Диаграммы Параметры диаграмм

Винтовые пружины на рабочих чертежах располагают горизонтально. Чертеж пружины, выполненный в соответствии с требованиями ГОСТ 2.401—68, кроме изображения пружины с необходимыми размерами, предельными отклонениями и техническими требованиями должен содержать для пружин с контролируемыми силовыми параметрами диаграмму механической характеристики. [c.125]

Примеси тоже влияют на параметры диаграммы т—у. Повышение содержания примесей в цинке до 0,05% (ат.) приводит к возрастанию критического сдвигового напряжения до 3,5 раз Од при этом уменьшается до 4 раз при комнатной температуре и в 1,3 раза при Т= = 90 К. По данным Р. Бернера, повышение содержания примесей свыше 0,05% (ат.) существенно не влияют на параметры упрочнения. [c.210]

Решение последнего уравнения требует дополнительных условий, поскольку состояние газа в вытекающей струе заранее неизвестно. При рассмотрении адиабатического процесса течения на i — s-диаграмме параметры вытекающей струи отвечают точке 2 на кривой 1—2, отклоняющейся вправо (рис. 76, 31). [c.247]

Рис. 9-1. Нахождение по -диаграмме параметров состояния влажного пара.

Автоматическая система управления реверсом нагружения имеет определенное время срабатывания. Изменение в процессе циклического упругопластического деформирования геометрии диаграмм деформирования приводит к непостоянству скорости изменения параметров нагружения во времени, в связи с чем перебег параметров диаграммы после подачи сигнала на реверс непостоянен. Точность отсечки контролируемого параметра (напряжение или деформация) составляет при этом до 1—2%. Возможна ручная корректировка максимальной нагрузки или деформации в процессе испытания, что позволяет практически исключить отмеченную нестабильность поддержания режима нагружения. [c.224]

Энергия пластического деформирования W или ее часть AW зависит от параметров диаграммы деформирования в стабилизированном состоянии. Уравнения (5.64) и (5.65) определяют критерий прочности для случая, если существует обобщенная диаграмма деформирования при неизотермическом нагружении и установлена связь ее параметров с исходной диаграммой деформирования в нулевом полуцикле. Однако работы в этом направлении еще малочисленны [18, 96 . [c.140]

Через параметр диаграммы деформирования т представилось возможным распространить зависимость (17) на случай циклического деформирования с учетом роли нестационарности диа- [c.16]

Для анализа полей упругопластических деформаций необходимо описание зависимости между деформацией и напряжением, а в общем случае между их тензорами с учетом температурно-вре-менных влияний. Это осуществляется на основе феноменологического анализа опытных данных, получаемых в надлежащем диапазоне условий деформирования и нагрева, а также на основе физико-механических и структурных моделей тела, описывающих его упруго-вязко-пластическое деформирование в том или ином диапазоне историй нагружения. Анализ экспериментальных данных позволил предложить [27] углубление более ранних концепций Мазинга. Ряд выражений, характеризующих свойства диаграммы циклического деформирования в зависимости от формы цикла (длительности выдержки), накопленного числа циклов и параметров диаграммы растяжения при статическом нагружении, получен на основе опыта [30—34]. Эти свойства свидетельствуют о подобии формы диаграмм статического и циклического деформирования, позволяющем выразить амплитуду циклической пластической деформации (ширину петли) формулой [c.20]

Если иметь в виду, что параметр диаграммы зависит от отношения ao,2/ffb [c.108]

Параметры диаграмм циклического деформирования А, (А — [c.109]

Поскольку экспериментальных данных, однозначно характеризующих взаимовлияние процессов ползучести и пластичности, накоплено недостаточно, считаем, что процесс ползучести в цикле не влияет на параметры диаграмм упругопластического деформирования, а процесс циклического упругопластического деформирования не влияет на параметры изохроны. [c.208]

Оснащение твердомеров и микротвердомеров устройствами для записи диаграмм вдавливания (нагрузка — глубина вдавливания) позволяет получить информацию о других свойствах материала, в том числе о начальной форме и параметрах диаграммы растяжения. [c.28]

Кинематические диаграммы с параметром времени. Важную группу диаграмм представляют диаграммы, в которых одной координатой является время 1. Это диаграммы типа [c.216]

