Конденсат производственных потребителей

Органические вещества поступают в питательную воду различными путями из сырой, природной воды с конденсатами производств вследствие деструкции (постепенного разрушения) ионообменных материалов в виде смазочных масел и других нефтепродуктов. Органические вещества природной воды попадают с добавочной водой, которая даже после современной водоочистки полностью их не лишается. С присосами охлаждающей воды в конденсаторах турбин органические вещества поступают практически в неизмененном виде. С конденсатами производственных потребителей пара попадают в питательную воду, а следовательно, и в котлы самые разнообразные органические продукты. Наиболее опасны из них те, которые в котловой воде распадаются с образованием кислот. Например, дихлорэтан, подвергаясь термолизу, образует соляную кислоту [c.177]

В зависимости от того, какие потребители подключены к ТЭЦ и каковы их относительные потребности в паре, невозврат конденсата производственных потребителей на разных ТЭЦ различен. Он колеб-ляется от 40 до 100 %, если рассчитывать по отношению к количеству отпущенного пара, и от 10 до 40 %, если рассчитывать по отношению к количеству пара, поступающего в турбину. Для ТЭЦ невозврат конденсата от внешних потребителей пара является внешними потерями. Они, так же как и внутристанционные потери, должны восполняться добавочной водой. Общий добавок в основной цикл ТЭЦ определяется суммой внешних и внутристанционных потерь. [c.9]

Без изучения отдельных компонентов примесей и их возможных концентраций в конденсатах производственных потребителей пара не может быть правильно решен вопрос о возможности возврата конденсата в основной цикл ТЭЦ, не может быть также выбрана технологическая схема очи- [c.112]

Следует отметить также, что образование вакуума в теплоиспользующей аппаратуре потребителей или в системах сбора и транспортирования конденсата на ТЭЦ при нарущениях герметичности ведет к присосам воздуха. Конденсат производственных потребителей пара в таких случаях загрязняется атмосферными газами N2, О2, СО2). Концентрации кислорода в конденсате зависят, с одной стороны, от размера присосов воздуха, с другой — от скорости протекания коррозионных процессов, связанных с расходованием кислорода. На участках пароконденсатного тракта, имеющих присосы воздуха в нескольких местах, обычно наблюдается увеличение концентрации кислорода в конденсате. На участках, где нет ощутимых присосов, концентрация кислорода постепенно снижается. [c.113]

Конденсаты производственных потребителей пара часто бывают сильно загрязнены продуктами коррозии. В отдельных случаях концентрации железа достигают 2—3 мг/л. Высокие концентрации железа свидетельствуют об интенсивной коррозии конденсатного тракта, для изготовления которого применяется обычно углеродистая сталь. Причиной коррозии является, как правило, кислород, проникающий из-за плохой герметичности оборудования у потребителей и на отдельных участках трассы. [c.114]

Предотвращению образования кальциевых и магниевых накипей в котлах служат все способы сокращения поступления ионов Са + и Mg2+ в основной цикл ТЭС. Сюда относятся глубокое умягчение добавочной воды, обеспечение высокой водяной плотности конденсаторов турбин, обессоливание турбинных конденсатов на энергоблоках с прямоточным котлами, умягчение конденсатов производственных потребителей пара на ТЭЦ. В настоящее время энергетические котлы, как правило, питаются водой с малой [c.193]

Качество всех составляющих питательной воды, а именно конденсата турбин, конденсата регенеративных, сетевых и других подогревателей, добавочной воды, а также возвратного конденсата производственных потребителей пара должно обеспечивать требуемую чистоту "питательной воды. [c.211]

Питательная вода котлов представляет собой смесь различных конденсатов и добавочной воды. На станциях с конденсационными турбинами основными составляющими питательной воды являются конденсаты турбин и регенеративных подогревателей. На станциях с турбинами, имеющими производственные и теплофикационные отборы, к основным составляющим относятся также конденсат сетевых подогревателей, добавочная вода и конденсат производственных потребителей пара. Качество всех составляющих питательной воды должно быть таким, чтобы в конечном итоге обеспечивалось выполнение норм для питательной воды. Если ограничиться проверкой качества пи- [c.278]

Конденсат производственных потребителей пара должен возвращаться в основной цикл ТЭЦ лишь в случае, когда его качество удовлетворяет нормам питательной во- [c.282]

Конденсат производственных потребителей пара [c.146]

