Организация контроля качества сварки конструкций

До последних лет в системе Минмонтажспецстроя СССР преобладал пассивный приемочный контроль, который не мог обеспечить необходимое влияние на повышение качества. Получившая в 60-е гг. развитие система бездефектного труда, в которой основное внимание уделялось предупредительному контролю, оказала положительное влияние на изучение этого вопроса применительно к сварке конструкций. В результате работы производственных организаций и НИИ были разработаны рекомендации по комплексному управлению качеством, в том числе и качеством сварки. [c.215]

Основным подразделением службы контроля сварки конструкций являются специализированные лаборатории. В системе Минмонтажспецстроя СССР насчитывается около 350 таких лабораторий, имеющих в своем составе более 1,5 тыс. дефектоскопистов. Решение проблемы обеспечения качества сварки в значительной степени зависит от рациональной организации работы. [c.224]

В книге рассматриваются условия работы и требования, предъявляемые к электродам точечных и роликовых сварочных машин разбирается влияние конструкции и материала электродов на процесс формирования сварных соединений и качество сварки приводятся данные по разработке сплавов для электродов и их свойства дано описание различных конструкций электродов для точечных и роликовых машин и рекомендации по технологии их изготовления, эксплуатации, стойкости, контролю и организации электродного хозяйства на предприятиях. [c.2]

Справочник содержит основные сведения, касающиеся свариваемых металлов и сплавов, сварочных материалов и их назначения, технических характеристик сварочного оборудования и технологии различных способов сварки плавлением, газовой резки металлов, а также элементарные сведения по вопросам прочности сварных конструкций, методов борьбы с деформациями, организации рабочего места, современных методов контроля качества сварных швов и соединений, техники безопасности и др. [c.2]

Бели технические требования на изготовление данного типа лифта регламентированы государственным стандартом, союзными, республиканскими или ведомственными ТУ, заводом-изготовителем или проектирующей организацией могут быть составлены лишь ТУ на сварку металлических конструкций с указанием методов контроля качества ее и норм браковки. [c.63]

В отличие от сварочных работ, выполняемых на заготовительных предприятиях, условия производства сварки на объектах имеют ряд особенностей нестационарность рабочих мест сварщиков, влияние погодных и климатических условий на производительность и качество сварки, рассредоточенность объектов строительства, отсутствие службы технического контроля. Поскольку заготовка санитарно-технических систем, блоков и узлов переносится со строительных площадок в условия производственных баз строительно-монтажных организаций, на объектах монтажа остается только монтажная стадия, т. е. сборка готовых узлов трубопроводов и конструкций, деталей и заготовок. [c.463]

Основные задачи и программа контроля качества ДС. Система контроля должна обеспечивать своевременное выявление всех дефектов и вызывающих их причин с целью быстрейшей ликвидации недопустимых отклонений от заданного режима сварки. Для этого контроль осуществляется на всех этапах, начиная от поступления на сварку материалов и кончая выпуском готового сварного изделия, В зависимости от назначения изделия, степени его ответственности, а также системы организации производства могут быть различные варианты программы контроля качества ДС. На рис. 1 представлена программа контроля качества при ДС, которая предусматривает условия, максимально исключающие образование дефектов сварного соединения, а также контроль качества готового сварного соединения. Она рассчитана на изготовление конструкций ответственного назначения. В ряде случаев отдельные позиции этой программы можно исключить в зависимости от эксплуатационных требований к сварному соединению. Например, при сварке малогабаритных турбин основными требованиями к соединению являются прочность, отсутствие трещин и непроваров. Поэтому программа контроля должна предусматривать проведение механических испытаний, ультразвукового и люминесцентного контроля. Поскольку требования по герметичности в данном случае отсутствуют, то этот вид испытаний должен быть исключен из программы контроля. В другом случае, например при сварке теплообменников, основным требованием является их герметичность, поэтому здесь этот вид контроля является основным. [c.243]

