Металлы Теплота плавления

Плавление и затвердевание идеально чистых металлов происходят при постоянной температуре вследствие поглощ,ения или выделения теплоты перехода. Если используется достаточно большое количество металла (150 см — типичный объем плавящегося слитка), скрытой теплоты плавления достаточно, чтобы поддержать слиток и погруженный в него термометр при постоянной температуре в течение нескольких часов, пока происходит плавление или затвердевание металлов. Присутствие небольшого количества примесей в виде растворенного металла приводит к изменению температуры плавления или затвердевания металла, кроме того, эти процессы проходят в некотором температурном интервале. Применяемые для реализации реперных точек металлов галлий, индий, кадмий, свинец, олово, цинк, сурьма, алюминий, серебро и золото имеют достаточную чистоту для термометрии, которую, однако, непросто сохранить [c.169]

Изложив в общих чертах процессы плавления и затвердевания металлов, перейдем к описанию аппаратуры и методик, которые должны применяться при проведении точных измерений. Размеры образца металла зависят в основном от размеров платинового термометра сопротивления, применяемого для измерения температуры. Тепло, отводимое от металла термометром через измерительные провода и арматуру, должно быть всегда пренебрежимо мало по сравнению с теплотой плавления, т. е. глубина погружения термометров должна быть достаточной. Если это условие не выполняется, возникают температурные градиенты, нарушающие всякое подобие равновесия в образце независимо от неравновесностей, обусловленных конечной скоростью его затвердевания. Должна также сохраняться чистота металлов, что достигается при использовании [c.173]

Процесс плавления металлов заключается в разрушении кристаллического строения при достижении определенной температуры (7 п,). Затрачиваемая энергия на разрушение кристаллических решеток является для каждого металла величиной постоянной и характеризуется теплотой плавления. [c.21]

Коэффициент т], выражает отношение условного теплосодержания проплавленного за единицу времени основного металла к эффективной тепловой мощности источника теплоты. Величина теплосодержания в единице массы металла h включает в себя также скрытую теплоту плавления, затрачиваемую на [c.232]

Рис. 202. Теплота плавлении жаропрочных и тугоплавких металлов

Алюминии является вторым по значению (после меди) проводниковым материалом. Это важнейший представитель так называемых легких металлов (т. е. металлов с плотностью менее 5 Мг/м ) плотность литого алюминия около 2,6, а прокатанного —2,7 Мг/м . Таким образом, алюминий приблизительно в 3,5 раза легче меди. Температурный коэффициент расширения (см. рис. 7-9), удельная теплоемкость и теплота плавления алюминия больше, чем меди. Вследствие высоких значений удельной теплоемкости и теплоты плавления для нагрева алюминия до температуры плавления и перевода в расплавленное состояние требуется большая затрата теплоты, чем для нагрева и расплавления такого же количества меди, хотя температура плавления алюминия ниже, чем меди. [c.201]

Магний — пластичный металл блестящего серебристо-белого цвета. Плотность литого магния 1,737 г см и уплотненного 1,739 г/сл . Температура плавления 651 С, кипения 1107° С, скрытая теплота плавления 70 кал/г. Теплопроводность 0,37 кал см-сек удельная теплоемкость в кал г-°0. 0,241 при 0° С 0,248 при 20° 0,254 при 100 С, и 0,312 при 650° С. Коэффициент линейного расширения 25-10 +0,0188 ° (в пределах от О до 550° С). Удельное электросопротивление при 18° С 0,047 ом-мм Ы. Стандартный электродный потенциал 2,34 в. Электрохимический эквивалент 0,454 г/а ч. Магний неустойчив против коррозии, образующаяся поверхностная окисная пленка не защищает массу металла. При повышении температуры, особенно, если [c.82]

Германий — твердый серебристо-серого цвета металл. Плотность 5,35 г/см температура плавления 936 С, температура кипения 2700° С, скрытая теплота плавления 8100 кал/г, удельная теплоемкость 0,074 кал/(г-°С), коэффициент линейного теплового расширения 6,1 IQ-e см/° С, твердость по Моосу 6. [c.193]

Минералы — Теплота парообразования 74 — Теплота плавления скрытая 74 --природные — Шкала твердости десятичная 413 Модуль нормальной упругости металлов 441 [c.719]

Данные по теплоте плавления, теплоте испарения и упругости паров жидких металлов приведены в работе [4], а некоторые сведения о физических свойствах галлия, цезия и других металлов в расплавленном состоянии — в работах [4, 12]. [c.17]

