Сварка и контроль сварных соединений

Испытание сварных соединений на ударный изгиб производится на образцах с надрезом по оси шва со стороны его раскрытия, если место надреза специально не оговорено техническими условиями на изготовление или инструкцией по сварке и контролю сварных соединений. [c.51]

Контроль в объеме, предусмотренном техническими условиями или производственной Инструкцией по сварке и контролю сварных соединений [c.603]

При сборке элементов под сварку все геометрические размеры каждого стыка (углы скоса и параллельность стыкуемых кромок, величина зазоров между ними, величина перелома осей и смещения кромок соединяемых элементов и др.) должн . соответствовать требованиям инструкций по сварке и контролю сварных соединении. [c.25]

Сварные соединения необходимо осматривать и измерять с двух сторон по всей протяженности в соответствии с требованиями ГОСТ 3242-54 и инструкций по сварке и контролю сварных соединений. При недоступности осмотра внутренней поверхности сварного соединения его осматривают только с наружной стороны. [c.28]

Качество сварных соединений по результатам ультразвукового контроля должно оцениваться в соответствии с требованиями настоящих Правил. ТУ на изготовление изделия и инструкций по сварке и контролю сварных соединений или в соответствии со специальными нормам и браковки по данным ультразвуковой дефектоскопии, согласованными с Госгортехнадзором СССР. [c.30]

Качество сварных соединений по результатам просвечивания должно оцениваться в соответствии с требованиями настоящих Правил. ТУ на изготовление изделия и инструкций по сварке и контролю сварных соединений. [c.30]

Необходимость, объем и порядок механических испытаний и металлографического исследования сварных соединений литых элементов, труб с литыми деталями, элементов из стали различных классов, а также других единичных сварных соединений должны устанавливаться ТУ на изготовление изделия и инструкциями по сварке и контролю сварных соединений. [c.38]

Помимо основных механических испытаний ст. 4-7-23), стыковые, а также тавровые и угловые сварные соединения должны подвергаться дополнительным механическим испытаниям (замерам твердости металла шва, проверке прочности приварки шипов к трубам и др.), если они предусмотрены ТУ на изготовление изделия и инструкциями по сварке и контролю сварных соединений. [c.38]

Качество сварных соединений считается неудовлетворительным, если в них при любом виде контроля будут обнаружены внутренние или наружные дефекты, выходящие за пределы норм, установленных настоящими Правилами, ТУ на изготовление изделия и инструкциями по сварке и контролю сварных соединений. [c.38]

Сварные соединения должны осматриваться по всей их протяженности в соответствии с указаниями ГОСТ 3242—54 и инструкций по сварке и контролю сварных соединений. При этом должна осматриваться поверхность шва и прилегающие к нему зоны основного металла на расстоянии не менее 20 мм от границ шва при Электродуговой и газовой сварке и не менее 60 мм от линии сплавления при стыковой контактной сварке (по обе стороны). [c.549]

Сварные соединения должны измеряться в соответствии с указаниями производственных инструкций по сварке и контролю сварных соединений при помощи специальных шаблонов и измерительного инструмента. При этом проверке подлежат все размеры сварных соединений, регламентируемые соответствующими нормалями, техническими условиями и инструкциями, а также рабочими чертежами на изделие. [c.549]

Качество сварных соединений при контроле внешним осмотром и измерением по п. 4.4.1 а — ж должно оцениваться в соответствии с нормами, установленными подразделом 4.11 настоящих Правил , техническими условиями на изготовление изделия и производственными инструкциями по сварке и контролю сварных соединений. [c.549]

Необходимость, объем и, порядок механических испытаний и металлографического исследования сварных соединений литых элементов, труб с литыми деталями, элементов из стали различных классов, а также других единичных сварных соединений (в том числе выполняемых при ремонтных работах, при переварке забракованных сварных соединений и др.) должны устанавливаться техническими условиями на изготовление изделия или производственными инструкциями по сварке и контролю сварных соединений (в зависимости от количества и специфики сварных соединений с учетом возможности их бездефектного выполнения при применяемой технологии сварки). [c.563]

Отклонения от номинальных размеров и заданной формы швов (по расчетной высоте или катету, по ширине, по размерам и равномерности усиления, по величине перекрытия валиков и оставшихся углублений между ними и др.) на сварных соединениях, выполненных электродуговой и газовой сваркой, не должны превышать норм, установленных соответствующими техническими условиями, нормалями, чертежами и производственными инструкциями по сварке и контролю сварных соединений. [c.566]

