Двухпоточный конденсатор

Коэффициент т]тр = 0,55- 0,7 в двухходовых конденсаторах, причем меньшие значения относятся к двухпоточным конденсаторам. [c.182]

Охлаждающая вода, кроме того, может идти в трубках одним или двумя параллельными потоками, т. е. с раздельным (два потока) или нераздельным потоком воды — однопоточные и двухпоточные конденсаторы. Разделение воды на несколько последовательных ходов или же на два параллельных потока имеет различное назначение. [c.222]

I — циркуляционные насосы с электродвигателями 2 — маслоохладители 3, 10 — фильтры 4у 8 — задвижки на сливных линиях от конденсатора 5 — задвижки на напорных линиях к конденсатору 6 — двухпоточный конденсатор 7 — задвижка на перемычке между напорными трубопроводами 9 — воздухоохладители. [c.285]

Контроль водяной плотности конденсаторов производится химическим анализом конденсата и охлаждающей воды. Более совершенный непрерывный метод контроля осуществляется солемерами — приборами для определения солесо-держания конденсата. Предельно допустимая величина протечки охлаждающей воды в конденсат зависит от требований к питательной воде котлов и конденсату турбины, качества охлаждающей воды и величины добавки химически очищенной воды. В соответствии с этим для каждой станции устанавливается предельная величина засасывания воды. Протечки охлаждающей воды в паровое пространство конденсатора (в конденсат) могут происходить через поврежденные трубки, или уплотнения их в трубных досках. Находить поврежденные трубки и негерметичные уплотнения в неработающем конденсаторе лучше всего заполняя водой паровое пространство и одновременно определяя места засасывания воздуха. В двухпоточном конденсаторе можно отыскать поврежденные трубки и неплотные развальцовки при отключении половины конденсатора по воде. Поскольку в паровом пространстве поддерживается разрежение, место неплотностей можно определить ранее изложенным методом — по отклонению пламени свечи. Более [c.344]

Двухпоточный конденсатор 10, 222 Двухступенчатый эжектор 293 Деаэратор назначение 372 [c.420]

Ртутно-паровая турбина запроектирована двухпоточной, по 5 ступеней давления в каждом потоке. Проникновение атмосферного воздуха в ртутную систему предотвращается уплотнением обоих концов вала, обращенных к конденсатору. [c.534]

Поток жидкой углекислоты после конденсации разделяется на две части. Первая часть поступает в углекислотный регенератор, а вторая — в конденсатор водяного пара, систему пароводяных подогревателей и при необходимости в несколько ртутных подогревателей. Затем оба потока смешиваются и после подогрева в ртутных подогревателях поступают в углекислотную турбину. Так как подвод тепла в углекислотной части установки, на долю которой приходится 65—70% общей мощности, осуществляется отборами пара из ртутной турбины, то объемы этого пара из отборов значительны. При начальной температуре 565° С и противодавлении 1 10 Па ртутную турбину мощностью 285 МВт удается выполнить двухпоточной, по четыре ступени в потоке, [c.41]

ЦВД этой турбины однопоточный, а ЦСД и ЦНД двухпоточные, причем между ЦСД и генератором расположено три ЦНД. Пар из ЦНД поступает в три сдвоенных конденсатора. Общее число ступеней — 60, из них в ЦВД — 12, в ЦСД — 2X9 и во всех ЦНД — 6x5 ступеней. Без параллельных число ступеней равно 26 (в К-300-240 их число 29). [c.69]

Конденсатор — двухпоточный. Он допускает при сниженном вакууме удвоенный расход пара. [c.124]