Для того чтобы разобраться в способах организации внутрикотловых процессов, необходимо рассмотреть, какие примеси вносятся в котел питательной водой. В первую очередь это соединения натрия, кальция и магния, кремнекисло-та и органические примеси, т. е. вещества, составляющие основу солевого состава природных вод. Эти примеси проникают в питательную воду котлов через неплотности в конденсаторах турбин, охлаждаемых природными водами, или с добавочной водой, восполняющей потери пара и конденсата в основном цикле. Затем в питательную воду попадают продукты коррозии конструкционных материалов, т. е. главным образом окислы железа, меди и цинка. Медь, цинк, а также следы олова и свинца поступают вследствие коррозии латунных трубок конденсаторов, подогревателей низкого давления (ПНД) и сетевых подогревателей (бойлеров). Принос окислов железа и незначительных количеств хрома, никеля, марганца, иногда ванадия и других легирующих добавок обусловлен коррозией основного оборудования электростанции — металла котла, пароперегревателя, трубопроводов, элементов паровой турбины. Значительное количество окислов железа доставляется конденсатами, возвращаемыми от производственных потребителей пара. Вследствие большой протяженности конденсатных магистралей этот конденсат обычно содержит много окислов железа, а иногда и другие примеси, обусловленные технологическими процессами, при которых использовался пар и получался конденсат. [c.167]

Методика быстрого определения концентрации железа. При контроле качества конденсатов, возвращаемых от производственных потребителей пара, необходимо быстрое определение концентрации в них железа. Оно в этих конденсатах присутствует обычно в форме взвеси частичек окислов, так как железо переходит в конденсат вследствие коррозионных процессов. В такой же преимущественно форме присутствует железо в отмывочных водах, образующихся после удаления отложений из теплосилового оборудования, т. е. после так называемых химических промывок. Во всех этих случаях требуется быстрое определение концентрации железа, чтобы решить, закончена ли отмывка оборудования, можно ли принимать возвращаемый конденсат. Здесь применяют экспрессный способ определения по пятну . Он заключается в следующем собирают прибор (рис. 12.15), поместив на пористую стеклянную пластинку кружок мембранного ультрафильтра № 4 или 5. Плотно закрепив этот кружок с помощью прокладочного кольца и прижимного устройства, присоединяют прибор к водоструйному вакуум-насосу через склянку. Затем вливают в цилиндрический сосуд прибора дистиллированную воду, включают водоструйный насос и, не давая опорожниться цилиндрическому сосуду, вливают в него всю порцию анализируемой воды. Объем этой порции определяют, сообразуясь с ожидаемой концентрацией железа таким образом, чтобы на фильтрующей мембране осело от 50 до 200 мкг железа. Так, если ожидают концентрацию железа порядка 100 мкг/л, то объем пробы должен быть не менее 500 мл. Закончив фильтрование, на что обычно тратится не более 3 — 5 мин, разбирают прибор, извлекают фильтрующую мембрану и сравнивают [c.285]

Конденсат, возвращаемый производственными потребителями пара Конденсат от различных дренажей и спусков паропроводов и аппаратов. ....... [c.78]

Количество примесей, поступающих на ТЭЦ с производственными конденсатами от отдельных потребителей, определяется условиями использования, сбора и транспортирования конденсата у потребителей. Так как изменение этих условий не поддается регулированию, а лишь контролируется со стороны электростанции, принимающей возвращаемые конденсаты, то для обеспечения нормальных водных режимов ТЭЦ предусматриваются мероприятия, ограничивающие поступление примесей в основной цикл ТЭЦ. Одним из таких мероприятий являются договорные условия, существующие между предприятиями и ТЭЦ, в которых оговариваются количество и качество конденсатов, подлежащих возврату на ТЭЦ. Эти договорные условия налагают на предприятия известные обязательства по осуществлению предварительной очистки загрязненных конденсатов на [c.246]

Качество производственного конденсата, используемого для питания котлов, должно быть таким, чтобы его с.месь с другими составляющими соответствовала нормам питательной воды данных котлов. При повышенной (против норм) жесткости конденсата, возвращаемого потребителями, и загрязнении его продуктами коррозии металлов (железо, медь и пр.) или производственными примесями (масло, сахар, органические кислоты, некоторые минеральные соли и т. д.) целесообразность использования конденсата и организации его очистки на электростанции или у потребителей пара определяется на основе технико-экономического расчета. [c.25]

Продуктов, которые могут поступать вместе с конденсатом от производственных потребителей. Отложение малотеплопроводной пленки масла или нефтепродуктов ухудшает условия охлаждения поверхностей нагрева и оказывает такое же влияние, как и накипь. [c.270]