Энергетические теории. Недостатком теорий, базирующихся на сопоставлении энергии разрушения металла со скрытой теплотой плавления, является то, что при этом принимается во внимание не вся энергия разрушения, расходуемая с начала приложения нагрузки и до полного разрушения, а лишь та ее часть, которая затрачивается на разрушение кристаллической решетки (в объемах металла с искаженными до критической величины связями). Кроме того, нужно учитывать, что при действии механических нагрузок пластическая деформация протекает неоднородно по объему металла, а разрушение носит локальный характер, т. е. нарушаются только те междуатомные связи, [c.12]

При обычной температуре натрий — мягкий металл (сравнительно легко режется ножом). Температура плавления натрия 97,8° С удельная теплота плавления 27,05 ккал/кг темпера- [c.5]

Из используемых в качестве теплоносителей щелочных металлов литий имеет наиболее высокие температуру плавления 180,5° С и удельную теплоту плавления 158 ккал/кг температура кипения 1334,8° С удельная теплота испарения 4610 ккал/кг увеличение объема при плавлении 1,5% плотность при / = 0°С составляет 0,539 г/сл1 [c.10]

Сварка плавлением. Рассмотрим сварку плавлением встык ванным способом двух алюминиевых стержней диаметром 20 мм. Согласно обобщенной схеме баланса энергии (см. рис. 1.6, а) существует внешний источник энергии, которая вносится с расплавляемым электродным металлом. Удельное объемное энергосодержание расплавленного металла при температуре его плавления составляет АЯ = у(Спл7 пл + ПЛ) > где у — плотность — УДельная теплоемкость — скрытая теплота плавления металла. [c.28]

Р ассмотрим направленную кристаллизацию, которая происходит при постоянном направлении отвода теплоты и определенном градиенте температур в жидкой и твердой фазах. Распределение температуры у межфазной поверхности определяется соотношением градиентов температуры в жидкой и твердой фазах, а также выделением при кристаллизации скрытой теплоты плавления. В результате ее выделения температурные градиенты снижаются в области жидкой фазы и возрастают в твердой. Характер распределения температуры у межфазной поверхности определяет ее микрорельеф, а следовательно, и структуру металла, формирующуюся в процессе кристаллизации. [c.441]

Ранее, значения Л были рассчитаны на основе гипотезы энергетического подобия плавления и разрушения, что позволило приравнять скрытой теплоте плавления, а - изменению энергии при нахреве металла от температуры Тс до Т, [11]. [c.185]

И.А. Одинг рассмотрел процесс разрушения металлов с точки зрения взаимодействия дислокаций и предложил считать предельную величину энергии упругой деформации равной скрытой теплоте плавления [179J. В этой работе энергия упругой деформации рассчитывалась не по величине, напряжений от внешних сил, а по значениям локальных напряжений, возникающих при взаимодействии силовых полей дислокаций. Роль внешних напряжений при этом сводилась к зарождению дислокаций и их перемешению. [c.328]

Влияние прочности межатомных связей. Прочноаъ межатомных связей косвенно характеризуется температурой плавления и теплотой плавления металлов. Эти показатели применительно по группам IV -VI Периодической системы элементов Д.И. Менделеева приведены на рис. 201 и 202. Энергия межатомных связей, определяю- [c.412]

Границы с малыми углами 0 менее подвижны, чем с большими. Скорость проскальзывания по границе с большим углом примерно в 10 раз больше, чем с малым углом. Большеугловые границы более подвижны в связи с тем, что содержат повышенную концентрацию вакансий. Подвижность границ с большими углами демонстрируется хорошо известным фактором при рекристаллизации быстрее всех растут зерна, повернутые на значительные углы. Например, для г. ц. к. металлов при повороте на угол 30—40° вокруг оси [111] по отношению к своим соседям наблюдается отличие текстуры рекристаллизации от текстуры деформации. Согласно теории большеугловых границ Мотта межзеренное проскальзывание, т. е. относительное движение двух кристаллических поверхностей, происходит тогда, когда появляется разупрочненное состояние ( оплавление ) атомов вокруг каждого из островков хорошего соответствия. Свободная энергия F, необходимая для процесса разупрочнения, уменьшается с повышением температуры и в точке плавления будет равна нулю, а при абсолютном нуле будет равна пЬ, где L — латентная теплота плавления на атом, а п — величина, характеризующая структуру границы и соответствующую числу атомов в островке хорошего соответствия. Согласно этой гипотезе предлагается следующий вид функции F T) [c.171]