Мероприятия по постоянному повышению качества сварочных работ в строительстве представляют комплекс взаимосвязанных задач, решение которых проходит в несколько этапов. На первом этапе изучают и анализируют состояние сварочного производства и качества сварочных работ в отрасли или подразделении отрасли. В течение второго периода решают вопросы развития сварочного производства — организации работ, внедрения прогрессивных способов сварки, совершенствования технологии сборочно-сварочных работ применительно к данным конструкциям и условиям строительно-монтажных работ. Сварочное производство совершенствуется от высшего звена к низшему. Решение организационных вопросов контроля и создание крупного, оснащенного ап- [c.271]

Глава XVIII. ОРГАНИЗАЦИЯ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА СВАРКИ КОНСТРУКЦИЙ [c.224]

Организация контроля качества сварки состоит из проверки качества исходных материалов, технологической документации и квалификации сварщиков. Для ответственных сварных конструкций этот контроль производится на основанни соответствующих правил или технических условий, например Правил Госгортехнадзора, Правил Морского регистра и т. п. [c.65]

Изложены основные сведения о видах сварки и сварных соединений, о возможных дефектах и способах их устранения. Рассмотрены вопросы контроля качесчва сварных соединений металлических конструкций и трубопроводов неразрушающнми (внешним осмотром, тече-исканием, капиллярным, магнитным, ультразвуковым и радиационным) и разрушающими (механическими) методами. Даны основы управления качеством сварки конструкций и организации контроля. [c.2]

Типовыми штата.ми строительно-монтажных и специализированных предприятий предусмотрена организация в их составе сварочных лабораторий, в обязанности которых, кроме контроля качества сварки в аттестации сварщика, может входить также решение вопросов, связаиБых с технологической подготовкой производства. Аналогичные лаборатории создаются также на промышленных предприятиях, изготавливающих сварные конструкции. Сварочные лаборатории находятся в оперативном подчинении у главных сварщиков. [c.723]

В книге изложены общие сведения о физической сущности, классификации, возникновении и развитии сварки и краткие теоретические основы дуговой сварки описаны оборудование, электроды, технология ручной, гаэоэлеасгрической, полуавтоматической и автоматической сварки под флюсом, стыковая и точечная контактная сварка, технология сварки алюминиевых сплавов, стальных конструкций и арматуры железобетона, методы контроля качества сварки даны сведения о сварочных деформациях и напряжениях и мерах борьбы е ними, о газопламенной резке и сварке стали, организации сварочных работ, техлическом нормировании и ех-нике безопасности. [c.2]

Настоящий учебник написан в соответствии с программой Контроль качества сварных соединений и конструкций , утвержденной Главным управлением кадров и учебных заведений Минмонтажспецстроя СССР. Содержание учитывает знания, полученные учащимися при изучении курсов физики, сварных конструкций, организации производства сварочно-монтажных работ, технологии и оборудовалия газопламенной обработки металлов, электрической сварки плавлением, автоматизации сварочного производства. [c.3]

При организации контроля сварочных работ необходимо исходить из того, что проверка качества сварных конструкций состоит из следующих этапов предупредительный контроль, выявление дефектов в сварных соединениях и контроль сварной конструкции в целом. Предупредительный контроль и контроль сварных соединений должны быть организованы так, чтобы время между сваркой и контролем было сокращено до минимума. Тогда при обнаружении дефектов можно оперативно установить причины, вызвавшие брак, и принять срочные меры к предотвращению брака при последующей сварке. Не менее важна для получения сварных соединений необходимого качества организация статистического контроля, позволяющего предугадывать возможность появления брака и огаределять вероятные причины его возникновения. [c.260]

Для контроля качества подготовки крсмок под сварку, сборки конструкций под сварку, размеров выполненных сварных швов применяют специальные приспособления и шаблоны. Различные измерительные приспособления с учетом специфики сварочного производства предприятия и строительно-монтажные организации, как правило, изготавливают собственными силами. [c.68]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...