Шероховатость Требования для деталей из ста

Указанные на чертеже знаки шероховатости поверхности деталей, подвергающихся покрытию, за исключением поверхностей резьбы, относятся к поверхностям до их покрытия. Если необходимо указать шероховатость поверхности после покрытия, то на изображении или в технических требованиях делают соответствующую оговорку После покрытия (рис. 95, в). Допускается указывать шероховатость поверхностей отдельно до покрытия и после покрытия. [c.122]

Область применения шлифования в настоящее время расширяется вследствие совершенствования способов изготовления заготовок и уменьшения припусков на обработку, которые во многих случаях целесообразно снимать сразу шлифованием, и увеличения количества деталей, подвергаемых закалке на значительную твердость, легко обрабатываемых только шлифованием, а также из-за повышения требований к точности и шероховатости обработки деталей, которое вызвано ростом силовых, скоростных и тепловых нагрузок в машинах. [c.24]

Требования к шероховатости поверхности деталей [c.372]

Технологические требования. Конструкция насоса должна отвечать целому ряду технологических требований. Без их соблюдения не может быть гарантировано качество изготовления, а следовательно, ресурсные и другие характеристики ГЦН. Различают две группы требований. Одну из них составляют требования, определяющие рациональность принятых конструкционных решений с точки зрения технологичности, а именно рациональный выбор материала выбор простейших геометрических форм деталей оптимальный выбор баз, системы простановки размеров их предельных отклонений, допусков формы и расположения поверхностей и шероховатости поверхностей деталей [c.22]

Следовательно, между требованиями механической обработки и требованиями термообработки могут возникнуть противоречия, которые разрешают в процессе проектных разработок и, в частности, при установлении класса шероховатости поверхности деталей. [c.138]

Геометрия рабочего профиля инструмента, обеспечивающая каплевидный контакт с обрабатываемой деталью для повышения качества обработки, показана на рис. 30. Профильный радиус г== = 1,2 мм вспомогательный угол в плане pi = l°30. Такую геометрию инструмента рекомендуется использовать при ЭМО с большими скоростями обработки (60... 100 м/мин), где основным требованием является низкая шероховатость обработанной поверхности с небольшой глубиной упрочнения. При этом сила тока находится в пределах /=400. .. 500 А подача 5 = 0,12. .. 0,2 мм/об сила прижатия 0,4... 0,8 кН. Верхние значения параметров режима относятся к высокой начальной шероховатости поверхности. При указанных режимах, в зависимости от значения начальной шероховатости, шероховатость поверхности деталей из конструкционных сталей, обработанных ЭМС, / а=0,06. .. 0,1 мкм. [c.41]

Выбор параметров шероховатости и их числовых значений производят в зависимости от требований к шероховатости поверхностей деталей, исходя из функционального назначения поверхности для обеспечения заданного качества изделий. Если в этом нет необходимости, требования к шероховатости поверхности не устанавливают и шероховатость поверхности не контролируют. Рассмотренный комплекс параметров способствует обоснованному назначению показателей шероховатости для поверхностей различного эксплуатационного назначения. Например, для трущихся поверхностей ответственных деталей устанавливают допускаемые значения Л (или R ), R . и а также направление неровностей для поверхностей циклически нагруженных ответственных деталей — R , и и т.д. При выборе параметров R или R следует иметь в виду, что параметр R дает более полную оценку шероховатости, так как для его определения измеряют и суммируют расстояния большего числа точек действительного профиля до его средней линии, тогда как при определении параметра R измеря- [c.373]

Практика показала, что наиболее рациональными требованиями к шероховатости поверхности деталей из высокопрочных сталей следующие Ra — 2,5-ь 1,25 — для мест значительной концентрации напряжения, в том числе поверхности отверстий Лг = 20-ь10—для остальных мест действия растягивающих напряжений Rz = 40 20 — для сжатых зон деталей и = 80-S-20 — для участков деталей, работающих на сдвиг и продольную устойчивость. В первых двух случая класс шероховатости может быть несколько понижен при совпадении направления рисок от механической обработки и действия растягивающих напряжений. [c.220]

Требования к шероховатости поверхности деталей, отделке и термической обработке [c.141]

НОЙ ИЛИ обеих сопрягаемых деталей. Для большего приближения к характеру исходной посадки рекомендуется также повышать требования к шероховатости поверхностей деталей, работаюш их в условиях холодного климата оно должно быть вдвое меньше значения параметра шероховатости, по сравнению с деталями, работающими при нормальной температуре. [c.377]

Требование к шероховатости поверхности деталей Примеры нанесения обозначений [c.403]

Методы контроля шероховатости обработанных деталей зависят от требований, которые предъявляются к ним. , [c.171]