Задача приготовления добавочной питательной воды значительно усложняется в тех случаях, когда сооружаются автономные промышленные ТЭЦ высоких или сверхвысоких параметров с большими потерями конденсата у производственных потребителей пара. [c.557]

Потери конденсата внешними производственными потребителями [c.200]

Количество конденсата, возвращаемого внешними производственными потребителями, [c.201]

Конденсат греющего пара из сетевых подогревателей подается в деаэратор. Туда же поступает конденсат производственного пара от производственных потребителей 13. [c.134]

К безвозвратным расходам воды на энергетических установках относятся пополнение убыли питательной воды вследствие потерь конденсата внутри самой станции и у производственных потребителей утечка и расход пара на собственные нужды покрытие потерь воды в тепловых сетях расходы воды на золоудаление расходы воды для питьевых целей покрытие потерь воды в специальных охлаждающих устройствах. [c.182]

К безвозвратным расходам воды, а также к расходам, обусловливающим загрязненные сточные воды, на энергетических установках относятся пополнение убыли питательной воды вследствие потерь конденсата внутри самой станции (продувка котлов) утечка и расход пара на собственные нужды пополнение убыли питательной воды вследствие потерь конденсата производственного пара у потребителей покрытие потерь воды в тепловых сетях расходы воды на золоудаление расходы воды для питьевых целей покрытие потерь воды в специальных охлаждающих устройствах для возвращающейся воды. [c.195]

ТЭЦ, кроме перечисленных потоков, входят также конденсат сетевых подогревателей и возвратный конденсат от производственных потребителей пара. [c.101]

Следует различать два основных вида взвешенных примесей, попадающих в конденсаты в процессе их обращения в теплоэнергетическом производстве. Это, во-первых, продукты коррозии металла трубопроводов в замкнутых циклах конденсационных и чисто отопительных электростанций, а также возвратных трубопроводов производственного конденсата и, во-вторых, масляные загрязнения пара и конденсата у производственных потребителей тепла. [c.68]

В связи с npt менением высоких параметров пара и значительными потерями конденсата производственными потребителями водоподготовка осуществлена с помощью паропреобразователей и испарителей. По балансу пара 13 и 8 ата потребители последнего при литании вторичным паром от двухступенчатой паропреобразовательной установки не могут быть использованы для полного покрытия потерь конденсата путем возмещения его конденсатом от обеих ступеней паропреобразователя. Поэтому часть вторичного пара 8 ewa из паропреобразователей направляется дальше в трехступенчатую испарительную установку. Вторичный пар последней ступени этой установки направляется в линию 1,2—2 ата, а конденсат всех трех ступеней вместе с конденсатом двух ступеней паропреобразователей поступает в деаэраторы. Вся эта установка питается водой, подвергнутой предварительной химической обработке. Питательная вода испарительнопаропреобразовательной установки проходит последовательно через подогреватель, в котором охлаждается продувочная вода паропреобразователей и испарителей, через охладитель конденсата подается в деаэратор, откуда отдельными питательными насосами направляется в паропреобразователя и испарители. Продувочная вода используется для подпитки тепловой водяной сети. [c.143]

Составляющие питательной воды котлов на ТЭЦ более разнообразны, чем на КЭС. Наряду с турбинным конденсатом и добавочной водой здесь имеются конденсат сетевых подогревателей и конденсаты, возвращаемые производственными потребителями пара. Конденсат сетевых подогревателей загрязняется примесями поступающей через неплотности сетевой воды. Конденсаты производственных потребителей пара загрязняются в процессе использования пара разнообразными примесями, характерными для того или иного производства. Кроме того, загрязнение производственных конденсатов происходит при сборе, хранении и обратном транспортировании на ТЭЦ, когда они обогащаются главным образом продуктами коррозиии железа. [c.246]

Концентрация продуктов коррозии в конденсатах бывает различной. Так, при первоначальных пусках новых блоков даже после проведения соответствующих предпусковых промывок котлов и всего питательного тракта концентрация железа в турбинном конденсате составляет 1 500—3 000 мкг1л Ее, концентрация меди 20—100 мкг1л Си. Впоследствии, по мере выведения примесей из цикла станции с помощью конденсатоочистки, концентрации продуктов коррозии в турбинном конденсате снижаются до значений 10— 20 мкг/л Ее и 5—15 мкг/л Си. В конденсатах производственных потребителей пара концентрация железа составляет 100—500 мкг1л Ее, в конденсатах регенеративных подогревателей низкого давления 50—5 000 мкг л Ее и 50—1 500 мкг л Си. [c.249]

