Осмий и сплавы

Осмий и сплавы 111, 171 Отпускная хрупкость 5, 7, 75, [c.107]

Рис. 25.2. Изменение работы выхода поверхностей (100) вольфрама [I), (100) иридия (2) и сплава осмий — иридий (3), покрытых пленкой оксида бария толщиной (0,8) монослоя, при нагревании [5]

Для выявления структуры родия, рутения, иридия и осмия или сплавов платины с высоким содержанием этих металлов реактив не пригоден. [c.248]

Рений — светло-серый блестящий металл, годами сохраняющий первоначальный вид. Рений — второй (после вольфрама) по тугоплавкости металл и третий (после осмия и иридия) по величине модуля упругости, поэтому ои применяется в пружинных точных сплавах. Практически нерастворим в соляной, плавиковой и серной кислотах. Рений выпускается в виде порошка, штабиков, монокристаллов (с чистотой 99,999%), проволоки, фольги и сплавов с вольфрамом, молибденом, никелем, обладающих наивысшей прочностью при высоких температурах и коррозионной стойкостью. [c.188]

Алюминиевые сплавы. ... ОСМ-3, ОСМ-5 Цветные металлы и сплавы МР-2У МР-5У Чугуны....................... ОСМ-3 ОСМ-5 [c.527]

На Волжском автомобильном заводе и ряде машиностроительных предприятий наиболее широко были испытаны СОЖ Укринол-1, МР-1 и ОСМ-3. Данные испытаний свидетельствуют в целом о высокой технологической эффективности эмульсий, приготовленных из Укринола-1, как при обработке конструкционных сталей, алюминиевых сплавов на различных операциях лезвийной и абразивной обработки, так и при обработке труднообрабатываемых материалов нержавеющих сталей — на операциях точения, сверления, фрезерования титановых сплавов — на операция точения, фрезерования и на операции точения тугоплавких металлов и сплавов. О высокой эффективности эмульсий Укринол-1 свидетельствует возможность получения значительного повышения стойкости инструментов (/Сг= l,4- 2,3) при меньшей сравнительно с ЭТ-2 и ЭГТ концентрации эмульсола в эмульсиях (3—5% вместо 5—25%) На операциях чистовой обработки, как правило, Укринол-1 при резании различных материалов обеспечивает улучшение шероховатости обработанной поверхности на один класс по сравнению с эмульсиями равной или большей концентрации из эмульсола ЭТ-2 или с жировыми и минеральными маслами. [c.172]

Метод порошковой металлургии позволяет создавать такого рода композиции, в которых за счет сохраняющихся неизменными свойств отдельных составляющих могут быть суммированы все свойства, которыми должен обладать контактный сплав. Известны самые различные металлокерамические контактные композиции [3—5] вольфрам — медь, вольфрам — медь — никель, вольфрам — стареющие сплавы на основе меди, карбид вольфрама — медь, вольфрам — серебро, молибден — серебро, вольфрам — серебро — никель, карбид вольфрама— серебро, карбид вольфрама — кобальт, карбид вольфрама — кобальт — серебро, карбид вольфрама— осмий, платина, иридий, родий, борид вольфрама— осмий и другие благородные металлы, серебро — графит, серебро — никель, серебро — никель — молибден, серебро — никель — кадмий, серебро — кадмий, серебро — железо, серебро — окись кадмия, серебро — окись свинца, серебро — окись железа, серебро — окись олова, серебро— окись меди, золото — графит, серебро — нержавеющая сталь и многие другие. [c.412]

Плодовые соки см. Соки плодовые Плотность металлов и сплавов 38, 104, 236, 1187 Подпятники точных приборов из осмия 373—374 Подсмольная вода, коррозионностойкие по отношению к ней материалы 823 Подщипники, влияние катализаторов на коррозию 583—854 влияние температуры на коррозию 581— 583 коррозионное разрушение поверхности при трении 623 коррозионные испытания 1089—1092 коррозия под действием смазочных масел 579—588, 1089 [c.1238]

