Пластмассы коррозионная стойкость

Пластмассы. Это материалы на основе высокомолекулярных органических соединений (смол), являющихся связующими. Они имеют 40-70% несущих компонентов (наполнителя) в виде волокон (текстильных, стеклянных, асбестовых), ткани, бумаги, муки (древесной, минеральной) и др. Благодаря малой плотности (р = 1,1 -т- 2,3 г/см ), высокой коррозионной стойкости и сравнительно высокой прочности (о, = 60 -т- 300 МПа) пластмассы применяют (часто взамен металлов) для изготовления корпусов, червячных колес и т. д. [c.277]

Выбор материала определяется преимущественно условиями работы (часто прочностью деталей) и технологией изготовления. Крепежные детали в массовом производстве изготовляют обработкой давлением из пластичных сталей 10, 15, 15Х и др. В специальных конструкциях, к которым предъявляются жесткие требования по массе, коррозионной стойкости и теплостойкости, применяют крепежные детали из пластмасс, ти- [c.503]

Детали из пластмасс широко используются как электроизоляционные, конструкционно-изоляционные и чисто конструкционные. Особенно широко они применяются в производстве электрических аппаратов и приборов, в том числе высокочастотных, а также мелких электрических машин. Широкому применению пластмасс способствует все увеличивающаяся их номенклатура и разнообразные ценные свойства, а также особенность технологии получения деталей из пластмасс. Некоторые пластмассы имеют весьма высокие электроизоляционные свойства и могут применяться при сравнительно высоких напряжениях и высоких частотах другие имеют настолько высокие механические характеристики, что могут применяться взамен конструкционных деталей из различных металлов и сплавов. При этом облегчается масса изделий, повышается эксплуатационная надежность аппаратуры с точки зрения вероятности пробоя изоляции, повышается коррозионная стойкость. Очень ценным технологическим свойством пластмасс является возможность получения за одну операцию прессования деталей весьма сложной формы, часто с запрессовкой металлических деталей. [c.194]

Широкое применение в качестве материалов зубчатых колес находят пластмассы. Отличаются пластмассовые колеса малым весом, бесшумностью, износостойкостью и коррозионной стойкостью. Колеса изготовляют из текстолита, гетинакса, полиамидных смол (П-68, ЛК-7), капрона, фторопласта и др. [c.278]

Вследствие своих специфических свойств химическое никелирование находит применение во многих отраслях машиностроения и приборостроения для покрытия металлических изделий сложного профиля (с глубокими каналами и глухими отверстиями), для увеличения износоустойчивости трущихся поверхностей деталей машин, для повышения коррозионной стойкости в среде кипящей щелочи н перегретого пара, для замены хромового покрытия (с последующей термической обработкой химического никеля)., чтобы использовать вместо коррозионно-стойкой стали более дешевую сталь, покрытую химическим никелем, для никелирования Крупногабаритной аппаратуры, для покрытия непроводящих материалов, пластмасс, стекла, керамики и т и [c.4]

Увеличился объем поставок коррозионно-стойких смол с высокими эксплуатационными свойствами, были получены новые смолы, возросло число производителей этих коррозионно-стойких материалов. К 1962 г. Общество промышленности пластмасс учредило подкомиссию по коррозионной стойкости, которая смогла бы издать первый стандарт на продукцию. [c.310]

В результате нанесения металлического покрытия на основной материал (металл, пластмассу и др.) образуется материал, который обладает хорошими механическими свойствами, высокой коррозионной стойкостью и другими положительными качествами, приобретенными от основного материала и покрытия. [c.7]

Известны пластмассы, обладающие и более высокими механическими свойствами, чем стали, а также такими специальными физико-химическими свойствами, как износостойкость и коррозионная стойкость в определенных агрессивных средах и т. п. [c.366]

Важным требованием к оборудованию является его коррозионная стойкость. Конструктивные детали камеры изготовляют из коррозионно-стойкой стали, жесткого полихлорвинила, полиэтилена, керамики, стекла, монель-металла, особо обработанного дерева, резины и других материалов, не требующих специальных покрытий. Сопла для малых камер изготовляют из стекла, а для больших — из монель-металла, эбонита или пластмассы. Характеристики камер тумана приведены Б табл. 34 и 35. [c.519]