Отклонения от заданных номинальных геометрических размеров сварных элементов, узлов и блоков (в том числе ошипованных труб) не должны превышать норм, установленных соответствующими техническими условиями, нормалями, чертежами и производственными инструкциями по сварке и контролю сварных соединений. [c.567]

СВАРКА И КОНТРОЛЬ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ [c.145]

Подлежат контролю в объеме, установленном соответствующими техническими условиями, инструкциями по сварке и контролю сварных соединений [c.174]

В соответствии с Правилами аттестации сварщико качество контрольных сварных соединений считается неудовлетворительным, если при любом виде контроля будут обнаружены внутренние и наружные дефекты, выходящие яч пределы норм, установленных Правилами, соответствующими стандартами, техническими условиями на изготовление изделия и инструкциями по сварке и контролю сварных соединений. [c.48]

Контроль качества сварных соединений просвечиванием или ультразвуковой дефектоскопией выполняется дефекто-скопистами с отражением параметров и результатов контроля соответственно в журнале сварных соединений просвечиванием или в журнале ультразвукового контроля сварных соединений. Оценки качества стыков в баллах заносят в таблицу сведений по сварке и контролю сварных соединений ремонтного формуляра. Журналы по контролю являются первичными документами, их оформляют в одном экземпляре и хранят в делах ремонтной организации. Гамма- или рентгеноснимки также хранят в делах ремонтной организации. При необходимости по требованию заказчика ремонтная организация должна представить с ремонтной документацией заключения по результатам контроля просвечиванием или ультразвуковой дефектоскопией, оформленные в соответствии с требованиями ГОСТ 7512—82 и ГОСТ 14782—76. Такие заключения в обязательном порядке выдают на стыки, оцененные баллом 1 ( неудовлетворительно ). На основании заключений производят вырезку стыка, а в сварочном журнале после устранения дефекта делают отметку о вырезке и переварке стыка. В таблицу сведений по сварке и контролю ремонтного формуляра заносят сведения только по сварным соединениям, оцененным баллами 2 и 3. На оцененные баллом 2 стыки также составляют заключение в двух экземплярах, один из которых передают с ремонтной документацией, другой хранят в делах ремонтной организации. Исправление дефектов сварных соединений производят с оформлением всей документации, предусмотренной на сварочные работы при ремонте. [c.454]

Внутреннее проходное сечение труб поверхностей нагрева в местах сварных IHBOB должно контролироваться в соответствии с техническими условиями на. изготовление изделия н инструкциями по сварке и контролю сварных соединений.,- [c.24]

Перед использован1 ем сварочных материалов (электродов, сварочной проволоки, флюсов, защитных газов) необходимо проверить их качество в порядке, установленном требованиями соответствующих технических условий и инструкций по сварке и контролю сварных соединений. [c.25]

Система креймения (обозначения) устанавливается производственной инструкцией по сварке и контролю сварных соединений и должна предусматривать одинаковое клеймение сварных соединений соответствующих элементов изделий и относящихся к ним контрольных сварных соединений (пластин, стыков и др.). [c.27]

Методы контроля (травления или цветной дефектоскопии) выбирают в соотвег-ствии с указаниями производственных инструкций по сварке и контролю сварных соединений в зависимости от материала контролируемого изделия и специфики сварных соединений. [c.550]

При выполнении механических испытаний контрольных сварных соединений на отдельных образцах (см. п. 4.9.7) вырезка заготовок для изготовления образцов (а также шлифов для металлографического исследования) должна производиться в соответствии со схемами, установленными производственными инструкциями по сварке и контролю сварных соединений (в зависимости от специфики сварных соединений и положения сварки на различных участках шва). Из неповоротных вертикальных сварных стыков (выполняемых при горизонтальном положении осей соедняемых труб или патрубков деталей) один образец по каждому виду испытаний должен вырезаться из участка, сваренного в потолочном положении. [c.559]

Качество сварных соединений по результата. металлографического исследования должно ицениваться в соответствии с требованиями и нормами подраздела 4.11 настоящих Правил , те-таических условий на изготовление изделия и производственных инструкций по сварке и контролю сварных соединений. [c.562]

Смотреть страницы где упоминается термин Сварка и контроль сварных соединений : [c.597] [c.602] [c.27] [c.28] [c.29] [c.29] [c.30] [c.35] [c.547] [c.549] [c.552] [c.553] [c.553] [c.553] [c.554] [c.558] [c.564] [c.567] [c.570]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...