Очистка конденсата производственных потребителей. Очистка загрязненного маслом отработавшего пара производится непосредственно у потребителей в специальных установках. Схема такой установки показана на рис. 4-14. Загрязненный пар подается в уловитель сальниковой набивки и поступает в механический пароочиститель — емкость с удельной нагрузкой 3,5 т/ч на 1 м объема, скорость движения потока пара в котором 1—3 м/с. В механическом пароочистителе содержание масла существенно снижается. Далее пар поступает в паропро-мыватель, в котором проходит через слой воды, в которую добавляется коагулянт А1(ОН)з- В паропромывателе удельная нагрузка зеркала испарения составляет 400—500 м /мг. После па-ропромывателя содержание масла в [c.73]

Качество других составляюидих питате,1ь-ной воды дистиллята испарителей, химически очищенной (обессоленной) воды, конденсата регенеративных, сетевых и других подог >е-вателей, а также конденсата производственных потребителей пара — должно обеспечивать выполнение норм питательной воды парогенераторов. Составляющие питательной воды, имеющие концентрации примесей, превышающие значения, указанные в нормах, до [c.645]

В целях предотвращения образования железных накипей в прямоточных котлах и во избежание загрязнения ионитовых материалов продуктами коррозии применяют обезжелезивание всей питательной воды или тех ее составляющих, которые наиболее загрязнены соединениями железа (конденсаты производственных потребителей пара, конденсаты, собираемые в дренажных баках из нижних точек паропроводов, и пр.). [c.200]

На ТЭЦ, где есть турбины как с производственными, так и теплофикационными отборами, доля турбинного конденсата в водном балансе станции обычно невелика — всего 5—10%. Изменения соотношений других составляющих находятся в следующих пределах конденсат производственных потребителей от О до 60, конденсат сетевых подогре-лателей от 10 до 50, конденсат регенеративных подогревателей от 20 до 30, добавочная вода от 10 до 40 %. [c.10]

Аппаратура конденсатоочистки служит для обработки конденсатов, возвращаемых от производственных потребителей пара обычно она рассчитана на улавливание нефтепродуктов, окислов железа и катионов щелочноземельных металлов. Детальное описание этих установок и их работы дано в соответствующих главах, посвященных водоподго-товке. [c.42]

При организации отборов необходимо решить и еще одну важную задачу. Дело в том, что в накопительное устройство поступает не весь поток контролируемой среды, а лишь какая-то и обычно очень незначительная его часть. Например, от производственных потребителей пара возвращается 50 т/ч конденсата, а на определение содержания продуктов коррозии отбирается 2 л/ч, т. е. около 0,004%. Очень важно для получения представительных, достоверных результатов правильно отделить этот маленький ручеек от всего мощного потока. Та же задача встает и при отделении части от парового потока, до и вообще практически во всех подобных случаях. Здесь важно учесть, раввдмерно ли по сечению потока распределены определяемые примеси или они движутся вместе с потоком, но сконцентрированно, вдоль стенок, по нижней образующей трубопровода или как-то иначе. Часто для гомогенизации потока применяют различные вставки например типа Вентури или набор направляющих, или иные устройства. Затем необходимо установить соответствие скоростей самого потока и его части, отбираемой на анализ или в накопители. При исследовании содержания продуктов коррозии необходимо так подобрать скорость в отборном устройстве и выбрать такой материал для его изготовления, чтобы не происходило оседания частиц окислов, но и не было обогащения пробы за счет коррозии материала отборного устройства. Последнее обстоятельство важно не только по соображениям загрязнения контролируемой среды, но и потому, что при коррозионных процессах расходуется растворенный кислород. Следовательно, и при отборе проб на содержание эТой примеси необходимо выбирать соответствующий материал для изготовления пробоотборных [c.200]

Качество производственного конденсата, используемого для питания котлов, должно быть таким, чтобы его смесь с другими составляющими соответствовала нормам питательной воды данных котлов. При повышенной (против норм) жесткости конденсата, возвращаемого потребителями, и загрязнении его продуктами коррозии металлов (железо, медь и пр.) или производственными примесями (масло сахар, органические кислогы, некоторые минеральные соли и т. д.) целесообразность [c.134]

Использование тепла производственного конденсата дает экономию топлива на ТЭЦ. Однако значительные потери пара и конденсата у потребителей обусловливают не только потери содержащегося в них тепла, но и необходимость возмещения их добавочной питательной водой, что сопряжено с большими капитальными затратами на сооружение водоподготовительной установки, завышенными расходами на ее эксплуатацию и усложнением организации рационального водного режима промышленной ТЭЦ. Поэтому при ироектировании промышленной ТЭЦ должно быть уделено серьезное внимание вопросам сбора и возврата производственных конденсатов. [c.15]