Детали, изготовленные из пластмасс, обладают достаточной механической прочностью, высокими декоративными качествами, хорошими изоляционными свойствами, коррозионной стойкостью, невысокой стоимостью. Плотность большинства пластмасс лежит в пределах 1,1—1,8 г/см . [c.493]

Наконец, третья группа (увы, пока еще слишком немногочисленная) — это люди, хорошо знающие, что, хотя пластмассы и уступают металлам в прочности, хотя у них высокий коэффициент термического расширения, низкий модуль упругости и досадная склонность насыщаться влагой, однако, будучи правильно применены, они могут не только заменить металл, но и во всех отношениях превзойти его. Ибо по легкости, дешевизне, коррозионной стойкости и простоте обработки пластмассы не имеют конкурентов. [c.12]

Полимерные материалы обладают ценнейшими свойствами, которые можно с успехом использовать в машиностроении малой плотностью большим сопротивлением износу достаточной прочностью и пластичностью коррозионной стойкостью и электрическими свойствами (диэлектрики, полупроводники). Особая ценность полимерных материалов заключается в том, что их свойства можно варьировать в широких пределах, меняя наполнители пластмасс, технологию переработки и, наконец, само строение высокополимера как по химическому строению цепей, так И по взаимному расположению макромолекул. [c.12]

Коррозионная стойкость Меньше, чем у пластмасс Больше, чем у отливок из металлов и их сплавов [c.390]

Трубы и арматура из пластмасс имеют ряд преимуществ, к которым в первую очередь относятся 1) коррозионная стойкость и износостойкость и вытекающая отсюда значительная долговечность (большая, чем у металлических труб) 2) незначительные гидравлические сопротивления (меньшие, чем в трубопроводах из других материалов) благодаря небольшому коэффициенту трения и отсутствию налетов на внутренней поверхности труб 3) легкость 4) быстрота монтажа. В некоторых случаях преимуществами также являются прозрачность и незначительная теплопроводность. [c.300]

Пластмассы в ремонтной практике наносят на поверхности деталей для восстановления их размеров, повышения износостойкости и улучшения герметизации. Одновременно покрытие из пластмассы снижает шум от трения и повышает коррозионную стойкость изделия. Тонкий слой пластмассы практически не ухудшает прочностных показателей металла и придает детали податливость, т. е. способность принимать форму сопряженной детали, что приводит к резкому увеличению площади контакта. Пластмассы наносят литьем под давлением, горячим прессованием, вихревым, газопламенным и центробежным способами. [c.211]

Широко применяется раскатывание гильз цилиндров, что позволяет значительно повысить износостойкость рабочих поверхностей деталей. Кроме того, высокая чистота обработки поверхностей, достигаемая при таком методе, обеспечивает увеличение срока службы манжет. Для повышения износостойкости поверхностей деталей и повышения их коррозионной стойкости применяют электролитическое хромирование. Материалы, применяемые для изготовления деталей сборочных станков, в основном такие же, как и в общем машиностроении сталь марок СтЗ, 35, 45 для особо ответственных деталей, как например, главный вал — сталь ЗОХГС, чугун СЧ 18—36, пластмасса К-12. [c.165]

Для сокращения расхода на изготовление аппаратуры дефицитных, дорогостоящих конструкционных материалов иногда используют биметалл. Биметалл обычно подбирают с учетом того, что толщина основного металла удовлетворяет прочности корпуса аппарата, а тонкий плакированный защитный слой нержавеющей стали или цветного металла обеспечивает коррозионную стойкость изготовляемого аппарата. Часто используют гуммированное оборудование. Из указанных выше конструкционных материалов отечественная промышленность в широком ассортименте выпускает трубы различного диаметра и листовой прокат. На заводах химического машиностроения хорошо отработана технология изготовления из этих металлов и биметаллов, в том числе из материалов, футерованных пластмассами, сосудов под давлением, в частности ионообменных колонн промышленного назначения. [c.294]

Пластмассовые пресс-формы изготавливают из пластмасс холодного твердения на основе эпоксидных и других смол, часто с добавками металлических (железных, алюминиевых, медных) порошков для повышения теплопроводности форм. Такие пресс-формы обладают высокой механической прочностью, коррозионной стойкостью и обеспечивают хорошую точность моделей. [c.331]

При требовании минимальной жесткости или высокой коррозионной стойкости мембраны изготавливают из неметаллических материалов пластмасс, например фторопласта-3 (ГОСТ 13744—76) и фторопласта-4 (ГОСТ 10007—72), резины, кварца. В некоторых случаях для повышения прочности неметаллический материал армируется тканью иа капроновых или металлических нитей. [c.236]