К этим металлам относятся золото, серебро, металлы платиновой группы, а также их сплавы. Свое название они получили из-за высокой коррозионной стойкости — практически они совершенно не склонны к коррозии в обычной атмосфере, воде и многих других средах. Все эти металлы (кроме золота и серебра) имеют высокую температуру плавления, высокую плотность, не имеют аллотропических превращений (кроме родия), очень пластичны (кроме родия и осмия). Все эти металлы отличаются высокой стоимостью. [c.630]

К благородным металлам относятся платина, палладий, родий, иридий, рутений и осмий, а также золото и серебро. Они встречаются в природе в самородном состоянии. Наиболее важными в технике являются платина и ее сплавы с иридием. Палладий не находит себе должного применения. Замена платины и ее сплавов с иридием сплавами палладия, рутения, серебра и даже родия удешевляет изготовление приборов. Однако палладий по химическим свойствам и температуре плавления существенно отличается от платины и поэтому не все --да служит ее полноценным заменителем. [c.394]

Иридий и осмий — самые тугоплавкие металлы платиновой группы. Стойкость иридия против окисления при высоких температурах является основным фактором, определяющим область его применения. Осадок иридия на молибдене, отожженный при 1000 °С, хорошо защищает основной металл от окисления. Иридий отличается высокой износостойкостью и возможно, что иридиевые покрытия или электролитические сплавы на основе иридия окажутся хорошим износостойким материалом в условиях высокотемпературного трения. Другие механические и электрические свойства иридия и осмия мало исследованы. [c.76]

Другой причиной, препятствующей определению р и а двойных сплавов на основе железа, является высокая химическая активность ряда элементов. Нет пока материалов, которые могли бы контактировать, не взаимодействуя, с жидким титаном, цирконием, ванадием и рядом лантанидов. Изучение р и сг двойных систем на основе железа во всем концентрационном интервале также ограничено высокой температурой плавления одного из компонентов (бор, гафний, ниобий, тантал, молибден, вольфрам, рений, рутений, родий, осмий, иридий). [c.39]

В сплавах, богатых титаном, р-твердый раствор кристаллизуется из расплава с пологим минимумом на кривой кристаллизации при 1610 С. С увеличением содержания осмия он образуется по перитектической реакции между жидкостью и б-фазой при температуре 1710° С. Конец перитектической горизонтали был определен методом закалок. Растворимость осмия в р-титане при температуре 1710° С составляет около 23 ат.%, с понижением температуры она незначительно уменьшается. Микротвердость р-твердого раствора с увеличен [c.178]

Палладий является -стабилизатором титана. -Твердый раствор поддается закалке от 1000° С в сплавах, содержащих 12—25 ат. % Pd, что значительно выше соответствующей концентрации других платиновых металлов, исследованных нами (осмия, родия и иридия). [c.186]

Как и ожидалось из сравнения металлохимических свойств титана и металлов группы платины, в этих системах существуют первичные твердые растворы и интерметаллические соединения. Количество соединений при переходе от рутения к родию и палладию и от осмия к иридию и платине увеличивается. В составе, структуре и свойствах этих соединений при определенном сходстве наблюдается и существенное отличие (рис. 6). Для сравнения рассмотрим также соединения, образующиеся в сплавах титана с железом, кобальтом и никелем [3, 17]. (Диаграммы состояния двойных систем титана с железом, кобальтом и никелем на рис. 6 приведены из справочника Р. П. Эллиота Структуры двойных сплавов , системы с платиной — по данным [22 ). [c.187]

Платина — осмий. Осмий сильно повышает твердость и электрическое сопротивление платины. Сплавы летучи и при нагревании теряют в массе (за счет осмия) обрабатываются при содержании не более 10 % Оз. Известен сплав с 7 % Оз, обладающий [c.301]

Вольфрам хорошо растворим в алюминии, титане, ванадии, цирконии, платине, осмии, родии и рутении, но почти не растворяется в ртути. Имеют-сй сообщения о соединениях вольфрама с бериллием и теллуром. Вольфрам слабо растворим в тории и уране. Он не образует сплавов с кальцием, медью, магнием, марганцем, свинцом, цинком, серебром и оловом. [c.152]

