Замок

При монтаже трубопровода из раструбных чугунных труб стыковое соединение заделывают пеньковой прядью I (уплотнитель) и зачеканивают асбоцементной смесью 3 (замок). Стык, заделанный асбоцементной смесью, обладает достаточной эластичностью, но он не является равнопрочным с телом трубы, т. е. стыковое соединение обеспечивает надежную герметичность при давлении 1,1. .. 1,6 л Ша, тогда как стенки труб рассчитаны на давление 2,6... [c.277]

I — кольцо стеновое 2 — гидроизоляция внутренней поверхности 3 — бетонная заделка класса В 4 — стальной патрубок (футляр) 5 — просмоленный канат 6 — труба 7 — лоток 5 — плита днища 9 — водоупорный замок из мятой глины [c.315]

Комплекс подземного оборудования для отсекания фонтанных скважин (рнс. 37) включает оборудование, спускаемое на подъемных трубах и проволоке. К первому виду оборудования относятся циркуляционный клапан I, посадочный ниппель 2 для отсекающего клапана, пакер 3, посадочный ниппель 4 для приемного клапана, срезной клапан 5 ко второму — замок 6, соединительный ниппель 7, клапаны уравнительный 8, отсекающий 9 и приемный 10. [c.97]

Замок 7 предназначен для фиксации сборки отсекающего клапана в посадочном ниппеле и состоит из следующих деталей толкателя 7, корпуса 12, непроходного кольца 13, связанного с толкателем собачками 14, и срезными штифтами 15. В корпусе замка размещены запирающие кулачки 16 и подпружиненные сегменты 17 с упорной пилообразной насечкой. На толкателе в нижней его части на наружной поверхности также имеется упорная пилообразная насечка. [c.101]

Замок отсекателя устанавливается так сборка опускается на проволоке в насосно-компрессорных трубах до упора непроходного кольца 13 замка 7 во внутреннюю фаску посадочного ниппеля 22. Эта операция контролируется по ослаблению натяжения проволоки и указателю глубины. Затем механический ЯСС осуществляет импульсный удар вниз . При этом верхний упорный бурт 18 инструмента спуска замка передает удар цилиндру 20, а последний корпусу 12 замка. Вместе с корпусом замка удар воспринимают размещенные в нем собачки 14, которые, смещаясь относительно неподвижного непроходного кольца 13, срезают штифты 15. Толкатель 7, освободившись от связи с непроходным кольцом и перемещаясь вниз под действием плунжера 6, смещает в диаметральном направлении запирающие кулачки 16 и фиксирует их в выточке 23 посадочного ниппеля. [c.101]

На рис. 40, г показано положение цангового инструмента 18, когда перья цанги захватили головку замка 5 на рис. 40, д показано положение, при котором замок 9 в кармане 17 камеры освобождается. [c.105]

В зависимости от положения золотника АСУ рабочая жидкость из напорного трубопровода секции I насоса может быть направлена в штоковые или поршневые полости силовых гидравлических цилиндров 9, осуществляющих подъем или опускание рабочего органа комбайна. Подача рабочей жидкости в эти силовые гидроцилиндры осуществляется через гидравлический замок 10, но при этом поршневые полости подключены параллельно и через обратный клапан с дросселем который ограничивает скорость опускания рабочего органа комбайна. [c.208]

Перемещение золотника 1 вправо обеспечивает соединение напорного трубопровода (1) с трубопроводом (5), и рабочая жидкость через гидравлический замок 10 поступает в штоковые полости силовых гидроцилиндров 9, а поршневые полости через трубопровод (6) и осевое отверстие золотника 1 соединяются с трубопроводом 2). Последний соединен с гидроблоком 4, через предохранительный клапан которого происходит слив рабочей жидкости из поршневых полостей в резервуар. [c.208]

В том случае, когда рабочая жидкость подается золотником 13 к золотникам 14, 15, 16 и 17 силовых гидроцилиндров 19, обеспечивающих разворот машины, одновременно с этим подается рабочая жидкость через гидрозамок 21 в штоковые полости силовых гидроцилиндров 20, в результате чего происходит снятие распора комбайна в кровлю выработки. При перемещении золотника 13 вправо соединяется полость (2) с полостью и трубопроводом (7) при этом рабочая жидкость поступает параллельно через гидрозамок 21 в штоковые полости силовых гидроцилиндров 20 и в полости (7) золотников 14, 15, 16 и 17- Полость и трубопровод 8) золотника 13 при этом соединяются со сливной полостью гидроблока 4. Перемещение золотника 13 влево обеспечивает соединение полости и трубопровода (7) со сливной полостью гидроблока 4, а также соединение полости 2) с трубопроводом и полостью (S). При этом рабочая жидкость из полости 2) по трубопроводу (S) через гидравлический замок 21 поступает в поршневые полости силовых гидроцилиндров 20. [c.209]

Если во время эксплуатации возникнет необходимость заменить несколько поврежденных лопаток, расположенных далеко от замка, разрешается разделать еще один замок. [c.28]

Блокировка безопасности Встроенный замок Навесной замок, пружина аварийного возврата Встроенный замок Навесной замок Навесной замок и упор в головке [c.295]