Точность воспроизведения заданных размеров и коррозионная стойкость в большинстве случаев также являются важными требованиями. Для создания безупречной поверхности изделия полирование необходимо. Для этой цели пригодны только полученные по специальной технологии стали с равномерной структурой и минимальным содержанием посторонних включений. Примерное назначение марок стали инструмента для штамповки пластмасс [c.297]

В книге обобщены данные о свойствах и коррозионной стойкости металлических и неметаллических материалов. В ней приводятся таблицы и диаграммы коррозионной стойкости металлов и сплавов, пластмасс, стеклопластиков, резин, лакокрасочных и силикатных материалов в агрессивных органических и неорганических средах при комнатной и по-, вышенной температурах. [c.2]

Перспективным является применение ПВХ для плакировки листового металлического проката с получением Т а называемого металлопласта. В последнем удачно сочетаются конструкционная прочность металла, коррозионная стойкость и диэлектрические свойства пластмасс [107, 113]. [c.90]

Борьба с коррозией металлов идет не только по пути защиты самих металлов, но и по пути замены их коррозионностойкими материалами, к которым относятся пластмассы, кварцевое стекло, каменно-керамические и фарфоровые изделия, кислотоупорные цементы, изделия из угля и графита, резины, эбонита и другие материалы. В тех случаях, когда металл нельзя заменить неметаллическими материалами, изготовляются металлические сплавы, которые не подвергаются коррозионным разрушениям. Такого рода сплавы помимо коррозионной стойкости обладают и рядом других ценных качеств — большой прочностью, износоустойчивостью и др. [c.199]

Таблица 2.18. Коррозионная стойкость пластмасс в средах производства метилметакрилата

Таблица 2.45. Коррозионная стойкость пластмасс, резин в средах производства метил-, этилакрилата

Из пластмасс на коррозионную стойкость испытывали полиэтилен (ПЭ), полипропилен (ПП), пентапласт (ПТ), поливинилхлорид (ПВХ) в среде кубовых третьей ректификационной колонны. Состав среды 2-ЭГА, 2-ЭГ-р 63—64 %, осмолы 35—36 %, температура 90°С. После 200 ч испытаний относительное изменение массы ПТ 0,40%, ПЭ—1,85%, ПП 11,2 — 7,0 % ПВХ был подвержен расслаиванию. [c.213]

Пластические массы не являются универсальными материалами, стойкими ко всем агрессивным средам стойкость их определяется структурой и химическим составом. Добавляя к пластмассам в процессе их производства различные вещества (пластификаторы, противостарители, упрочнители и т. п.), получают пластмассы с повышенными механическими свойствами и коррозионной стойкостью. [c.25]

Свинец представляет собой мягкий, пластичный, малопрочный металл предел прочности при растяжении Ор всего лишь около 15 МПа при относительном удлинении Д/// более 55%. Он имеет высокое р. Свинец обладает довольно высокой коррозионной стойкостью, поэтому его в больших количествах применяют для изготовления кабельных оболочек, защищающих кабель от влаги часто свинец для этой цели заменяют весьма чистым (особо пластичным) алюминием, а также пластмассами Свинец используют также для изготовления плавких предохранителей, пластин свинцовых аккумуляторов и т. д. Его )тютребляют и как материал, поглощающий рентгеновские лучи. Рентгеновские установки с напряжением 200 и 300 кВ по нормам безопасности должны иметь свинцовую защиту толщиной соответственно 4 и 9 мм. [c.33]

По строению пластмассы состоят из полимеров (связующей ос-дювы) и наполнителя. Полимеры, входящие в состав пластмасс, существенно влияют на их механическую прочность, диэлектрические и антифрикционные свойства, водостойкость, химическую стойкость и др. Наполнители, входящие в состав пластмасс, могут иметь Органическое (например, древесная мука или ткани) и неорганическое происхождение (асбестовая бумага, стеклянная ткань). Наполнители существенно влияют на механическую прочность деталей, как бы составляя ее механический каркас. Пластмассы по прочностным характеристикам приближаются к дуралюмину и некоторым сортам стали, а по коррозионной стойкости, электроизоляционным свойствам в ряде случаев превосходят их и имеют меньший вес. [c.215]

