Зажим плавающий

Зажим плавающий (ГОСТ 13154—67 ) [c.394]

Зажим плавающими кулачками [c.106]

Зажим плавающими костылями [c.107]

Зажим плавающим эксцентриком [c.95]

Зажим плавающими плунжерами [c.109]

Зажим плавающими кулачками служит для закрепления детали, имеющей в приспособлении зафиксированное положение относительно баз. [c.232]

Зажим плавающими кулачками Заготовка [c.155]

Изделие 1 центрируется призмой, при этом ранее обработанные поверхности а точно устанавливаются относительно фрезеруемого паза d. Вертикальное положение плоскостей а достигается посредством двух плавающих плунжеров 3, приводимых в действие гидравлическим штоком 4. Установочные плоскости Ь плунжеров должны быть строго вертикальны. Зажим детали производится при перемещении под воздействием жидкости поршня 5 влево. При этом клин б, соединенный жестко со штоком поршня, воздействуя на ролик 2, поворачивает прихват 7, вращающийся вокруг неподвижной оси А, осуществляющий зажим изделия. Освобождение детали производится при обратных ходах штока 4 и поршня 5.. Прихват при этом располагается под углом в 45°, а плунжеры 4 сходятся под действием пружин 8, благодаря чему возможно снятие детали. [c.452]

Конструкция головки показана на рис. 44, а. Шпиндель I со сферическими цапфами установлен в корпусе на четырех с( рических подшипниках 2 н 8. Внутри шпиндель полый, что позволяет устанавливать в нем центр 9 и стержень натяжения 4. На шпиндель жестко насажены червячное колесо 3, оптический делительный диск 5 и диск 18. Торможение шпинделя в нужном положении осуществляется дифференциальным плавающим зажимом, устройство которого видно на сечении Б—Б. Торможение диска производится пластинчатыми пружинами 6 зажима 7, действующими от системы рычагов. При вращении рукоятки винта 16 через шариковые рычаги 20 и 22, тягу 21, пластинчатую пружину стяжки 6 происходит соответственно зажим или отжим тормозного диска. Планка 17 служит ограничителем хода винта рукоятки 16. Вращение шпинделю передается через червячную пару 3 от маховика 14-, точная доводка поворота шпинделя по заданному углу производится рукояткой 11. Стопорение рукоятки И осуществляется винтом 12. Корпус может поворачиваться в основании и крепится винтами 10 через дуги. На переднем конце шпинделя закреплен диск 19, имеющий 360 делений. Рычагом 15 червяк выключается из зацепления с червячным колесом, что необходимо главным образом при использовании электромотора в качестве привода шпинделя. Конструкция данной головки позволяет использовать электропривод и шлифовальную головку для доводки или шлифования установленного в конусе шпинделя центра 9 или оправки, что дает возможность избежать возможных ошибок при установке центра. [c.98]

При увеличении крутящего момента резания автоматически увеличивается и крутящий момент от шпинделя, передаваемый кулачками патрона на деталь. Для удобной установки детали в центрах применяют поводковые патроны с автоматически раскрывающимися кулачками. Равномерный зажим детали всеми кулачками обеспечивается тем, что применяют плавающие кулачки или кулачки с независимым перемещением. Самозажимные поводковые патроны позволяют устанавливать кулачки на различный диаметр обрабатываемых деталей. Эти патроны при центровой обработке деталей на многорезцовых станках служат для передачи детали от шпинделя станка больших крутящих моментов. [c.131]

После установки пакета зубчатых колес на приспособление кладут быстросъемную шайбу 7. Далее переключают распределительный кран на зажим, сжатый воздух от него по трубопроводу 14 и каналам воздухораспределителя 13 через трубу 10 поступает в верхнюю полость пневмоцилиндра и перемещает поршень 2 со штоком 3 вниз. Закрепленная на штоке гайка 5 сжимает пружину 4, которая перемещает плавающую втулку 8 с клиньями 9 вниз. При этом клинья раздвигаются и окончательно центрируют обрабатываемые детали. Во время дальнейшего опускания поршня 2 вниз шток [c.228]

Оригинальный по своему замыслу тройной зажим с единым плавающим приводом 1, показан на фиг. 19, в. [c.35]

Эксцентрик 1 — плавающий взаимодействуя с кулачком 2, обеспечивает зажим заготовки в двух направлениях. Для зажима необходим ключ [c.102]

Зажим блокированный с плавающими плунжерами [c.108]

