Контроль сварки

Химический анализ. При контроле сварки производят химический анализ электродов, наплавленного и основного металлов. [c.567]

Третье направление связано с технологией изготовления и сборки узлов машин и конструкций. К технологическим мероприятиям прежде всего следует отнести требование значительного улучшения качества сварки, т. е. отсутствие различного рода сварочных дефектов (трещин, непроваров, рыхлости и др.). Технологические особенности процесса сварки должны разрабатываться в каждом отдельном случае с учетом выбранных материалов в конструкции. Следует обратить внимание на выбор таких методов контроля сварки, которые обеспечивали бы наиболее достоверную информацию о качестве сварки. При изготовлении сварных конструкций необходимо предусмотреть проведение отпуска для снятия сварочных напряжений. После правки, гибки [c.237]

ПРИМЕНЕНИЕ ИЗОТОПОВ С МЯГКИМ ИЗЛУЧЕНИЕМ ДЛЯ КОНТРОЛЯ СВАРКИ В СУДОСТРОЕНИИ [c.348]

Применение изотопов для контроля сварки в судостроении [c.349]

Химический анализ. При контроле сварки производится химический анализ основного металла, наплавленного и электродов. [c.436]

Рентгеновский метод контроля сварки. [c.437]

БН-350. Первый период эксплуатации этой АЭС (1973— 1975 гг.) характеризовался недостаточно надежной работой ПГ из-за имевшихся случаев разгерметизации теплопередающих поверхностей испарителей [1]. В связи с этим была проведена замена трубных пучков испарителей в пяти из щести ПГ, при этом была увеличена толщина и усовершенствована технология контроля сварки. [c.269]

Официальное обучение должно быть организовано и для тех сотрудников, которым нужно знать новые методы и технические приемы. Естественно, что определенную часть сотрудников не будут интересовать некоторые этапы обучения и им не нужно будет посещать все занятия. Как н в других видах деятельности, в расходах на обучение необходимо соблюдать экономию. Должны быть разработаны также детальные учебные программы для подготовки и аттестации специальных категорий персонала, занятого на технических и производственных работах сюда могут относиться такие области, как обеспечение надежности, контроль качества, неразрушающие испытания, приемочные испытания, квалификационные испытания, контроль сварки и пайки, технический контроль. [c.300]

При контроле сварки полагаться в обнаружении трещин только на рентгеновский метод нельзя, необходимо применять также металлографический или магнитный методы. [c.302]

Контроль сварки осуществляется [c.416]

Организация контроля сварки должна обеспечивать систематическую проверку качества сварных соединений в соответствии с требованиями настоящих Правил, ГОСТ и производственных инструкций. [c.482]

Количество контрольных пластин для контроля сварки труб и фасонных частей, указанных в ст. 11 настоящих Правил, устанавливается ТУ. [c.85]

Задача контроля сварки заключается в выявлении дефектов сварных соединений, определении причин их возникновения и разработке мероприятий, направленных на устранение этих причин. [c.12]

Основным подразделением службы контроля сварки конструкций являются специализированные лаборатории. В системе Минмонтажспецстроя СССР насчитывается около 350 таких лабораторий, имеющих в своем составе более 1,5 тыс. дефектоскопистов. Решение проблемы обеспечения качества сварки в значительной степени зависит от рациональной организации работы. [c.224]

В монтажно-сварочных трестах контроль сварки осуществляют контрольно-сварочные лаборатории (КСЛ) трестов или монтажных управлений. [c.224]

КСЛ трестов осуществляют контроль сварки во всех монтажных управлениях своими сотрудниками в случае треста-площадки, когда управления расположены относительно близко. В противном случае КСЛ треста имеет подчиненные ей филиалы в монтажных управлениях. [c.224]

Глава XIX КОНТРОЛЬ СВАРКИ [c.478]

Глава XIX. Контроль сварки [c.482]

Трубчатые и пластинчатые охладители могут быть как водовоздушные, так и воздухо-воздушные. Водовоздушные пластинчатые охладители менее надежны, так как из-за трудности контроля сварки они в эксплуатации могут подтекать. Поэтому водовоздушные охладители, как правило, делают трубчатыми. На рис. 71 изображена типичная конструкция такого охладителя. [c.124]

Сварные втулки, применяемые для крепления канатов, должны изготовляться по нормалям и техническим условиям головной проектной организации по лифтам. Техническими условиями должны быть предусмотрены требования, обеспечивающие качество изделия и контроль сварки. [c.404]