Часть низкого давления крупных турбин особенно осложнена разного рода патрубками — дренажными, регенеративных и отопительного отборов. Последние при низком давлении пара получаются очень громоздкими, и размещение их на цилиндре требует больших усилий. Все пространство под турбиной заполнено разными трубами, в то время как под генератором совсем свободно. Поэтому при однопоточном выхлопе целесообразно максимальное смещение конденсатора в сторону генератора с устройством прямоточного диагонального выхлопного патрубка. Эго освободит место под турбиной и будет способствовать, кроме того, снижению потерь в выхлопном тракте. В двухпоточной т. н. д. имеет преимущество встраивание в конденсатор подогревателей н. д. и трубопроводов к нему. Возможно, в дальнейшем конденсаторы будут размещаться по бокам турбины, с боковыми выхлопами (в некоторых конструкциях турбин это уже осуществлено). [c.225]

Кроме неравномерности распределения воды, причиной перекоса может быть динамический напор входящего в конденсатор пара, так как в большинстве случаев (кроме выхлопа двухпоточной турбины в один симметричный конденсатор) этот поток попадает на поверхность охлаждения несимметрично. Борьба с перекосом по этой причине возможна путем внимательного проектирования выхлопного патрубка турбины. [c.263]

Турбина трехцилиндровая после ц. в. д. пар идет в промежуточный пароперегреватель и входит в ц. с. д. при высокой температуре. Цилиндр низкого давления двухпоточный, со ступенями Баумана, что неизбежно при большом объемном пропуске пара в конденсатор. [c.276]

В однокорпусных конденсаторах трубки разделены на два самостоятельных трубных пучка, каждый из которых имеет свой подвод и отвод охлаждающей воды. Эти конденсаторы называют двухпоточными по воде. Каждый поток (половина) конденсатора может быть отключен с водяной стороны для чистки или устранения неплотностей в трубках при частичной разгрузке турбины. [c.58]

Конденсатор поверхностный двухпоточный [c.85]

Турбина имеет пять цилиндров. Свежий пар с параметрами 23,5 МПа, 540 °С через группу стопорных и регулирующих клапанов поступает в двухкорпусный ЦВД, после чего направляется в промежуточный перегреватель парового котла при давлении /7п.п = =3,8 МПа и температуре примерно 290 С. После промежуточного перегрева пар (3,34 МПа, 540 °С) подводится через стопорные и регулирующие клапаны в середину двухпоточного ЦСД, из ЦСД отводится в три двухпоточных цилиндра низкого давления. Конечное давление в двухсекционном конденсаторе составляет рк,ср —3,6 кПа (рк1 = = 3,2 кПа, Эк2 = 4 кПа). Номинальная расчетная электрическая мощность турбогенератора энергоблока принята 800 МВт. [c.149]

В испарительную систему включена ионообменная установка, обеспечивающая восполнение потерь рабочего тела обессоленной водой (в размере до 4% паропроизводительности реактора). Насыщенный пар из барабана поступает в два турбоагрегата мощностью по 500 МВт каждый, расход пара на турбину составляет 5800 т/ч. Турбина одновальная, двухпоточная, имеющая на один цилиндр высокого давления четыре цилиндра низкого давления. Между цилиндрами высокого и низкого давления турбины включены сепараторы пара и после них осуществляется промежуточный перегрев пара в паропаровом пароперегревателе. Конденсат из конденсатора турбины подается насосами в ионообменную установку и после очистки его перекачивается конденсатными насосами второй ступени в регенеративные подогреватели низкого давления и далее в деаэратор. Из деаэратора вода питательными на- [c.269]

По числу потоков охлаждающей воды в отдельном конденсаторе они делятся на однопоточные и двухпоточные. Выбор числа потоков определяется необходимостью чистки трубок конденсатора со стороны охлаждающей воды при работе турбины без поступления охлаждающей воды в очищаемую часть конденсатора. Поэтому конденсаторы, показанные на рис. 3.50, а ж, выполняют двухпоточными, а представленные на рис. 3.50, з—л — однопоточными. [c.281]

Мощные теплофикационные турбины с конденсацией пара имеют один двухпоточный отдельный ЦНД (см. рис. 3.3). Температура на входе в этот цилиндр даже в турбинах с промежуточным перегревом пара невысока и не вызывает явления ползучести. Вместе с тем, объем пара, покидающего ЦНД, достаточно велик, поскольку давление в конденсаторе мало, а массовый расход значителен. Это предопределяет необходимость использования сборной конструкции ротора (рис. 3.17), при которой [c.72]