Зажим заготовки после ее установки в патроне производится кулачками 1, которые вращаются на осях 2, укрепленных в колодках 3. Колодки в радиальном направлении могут перемещаться в пазах корпуса патрона 5. Усилие для зажима передается от пневматического привода головке 11, двуплечему рычагу 10 и далее ползунам 8. В пазах этих ползунов на осях 7 посажены шестеренки 6, которые сцепляются с одной стороны с рейкой клиньев 9, а с другой — с рейкой втулки 17. Клинья, надавливая скосами на вкладыши колодок 4, перемещают кулачки к поверхности заготовки. Кулачки отрегулированы так, что при зажиме касаются поверхности заготовки примерно срединой своей рабочей поверхности. Это достигается соответствующей установкой винтов 12 и 13. После того как колодки остановятся, шестеренки будут продолжать перемещение втулки 17, которая своим конусом найдет на три шарика, 16 и, вдавливая их в отверстия втулки 18, заклинит плавающий центр 15. [c.147]

Смена инструмента в полом шпинделе. Как и ири смене инструмента в выдвижном шпинделе, вначале программируется адрес Т и код Ml 2. Затем кодом М81 программируется отжим шпинделя и в этом же кадре Ni отвод шпинделя в фиксированное положение (+105 мм). В кадре Nj+i программируется отвод шпинделя в плавающий нуль и смена инструмента (код М06). В кадре N +2 программируется отвод шпинделя в фиксированное положение (+105 мм) и обдув в полом шпинделе (код М88), и в кадре Nj+3 программируется зажим в полом шпинделе (код М84). [c.159]

Пневматический зажим с плавающим цилиндром дает возможность зажать изделие в двух местах, используя при этом силу реакции, возникающую при давлении сжатого воздуха на поршень цилиндра. [c.160]

П. Приспособления для шестерен а) плавающие По делительной окружности зубчатого венца. а также по нижнему торцу шестерни. Зажим может быть выполнен с механическим, гидравлическим или пневматическим приводом (рнс. Зэ, ЗЬ, 37) Индивидуальное и мелкосерийное производство [c.57]

П1. Приспособления для гильз и втулок а) плавающие По наружной поверхности и нижнему торцу. Зажим пневматический или гидравлический с помощью эластичного манжета по наружной поверхности (рис. 40) Мелкосерийное и крупносерийное производство [c.57]

При хонинговании отверстий в шестернях, имеющих значительную массу и крупные габариты, иногда применяют приспособления для жесткого крепления шестерен. В этом случае хонинговальная головка—плавающая. Жесткое зажимное приспособление для шестерен показано на рис. 39. Шестерня 1 базируется по нижнему торцу и обрабатываемому отверстию с помощью убирающегося фиксатора 2, который после прижима изделия отводится вниз для обеспечения перебега брусков. Зажим шестерни осуществляется верхней плитой 3 с помощью гидроцилиндров 4, удерживающих ее от проворота и осевых перемещений. [c.62]

Конструкция такого подшипникового узла показана на рис. ПО, б, где один из подшипников установлен как плавающий, второй — жестко закреплен в корпусе и может воспринимать двусторонние осевые нагрузки. Подшипники расположены в специальных стальных стаканах, предохраняющих чугунный корпус редуктора от износа. Закрепление наружного кольца правого подшипника осуществляется болтами и крышкой, причем крышка устанавливается с набором тонких латунных или стальных прокладок (от 0,1 до 1,0 мм), позволяющих надежно зажать по торцу наружное кольцо. [c.159]

Детали закладываются поочередно на опорные поверхности / и зажимаются плавающими призм ами 2. Зажим производится посредством рычага 3, на который воздействует плунжер 4. Перемещение плунжера осуществляется дав.- ением через щарик 5 кулачка 6 при его вращении благодаря спиральному подъему рабочей поверхности. [c.254]

Двусторонний центрирующий зажим, не нарушающий установки (плавающий зажим) [c.170]

Заглушки сферические 207, 208 Заготовки — Расчетные схемы и формулы для вылислйния сил закрепления 376—382 Зажим плавающий 394, S95 Зажимы—Графическое изображение 9—11 [c.589]

В базовую часть 4 этого приспособления встроен гидравлический зажим. Обрабатываемые детали закрепляются в специальных наладках типа кассет 3, изготовляемых отдельно для каждой группы деталей одного и того же диаметра. Наладки устанавливают на верхнюю плоскость базовой части и шпонку 2. Закрепляются сменные наладки двумя Г-об-разными прихватами 8 и га11ками-звездочками 9. В самих наладках-кассетах обрабатываемые детали закрепляют прихватами 1 я 5, которым передается усилие зажима от гидроцилиндра одностороннего действия 10 через плавающий клин 7 и два плунжера 6. Гидроцилиндр соединен с источником давления быстроразъемной полумуфтой 11. Усилие зажима при давлении масла в гидроснстеме 10 МПа составляет 45 кН. [c.394]