Параметры диаграмм Смита 1 (2-я)—451 [c.276]

Вид диаграммы ускорений зависит и от свойств перегружаемого материала, его коэффициента трения по стали и т. д. Заслуживает, например, внимания диаграмма, у которой длина положительного участка значительно больше длины отрицательной части, а высота соответственно меньше. Диапазон изменения параметров диаграммы значительно расширяется при наличии автоматического затвора ковша. [c.197]

Так как давление р является интенсивным параметром, то его значение не подлежит изменению. Таким образом, значения энтальпии t и давления р определяют на равновесной диаграмме точку, которой соответствуют значения плотности среды рд, весовых концентраций фаз Х1д и Х2д, энтальпий фаз 11д и г гд и пр. (индекс д означает принадлежность соответствующего параметра диаграмме равновесных состояний). [c.114]

Изменение другого основного параметра диаграммы деформирования — величины циклической пластической деформации (ширины петли гистерезиса) Да и Ат—приведено на рис. 31. Зависимости Аа, т=/з.4 (Л ) являются зеркальным отображением зависимостей а(т) = /1,2 (Л/). С увеличением циклов ширина петли А сначала несколько уменьшается, затем стабилизируется и в момент, предшествующий разрушению, снова увеличивается. [c.80]

Пример 1.4. Определить по И, i-диаграмме параметры насыщения при давлении 0,5 МПа. [c.22]

Пример 1.5. Определить по h, i-диаграмме параметры пара при давлении 3 МПа и температуре 500 °С. [c.22]

Константы материала А, Q, а, р учитывают свойства мгновенных диаграмм циклического деформирования, а В, у, с, Ь — влияние на параметры диаграмм временных факторов. [c.203]

При использовании уравнений состояния в деформационной форме [15] диаграмма циклического деформирования оказывается носителем информации о режимах нагружения, общем времени деформирования, времени выдержки и т. д. Влияние вида диаграммы деформирования [20] исследовали для материалов, обладающих параметрами диаграмм циклического деформирования, моделирующими в широком диапазоне влияние времени деформирования. Варьировали модуль упругости, предел текучести и степень упрочнения за пределами упругости. Принимали характерную для инженерных расчетов линейную [c.207]

Таблица 2.3. Значения параметров диаграмм деформирования стали 15Х2МФА в исходном состоянии и после предварительной

Кривые деформации при циклическом малоцикловом нагружении при различных 5тах описываются обобщенными диаграммами, параметрами которых является число полуцтло нагружения К. Диаграммы строятся в координатах s—е, где s и е — напряжение и деформация, отнесенные к напряжению и деформации, соответствующим пределу пропорциональности в первом полуцикле. При построении кривых деформирования с помощью обобщенной диаграммы начало кривой совмещают с точкой начала разгрузки в данном полуци -ле. [c.241]

Использование электронно-механических систем измерения параметров диаграмм и регистрации их исключает характерный для механических систем нелинейный участок и обеспечивает точность, достаточную для определения упругих констант материала. Наклон упругого участка (за исключением нелинейноупругих материалов) дает значение модуля упругости. Выбрав в пределах линейного участка точку (в районе предела пропорциональности), вычисляем [c.236]

Результаты исследований в области теории малых упруго-пластических деформаций, а также обобщение теорем о работе сил упруго-пластических деформирующихся систем позволили рассмотреть предельные состояния конструкций и их элементов по критерию допустимых перемещений и допустимых нагрузок. Применение метода переменных параметров упругости и итерации для составления и решения соответствующих уравнений в ряде случаев в интегральной форме дало возможность решить большой круг конкретных задач расчета по предельным состояниям для брусьев, пластинок, дисков, оболочек, толстостенных резервуаров. Тем самым была найдена возможность использования резервов несущей способности детален и конструкций, связанных с уируго-нластическим нерераспределением напряжений и параметрами диаграммы деформирования материала. [c.41]

Изучение процессов длительного повторного статического деформирования и разрушения включает исследование параметров диаграмм циклического деформирования, анализ зависимости механических свойств конструкционных материалов от параметров нагружёния, исследование кинетики полей деформаций элементов конструкций, формулировку условий прочности с учетом температурных и временных эффектов применительно к различным режимам нагружения изделий. , [c.123]