При планке алюминия и его сплавов шихтовые материалы должны быть очи1]гены от неметаллических. загрязнений, поскольку из-за. малой плотности алюминия они удаляются из расплава с большим трудом. Так как скрытая теплота плавления алюминия велика, то при загрузке в печь большого количества шихты металл может. затвердеть в каналах по/тому шихту. загружают небольшими порциями. Напряжение на индукторе в начале плавки должно быть снижено по мере накопления жидкого металла напряжение повышают, следя за те.м, чтобы ванна оставалась спокойной и окисная пленка на ее поверхности не взламывалась. [c.288]

Таким образом, при плавлёнии металлов межатомные связи не нарушаются атомные связи нарушаются только при испарении например, скрытая теплота плавления для большинства металлов составляет 4—5% теплоты испарения. Однако свободная энергия жидкости выше, чем энергия кристалла, так как в жидкой фазе не все атомы занимают наинизшее энергетическое положение, которое соответствует максимальному числу ближайших атомов, как у кристалла. Переход твердого тела в жидкое связан с увеличением объема металла примерно на 6%. Энергия паровой или газовой фазы много выше, так как атомы или молекулы в них отдалены друг от друга и большую часть времени не взаимодействуют. [c.44]

Так как в процессе кристаллизации выделяется скрытая теплота кристаллизации, а при расплавлении металла поглощается теплота плавления, эти процессы осуществляются при постоянной температуре горизонтальные площадки на кривых охлаждения и нагрева). Многие металлы обладают большой склонностью к переохлаждению. Поэтому у таких металлов в первый период криста г-лизации вследствие бурного выделения скрытой теплоты кристаллизации наблюдается подъем температуры ( седловина на кр 1вой 3). Движущей силой кристаллизации [c.46]

Элвктроэрозионный износ электродов. Одним из решающих факторов, определяющих стойкость электродов при длительной работе электроимпульсных установок, является электроэрозионный износ. Имеется большое количество работ, посвященных электроэрозионным процессам в связи с широким его внедрением в металлообрабатывающую промышленность. Сложность протекающих процессов, экспериментальные трудности являются причиной большого разнообразия точек зрения на природу и механизм данного явления. Большинство исследователей придерживаются электротермической (тепловой) природы электрической эрозии. Величина эрозионного износа зависит от числа импульсов и их параметров, от химического состава материала электродов и межэлектродной среды, от длины рабочего промежутка и т.д. Все материалы при электроискровой обработке по своей эрозионной устойчивости образуют определенный ряд, связанный с тепловыми константами металла (температурой плавления, скрытой теплотой плавления и испарения, теплопроводностью и теплоемкостью) /111,112/. Предложено /113/ эрозионную стойкость металла оценивать из выражения [c.168]

Алюминий — серебристо-белый пластичный металл. Плотность, г/см при 20° С —2,7, расплава при 800° С —2,3. Температура плавления 658—660, 24= С, кипения 2200° С, скрытая теплота плавления 976 кал/г, теплоемкость при 20° С 0,222 кал/г, при 100° С — 0,226 кал/г и при 700° С — 0,808 кал/г, теплопроводиость при 20°С 0,52 Кал/(СМ С-°С) и до 100°С 0,57 кал/(см с °С), удельное элек- [c.132]

Магний — пластичный металл блестящего серебристо-белого цвета. Плотность литого магния 1,737 г/см и уплотненного 1,739 г/см . Температура плавления 65ГС, кипения — 1107° С. Скрытая теплота плавления 70 кал/г. Теплопроводность 0,376 кал/(см-с-°С). Удельная теплоемкость, кал/(г-°С 0,241 — при 0° С 0,248 — при 20° С 0,254 — при 100 С и 0,312 — при 650° С. Коэффициент линейного расширения 25 10 +0,0188 г° (в пределах О—550° С). Удельное электрическое сопротивление при 18° С 0,047 Ом/(мм /м). Стандартный электродный потенциал 2,34 В. Электрохимический эквивалент 0,454 г/(А-ч). Магний неустойчив против коррозии, образующаяся поверхностная окисная пленка не защищает массу металла. Магний горюч, порошок или тонкая лента из него сгорают в воздухе с ярким ослепительным пламенем. Используется в магние-термии, в качестве твердого топлива — в реактивной технике. При повышения температуры возможно самовоспламененпе магниевого порошка или стружки. Магний устойчив против щелочей, фтористых солей, плавиковой кислоты и т. д. Чистый магний в качестве конструкционного материала почти не ис-по.льзуется, но является основой эффективных магниевых сплавов. Применяется в производстве стали, высокопрочного (магниевого) чугуна, для катодной защиты стали. [c.145]