В 1969 г. Американское общество инженеров-механиков (ASME) издало нормы на сосуды из стеклопластиков, работающие под давлением ( Р1ормы на котлы и сосуды, работающие под давлением ). Эти нормы не применимы к сосудам любого размера, подвергающимся воздействию внутреннего или внешнего давления, не превышают,его 1,05 кгс/см . Это положение автоматически исключает распространение норм на все сосуды, сконструированные для химической промышленности, включая сосуды, работающие под вакуумом. Общество инженеров по пластмассам (SPE) имеет дело с изготовлением сосудов, которые долн ны обладать коррозионной стойкостью, что является одним из наиболее важ- [c.363]

Бальшин предложил производить пропитывание пористых подшипников пластическими массами. Лабораторные испытания показали, что пропитывание бакелитом несколько повышает (на 10—20о/о) предельную нагрузку, выдерживаемую материалом, и увеличивает коррозионную стойкость. Перспективный интереа представляют также металлопластические подшипники, полученные прессованием порошков или стружки с пластмассами. [c.265]

Наряду с ненаполненными пластмассами (ПЭ, ПТФЭ, полиамиды и др.) в узлах трения широко используются антифрикционные самосмазываю-щиеся пластмассы, содержащие в своем составе антифрикционные, армирующие и дисперсные наполнители, широкое применение получили комбинированные самосмазывающиеся материалы металлофторопластовые ленты, различные ленточные металлопласты, ленты на основе антифрикционных тканей. При помощи методов порошковой металлургии разрабатываются новые классы материалов и покрытий, имеющие повышенную износостойкость, жаропрочность, твердость, коррозионную стойкость. [c.200]

Типы металлополимерных АПМ. Армирование полимерных материалов металлами позволяет создать композиционные металлополимерные материалы, в которых суммируются положительные свойства пластмасс (самосма-зываемость, задиростойкость, отсутствие шаржирования контртела, коррозионная стойкость, пластичность) и металлов (механическая прочность, жесткость, теплостойкость). Металлополимерные материалы в зависимости от вида металлических компонентов делят на [c.42]

Примерами применений радиац.-технол, процессов, осн. на использовании свойств Р. д., являются повышение коррозионной стойкости металлов под влиянием НОННОЙ имплантации, деформац, упрочнение облучённых ионных кристаллов, ускоренная полимеризация пластмасс, нейтронное трансмутац. легирование Si и др. Совокупность методов для создания материалов, устойчивых к облучению, а также для придания материалам нужных свойств под действием облучения составляют предмет радиац. материаловедения. [c.204]

Коррозионная стойкость является характерным свойством армированных волокном пластмасс, что позволяет использовать их для эффективного предупреждения коррозии и борьбы с ней путем замены обычно корродирующих металлических конструкций или комбинированием металла с композиционными материалами, что дает положительный синергический эффект. Армированные пластмассы нельзя считать абсолютной защитой от коррозии во всех случаях жизни, но, когда они используются сами по себе, а также совместно с другими материалами, коррозионные эффекты могут быть значительно снижены. [c.280]

Многослойные конструкции находят широкое применение в различных отраслях современной техники. Это связано, прежде всего, с тем, что умелым сочетанием полезных свойств отдельных слоев можно обеспечить не только высокую удслы у ) жесткость и прочность изделия, но и удовлетворить требованиям по таким характеристикам, как теплопроводность, термостабильность, герметичность, радиопрозрачность, коррозионная стойкость и многим другим. Для достижения этих целей при подборе слоев конструктор может использовать самые различные материалы металлические сплавы, композиты, пластмассы, пенопласты, керамики, резины и т. д. Однако следует отметить, что наличие требуемого набора исходных материалов является только необходимым, но не всегда достаточным условием. Для полной реализации возможностей, заложенных в самой идее многослойной конструкции, необходимо кроме незаурядной изобретательности проявить также умение опираться на надежные методы расчета, позволяющие прогнозировать свойства и поведение будущей конструкции. Без такого анализа практически невозможно создать конструкцию, удовлетворяющую требуемому комплексу физико-механических характеристик. [c.3]