На рис. 4.53 приведены зависимости от числа полуциклов основных параметров диаграммы циклического деформирования сплава ХН60ВТ при изотермическом (штриховые линии) и неизотермическом (сплошные линии) режимах нагружения. Последние получены на основании модели схематизации (см. рис. 4.46) путем преобразования с помощью соотношений (4.3) и (4.4) соответствующих данных при постоянных экстремальных температурах режима термдмеханического нагружения (600°С 800°С). [c.221]

Следует заметить, что характер основных зависимостей, описывающих процесс упругопластического деформирования в опасной точке конструкции, согласуется с характером изменения параметров обобщенной диаграммы деформирования при t = 800 С и Г = 600 °С (см. рис. 4.51). В частности, снижение скорости изменения параметров диаграммы вследствие циклического упрочнения (после 30 циклов нагружения) заметно сказывается на основных величинах, определяющих необратимые процессы накопления деформаций в опасной точке конструкции. Процесс протекает при довольно значительной разнице соответствующих деформаций в четных и нечетньгх полуциклах (кривые J и 4 на рис. 4.72). [c.239]

Из основных компонентов чугуна наиболее важными являются углерод и кремний. Поэтому первая структурная диаграмма чугуна, диаграмма Маурера, была построена в координатах % С—% Si, Однако ввиду необходимости отразить на одной из осей координат кинетические параметры, Грейнер и Клингенштейн объединили содержание углерода и кремния в единый параметр С + Si, что в настоящее время нельзя считать оправданным. [c.20]

Для расчетной оценки малоцикловой прочности роторов их статические и циклические испытания цилиндрических образцов из аустенитной стали 07Х16Н6 в условиях растяжения—сжатия при симметричных циклах мягкого и жесткого нагружения [10] дали следующие результаты статические свойства стали Оо,2 = = 1010 МПа, О), = 1315 МПа, ф = 52%, Е = 1,96-10 МПа. Результаты малоцикловых испытаний показали, что роторная сталь является циклически разупрочняющейся с параметрами диаграмм циклического деформирования А = 0,28 и С = 2-10 [11]. [c.131]

Пусть, например, экспериментально получена диаграмма деформирования с некоторой скоростью е (рис. 7.33). После выхода на напряжение Од = осуществлена выдержка соответствующая кривая ползучести показана иа том же рисунке. Тангенс угла наклона касательной к этой кривой в произвольной точке А определяет значение скорости неупругой деформации /)д. Для этого же момента времени секущий модуль Сд находится по известным г л, 8д. Продолжая луч ОА, найдем точку А диаграммы г (гв) и определим касательный модуль к ней Кл и отношение хд = = ОАЮА. В выражение (7.27) для скорости ползучести в точке А входит множитель Р (ед/9д). Учитывая, что 0д есть параметр диаграммы /° (9д), проходящей через точку А, нетрудно видеть. [c.208]

При проведении базовых контрольных испытаний могут быть установлены параметры диаграмм циклического деформирования применительно к каждому из упомянутых выше трех методов получения уравнений состояния. Для наиболее часто используемых в практике расчетов конструкций простых режимов циклического или длительного циклического нагружения при повышенных температурах с выдержками из комплекса базовых экспериментов может быть установлена связь между параметрами уравнений состояния в случае применения обобщенных диаграмм циклического деформирования, теории термовязкопластичности с комбинированным упрочнением и структурных моделей упруговязкопластической среды. [c.236]

Результаты синтеза обычно представляют в виде таблиц и диаграмм. PERT-диаграмма (сеть типа вершина - событие ) — ориентированный граф без контуров, имеющий одну исходную и одну завершающую вершины, в котором вершины поставлены в соответствие событиям, а дуги — работам. Диаграмма Ганта (Gantt diagram) — горизонтальная линейная диаграмма, на которой задачи проекта представляются протяженными во времени отрезками, распределенными между серверами и характеризующимися датами начала и окончания, задержками и, возможно, другими временными параметрами. [c.178]

Параметры диаграмм деформирования сгпц, G, g, т отражают влияние числа полуциклов нагружения, общего времени деформирования, длительности выдержки под нагрузкой и т. д. [c.207]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...