Медь — пластичный металл розовато-красного цвета. Плотность, г/см при 20° С — 8,94, расплава — 8,3. Температура плавления 1083° С, отшига 500— 700 С, начала рекристаллизации наклепанной меди 200—300° С. Скрытая теплота плавления 50,6 кал/г, кипения — 1290 кал/г. Удельная теплоемкость при 20 С 0,092 кал/ (ч ° С), расплава — 0,13 кал/ (г С). Теплопроводность при 20 С 0,94 кал/(см-с- С). Коэффициент линейного расширения при 20—100°С 16,42-10 Литейная усадка 2,1%. Удельное электрическое сопротивление при 20° С 0,0178 Ом/ (мм м). Водородный потенциал 4-0,34 В. Механические свойства очень меняются в зависимости от обработки 0в=22- -45 кгс/см б=4-г-60% да 35-130. [c.149]

В частности сохраняют свою силу формулы для изменения температуры плавления раствора. Нужно, однако, отметить, что в металлических системах твердая фаза растворителя содержит, как правило, некоторые количестй растворенного металла 2. Обозначим через ДТ изменение температуры равновесия между жидкой и твердой фазами по отношению к чистому растворителю 1, — теплоту плавления на грамм-атом R — газовую постоянную Т — абсолютную температуру и х . и —молярные доли растворенного металла в жидкой и твердой фазе. Можно вывести следующее уравнение [c.83]

Если твердый сплав состоит из гетерогенной смеси практически чистых металлов, его теплота образования при комнатной температуре Н Т ) равна нулю, что дает упрощение метода. Когда твердый сплав содержит промежуточную фазу, разница между теплотой плавления промежуточной фазы и теплотой плавления чистых металлов приблизительно равна разности Н (Т")—Н Т ). Вместо прямых измерений теплота плавления может быть вычислена приблизительно из температуры плавления с помощью правила, установленного Кубашевским и Вайбке [200]. Позже Куба-шевский [189] измерял теплоты плавления сплавов d-Sb, u- d и Bi-Tl и использовал эти данные для подсчета теплоты смешения в жидком состоянии для указанных сплавов. Эти значения удовлетворительно согласуются с данными, полученными при помощи других методов. [c.95]

Дифенильная смесь представляет собой азеотропную смесь, состоящую из 26,5 % дифенила и 73,5 % дифенилоксида. Температура плавления смеси 12,3 °С, удельная теплота плавления составляет 129,6 кДж/кг. Дифенильная смесь обладает характерным запахом и нерастворима в воде. Температура кипения смеси 258 °С. Смесь применяют в качестве теплоносителя в жидком и газообразном состоянии до температуры 360 °С. Теплофизическне свойства дифенильной смеси приведены в табл. 2.5. При температуре выше 310 °С наблюдается частичное термическое разложение смеси, что приводит к осмолению поверхностей теплообмена. Дифенильная смесь и ее пары не вызывают коррозию металлов, что позволяет применять для изготовления аппаратуры обыкно-вентгю углеродистую сталь. [c.96]

Свободный В.—светло-серый металл с кубич, объё.мно-цснтрир. решёткой, параметр к-роп а — =0,31647 нм. Плотность 19,35 кг/дм , —3420"С выше — только у графита), кнп = о - 5680"С теплота плавления 192 кДж-кг , теплота испарения 40(17 кДм-кг , уд, теплоёмкость 0,13(1 кДж (при О—1000-С). Кооф. термич. расширения В. низок (5,5-10 при 20— 300 С). Теплопроводность 154 Вт/(м- К) [c.337]

В свободном виде — серебристо-белый мягкий металл. Кристаллич. решётка тетрагональная с постоянными решётки а=0,4583 и с=0,493б нм. Плотн. 7,31 кг/дм пл=156,78° С, fK =2024° С. Теплоёмкость С ,= 26,7 Дж/(моль-К), теплота плавления 3,26 кДж/моль, теплота кипения 237,4 кДж/моль. Коэф. линейного расширения 33-10 К (20°С), теплопроводность 87—80 Вт/(М К) (при 250—400 К). Уд. сопротивление 0,0837 мкОм-м-(0 С), температурный коэф. сопротивления 0,00490 К-1 (О—100°С), модуль упругости 10,5 ГПа. Тв. по Бринеллю 9 МПа, предел прочности при растяжении 2,25 МПа, предел прочпостн при сжатии 2,15 МПа. [c.141]

В свободном виде — серебристо-белый металл, крис-таллич. решётка кубич. гранецентрированная с иосто-HLHJOu решётки а=0,38312 им. Илотп. 22,й5 кг/дм (одна из самых высоких среди простых веществ), = = 2447 "С, к1ш=4380—4577 С. Теплота плавления 26,0 кДж/моль, теплота исларония 610 кДж/моль. Коаф. теплового линейного расширения 6,r>-lU- > (при [c.216]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...