Многокомпонентная фаза

Составы шлаковых многокомпонентных фаз варьируются в широких пределах в зависимости от того, какие металлы или сплавы подвергаются процессу сварки. Так, алюмосиликатные флюсы, т. е. заранее приготовленные шлаки, удовлетворяюш,ие процессам сварки сталей, непригодны для сварки титана или алюминия, так как эти металлы могут восстанавливать компоненты шлака и тем самым изменять состав металла шва. Поэтому компоненты шлаковых фаз должны обладать достаточно высокой термодинамической устойчивостью. [c.350]

Торможение диффузии наблюдается в случаях, когда диффундирующий элемент образует многокомпонентные фазы, что приводит к снижению его химического потенциала. [c.5]

Такими свойствами обладают, например, системы u+/ u—Au, Сц2+/Си—Au, Ag+/Ag—Au и т. п. Эти же системы в полной мере удовлетворяют требованиям, предъявляемым к электродам, с помощью которых методом ЭДС проводится прецизионное измерение парциальных термодинамических величин в многокомпонентных фазах [33]. [c.24]

Мы не ставим своей задачей изучение многокомпонентных фаз (теорию таких систем вряд ли можно рассматривать как часть классической механики жидкости), но нам представляется полезным указать те необходимые изменения в приведенных выше формулировках, которые позволили бы включить в рассмотрение такого рода системы. В частности, основное уравнение состояния следовало бы записать в более общем виде [c.90]

Многокомпонентная фаза 117 Многоступенчатое сжатие 230 Многоступенчатые компрессоры 227, 228 [c.334]

В случае рассмотрения многокомпонентных фаз это касается и функций 5, р,е, [c.334]

По сравнению с расчетами процессов получения однокомпонентных покрытий задача значительно осложняется отсутствием данных о термодинамической активности образующихся многокомпонентных фаз и активности диффундирующих элементов в сложной газовой смеси. В связи с этим автором совместно 20 [c.26]

Число независимых переменных, которое должно быть известно для того, чтобы охарактеризовать состояние системы, определяется правилом фаз Гиббса. Для многокомпонентных, многофазных систем определенной массы [c.149]

Свободная энергия Гельмгольца для фазы / многокомпонентного раствора выражается через сумму состояний уравнением (4-64) [c.237]

Если независимые переменные — температура и давление, то химический потенциал компонента i в одной из фаз многокомпонентной многофазной системы можно выразить через свободную энергию Гиббса [c.238]

Если одну из фаз многофазной многокомпонентной системы можно рассматривать как смесь идеальных газов во всем диапазоне давления от р до р, то [c.242]

Критерий равновесия, выраженный через свободную энергию Гельмгольца уравнением (8-22), может быть выражен и через другие термодинамические функции при различных ограничительных условиях. Применяя уравнения (7-51) — (7-54) для гомогенных растворов к одной фазе j многокомпонентной многофазной системы, получаем следующие соотношения [c.245]

К таким сплавам относят обычно сплавы с температурой плавления ниже 230°С (т. е. ниже температуры плавления олова). Компонентами этих сплавов являются металлы, имеющие низкую температуру плавления (свинец, олово, висмут, индий, ртуть). Легкоплавкие компоненты подбирают, как правило, в сочетаниях, обеспечивающих образование многофазной многокомпонентной эвтектики, состоящей из двух, трех и более фаз. [c.626]

После анализа важнейших гидродинамических характеристик нереагирующей смеси можно перейти к рассмотрению тех изменений, которые требуются для анализа общего случая реагирующей смеси (включая фазовые превращения (7241). Гидромеханике многокомпонентных (но не многофазных) систем с химическими реакциями посвящены работы [594, 831]. В работе 1678] рассмотрено распределение частиц по размерам в конденсирующемся паре. В применении к реагирующей смеси следует принять во внимание все процессы, рассмотренные в упомянутых работах. В общем случае непрерывная фаза может состоять из реагирующей газообразной смеси или реагирующего раствора, а дискретная фаза — из твердых частиц или жидких капель. Примерами реагирующих систем могут служить жидкие капли в паре в процессе конденсации (разд. 7.6) газы, пары металла, капли металла, твердые частицы окислов при горении металла (разд. 3.3 и 7.7) и жидкие глобулы в растворе в процессе экстракции. [c.293]