Сосуды энергомашиностроения проектирование, расчеты на прочность, коррозия, контроль, сварка [c.8]

Контроль сварки может быть сплошным при проверке 100% всех швов в наиболее ответстпсчтых объектах и выборочным, при котором решение о качестве соединений принимается на основе освидетельствования некоторой части (выборке) всей партии сваренных изделий. Обычно объем выборки задается нормами, например, устанавливается определенный процент протяженности контроля швов 3, 5 и 20% от полной их длины в зависимости от ответственности соединений, трудности укладки швов. [c.156]

Метод -дефектоскопии был применен для контроля сварных швов днищ сталеразлпвочных ковшей, котлов, трубопроводов и других конструкций. Возможность контроля сварки -лучами способствовала замене дорогостоящих клепанных днищ сталеразливочпых ковшей сварными днищами с внедрением 100% контроля кольцевых швов трубопроводов, работающих иод высо]шм давлением, значительно уменьшилось число аварий. На Магнитогорском металлургическом комбинате контролю методом просвечивания подвергались также сварные швы кожуха доменной печи. [c.320]

При изготовлении парогенератора итальянской АЭС SENN приварка монелевых труб диаметром 19 мм к плакированной мо-нелем трубной доске из углеродистой стали толщиной 350 мм осуществлялась без предварительной вальцовки вольфрамовым электродом в среде аргона (с добавкой 15% водорода) с помощью специального сварочного аппарата. Аппарат был снабжен поворотной водоохлаждаемой аргоно-дуговой горелкой, на приварку трубы требовалось не более 3 сек. Кроме обычного контроля на обнаружение трещин, газовых пузырей и других включений, применяли контроль сварки на образцах-свидетелях. [c.157]

Контроль качества сварных соединений из нержавеющих сталей осложняется невозможностью обнаружения микротрещин гамма- и рентгенографированием. Ультразвуковой контроль свар--ных соединений аустенитных сталей также недостаточно надежен, поэтому особое значение приобретает пооперационный контроль. Подлежащие сварке крод и и прилегающие участки зоны основного металла зачищают по ширине не менее чем на 20 мм, обезжиривают и подвергают осмотру. Тщательному осмотру снаружи и изнутри подвергаются корневые проходы в швах. Контроль сварки аустенитных сталей осуществляется травлением наружной поверхности швов. Крупные дефекты сварки (непровары, зашлаковка, макротрещины и т. д.) обнаруживаются гамма- и рентгенографией. [c.159]

Испытание на уда рную вязкость проводят для контроля сварки элементов котлов, работающих под давлением 10,0 МПа и выше, или при температуре выше 450°С, или при толщине свариваемых элементов 12 мм и более [c.589]

ДУК-11ИМ и ДУК-13ИМ-дефекты 26.3 56.3 66.3 30Г.1 30В.1 53.1 52.1 55.1 50.1 и дефекты сварки, расположенные в различных зонах сварного стыка. Их применяют при контроле сварки рельсов на рельсосварочных предприятиях и в пути [c.487]

Такая система эталонирования в силу своей простоты нашла широкое распространение при контроле сварки. Но она имеет один существенный недостаток — неравномерность фактической чувствительности дефектоскопа по сечению шва. Это иллюстрируется на графике рис. 50, где по оси абсцисс отложена глубина залегания эталонного отражателя, выраженная через толщину шва б, а по оси ординат — фактическая предельная чувствительность дефектоскопа, выраженная через площадь плоскодонного отражателя 5ф. Если отражатель площадью 5эт вы,пол-нен на нижней поверхности, то 5ф будет изменяться по закону е- " // (кривая 1). В точке кривой / с абсциссой б 5ф=5эт. Влево от этой точки.5ф< 58т (т, е, чувствительность выше). Область контроля между прямой 2 и левым участком кривой 1 (с лезой штриховкой) характеризуется завышенной чувстви-/тельностьк). Уровень при контроле однажды отр ажешьш лу чом будет ниже заданного (правая ветвь кривой /). [c.89]

Контроль качества сварных соедиенеий и конструкций (1985) -- [ c.29 ]

Неразрушающие методы контроля сварных соединений (1976) -- [ c.114 , c.119 , c.128 , c.133 , c.139 , c.154 , c.156 , c.159 , c.178 , c.180 , c.181 , c.187 , c.191 , c.204 , c.225 , c.226 , c.235 , c.279 , c.282 , c.292 ]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...