Требования к шероховатости поверхности деталей машин, как и выбор параметров для ее оценки, должны быть обоснованными и устанавливаться исходя из функционального назначения поверхностей деталей и их конструктивных особенностей. Расширенный комплекс параметров будет способствовать установлению обоснованных требований для поверхностей различного эксплуатационного назначения. Например, для трущихся поверхностей ответственных деталей устанавливают допустимые значения параметров Яа [c.21]

Исследования показали, что всегда следует работать на максимально допустимой подаче на оборот изделия при выполнении требований по шероховатости поверхности, так как при этом себестоимость обработки детали уменьшается. В гл. 4, в разд. Управление шероховатостью поверхностей деталей приведены соответствующие рекомендации по выбору подачи на оборот изделия, а также указаны практические пути управления этим параметром процесса обработки деталей. В ряде случаев при коррекции режима резания подача на оборот изделия может быть изменена для выполнения соответствующих ограничений, накладываемых технологическими и физическими возможностями системы СПИД. [c.402]

Непрерывное повышение требований к качеству машин влечет за собой ужесточение допусков на расстояние, относительный поворот, форму шероховатость поверхностей деталей. Трудности, возникаюш.ие при достижении точности каждого из указанных параметров, заставляют прибегать к активному вмешательству в технологический процесс путем его автоматического управления. [c.633]

Исходная шероховатость поверхности деталей, подвергаемых доводке, — обычно 7—9 классов чистоты. В результате доводки чистота может быть повышена на три—пять классов. Чем выше требования к точности и чистоте поверхности, тем меньше должно быть давление притира на деталь, мельче зернистость абразивных и ноли- [c.226]

Наиболее точного изготовления требуют рабочие детали вырубных штампов — пуансоны и матрицы, а также направляющие колонки и втулки прецизионных штампов. Шероховатость поверхности деталей штампов определяется назначением детали и требованиями, предъявляемыми к ней. В соответствии с этим для изготовления детали применяются те или иные способы механической обработки. [c.407]

В этих технических условиях устанавливается номенклатура подшипников, приводятся дополнительные требования, не оговоренные стандартами и ведомственными нормалями, как-то гарантируемая долговечность, специальные радиальные зазоры, взаимозаменяемость деталей и т. п. Кроме того, здесь нередко практикуется ужесточение требований ГОСТа в отношении технических условий на металл, шероховатость поверхностей деталей подшипников, допуски, маркировку и упаковку подшипников. [c.166]

На рабочих чертежах обозначают шероховатость поверхностей деталей допустимые отклонения размеров допустимые отклонения геометрических форм и расположения поверхностей деталей указывают технические требования, предъявляемые к материалам, размерам и форме деталей. [c.513]

Требования к шероховатости поверхности деталей при рельефной сварке такие же, как при точечной и шовной сварке. [c.78]

Точность обработки и шероховатости поверхности деталей должны выдерживаться в соответствии с требованиями к рабочим чертежам деталей. [c.346]

Особенностями ремонта приборов системы питания дизелей являются жесткие требования на допуски размеров и шероховатость обработки деталей, сборочные зазоры, точность регулировки. Так, допуски на овальность и конусообразность плунжера и гильзы насосов высокого давления составляют 0,2— 0,6 мкм, высота микронеровностей и сборочные зазоры в сопряжениях 1,5—2 мкм. После ремонта узлы и приборы системы питания должны обеспечивать подачу топлива во все цилиндры строго заданными порциями под определенным давлением и с соблюдением всех установленных параметров на различных скоростных режимах работы двигателя. [c.194]

При РС предъявляются повышенные требования к состоянию кромок и поверхности деталей. Наличие заусенцев на кромках и выпуклостей на поверхности может привести к случайным контактам, шунтированию тока и ухудшению качества соединений. Требования к шероховатости поверхности деталей при РС такие же, как при ТС и ШС. [c.102]

Требования к шероховатости поверхности деталей и выбор параметров для ее оценки устанавливаются исходя из функционального назначения поверхности для обеспечения заданного качества поверхности. [c.77]

В связи с повышением требований к шероховатости шлифуемых деталей, в практике машиностроения нашел применение экономичный метод "тонкой" правки круга. Применяя очень малую подачу алмаза при правке круга (порядка 0,01... 0,02 мм на оборот шлифовального круга вместо 0,3. .. 0,5 мм), удается получать детали Aa = 0,1 мкм на бесцентровых круглошлифовальных станках нормальной точности керамическими кругами зернистостью 25. .. 40 средней твердости. Благодаря этому можно в некоторых случаях отказаться от применения специальных процессов (притирка, доводка, суперфиниширование). [c.285]

Пример 7. Контроль шероховатости поверхности трех партий деталей производится визуально путем сравнения с образцовой деталью при а — 0,17 / нб-При этом требования к шероховатости поверхности деталей заданы в первой партии по Ru6i во второй диапазоном значений нб и Rnu = 0,4 Лнб в третьей номинальным значением с отклонениями Rjv — 20%, где под понимают номинал R max. Требуется вынести суждение о том, каковы будут вероятности Pi и Рц ошибок I и II рода, если погрешности контроля и контролируемые параметры распределены по нормальному закону. [c.87]