Обработка рутения и осмия оказалась безрезультатной. Это объясняется особенностью кристаллической структуры этих металлов, отличающей их от других четырех платиновых металлов. Той же особенностью рутения и осмия объясняется огромное повышение твердости сплавов при их легировании этими двумя металлами. [c.486]

Таким образом, все металлы VHI группы образуют с титаном фазы на основе эквиатомных соединений с кристаллической структурой типа s l. Эта структура в системах с железом, рутением, осмием и кобальтом устойчива вплоть до комнатной температуры во всей области гомогенности этих фаз. В системах с родием и иридием существует узкий интервал ее устойчивого состояния при сравнительно низких температурах за счет стабилизации избыточным, по сравнению с эквиатомным составом, содержанием титана. В сплавах близких к эквиатомному, а в системах с никелем, палладием и платиной — во всей области гомогенности — с понижением температуры [c.187]

Среди всех элементов периодической таблицы обладают наибольшей рассеивающей способностью, а потому и наиболее пригодны для контрастирования электронномикроскопических препаратов иридий, осмий, рений, платина, вольфрам, золото, тантал. Однако, как мы уже отмечали выше, материалы для оттенения должны удовлетворять, кроме большой рассеивающей способности, еще целому ряду требований легкость испарения, высокая температура рекристаллизаци , малый размер кристаллитов, малая миграционная способность и т. д. Поэто.му практически из указанных металлов для оттенения применяются только платина и золото. Из прочих материалов весьма широкое применение нашли хром, уран, палладий, сплав золота с палладием и сплав платины с палладием, а также некоторые окислы окисел урана UsOe, окись вольфрама WO3. [c.110]

Катастрофической коррозией называют окисление металла, происходящее при высокой температуре с непрерывно возрастающей скоростью. Ее причиной может быть экзотермическая реакция окисления металла, когда скорость удаления выделяющегося в ходе реакции тепла меньше скорости самой реакции это ведет к резкому росту температуры, достигающей значений, при которых металл может воспламениться (например, ниобий). Катастрофическая коррозия наступает также, когда образующийся окисел металла при высокой температуре летуч (молибден, вольфрам, осмий, ванадий). Сплавы, содержащие малые количества молибдена и ванадия, часто подвергаются катастрофической коррозии из-за образования низкоплавкях смесей окислов под слоем окалины. Эти смеси становятся жидким электролитом с хорошей электропроводностью. В этих условиях пористая окалина играет роль катода, с большой поверхностью, а металл основы становится анодом в результате возникает интенсивная электрохимическая коррозия. Если температура плавления смеси окислов ниже температуры окружающей среды, то жидкая фаза растворяет окалину и обнажает металл. Аналогичный эффект наблюдается в газовой фазе, содержащей окислы ванадия. Известны случаи катастрофической коррозии высоколегированных хромоникелевых сплавов под воздействием топочных газов, содержащих V2O5. Значительные количества ванадия содержатся в продуктах переработки некоторых сортов нефти. [c.71]

СОЖ МР-1 представляет собой масляную жидкость средней вязкости, содержащую присадки серы, хлора н фосфора. Рекомендуется для использования при обработке резанием конструкционных углеродистых, легированных и нержавеющих сталей на операциях точения, сверления, фрезерования, резьбонарезания (метчиками, плашками, фрезерами) и при других видах механической обработки с применением лезвийного инструмента. СОЖ ОСМ-3 — масляная жидкость малой вязкости, активированная противозадирными и противонзносными присадками. Рекомендуется для применения на операциях сверления, фрезерования с использованием лезвийного инструмента, а также при шлифовании конструкционных, легированных, высокопрочных и жаростойких сталей и сплавов. СОЖ МР-1 и СОЖ ОСМ-3 обладают хорошими технологичными, эксплуатационными, антикоррозионными и санитарно-гигиеническими свойствами. [c.9]