Гетерогенной называется система, состоящая из отдельных частей, ограниченных физическими поверхностями раздела — фаз. Вещества, составляющие ту или иную фазу, должны присутствовать в количестве, достаточном для того, чтобы поверхностные свойства не определяли их состояние. Гетерогенные системы могут быть построены из одного (однокомпонентные) или из нескольких веществ (многокомпонентные). Число компонентов определяется числом различных веществ, составляющих систему, но, так как они могут реагировать между собой, надо учесть число возможных реакций между ними число компонентов К равно разности чисел различных веществ в системе и независимых реакций между ними. [c.277]

В двух- или многокомпонентных системах могут возникать растворы. Согласно правилу фаз Гиббса — Коновалова, раствором называется гомогенная система (или часть системы — фаза), состоящая из двух или нескольких компонентов. [c.281]

В многокомпонентных системах, каковые представляют собой современные технические сплавы, движущей силой диффузионного перераспределения элементов служат не градиенты их концентраций, а градиенты химических потенциалов элементов. Последний определяет изменения свободной энергии локального объема твердого раствора или фазы данного состава при добавлении одного моля диффундирующего элемента. В свою очередь, химический потенциал будет зависеть от термодинамической активности элемента, определяемой его концентрацией и взаимодействием с другими элементами, находящимися в растворе. Одни из них могут повышать, другие — понижать активность диффундирующего элемента. Диффузия элемента идет от зон, где его активность выше, в зоны, где она ниже. В этом случае возможна так называемая восходящая диффузия, при которой поток элемента направлен против градиента концентраций, т. е. в сторону увеличения концентрации элемента. При этом на первом этапе пребывания сплава при высоких температурах возможно усиление МХИ некоторых элементов, а затем после перераспределения других элементов — выравнивание их концентрации по объему. [c.508]

Покажем применение указанного метода на примере двухфазного пленочного массообмена в многокомпонентной газожидкостной системе, движущейся вдоль вертикальной трубки в режиме нисходящего прямоточного течения фаз. [c.43]

Пользуясь соотношениями (1.6.4) (1.6.6) система уравнений (1.6.1) и граничные условия (1.6.2), (1.6.3) преобразуются к "несвязанной" форме посредством диагонализации матриц многокомпонентной диффузией, что позволяет уже применять к полученной системе уравнений (1.6.5) известные методы решения. Затем при помощи обратного матричного преобразования (1.6.6) находятся распределения компонентов многокомпонентной смеси в фазах. Подробный анализ исследования кинетики многокомпонентного массо- и теплопереноса, а также использование разработанного математического метода для решения сложных задач, дан в обзоре [66]. [c.44]

В /-уравнениях (4.1.5) (здесь г/ - число компонентов в многокомпонентной среде) неизвестными величинами являются массовая доля каждого компонента в жидкой фазе и количество жидкой фазы . Относительно этих величин система уравнений (4.1.1)-(4.1.5) решается итерационным путем, пока не будут выдержаны условия [c.91]

Точность расчета зависит от того, насколько константы фазового равновесия K соответствуют действительному состоянию фаз при заданных параметрах многокомпонентной среды. [c.91]

При переходе из одной фазы в другую некоторых компонентов многокомпонентная среда приобретает новую температуру, рассчитываемую по формуле [26] [c.95]

Удельная энтальпия газовой фазы многокомпонентной углеводородной среды рассчитывается из уравнения [9 [c.97]

В уравнении (4.1.35) Р. С. Н, N коэффициенты, приведенные в табл. 4,1.5 2 . Удельная теплоемкость многокомпонентной газовой фазы при постоянном об ьеме 25 [c.97]

При перемешивании многокомпонентных высоконапорной и низконапорной сред в первой ячейке, заключенной между сечениями 1-1 и 2-2, между средами происходит тепломассообмен, в результате которого могут образоваться газовая и жидкая фазы. [c.108]