В практике могут встретиться случаи, когда возврат на ТЭЦ конденсата от пароприемников является неэкономичным, например при малых расходах пара или значительном удалении производственных потребителей пара от ТЭЦ. Иногда конденсат греющего пара в технологических аппаратах бывает настолько сильно загрязнен вредными примесями, что требуется сложная очистка его, которая может оказаться дороже обработки исходной природной воды. Отсюда следует, что при проектировании систем теплоснабжения промышленных предприятий решение вопроса о целесообразности возврата производственного конденсата на ТЭЦ должно быть в каждом отдельнолм случае обосновано соответствующими технико-экономическими расчетами. [c.15]

Производительность водоочистки определяется внутристан-ционными потерями пара и конденсата, не превьцпающими при правильной эксплуатации 3% от производительности котельной потерями в теплофикационной сети, порядка не более 1% от количества циркулирующей в ней воды, а также потерями пара и конденсата на производстве и па продувку котловой воды. При рациональной водоподготовке потери на продувку не превышают 3—5%. Внешние потери конденсата у производственных потребителей зависят от технологического процесса и схемы отпуска тепла. [c.130]

В целях предотвращения коррозии под действием нитритов и нитратов содержание этих примесей в питательной воде ограничивают. Для барабанных котлов при давлениях до 6 МПа нормируют только нитриты, их концентрация в питательной воде не должна превышать 20 мкг/л при давлениях свыше 6 МПа нормируют суммарное содержание нитритов и нитратов, оно не должно превышать 20 мкг/л. Нитриты и нитраты могут проникать в цикл станции с добавочной водой и при-сосами охлаждающей воды в конденсаторах турбин. На станциях с прямоточными котлами, где обессоливается не только добавочная вода, но и турбинный конденсат, нитриты и нитраты в питательной воде обычно отсутствуют. Иногда окислители могут содержаться в конденсатах, возвращаемых от производственных потребителей пара. В качестве окислителей могут выступать при этом те же нитриты и нитраты, а также хроматы, хлораты, гипохлориты и другие вещества. [c.63]

Все потоки конденсатов — турбинного, регенеративных и сетевых подогревателей, от производственных потребителей пара — вместе с добавочной водой составляют поток питательной воды котлов. Объединение отдельных составляющих питательной воды завершается в деаэраторе, откуда берет начало собственно питательный тракт. Из аккумуля- [c.73]

Присосы в установках производственных потребителей пара. Аппаратура технологических потребителей пара достаточно разнообразна по назначению и конструктивному оформлению. Это отопительные устройства, паровые молоты, сущилки, выпарные аппараты, подогреватели для нефти, мазута, масел и др. При всем различии всех этих аппаратов, потребляющих тепловую энергию пара, больщин-ство из них — это теплообменники поверхностного типа, в которых нагреваемая среда и греющий пар не должны соприкасаться. Когда в поверхностях, разделяющих пар и нагреваемую среду (трубах, змеевиках и др.), появляются какие-либо неплотности или повреждения, нагреваемая среда при условии меньщего давления со стороны пара проникает в паровое пространство и загрязняет образующийся конденсат. В случаях, когда давление греющего пара больще давления нагреваемой среды, переток через неплотности идет в обратном направлении и выходящий из аппарата конденсат пара нагреваемой средой не загрязняется. Однако даже и в этом случае могут возникнуть загрязнения, например, при отключении аппарата. Конденсирующийся при этом пар создает разрежение в паровом пространстве, и нагреваемый продукт будет засасываться в это пространство. При последующем включении подогревателя в работу весь загрязненный конденсат будет вытеснен в общую кон-денсатную линию и направится на ТЭЦ. [c.111]

Напомним читателю, что по степени раздробления (дисперсности) гвсе примеси воды разделяются на три группы а) грубодисперсные вещества, б) коллоидно-дис-персные вещества и в) молекулярно-дисперсные вещества. Последняя группа включает в себя все растворенные в воде вещества, т. е. соли, щелочи, кислоты и газы. Собственно к взвешенным веществам относится первая группа веществ. При этом сюда мы будем в дальнейшем относить не только примеси, топавшие к природную воду в результате ее кругооборота, но также вещества, выделяющиеся из воды в твердое состоящие в процессе ее обработки, а также взвешениые вещества, попадающие в возвращаемый на электростанцию от производственных потребителей конденсат. К этим последним веществам относятся. преимущественно окислы железа, а также масла. [c.100]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...