Диаграмма состояния. По данным [1, 2] сплавы иридия с осмием, встречающиеся в природе в самородном состоянии в виде осмистого иридия, представляют собой твердые растворы этих металлов и в зависимости от состава имеют ГЦК рещетку иридия (О—32% Оз) или гексагональную рещетку осмия (32—50 и более % Оз). Аналогичные результаты для богатых осмием природных сплавов получили и в работе [3]. Однако в работе [4] при исследовании сплавов, приготовленных дуговой плавкой из чистых металлов, методом рентгеновского и микроструктурного анализов установили, что в системе 1г — Оз имеется разрыв растворимости в твердом состоянии в области [c.575]

Осмий и рутений переводят в растворы сплавлением с перекисями натрия либо бария (N2262, 8362) или плавкой со щелочью и окислителем, например с NaOH и ЫаСЮз. Сплавы или спеки растворяются в воде. [c.274]

Отливка золота, серебра, платины и палладия. 1 )оизводится в стальные изложницы. Проковку золота и серебра производят в интервале температур 600— 800° С платину и палладий куют при 1000—1200 С, Прокатку и волочение зо лота, серебра, платины и палладия производят на холоду без промежуточных отжигов. Сплавы золота и серебра с медью отжигают в восстановительной атмосфере. Порошки родня и иридия прессуют, спекают и куют при 1200—1500 С Прокатку и волочение производят в горячем состоянии. Рутений и осмий не могут быть подвергнуты обработке давлением даже при высоких температурах. [c.404]

Платина — осмий. Систематического исследования сплавов не производилось. Сплавы имеют высокую твердость и малую пластичность. Твердость по Бринелю сплава, содержащего 5% Os— 120, сплава 10% Os— 175, электросопротивление сплава с 5% Os 0,24 ом mm Im, с 10% Os 0,33 ом-мч /м при 20° С. Сплавы, богатые платиной, имеют такие же химические свойства, как чистая платина. При нагревании обра. уются летучие окислы осмия. Сплавы, содержащие более 10% Os. обрабатываются с большим трудом. [c.412]

Сплавы, содержащие осмий, ведут себя так же, как сплавы Pt— Ru. Сплавы с содержанием 93% Pt и 7% Os травят раствором K N при плотности тока 0,05 А/см и продолжительности травления 15 мин и раствором НС1 + Na l при плотности тока 0,1 А/см и продолжительности травления 18 мин. [c.253]

В результате проведенного исследования нами установлено, что фаза на основе соединения TiOs (б-фаза) кристаллизуется из расплава с максимумом на кривой кристаллизации при 2160° С, имеет сравнительно широкую область гомогенности, составлящую при 1710° С 38—51 ат.% Os, а при 1000° С — 42—51 ат.% Os. Период ее решетки с повышением содержания титана увеличивается от 3,08 до 3,12 А. Сплавы, содержащие б-фазу, хрупки, растрескиваются при механической обработке и резком изменении температуры. С твердым раствором на основе осмия б-фаза образует эвтектику. Координаты эвтектической точки 65 ат.% Os, 2100° С. Судя по микроструктуре сплавов, содержащих 75,80 и 85 ат.% Os и отожженных при 2100 и 2200° С соответственно, максимальная растворимость титана в осмии составляет 22 ат.%. При понижении температуры растворимость уменьшается и при 1000° С становится равной примерно 12 ат.%. Твердый раствор на основе осмия хрупок и тверд, его микротвердость составляет 830—890 кГ1мм . [c.178]

Осмий стабилизирует р-фазу. Она поддается закалке от 1000 С уже в сплаве с 4 ат. % Os, что соответствует электронной концентрации 4,16 эл1ат и совпадает с таковой, принятой для р-стабйлиза-торов титана. Температура р а-превращения с повышением содержания осмия резко понижается. Величина термических эффектов быстро уменьшается и, начиная с 5 ат. % Os, это превращение на термограммах не обнаруживается. Превращение р -v а идет с большим переохлаждением. Растворимость осмия в а-титане при 600 С составляет примерно 1 ат.%, [c.179]

Методами металлографического, рентгенографического и дифференциального термического анализов изучено строение сплавов титана с металлами группы платины. На основании полученных экспериментальных данных построены диаграммы состояния системы титан — рутений, титан — осмий, титан — родий, титан — иридий и титан — палладий. Обсуждены особенности строения диаграмм состояния двойных систем титана с металлами VIII группы в зависимости от их положения в периодической системе элементов. Рис. 6, библиогр. 32. [c.231]