Будем для краткости в настоящем разделе частью высокого давления (ЧВД) условно называть часть турбины от регулирующих клапанов ЦВД до камеры нижнего теплофикационного отбора (хотя эта часть может состоять, как, например, в турбине Т-250/300-23,5 ТМЗ из трех цилиндров). Соответственно ЧНД — это часть турбины от ее регулирующих органов (клапанов или диафрагмы) до конденсатора (хотя это может быть отдельный двухпоточный цилиндр). [c.342]

Цилиндр низкого давления турбины двухпоточный. Турбина имеет два конденсатора— по одному на каждый выхлоп. С целью уменьшения влажности пара в последних ступенях турбины между цилиндрами высокого и низкого давления турбины уста- [c.495]

Большим достижением завода ЛМЗ является постройка в 1952 г. уникальной турбины мощностью 150 тыс. кет на давление 170 ата и температуру 550 и изготовление в 1957 г. паровой турбины мощностью 200 тыс. кет (фиг. 236). Последняя турбина трехцилиндровая, работает на паре давления 130 ата и с температурой 565" с промежуточным перегревом до 565°. В цилиндре низкого давления (ц. н. д.) предусмотрена двухпоточная проточная часть, предпоследние лопатки в ц. н. д. выполнены двухъярусными (лопатки Баумана). В верхнем ярусе этой ступени проходящая часть пара расширяется до конденсаторного давления и сразу направляется в конденсатор. Вследствие относительно большого теплового перепада и соответственно большой скорости пара значительно сокращается общая длина лопаток. Пар, проходящий через нижний ярус ступени Баумана, направляется еще через одну ступень н после нее поступает в конденсатор. [c.383]

При применении двухпоточного цилиндра низкого давления обычного типа с движением пара от центра к обоим концам в сочетании с необходимыми для данной мощности высотами лопаток последней ступени получилась бы столь громоздкая конструкция, вес которой превышал бы грузоподъемность нормальных мостовых кранов, а транспортировка ее как до электростанции, так и внутри машинного зала представляла бы трудноразрешимую задачу. Принятая к исполнению конструкция с двумя сцепленными роторами в четырех подшипниках и общим выходом пара в конденсатор потребовала специальных решений при конструировании фундамента. Чрезмерно большая длина продольных балок фундамента была уменьшена за счет поперечного ригеля, уложен- [c.38]

Нормально для турбин п принимается 1 500 и 3 000 об/мин — зависит от вакуума в конденсаторе с углублением вакуума растет, а р соответственно понижается. Для двухпоточной конструкции турбины предельная мощность ее, при одинаковых прочих условиях, увеличится в два раза. [c.102]

ВОДЫ возможна только при остановке турбины. При двухпоточных же конденсаторах обе водяные камеры разделены вертикальными перегородками на две независимые части, что дает возможность, выключая по воде любую половину конденсатора, производить ее чистку, просмотр и подвальцовку трубок (но не их смену) при работе турбины на сниженной нагрузке. Ввиду существенных эксплуатационных преимуществ, двухпоточные конденсаторы находят повсеместное распространение, несмотря на некоторое усложнение и удорожание конструкции. [c.223]

Очистка трубок от загрязнения — трудоемкая операция, связанная с остановкой турбины или со снижением нагрузки (при двухпоточных конденсаторах). Применяется механическая, химическая и гидравлическая очистка. Механическая очистка производится шарошками, щетками (фиг. 173), резиновыми шариками, прогоняемыми сквозь трубки водой или сжатым воздухом, и другими аналогичными приспособлениями. Химическая чистка заключается в промывке конденсатора со стороны воды раствором химических реагентов. Выбор реагента зависит от характера отложерий, а его количество определяется по химическому составу накипи и ее ориентировочному весу. Накипь в конденсаторах состоит в основном из карбоната кальция, хорошо растворимого в соляной кислоте. Поэтому обычно используется соляная кислота. Карбонат кальция при этом переходит в раствор в виде хлористого кальция [c.340]

