Свариваемость пластмасс

Как известно, большинство пластмасс состоит из двух основных компонентов — смолы (связующего) и наполнителя. В зависимости от поведения связующего при нагреве, пластические массы разделяются на термореактивные и термопластичные. В связи с этим по свариваемости пластмассы можно разделить на две групы. [c.175]

Сварка экструдированной присадкой. Метод основан на подаче в место сварки присадки, находящейся в вязкотекучем состоянии. Нагретый присадочный материал расплавляет кромки свариваемой пластмассы, которая прочно сваривается с экструдированной присадкой. Этот метод напоминает сварку нагретым воздухом 212 [c.212]

Методы обработки пластмасс (302). Обработка пластмасс резанием (302). Режимы точения пластмасс (303). Режимы фрезерования пластмасс (304). Режимы сверления пластмасс (305). Сварка пластмасс (306). Свариваемость пластмасс (307). Температура сварки термопластов (308). Техническая характеристика машин для сварки пластмасс токами высокой частоты (308). Состав эпоксидных пластмасс, применяемых для изготовления оснастки (309). Состав эпоксидных пластмасс, применяемых для изготовления установочных приспособлений металлорежущих станков (309). Состав эпоксидных смол, применяемых для изготовления пресс-форм (310). [c.537]

При экспериментальной оценке свариваемости пластмасс фундаментальным показателем является длительная прочность сварного соединения, работающего в конкретных условиях по сравнению с основным материалом. [c.106]

Сварка экструдируемой присадкой. Метод основан на подаче в место сварки присадки, находящейся в вязкотекучем состоянии. Нагретый присадочный материал расплавляет кромки свариваемой пластмассы, которая прочно сваривается с экструдируемой присадкой. Этот метод напоминает сварку нагретым воздухом с присадкой. Способ дает хорошие результаты как при сварке образцов из пленок, так и при сварке листов большой толщины. [c.175]

В промышленности сварку пластмасс производят нагретым воздухом или газом, горячим лезвием, токами высокой частоты, трением и ультразвуком. Выбор метода и технологии сварки определяется технологическими свойствами свариваемых пластмасс. [c.668]

По свариваемости пластмассы можпо разделить па две группы [c.386]

Продольные наплавки выполняются путем наложения расплавленного прутка или полоски непосредственно на лист свариваемой пластмассы. Эти соединения используются для оценки материала присадки или работы сварщика. [c.27]

Необходимый угол, под которым следует производить закрепление заготовок перед сваркой, должен определяться для каждой свариваемой пластмассы. В тех случаях, когда это возможно, желательно применять не угловые валиковые швы, а стыковые швы и образовывать углы путем загиба листа. Для повышения прочности валиковых швов можно производить нечетное количество проходов, число которых зависит от требующейся прочности и экономических соображений. [c.29]

При сварке какой-либо пластмассы прочность шва может быть разной в зависимости от определенного физического состояния свариваемой пластмассы. Так например, при сварке трением нейлона важным фактором является содержание в нем влажности до сварки. Нейлон поглощает незначительное количество влаги (2,5% от общего веса при 50% относительной влажности и температуре 22,7°), однако при сварке нейлона сразу после сушки или немедленно после формования получаются швы, которые обладают прочностью, в 10 раз большей, чем швы, которые получаются при сварке нейлона, не подвергнутого предварительной просушке. [c.105]

Изделия толщина 5= 0,01 -0,2 мм (односторонний импульс), толщина 5= 0,01ч-0,4 (0,5) мм (двусторонний импульс) фольга, тонкая бумага и алюминиевая фольга с покрытием, оклеечная бумага. Максимальная толщина свариваемых пластмасс ограничена особенностями косвенного нагрева шва, и это определяет высокую чувствительность к перегреву материала в месте соединения деталей. [c.196]

Максимальная толщина свариваемых пластмасс ограничена особенностями теплопередачи при косвенном нагреве шва, и именно — высокой чувствительностью к перегреву материала в месте соединения деталей. [c.199]

Свариваемость пластических масс. Характеристика свариваемости пластмасс современными промышленными способами приведена в таблице 28. [c.125]

Характеристика свариваемости пластмасс [c.128]

Оценка свариваемости пластмасс. Процесс сварки термопластов состоит в активации свариваемых поверхностей деталей, либо находящихся уже в контакте (сварка ТВЧ, СВЧ), либо приводимых в контакт после (сварка нагретым инструментом, газом, ИК-излучением и т.д.) или одновременно с активизацией (сварка трением, УЗ-сварка). При плотном контакте активированных слоев должны реализоваться силы межмолекулярного взаимодействия. [c.101]

Свариваемость пластмасс. Все пластмассы можно разделить на две группы термореактивные и термопластичные. Пластмассы первой группы при нагреве быстро разлагаются и теряют свои первоначальные свойства. Термореактивные пластмассы не свариваются, поэтому они выпускаются в виде готовых изделий и соединяются либо механическим способом, либо склеиванием. Пластмассы второй группы при нагреве размягчаются без разложения, при этом пластмассы легко деформируются и даже плавятся. При охлаждении структура, свойства этих пластмасс существенно не изменяются. Поэтому термопласты изготовляются в виде [c.83]