Актуальность проводимых в настоящее время квантовохимических исследований упомянутых сложнолегированных систем связана также с необходимостью развития микроскопической тео рии эволюции их структурного и химического состояния в процессе образования многокомпонентных конденсированных систем со сравнимой концентрацией компонентов, в результате которого могут возникать 1) твердые растворы (с ограниченной либо полной растворимостью), 2) сверхструктуры, 3) индивидуальные многокомпонентные фазы, 4) политипы. Некоторые примеры теоретического моделирования подобных систем на основе нитридов рассмотрюны далее. [c.60]

Следствием барического воздействия на смесь А12О3 с другими веществами и соединениями может стать синтез новых многокомпонентных фаз. [c.128]

При достаточном сдвиге электродного потенциала в анодную область < кислению может подвергаться и электроположительный компонент, обеспечивая равномерное анодное растворение или равномерную коррозию сплава. Этот вид процесса обычно осуществляется при интенсивном анодном растворении йли при наличии в коррозионной среде окислителя, способного окислять оба компонента. Равномерное растворение наблюдается на различных двухкомпонентных и многокомпонентных фазах — как твердых растворах, так и интерметаллических соедйнениях При этом фазы, богатые электроположительным металлом или же состоящие из компонентов, близких по своей электроотрицательности, показывают и большую склонность к равномерному растворению [8]. Например, в солянокислых растворах для сплавов системы Zrir u кратковременное равномерное раство- [c.8]

Проанализирован-ные выше типичные случаи анодного растворения и коррозии полностью подтверждают положение, что в гомогенном сплаве отдельные компоненты в определенной мере проявляют свои собственные электрохимические свойства. Поэтому многокомпонентные фазы разрушаются иначе, чем чистые металлы. В большей степени сказанное относится к гетерогенным сплавам, компоненты которых в твердом состоянии взаимно не растворяются. В таком случае каждый компонент с самого начала представлен в спла [c.10]

Бериллидами называются химические соединения бериллия с металлами. Основные их свойства стойкость против окисления при высоких температурах (доходящих для отдельных бериллидов до 1400° С) высокая прочность на изгиб при повышенных температурах хрупкость при комнатной температуре и для некоторых бериллидов — способность пластически деформироваться выше 1200—1300° С высокие температуры плавления бериллидов редких тугоплавких металлов высокая твердость. В настоящее время известны бериллиды для 40 элементов, причем установлено существование до 90 двойных бериллидных фаз и большого количества тройных и многокомпонентных фаз, содержащих бериллий. В табл. 66 приведены физические свойства некоторых наиболее тугоплавких бериллидов. [c.491]

Аналогичные вычисления, выполненные для различных смесей углеводородов, подобных рассмотренной в примере 1, с использованием уравнения состояния Бенедикт — Вебб — Рубина, показывают хорошее совпадение рассчитанных величин с экспериментальными данными. Для характеристики многокомпонентной системы недостаточно знать только температуру и давление. Если известны состав одной фазы, а также температура или давление, точные вычисленн5 методом последовательных приближений непригодны. Для случаев, когда известны экспериментальные данные по температуре, давлению и составу, коэффициент распределения для каждого компонента вычисляют для концентрации, определенной экспериментально с помощью уравнения (8-84) и соотношения [c.276]

Недостаток достоверных данных сильно затрудняет точные расчеты, так как термодинамические данные, полученные из рассмотрения бинарных диаграмм состояния, переносить на многокомпонентные системы можно лишь условно. Тем не менее расчеты по этой системе уже нашли применение в сварочной металлургии для определения основности шлаков В и активностей наиболее важных компонентов шлаковых фаз (Si02 МпО). [c.355]