МВт (производственное объединение Харьковский турбинный завод им. С. М. Кирова, ХТГЗ). Параметры свежего пара 12,75 МПа и 838 К, частота вращения ротора 50 с" давление промежуточного перегрева пара 2,8 МПа, температура 838 К, конечное давление 0,00343 МПа, температура охлаждающей воды 285, питательной 502 К, расход пара 127 кг/с. Турбина предназначена для непосредственного (без редуктора) привода генератора переменного тока. Установка имеет отборы пара на регенерацию (семь отборов) и теплофикацию. Двухцилиндровая турбина включает ЦВД (рис. 4.12, а) с частями высокого дав. гения (ЧВД) 8 и среднего (ЧСД) 12 давления и двухпоточный ЦНД (рис. 4.12, б). КПД установки составляет 43,7 %, удельная масса турбины (без конденсатора и вспомогательного оборудования) 2,6 кг/кВт. Длина последней рабочей лопатки 780 мм при среднем диаметре 2125 мм. В корпусе ЦВД проточные части ЧВД и ЧСД разделены диафрагмой I О, которая отделяет камеры 9 отбора пара на промежуточный перегрев и впуска пара 11 после промежуточного перегрева. [c.190]

С. Предполагается, что потери в трубах и в сепараторе-перегревателе невелики и составляют около 67о от давления за ЦВД. Турбина рассчитана на очень высокий вакуум давление в конденсаторе принято равным 0,025 Kz j M - при влажности пара в конце процесса расщирения, равной 10,5%. Поэтому турбина имеет три мощных двухпоточных ЦНД с рабочей лопаткой цоследней ступени длиной 1 650 мм. Общая длина турбины (без генератора) превышает 50 м. Ротор двухпоточного цилиндра высокого давления выполняется цельнокованым и имеет реактивное облопачиванне. Однако ротор ЦНД выполнен с насадными дисками, имеющими очень мощные ступицы (так, например, ширина ступицы последней ступени равна 800 мм, а максимальный диаметр вала равен почти [c.211]

Конденсационная турбина, четырехцилнндровая, с промежуточным перегревом пара, двумя регулируемыми отборами, рассчитана на параметры пара давление свежего пара —240 ат температура свежего пара — 560° С и температура промежуточного перегрева пара— 565° С, конечное давление в конденсаторе — 0,054 ат . Проточная часть турбины состоит из ЦВД—12 ступеней, ЦСД № 1 — 10 ступеней, ЦСД № 2 — двухпоточного типа 6X2=12 ступеней н ЦНД с двумя выхлопами 3X2=6 ступеней, т. е. 31 и 9 дублирующих ступеней. [c.99]

Корпуса конденсатора турбины подвального исполнения установлены перпендикулярно ее оси под каждым из ЦНД. Они одноходовые, двухпоточные по охлаждающей воде. Удаление паровоздушной смеси из парового объема конденсаторов осуществляется тремя трехступенчатыми паровыми эжекторами. [c.194]

На рис. 13.2 показана упрощенная пусковая схема турбины, состоящей из ЦВД и двухпоточного ЦНД. Для того чтобы не мешать пониманию процессов, происходящих при начальном этапе пуска, который ведется на конденсационном режиме, на схеме не показаны регулируемые отборы пара на сетевые подофеватели и теплофикационная установка (которые подключаются на последних этапах пуска), органы регулирования отборов (клапаны или диафрагмы в ЧНД), схематически показана система регенерации турбины, схема уплотнений содержит только трубопроводы, необходимые при анализе пусковых операций, не показан встроенный в конденсатор теплофикационный пучок. Многие из этих элементов будут рассмотрены ниже. [c.377]