Для соединения деталей, в которых с помощью прессования достигнута степень отверждения или конфигурация которых очень сложна, приходится применять присадочный материал в виде пленки частично отвержденного связующего, аналогичного связующему свариваемой пластмассы. Химическая сварка этих изделий происходит при любой степени их отверждения, однако плотный контакт по всей соединяемой поверхности удается получить только в том случае, когда в материале сохраняется некоторая пластичность. [c.44]

Свариваемость пластмассы ультразвуком определяется его способностью при данной толщине подвести к границе раздела деталей необходимое количество механической энергии [24]. В качестве критерия такой способности предлагается не модуль упругости Е, а коэффициент затухания амплитуд смещения р. Выбор этого параметра в качестве критерия обосновывается следующими соображениями. Коэффициент затухания амплитуд смещения характеризует интенсивность поглощения энергии 54 [c.54]

Сварное соединение получается на границе раздела свариваемых пластмасс, несмотря на то, что ввод механической энергии может, как правило, осуществляться на значительном (до 240 мм) удалении от этого места. [c.56]

Методы обработки пластмасс (334). Обработка пластмасс резанием (334). Режимы точения пластмасс (335). Режимы фрезерования пластмасс (336). Режимы сверления пластмасс (337). Режимы разрезки пластмасс абразивными кругами (.338). Режимы шлифования изделий из пластмасс абразивными кругами (338). Сварка пластмасс (339). Свариваемость пластмасс (340). Температура сварки термопластов (340). Состав эпоксидных пластмасс, применяемых для изготовления оснастки (341). Состав эпоксидных смол, применяемых для изготовления иресс-форм (341). [c.542]

Вязкость расплава в свою очередь зависит от природы пластмассы и температуры нагрева в интервале вязкотекучести. Вязкость служит одним из признаков, определяющих свариваемость пластмассы чем она меньше в интервале вязкотекучести, тем лучше свариваемость и, наоборот, чем больше вязкость, тем сложнее разрушить и удалить из зоны контакта ингредиенты, препятствующие взаимодействию макромолекул. Однако нагрев для каждого поли.мера ограничен определенной температурой деструкции Гд, выше которой происходит его разложение - деструкция. [c.105]

Метод сварки экструдированной присадкой основан на подаче в место сварки разогретой присадкп, получаемой из гранул, нагреваемых до вязко-текучего состояния в шнековом устройстве. За счет тепла нагретого экструдированного присадочного материала происходит раз.мягченпе кромок свариваемой пластмассы, которая прочно соединяется с присадкой. Этот метод напоминает сварку нагретым возду.хом с присадкой. Метод находится в стадии разработки, он показал хорошие результаты при сварке пленок полиэтилена больших толщин. [c.389]

Как уже сообщалось выше, при необходимости сваривать трубы из пластмассы саран в полевых условиях инструмент может нагреваться газовой (ацетиленовой) горелкой. Однако более точное регулирование температуры нагрева возможно лишь при использовании портативных электронагреваемых инструментов. В процессе всех видов сварки пластмасс нагретым инструментом сварщик должен особенно внимательно следить за тем, чтобы не допустить перегревания свариваемых пластмасс, так как это значительно ослабляет прочность сварного соединения. [c.91]

Наиболее простым и легко применимым методом для выявления неполноценности соединения является следующий участок сварочного прутка длиной 150—200 мм продлевается за шов. После того, как шов полностью остыл, при попытке вынуть наплавленный сварочный пруток из канавки конец шва должен оборваться если же шов непроварен достаточно, то сварочный пруток вынется из канавки. Следует отметить однако, что при применении этого метода можно упустить наличие включения воздуха или наличие трещин в отдельных участках сварного соединения. Для того чтобы не упустить этих дефектов, лучом карманного фонарика производится освещение шва под косым углом, что позволяет в том случае, если свариваемая пластмасса не пигментирована, довольно безошибочно обнаружить включения воздуха. Метод исследования шва с помощью освещения не может дать удовлетворительных результатов при определении качества сварки большинства сортов полиэтилена, предназначенного для изготовления конструкций, работающих на открытом воздухе, а также всех видов пигментированных пластмасс. [c.156]

Недостатком контактной сварки прессованием и термоим-пульсиой сварки является то, что распределение температуры начинается от поверхности свариваемой пластмассы. Чтобы довести температуру внутренних поверхностей пленки до температуры сварки за короткий промежуток времени, необходимо сильно перегревать ее внешние поверхности. Способ термоимпульсной сварки нашел применение при соединении тонких пленок из полиэтилена, полипропилена, полиамидов и т. д. [c.19]

Процесс сварки трением сопровождается созданием сварочного давления, без которого невозможно осуществить трение одной поверхности относительно другой. Величина давления в зависимости от свойств свариваемой пластмассы и скорости вращения составляет 5—20 кгс1см . Вследствие перехода механической энергии трения в тепловую в зоне контакта выделяется определенное количество теплоты, достаточное для разогрева контактной поверхности пластмассы до вязко-текучего состояния. [c.29]

Продолжительность сварки зависит от свойств свариваемой пластмассы и составляет несколько секунд. Частота колебаний при сварке вибротрением составляет 50—400 гц, амплитуда колебаний 1—2 мм, применяемые давления 15—150 кгс/см . [c.32]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...