Вокруг наклонной трещины вне пределов ее проекции на поверхность элемента выполняют сквозные отверстия, расположив их симметрично плоскости трещины сближают берега усталостной трещины, а зону трещины подвергают пластическому деформированию. Под головки крепежа в отверстиях устанавливают конусообразные элементы таким образом, чтобы они образовали конусообразный замок (рис. 8.36). Крепеж затягивают и снимают сжимающую нагрузку. Аналогичные операции можно выполнить с крепежом и конусообразными элементами перед вершиной трещины. Сближение берегов трещины повышает эффективность схватывания по поверхности наклонной трещины в результате деформирования зоны трещины по поверхности элемента. Применение конусообразного замка приводит к эффекту самоторможения усталостной трещины. Он состоит в том, что при растяжении элемента конструкции возникает продольная составляющая нагрузки, которая увеличивается при возрастании растягивающей нагрузки. Именно эта сила вызывает контактное взаимодействие берегов трещины и усиливает его по мере возрастания растягивающего напряжения. Одновременно с этим по поверхностям контакта конусообразных поверхностей возникает сильное трение, препятствующее достижению полного [c.457]

Второй используемый тип соединений — косой замок , в котором слои композиционного материала накладываются на металлический элемент, имеющий вид клина. Болтовые отверстия делаются в металле, усилия передаются композиционному материалу через клей, работающий на срез. [c.101]

I — слои композиции 2 — металлические прокладки 6 — двойной косой замок в — склейка с прокладками [c.102]

Считается общепринятым, что наиболее эффективны соединения косой замок и ступенчатая нахлестка. Последняя обычно имеет более высокую статическую прочность, но худшую усталостную прочность, чем косой замок. [c.102]

Чтобы оценить перспективу применения этих результатов, необходимо сделать несколько замечаний об элементах конструкций. Фактически не существует элементов, подверженных строго одноосному напряженному состоянию. Рассмотрим, например, лопатку компрессора газовой турбины. Хотя турбина преимущественно подвержена действию центробежных сил, лонатка испытывает также изгиб и кручение и должна быть усилена у основания, где возникают контактные напряжения. Соображения лучшей работы лопатки требуют усложнения ее конфигурации меняется площадь поперечного сечения и его форма вдоль длины лопатки, профиль закручивается и лопатка должна плавно переходить в замок. [c.392]

Одним из старейших способов защиты металлоизделий от коррозии является смазывание их защитными углеводородными смазками — теми самыми материалами, удаление которых причиняло нам немало неприятных минут, когда в наши руки попадало какое-либо обильно смазанное изделие (замок, ножницы). Совсем недавно было сделано замечательное предложение применять смазки, немного переделав их, не для временной, а для постоянной защиты от коррозии металлоизделий, причем и таких крупногабаритных, как строительные металлоконструкции. [c.44]

При защите подземных коммуникаций, насосных и газораспределительных станций установка станций катодной и электродренаж-ной защиты во взрывоопасных помещениях запрещается. Электродренажные установки должны иметь ограждения, предупредительные плакаты и закрываться на замок. [c.221]

Футеровку цилиндрических аппаратов ведут с днища (вертикальных) или с торцов (горизонтальных), после чего футеруют цилиндрические поверхности кольцами с перевязкой швов. Кладку колец ведут в двух направлениях, чтобы замок был с противоположной стороны от начала кладки. Замок забивают деревянной киянкой или стальным молотком через деревянную доску. [c.207]

Кольцо-замок. Деталь S Размеры в мм [c.276]

Дренчерные оросители (дренчеры) (рис. 25.15, в) отличаются от спринклерных тем, что в них отсутствует замок и выходное отверстие всегда открыто. Дренчеры располагают на расстоянии не более 3 м между двумя оросителями и не более 1,5 м между оросителем и стеной. При этом площадь пола, защищаемая одним дрен-черным оросителем, должна быть не более 9 м . При создании водяных завес расстояние между дренчерами определяют исходя из расчета расхода воды, л/с, на 1 м ширины проема. [c.392]

Для посадки клапана (рис. 39, п) применяется следующий инструмент устройство для закрепления проволоки 1, грузовая штанга 2, шарнир 3, гидравлический 4 и механический 5 ЯССЫ, замок 7 и улструмент для спуска замка 6. [c.99]

При установке отсекающего клапана замок соединяется с механическим яссом инструментом спуска замка, состоящим из полого плунжера 6 с верхним 18 и нижним 19 упорными буртами, ограничивающими его ход в цилиндре 20. [c.101]