Патрон комбинированный мод. ПЗКП-315Ф8.95 (конструкции ЭНИМСа) (рис. 26) обеспечивает быструю замену кулачков и их быструю переналадку с зажима заготовки при ее установке в центрах на зажим заготовки при ее установке в кулачках (за счет смены втулки с плавающим центром на втулку с отверстием). При этом благодаря наличию отверстия патрон обеспечивает возможность обработки как штучных, так и прутковых заготовок. [c.140]

Тисочные зажимы УСП-631 по конструкции напоминают спаренные зажимные кулачки (фиг. 83). В удлиненном корпусе гакого зажима перемещается пара кулачков при помощи одного ходового винта. Тисочные зажимы могут быть двух видов са-моцентрирующие — для одновременного центрирования и зажима обрабатываемого изделия, и плавающие — для дополнительного поджима длинных изделий (например, валиков во избежание возможных деформаций). В кулачках и тисочных зажимах ходовой винт имеет трапецеидальную резьбу трап. 12 X 2 трап. 16 X 2 и трап, 20 X 4 мм, что обеспечивает надежный зажим обрабатываемых заготовок малых и средних габаритов. [c.153]

Применение плавающего цилиндра с системой рычагов позволяет ссуществить одновременный зажим изделия в нескольких местах. На фиг. 107 приведены три схемы двойного зажима. Приспособление (фиг. 107,а) предназначено для зажима шатуна с помощью двух рычагов. Рычаг А прижимает изделие под действием силы, передаваемой поршнем штоку. Рычаг В прижимает изделие на другом конце под действием силы реакции воздуха на крышку цилиндра. Оба рычага поворачиваются вокруг осей шарниров в стойках на плите приспособления. Приспособление (фиг. 107,6) служит для зажима изделия (шатуна) при помощи пальца А, закрепленного на штоке цилиндра и рычага В, соединенного с плавающим цилиндром. [c.161]

Применение в конструкции патрона плавающего само>станавлив-ющегося кольца обеспечивает равномерный зажим детали, устраняет появление неуравновешенной поперечной силы и, кроме того, позволяет применить патрон при обработке валов с неравномерно расположенными припусками. Шарики 8, пружины 7 и пробки 6 нужны для удержания плавающего кольца в центральном положении после удаления обработанной детали. [c.141]

На многорезцовых станках мод. 1730 и 1А730 нашли применение самозажимные поводковые патроны, одна из конструкций которых показана на рис. 78. Корпус патрона 3 закрепляют на шпиндель станка 2 винтами 8. Обрабатываемую заготовку 9 устанавливают в центрах I и 10. Кулачки 7 установлены на оси 5, и закреплены винтами 7. Оси 5 расположены в плавающем фланце 4. В процессе резания резцы за счет сил резания стремятся повернуть заготовку в центрах относительно патрона по направлению стрелки А. В это время кулачки, соприкасаясь с поверхностью заготовки ребристой поверхностью, стремятся повернуться в том же направлении, но так как повернуться им не дает поверхность заготовки, происходит зажим. После окончания резания заготовку свободно снимают с центров, так-как ее свободно можно вращать в обратном направлении. Количество кулачков на патронах данной конструкции может быть два, три или четыре. [c.91]

После установки заготовки токарь-автоматчик дает команду на ее зажим и включение вращения шпинделя. Масло в этом случае поступает в правую полость плавающего цилинда 5 и смещает поршень 4 влево, зажимая заготовку. Сам цилиндр смещается вправо, замыкая фрикционную муфту 6 и подключая вращение шпинделя. [c.170]

Цанговые патроны используют для закрепления заготовок средних и малых размеров, имеющих в качестве базы наружную или внутренную цилиндрическую поверхность, кулачковые патроны — для заготовок больших размеров, кулачковые патроны имеют обычно от двух до четырех кулачков. Их конструкция нормализована, что позволяет обрабатывать заготовки различных размеров за счет смены кулачков. Для обработки валов в центрах применяются поводковые патроны (рис. 180). Зажим обрабатываемой заготовки осуществляется автоматически кулачками 1, установленными в плавающем анце 3. Крепление корпуса патрона 2 на шпинделе полуавтомата осуществляется винтами 4. Оправки служат для обработки заготовок типа колец и втулок с базированием по внутреннему диаметру. [c.217]

Зажимное приспособление (рис. 42) выполнено плавающим. К подвижной плите 5, установленной на опоры качения 7, крепится обрабатываемая деталь 1 с помощью трех прихватов 9. Зажим производится путем поворота рукоятки 3 вместе с трехпрофильным плоским кулачком 2. [c.94]