Недостаточно полная изученность термогазодинамических и тепломассообменных процессов во многих типах многокомпонентных струйных течений приводят к тому, что при их осуществлении эффективность аппаратов и установок с этими течениями оказывается ниже предусматриваемых величин, получаемых при работе данных аппаратов и установок с одно- и двухкомпонентными средами. Так, при охлаждении углеводородных природных и нефтяных газов в термотрансформаторах с пульсационными струйными течениями величина изоэнтропийного КПД в 1,3 раза мен1.ше, чем при охлаждении воздуха. Несовер[пенство существующих методов расчетов процессов в многокомпонентных струйных течениях приводит к ошибкам при определении технологических параметров аппаратов с такими течениями. Например, рассчитанные величины расходов жидкой и газовой фаз и содержание в них углеводородных компонентов в потоках на выходе из термотрансформатора Ранка при охлаждении в нем нефтяных газов отличаются от экспериментально полученных величин этих параметров от 30 до 100% в зависимости от режимов работы. [c.7]

В технологических процессах, аппаратах, установках и системах, в которых используются многокомпонентные струйные течения, происходят быстропротекаю-щие термогазодинамические процессы, сопровождающиеся фазовыми превращениями многокомпонентных сред, при которых часть компонентов переходит в жидкую фазу и наоборот. В струйных течениях при быстропротекающих термогазодинамических процессах из-за малого срока действия на многокомпонентную среду давления Р и температуры Т не происходит полного перехода компонентов из одной фазы в другую. Описание процессов фазовых превращений, протекающих в многокомпонентных средах при неравновесных условиях быстропротекающих термогазодинамических процессов в струйных течениях является сложной математической задачей. С целью упрощения такого описания использовались фундаментальные представления о фазовых превращениях в многокомпонентных средах в предельных равновесных условиях с коррекцией на неравновесность. [c.90]

Удельная теплоемкость при постоянном давлении газовой фазы многокомпонентной сред1>1 выражается формулой [29 [c.97]

С помощью описанного метода расчета при известных величинах количества многокомпонентной среды F, ее давления Р, температуры Т и компонентного состава с, и коэффициентов ,1,, определяются следующие параметры количества жидкой и газовой , С фаз, их компонентные составы X,, К,, удельные энтальпии. / иУ , удельные теплоемкости Ср,СуаС[, плотности р и р , коэффициенты сжимаемости и 2( , коэффициенты фугитивности ф , и показатель адиабаты к газовой фазы, газовая постоянная Рд, плотность двухфазной среды р, энтальпия последней Jp, ее теплоемкость Ср и температура Тр после фазовых превращений. [c.98]

Далее определяются из (4.1.30) удельная энталы1ия жидкой фазы./, из (4.1.32) удельные энтальпии индивидуальных компонентовгазовой фазы из (4.1.33) газовая постояннаяиз (4.1.31) удельная энтальпия газовой фазы из (4.1.28) удельная энтальпия образовавшейся двухфазной многокомпонентной среды.//. из (4.1.35) теплоемкость Ср- компонентов в идеальном состоянии при температуре системы по (4.1.36), (4.1.37) поправка на давление АС, , по (4.1.34) и (4.1.38) удельные теплоемкости газовой фазы соответственно при постоянном давлении С,, и при постоянном объеме С по (4.1.40) удельная теплоемкость жидкой фазы С, по (4.1.29) удельная теплоемкость образовавшейся двухфазной среды Ср, по (4.1.27) ее тем-пера гура Тр по (4.1.42) относительная молекулярная масса жидкой фазы Л7, по (4.1.41), (4.1.43) и (4.1.44) плотности жидкой фазы р , газовой фазы рр и двухфазной среды р по (4.1.39) показатель адиабаты к. Блок-схема последовательности расчета представлена на рис. 4.1. [c.99]

С целью учета образования и распределения в свободно истекающей турбулентной среде жидкой и газовой фаз многокомпонентной смеси, образующейся из высоконапорной и низконапорной сред, вышеописанная модель дополняется моделью структуры пограничного слоя струи, в основу которой положена ячеичная модель потока [31, в каждой ячейке которой поток идеально перемешивается. [c.102]

При перемешииании многокомпонентных высоконанорной и низконапорной сред в ячейке между ними происходит тепломассообмен, в результате которого могут образоваться жидкая и газовая фаза. Этот процесс в ячейке между сечениями 0-0 и 1-1 описывается системой уравнений [c.106]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...