Рычажный отклонитель 3 смещает и устанавливает клапан в направлении кармана эксцентричной камеры и состоит из стержня 5, подвижной 6 и неподвижной 7 гильз, к которым шарнирно присоединены подпружиненные двуплечие рычаги 8. В сложенном положении рычаги 8 расположены вертикально вдоль стержня 5 и не препятствуют движению сборки клапана в свободном проходе камеры. При раскрытии рычагов под действием пружин отклонитель разворачивается в плоскости большей оси эллипсообразного поперечного сечения камеры и направляет клапан в карман. Держатель 4 соединяет рычажный отклонитель с замком 9 газлифтного клапана 10. Соединение держателя 4 с головкой замка 9 срезными штифтами 11 (рис. 40, в) позволяет извлекать инструмент на поверхность после посадки клапана в карман. Замок 9 предназначен для фиксации клапана в кармане. Он состоит из следующих деталей корпуса 12 с прорезью, в которой шарнирно установлен подпружиненный кулачок 13, и стержня 14, зафиксированного относительно корпуса 12 срезным штифтом 15. Кулачок 13 имеет выступ, которым он фиксирует замок в кармане камеры. Стержень 14 упорным буртом 16 удерживает кулачок от поворота по часовой стрелке, но не препятствует по- [c.103]

Головка замка захватывается цанговым инструментом так же, как это описано для извлечения отсекающего клапана. Замок освобождается от фиксации ударом вверх (см. рис. 40, й). При этом срезается штифт 15, связывающий стержень 14 с корпусом 12. Под действием натяжения проволоки стержень 14 перемещается вверх и освобождает кулачок 13. Последний, находясь под действием пружины, поворачивается по часовой стрелке и освобождает замок 9 в кармане камеры. После этого сборка газлифтного клапана может быть извлечена на поверхность. [c.105]

Для запирания полостей силового гидравлического цилиндра в заданном положении поршня применяют гидравлически управляемые обратные клапаны, которые получили название гидрозамков. Схема гидравлического замка приведена на рис. 138. Замок состоит из двух запорных органов 2 и 10, прижимаемых к своим седлам пружинами 4 -а 9. Между обратными клапанами помеш ен плавающий [c.201]

Помимо указанных соединений в паяных конструкциях часто встречаются телескопическое соединение (рис. 29.12, а), нахлесточное с заклепкой (рис. 29.12, б) или штифтом (рис. 29.12, в), нахлесточное со шпонкой (рис. 29.12, г), фаль-цевый замок (рис. 29.12,6). [c.481]

Золотник 12 обеспечивает подачу рабочей жидкости в силовые гидравлические цилиндры 9 подъема и опускания рабочего органа комбайна. При перемещении золотни са вправо рабочая жидкость из канала (2) поступает в трубопровод (5) и через гидравлический замок — в штоковые полости силовых гидроцилиндров 9. Перемещение золотника влево приводит к соединению канала 2) с трубопроводом 6) и подаче рабочей жидкости через гидравлический замок 10 ш обратный клапан-дроссель 11 в поршневые полости силовых гидроцилиндров 9. [c.209]

Положение I золотника золотникового распределителя ЗР3 рабочая жидкость из напорного трубопровода поступает в трубопровод 8, а из него в гидравлический замок ГЗ и далее в поршневую полость гидродомкрата ГДКр. Происходит выдвижение штока и перемещение секции крепи. Рабочая жидкость из штоковой полости [c.230]

В шпунтовых стенках каждый замок должен быть закорочен сварным соединением или накладной планкой, чтобы избежать омического падения напряжения в цепи возвращения защитного тока. Замки даже при кажущемся плотном взаимном охватывании сопрягаемых профилей не обеспечивают надежного соединения с малым электрическим сопротивлением. При испытании нескольких замков шпунтовых стенок были получены значения сопротивления, превышающие 0,1 мкОм. Поскольку головки шпунтовых профилей обычно бывают покрыты бетоном или бетонным козырьком, доходящим до воды, соединение их после монтажа очень неэкономично. Поэтому электрическое сквозное соединение всей шпунтовой стенки должно быть выполнено своевременно до ее изготовления [И]. В табл. 17.3 представлены данные по системам катодной защиты для сооружений на берегу и в прибрежном шельфе. [c.345]

При постоянных перевозках гамма-дефектоскопических средств на автомобиле предусматривают специальные экранирующие устройства радиационной защиты, закрывающийся на замок кузов фургонного типа, комплект аварийных средств (табл. 40). Мощность эквивалентной дозы в любых точках на наружных поверхностях кузова спецавтомобиля не должна превышать 200 мбэр/ч, а в кабине водителя и на рабочих [c.177]

К основным технологическим испытаниям листовых материалов относятся испытания на двойной кровельный замок (ГОСТ 13814—68). на выдавливание (ГОСТ 10510—74), на перегиб (ГОСТ 13813—68), на изгиб (ГОСТ 14019—68). Трубы испытываются на изгиб (ГОСТ 3728—78), на сплющивание (ГОСТ 8695—75), на раздачу (ГОСТ 8694-75), на раздачу кольца конусом (ГОСТ 11706—78), внутренним гидростатическим давленнем (ГОСТ 3845—75). [c.39]

Словарь-справочник по механизмам (1981) -- [ c.0 ]

Словарь - справочник по механизмам Издание 2 (1987) -- [ c.0 ]

Технические средства и оборудование для пакетирования продукции (1987) -- [ c.0 ]

Техническая энциклопедия том 25 (1934) -- [ c.0 ]

Справочник осмотрщика кагонов (1989) -- [ c.106 ]

Техническая энциклопедия Т 12 (1941) -- [ c.311 ]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...