Износостойкие сплавы. Для изготовления коррозионно-стойких сплавов для игл компасов, оиор игл, осей и других малогабаритных деталей, работающих на износ и истирание, а также наконечников перьев авторучек применяют спланы с осмием, иридием и рутением осмистый иридий (природный или сплав), спланы осмия с вольфрамом и кобальтол , осмия с вольфрамом и никелем, рутения с вольфрамом и никелем, рутения с вольфрамом и кобальтом, а также платины с иридием и вольфрамом или другими тугоплавкими металлами. [c.283]

Иридий 1г (Iridium). Серебристо-белый металл, обладает большой твердостью и хрупкостью. Распространенность в земной коре 1 10 % i = 2350 , t un > > 4800 С плотность 22,5. В растворимое состояние переводится сплавлением со щелочами. Применяется в виде сплавов с платиной, отличающихся исключительной стойкостью к химическим воздействиям. Подобный сплав (90 /о Pt и 10% 1г) использован для изготовления международных эталонов мер и веса. Чрезвычайно высокой твердостью и износостойкостью (сопротивлением истиранию) обладают сплавы иридия с осмием они используются для изготовления ответственных деталей точнейших часовых механизмов и приборов. [c.387]

Исходя из этого можем принять для стали 1Х18Н9Т > j д=2200 10 н1м , для алюминиевых сплавов АК4, АК6, АК8 и Д16 осм. д= 1600 . [c.90]

Нерастворимый остаток, полученный после экстракции царской водкой, плавят со свинцовым глетом и флюсами и купелируют образующийся прн этом свинцовый сплав. Полученный сплав драгоценных металлов разделяют затем путем обработки азотной кислотой, удаляющей большую часть палладия, платины и серебра. Нерастворимый остаток содержит родий, иридий и рутений (и очень небольшое количество осмия) в концентрированном виде. Эта группа металлов известна иногда как побочные металлы, и последующая переработка их составляет трудную часть процесса рафинирования платиновых металлов. Конечно, в этой части в опубликованных схемах рафинирования различия и новшества встречаются больше, чем в части выделения платины и палладия. [c.479]

В одном из процессов родий извлекается после сплавления с бисульфатом калия в виде растворимого двойного сульфата [5П. Раствор может содержать следы других платиновых металлов, причем родий можно выделить в чистом состоянии в виде осадка гсксаиитритородита (NHi)3 [Rh (NOs),] аммония (или калия). Из этого осадка родий получают путем прокаливаппя прокаливание и охлаждение осадка следует проводить в атмосфере водорода. В другом процессе растворению родия в виде сульфата предшествует обработка осадка побочного металла свинцом при умеренных температурах из четырех платиновых металлов только родий будет растворяться в свинцо 1941. Свинцовый сплав последовательно обрабатывают азотной кислотой и затем горячей серной кислотой для растворения родия, в то время как иридий, рутений tr осмий остаются в виде нерастворимого остатка. [c.479]

Применение тиглей из окисн кальция и нагрева пламенем для плавки платиновых металлов связано с серьезными нeдo гaткavIн, в связи с чем для этой цели широко применяется индукционный нагрев. Трудно обеспечить надлежащее качество извести для условий работы с высокими температурами. На протяжении всего цикла плавки необходимо очень тщательно регулировать состав газовой смеси. При любом восстановительном характере пламени может происходить восстановление кальция или магния из извести и последующее загрязнение расплавланюго металла. С другой стороны, окислительное пламя способствует проникновению газов в металл, что создает затруднения в последующем процессе изготовления фольги и может даже привести к браку литья. Кроме того, некоторое количество платины теряется в виде дыма (об окислении см. стр. 499), а при плавке сплавов, богатых осмием или рутением, наблюдаются заметные потери этих металлов в виде летучих окислов, [c.484]

При рассмотрении физических свойств чистых металлов последние распапагаются в следующем порядке платина, палладии, родии и иридий, рутений и осмий. Кратко рассматриваются также некоторые обычные сплавы этих металлов. [c.489]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...