок в нормальной работе при нарушении плотности конденсатора с помощью Паудекс-фильтров. Допустим, на установке производительностью 1 ООО состоящей из трех фильтров, два аппарата находятся в работе, а один —в резерве (в свеженамытом состоянии). Эти три фильтра (по 500 м /ч) работают с соответствующим сдвигом фаз и при появлении неплотности в конденсаторе примем, что один фильтр истощен полностью, а другой — на 50%. Истощенный фильтр тотчас же отключают и вводят в работу резервный фильтр. Если солесодержание охлаждающей воды, например, 4 ООО мг1кг, а присос равен 0,2% от расхода конденсата, то солесодержание конденсата составит 8 мг/кг. Если принять, что обменная емкость Паудекс-ионитов равна не менее 10% от веса сухого материала, а на 1 л<2 площади фильтрования намывается 700 г ионитового порошка, то при скорости фильтрования 10 м/ч фильтр истощится за 30 мин. За это время можно вновь намыть полностью истощенный [c.122]

Устройства для измерения солесодержания конденсата турбин и пара представляют собой модификации оюисаниого устройства для питательной воды. [c.155]

Для поддержания номинальной производительности испарителя необходимо регулярно производить химическую промывку испарительной поверхности, корпуса и паро-лромывочных устройств для удаления акипи. Для уменьшения коррозии и накипеобразоваиия испаритель должен снабжаться деаэрированной, химически очищенной водой. Правильный режим продувок позволяет поддерживать солесодержание конденсата на нужном уровне. [c.268]

Более частой причиной повреждения трубок является коррозия, которая может возникнуть вследствие воздействия коррозионно-активных примесей, содержащихся в охлаждающей воде. Радикальным средством борьбы с коррозией является правильный выбор материалов трубок в зависимости от качества охлаждающей воды. Так, если солесодержание охлаждающей воды превышает 300 мг/кг, рекомендуется применять конденсаторные трубки из латуни Л-68, а при большем солесодержании конденсата — из оло-вянистой латуни ЛО 70-1. Коррозии с паровой стороны может подвергаться лишь небольшое число трубок в области воздухоохладителя, где сильно возрастает концентрация газов в паровоздушной смеси. Этот участок труб рекомендуется изготовлять из нержавеющих материалов. Для конденсаторов, работающих на морской воде, используют титановые сплавы или нержавеющие стали. [c.233]

Но сухой остаток питательной воды зависит от солесодержания химически очищенной воды и конденсата, последним за малостью можно пренебречь. Тогда солесодержание питательной воды s b = SxobX [c.388]

Однако с достаточной точностью можно указать диапазон соле-содержаний, который при принятых условиях охватывает возможные значения 5д дистиллята. Так, подобные расчеты, проведенные при различных возможных значениях rinp и Т1ж.с Для режима, принятого в рассмотренном примере при коэффициентах промывки на листе со слоем питательной воды Tinpi = 0,90 0,95, а на листе со слоем конденсата т]пр2=0,804-0,90 и значениях коэффициента очистки жалюзийного сепаратора т)ш.с = 0,75- -0,85, показывают, что солесодержание дистиллята при одноступенчатой промывке находится в пределах 180—300 мкг/кг, а при двухступенчатой — в пределах 10—60 мкг/кг. [c.388]

Скорость снижения тсмперагуры пара не должна быть выше 0,5 в минуту для температур пара в интервале 520—320 °С и 0,75° в минуту для температур 320—170 °С. Подача воды на впрыск в нар рассчитывается, исходя из создания в процессе промывки 2%-ной влажности пара на входе в турбину. В процессе промывки каждые 30 мин контролируют основные теплотехнические параметры и выполняют анализы конденсата на щелочность и на содержание железа, меди и кремнекислоты. Определяют также проводимость или общее солесодержание. Концентрации удаляемых компонентов первоначально растут, затем начинают снижаться и стабилизируются па низком уровне, что свидетельствует о,заверщении промывки. Подъем температуры пара вплоть до рабочей может проводиться со скоростью 1,5—2,0 в минуту. Продолжительность промывки влажным паром зависит от стеиени заноса турбины н может составлять от [c.154]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...