Осевая фиксация вала по схеме I широко применяется в коробках скоростей, в редукторах с цилиндрическими зубчатыми передачами и т. п. Для конических зубчатых передач и червячных передач такая схема неприемлема. Конструкция такого подшипникового узла показана на рис. 99, б, где один из подшипников установлен как плавающий, второй — жестко закреплен в стакане корпуса и может воспринимать двусторонние осевые нагрузки. Подшипники расположены в специальных стальных стаканах, предохраняющих чугунный корпус редуктора от износа. Закрепление наружного кольца правого подшипника осуществляется болтами и крышкой, причем крышка устанавливается с набором тонких латунных или стальных прокладок (от 0,1 до 1,0 мм), позволяющих надежно зажать по торцу нГаружное кольцо. [c.112]

При зажиме деталей с большими отклонениями от размеров увеличение зазоров может привести к большим перекосам и, следовательно, к возможному заеданию и поломке деталей зажима. Поэтому, чтобы в данном случае обеспечить надежный зажим одновременно двух деталей, зажимная планка должна иметь шарнирное (плавающее) соединение с механизмом зажима (рис. 140, г). При таком устройстве реакция силы зажима направлена под углом а, но ввиду незначительного угла перекоса планки практически не оказывает влияния на работу узла зажима. Плавающие зажимные элементы применяются также во всех аналогичных случаях. Например, при зажиме одной большой поверхности детали торцом винта, не имеющего возможность самоустаиавливаться, непараллельность плоскости детали и торца винта приведет к закреплению детали только в одной точке, что не только не обеспечит надежного закрепления, но даже вызовет смещение первоначально правильно установленной детали. [c.260]

Для установки деталей различных размеров применяют сменные призмы 1, закрепляемые непосредственно в корпусе 2. Зажим детали осуществляется двумя рычагами 3, на нижних концах которого установлены плавающие гайки 5. Винт 4, имеющий на концах правую и левую резьбу, обеспечивает одновременное схождение и расхождение рычагов и, следовательно, центрич-ное зажатие детали. Для устранения осевого перемещения винта центральную часть его, имеющуювыточку, устанавливают в подшипник 6. [c.299]

При больших силах затяжки целесообразно зажимные устройства проектировать так, чтобы осевая сила при зажиме и разжиме конуса не передавалась на опоры шпинделя. Для этого обычно используют так называемый плавающий зажим. Зажимное устройство захватывает головку винта, предварительно закрепленного в резьбе конического хвостовика инструмента или оправки (рис. 154, а—г). Захват выполняется в виде цанги (рис. 154, б), шариков, патронов с кулачками (рис. 154, в), рычагами (рис. 154, г). На рис. 155, б показан пример конструктивного оформления зажимного устройства к шпинделю фрезерного станка. Шпиндель вращается в гильзе на опорах качения. Цанговый захват обеспечивает затяжку конического хвостовика в отверстии шпинделя пакетом тарельчатых пружин. Для разжима включается двойной гидроцилиндр, шток перемещается влево, сжимает пакет пружин и освобождает хвостовик инструмента. При осевом перемещении гильзы со шпинделем перемещается и гидроцилиндр, который от проворота удерживается шпонкой, закрепленной в корпусе шпиндельной бабкц. Так как гидроцилиндр разжима в этой конструкции соединен со шпинделем, то все осевые силы как при зажиме, так и при разжиме взаимно уравновешиваются на шпинделе. [c.178]

На рис. 11 показан плавающий патрон для метчиков и плащек. Патрон используется для метчиков М3—Мб на резьбокалибровочном станке, но может быть применен и на револьверных станках. Патрон допускает осевое смещение и автоматическое выключение инструмента. Он имеет быстросменный зажим, что особенно необходимо при нарезании резьбы за два прохода и более. Для компенсации разницы в щаге нарезаемой резьбы и подаче инструмента предусмотрена амортизационная пружина 7 в коробке 6, соединенной с плавающей частью двумя винтами 8. [c.140]

Плавающие резцы прпл.еняют в специальной оправке (фиг. 93). Резец, находясь в п эу оправки, зажимается в продольном направлении сухарём 2, на который давит конусор. винт 3. Зажим регулируется так, чтобы резец имел лёгкое скольжение в поперечпок направлении (как бы плавал ) Благодари этому резец самоустанавливается в предварительно грубо расточенном отверстии. Вследствие скольжения резца биение оправки и шпинделя станка менее сказывается на разбивке отверстия. [c.428]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...