Цель нового продолжающегося издания справочного руководства Коррозионная стойкость оборудования химических производств — обобщение современного опыта борьбы с коррозией в химической промышленности и ряде смежных областей. Планируется выпуск отдельных книг по коррозии в производствах пластмасс и химических волокон, в азотной, нефтеперерабатывающей, нефтехимической, иодобромной, галургической н других отраслях промышленности. Одну из них предполагается посвятить важной для эксплуатации многих заводов проблеме — коррозии оборудования под действием теплоносителей, хладагентов и рабочих тел, в том числе воды, водяного пара, фреонов, рассолов, продуктов сгорания топлив и др. [c.3]

Высокая химич. и коррозионная стойкость многих видов пластмасс сделала их ([озаменимыми материалами в произ-ве разнообразного химич. и др. оборудования, эксплуатируемого в агрессивных средах (теплообменники, колонные и реакционные аппараты, емкости, трубопроводы, насосы, вентиляторы, фильтры, компрессоры и т. д.). Главное преимущество пластмасс при этом состоит в резком повышепии сроков службы, а также в экономии нержавеющей стали, свинца и др. дефицитных металлов. Пластмассы используются также для изготовления всевозможных прокладок, шайб, манжет, колец, клапанов. [c.24]

Область применения м а р т е к с и т н о - с т а-реющих сталей. Это формы для литья под давлением, бездеформационные и обладающие коррозионной стойкостью штампы для обработки пластмасс, выдерживающие большие нагрузки (оо,2 1800 Н/мм ), штампы для выдавливания оловянных и свинцовых рпла-вов, штампы для горячей и холодной высадки головок болтов и др. [c.262]

По данным I. Sommer [45 , коррозионная стойкость пластмасс на основе полиэфиров изофталевой кислоты зависит от количества мономера (стирола) и числа ненасыщенных связей в кислоте. Максимальная стойкость соответствует 50% стирола и достаточно большому числу ненасыщенных связей (молекулярный вес кислоты - 3500). [c.184]

Грузовые кузова и подъемные механизмы автомобилей-самосвалов. Грузовые кузова автомобилей-самосвалов — опрокидывающиеся цельнометаллические сварные из листовой стали и усилены стойками. Иногда их делают из алюминиевых сплавов или армированных пластмасс, что позволяет уменьшить массу самосвала, повысить коррозионную стойкость кузова, снизить уровень шума при погрузке и улучшить очищаемость при разгрузке. [c.283]

В табл. 2.5 представлены данные, характеризующие стойкость неметаллических материалов в соляной кислоте. Высокой стойкостью обладают природные кислотоупорные силикатные материалы— андезит, бештаунит. Коррозионная стойкость пластмасс, резин и эбонитов на основе различных каучуков определяется как химической природой полимера, так и характером наполнителя. [c.103]

К689 Коррозионная стойкость оборудования химических производств. Производство пластмасс Справ, изд./ [c.2]

В книгу вошли сведения, охватывающие большинство многотоннажных производств пластмасс. Однако некоторые из них (по производству капролактама, фторопластов и др.) не включены в нее, так как войдут в последующие книги продолжающегося издания Коррозионная стойкость оборудования химических производств , посвященные группам родственных производств. [c.3]

Таблица 2.60. Коррозионная стойкость пластмасс и резин в средах производства бутилакрилата

В металлургической промышленности широко используется хлорный метод получения ряда цветных металлов и сплавов. При проектировании хлораторов, реакторов, конденсаторов, трубопроводов и другого оборудаваяия яозиикают большие затруднения в выборе коррозионностойкнх - конструкционных материалов. В справочнике систематизированы сведения по коррозионной стойкости металлов, сплавов, пластмасс, эмалей и других материалов, контактирующих с хлором и его соединениями, что особенно важно в условиях повышенных температур. Обобщены данные, характеризующие поведение материалов в расплавах хлоридов. [c.2]

Сплав никель — кобальт. Электроосажденный сплав никель — кобальт имеет более высокую твердость и коррозионную стойкость, чем никелевый осадок [162], и может быть получен достаточно толстым (3—4 мм) в растворах простых солей. В последнее время сплав никель — кобальт рекомендуется для изготовления гальванопластических матриц при литье и прессовании пластмасс, а также, возможно, и литья металлов под давлением. Процесс получения гальванопластических матриц подробно изучен В. И. Лайнером с сотрудниками. Они установили, что максимальную твердость (42 R ) имеют никелькобаль-товые сплавы, содержащие 40% Со при электроосаждении из сернокислых растворов и 30% Со при электроосаждении иа фторборатных растворов (15, 235]. [c.63]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...