МВт (рис. П.59). Широкий, свободный от трубок проход для пара посредине конденсатора и ленточное расположение трубок сводят сопротивление трубок и переохлаждение конденсата к минимуму. В этом конденсаторе, как и в некоторых других, водяные камеры разделены перегородкой на две половины, каждая из которых имеет самостоятельный подвод и отвод охлаждающей воды. Это дает возможность выключать каждую половину конденсатора для чистки, не останавливая турбину. Такой конденсатор называют двухпоточным. В установках высокого давления, где чистота конденсата имеет особое значение, устраивают иногда конденсаторы с двумя трубными досками. В пространство между ними подается конденсат под давлением, превышающим давление охлаждающей воды. Это исключает возможность попадания в паровое пространство I онденсатора охлаждающей воды при нарушении плотности в вальцовочных соединениях трубок. [c.197]

Конечное да1вление в конденсаторе 3,43 кПа (0,035 кгс/см ). Блок работает по циклу с промежуточным перегревом пара. Пар из цилиндра высокого давления (ЦВД) с параметрами 2,5 МПа (25 кгс/см ), 345°С отводится в промежуточный перегреватель котельного агрегата для вторичного перегрева и с параметрами 2,09 МПа (21,3 кгс/см ) и 545°С возвращается после перегрева в цилиндр среднего давления (ЦСД). Из ЦСД пар поступает в двухпоточный цилиндр низкого давления (ЦНД), а затем из каждой выхлопной части в свой конденсатор. [c.19]

Третий блок имеет двухвальную турбину мощностью 300 Мвт с начальными параметрами пара 140 ати и 565° С при промежуточном перегреве до 537° С. Турбина отдает отборный пар трех давлений иа соседний газовый завод. Без отбора пара на завод при максимальном пропуске пара 1 010 т/ч и давлении в конденсаторе 0,035 ата турбина развивает мощность 344 Мвт. Турбина первого вала состоит из части высокого давления (девять ступеней) и двухпоточной части среднего давления и развивает при 3 600 o6 muh мощность 169 Мвт турбина второго вала состоит цз двухпоточной части низкого давления (десять ступеней) и развивает при 1 800 об/мин мощность 175 Мвт. Корпуса высокого и среднего давлений двойные. Два конденсатора, соедчне ыые уравнительной паровой линией, расположены под турбиной низкого давления. Подогрев питательной воды осуществляется в семи ступенях, из которых четыре являются подогревателями низкого давления и две — подогревателями высокого давления. Деаэратор работает при 10 ата. Особенностью блока является то, что питательный насос на 100 7о производительности котлоагрегата мощностью 9 ООО кет присоединен посредством гидромуфты непосредственно к первому валу турбины. Насос имеет пять ступеней, при производительности 1 435 м 1ч создает напор 1 950 м вод. ст. и работает на питательной воде с температурой 184° С при 3 510 об/мин. Кроме того, установлены два резервных девятиступенчатых насоса на 50% нагрузки котлоагрегата с производительностью 720 м /ч при напоре 200 ати с приводом от электродвигателей мощностью по 4 500 Мвт. [c.302]

У гавани, принадлежащей электростанции, расположены водозаборное сооружение, а также установка для очистки охлаждающей воды и береговая насосная. Рядом с гаванью предусмотрено место для золо-отвала, который время от времени освобождается от золы за счет вывоза ее на баржах в море. Трехкорпусные турбоагрегаты с двухпоточными корпусами низкого давления и двумя конденсаторами рассчитаны на начальные параметры пара 105 ати и 537° С при температуре охлаждающей воды 13° С промежуточный перегрев (90% расхода свежего [c.429]

Турбоагрегаты мощностью по 60 Мвт трехкорпусиые с двухпоточной частью низкого давления и общим конденсатором для обоих выхлопов пара. Генераторы с водородным охлаждением работают при 3 ООО об,1мин возбудители имеют 1 ООО o6 muh. [c.506]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...