По чертежу сборочной единицы устанавливают взаимодействие деталей и способ их соединения, определяют также поверхности сопрягаемые и свободные. Требования к шероховатости поверхностей деталей устанавливаютт исходя из их функционального назначения (см. табл. 5 гл. 6). [c.281]

Термостойкость определяется числом циклов теплосмен до появления сетки разгара и трещин формостойкость — до появления необратимых изменений формы в виде ск ятий по поверхностям контакта и короблений износостойкость — до увеличения шероховатости поверхности деталей до значений, не допускаемых эксплуатационными требованиями. Расчетные значения этих величин для сплава ЗХ2В8Ф приведены в табл. 19. [c.345]

Погрешности, с которыми изготовлены детали штампов и пресс-форм, и шероховатость их поверхности влияют на качество деталей машин. Поэтому требования, предъявляемые к точности и шероховатости поверхности деталей штампов и пресс-форм, являются повышенными по сравнению с требованиями, предъявляемыми к получаемым путем штамповки или прессования деталям. Повышенные требования в первую очередь относятся к пуансону, матрице, оформляющим поверхностям деталей и т. д. Выполнение этих требований достигается применением точных методов обработки, станков повышенной, высокой и особо высокой точности, высокой квалификацией рабочих-станочни-ков, слесарей--инструментальщиков и сборщиков, использова- [c.10]

При задании отклонения расположения в технических требованиях указывают базы, относительно которых задается отклонение, и оговаривают зависимые-допуски расположения. Шероховатость поверхностей деталей на чертеже обозначается знаком V, рядом с которым указывается класс или класс и разряд чистоты поверхности по ГОСТ 2789—59 (для металлов, пластмасс и г. п.) и ГОСТ 7016 — 68 (для древесины). Шероховатость поверхности грубее 1-го класса частоты обозначают знаком V. над которым указывают высоту не-[ овностей в микрометрах, или знаком у для указания дополнительных данных. Поверхности, не подвергающиеся дополнительной обработке, т. е. сохраняющиеся в состоянии поставки, обозначают знаком (N1. [c.172]

Погрешности геометрической фрмы деталей ухудшают условия первоначальной приработки сопряжений, что вынуждает отказаться при обработке от чрезмерно жестких требований к шероховатости поверхностей деталей. Исходя из условий работы соединений можно рекомендовать для деталей транспортных и тракторных двигателей значения параметров и классов рациональных шероховатостей, приведенные в табл. 8. [c.195]

Конструкцию машины, в которой эти возможности полностью учтены, называют технологичной. Оценку тех1юлогичности конструкции данной машины по сравнению с другой (лучшего отечественного или зарубежного образца) производят, сопоставляя их трудоемкость, себестоимость и материалоемкость. Дополнительную оценку производят по степени унификации марок материалов, унификации и нормализации элементов изделия, рациональности расчленения его на конструктивные и технологические элементы, достигнутому уровню взаимозаменяемости элементов изделия, массе машины, конструктивной преемственности оригинальных деталей и составных частей изделия, коэффициентам среднего класса точности и шероховатости поверхностей деталей изделия, возможности сокращения сроков подготовки и освоения производства изделия, а также возможности автоматизации его изготовления. Выбор показателей технологичности производится с учетом требований ГОСТ 14.201—73. Термины и определения даны в ГОСТ 18831—73. [c.160]

Для высадки головок с большими отношениями 11<1 применяют многопозиционные (многоударные) высадочные автоматы. Производительность процесса холодной высадки в 200—400 раз выше производительности обработки таких же деталей на металлорежущих станках-автоматах. Коэффициент использования металла при высадке достигает 95% вместо 30—40% при обработке резанием. Таким образом, процессы холодной высадки относятся к самым высокопроизводительным и экономически эффективным способам формообразования. Точность обработки при высадке зависит главным образом от точности высадочного инструмента и настройки, оптимальная точность диаметральных размеров деталей, достигаемая при высадке, соответствует 4—3-му классам, а при повышенных требованиях к точности инструмента и пониженных сроках его службы возможно изготовление деталей по 2-му классу точности. Длины деталей получают в пределах 4—5-го классов точности. Шероховатость поверхностей деталей после высадки соответствует 6—7-му классам. [c.195]

Выбор параметров шероховатости поверхности и их числовых, значений. Требования к шероховатости поверхности деталей должны устанав.чиваться исходя из функциона.тьного назначения нормируемой поверхности и конструктивных особенностей детали и изделия. Требовання, установленные СТ СЭВ 638—77, распространяются на все виды материалов, кроме тех, при обработке которых получаются ворсистые поверхности. Прн установлении требований к шероховатости поверхности дефекты поверхности (царапины, раковины, забоины и т. д.) не учитываются. [c.49]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...