Молибден сернистый (дву)

Сурьма, окись (III) (4,3%)-4 магния бентонит (модифицированный) (0,3%) + молибден сернистый (дву) (зернение 0,5—5,0 лв, 11,6%)-l эпокси-фенольная смола (30,2%) -4 диоксан (53,6%). [c.161]

МНИ-5А, см. Петролатум окисленный Молибден сернистый (дву) 1322 Молочная к-та 519 [c.242]

Дисульфид-молибденовое антифрикционное покрытие применяется для уменьшения износа поверхностей деталей, работающих в условиях интенсивного трения на вытяжных, формовочных, вырубных и других мелких штампах. Применяют дисульфид-молибден антифрикционный МоЗг (торговое название — молибден сернистый) — минерал серого цвета, очень жирный, имеющий низкий коэффициент трения (0,03—0,09). Он образует прочную тонкую смазочную пленку, выдерживающую большое давление. Молибден сернистый представляет собой порошок тончайшего помола, поставляемый в прессованном виде или в виде суспензии, приготовленной на ацетоне. [c.141]

Легированием хромоникелевых сталей молибденом, медью и марганцем удается в определенной степени повысить коррозионную стойкость сталей в неокисляющих средах, в том числе в растворах серной и соляной кислот и в средах, содержащих ионы хлора. Хромоникельмолибденовые стали применяются для изготовления аппаратуры, используемой в средах высокой агрессивности в горячих серной, сернистой и фосфорной кислотах, а также в кипящих растворах муравьиной, щавелевой и уксусной кислот. [c.39]

Эпоксидные смолы, наполненные графитом, сернистым молибденом или порошковидными металлами, можно использовать (ввиду их низких коэффициентов трения) не только для подшипников скольжения [16, но и для прессовых инструментов при глубокой высадке листового металла, где помимо большой стойкости к износу требуется и низкий коэффициент трения между формообразующей поверхностью инструмента и листовым металлом, подвергающимся глубокой вытяжке [25]. [c.80]

Растительные Лен Рами Джут Хлопок Алюминий Железо Растительная Касторовое масло Пальмовое масло Хлопковое масло Льняное масло Г рафит Сернистый молибден Слюда Консистентная смазка Парафины Резиновые смеси [c.137]

Смазки с графитом и сернистым молибденом [c.145]

Чаще всего серу к 12%-ным хромистым сталям добавляют вместе с 0,5% Мо, который вводят в виде сернистого молибдена. Молибден способствует лучшему распределению сульфидов в стали [c.119]

Молибден оказывает положительное влияние на улучшение коррозионной стойкости хромистых и хромоникелевых сталей в разбавленных растворах восстановительных кислот (серной, соляной, фосфорной, сернистой, муравьиной, уксусной и др.). Молибден обладает высокой пассивирующей способностью ие только 498 [c.498]

С этой точки зрения большой интерес представляет молибденит, или сернистый молибден. Он обладает максимумами чувствительности на участках 0,7 0,85 1,02 и 1,8 мкм. Некоторые образцы еще чувствительны между 2 и 4 мкм [Л. 1, стр. 50 и далее Л. 707]. [c.355]

Окалиностойкость или жаростойкость стали и сплавов в первую очередь зависит от высокого содержания в них хрома, препятствующего их окислению. Чем выше температура, при которой работает деталь, тем больше хрома должно быть в стали. Если, например, для работы при невысоких температурах пригодна нержавеющая сталь, для работы при 800—850° сталь должна иметь около 15% Сг, а при 1100° — не менее 30% Сг. Никель в количестве до 10% не повышает заметно сопротивления окислению при 20% и выше он сообщает стали окалиностойкость для атмосфер, не содержащих сернистых газов. Кремний, алюминий и бериллий сильно повышают окалиностойкость стали, а ванадий, бор и молибден действуют отрицательно. [c.363]

Жидкости 1) водные растворы минеральных электролитов, эмульсии растворы мыл 2) минеральные, животные и растительные масла (сурепные, льняные, касторовые, лярд и др.), минеральные масла с добавками хлора, фосфора и серы (сульфо-фрезолы и др.) 3) керосин и растворы поверхностно-активных веществ в керосине 4) масла и эмульсии с добавками твердых смазывающих веществ (графит, парафин, воск, сернистый молибден, медь и др.). [c.84]

Влияние на скорость резания упрочнения режущих лезвий посредством притирки, цианирования, хромирования, омеднения, науглероживания (обработки серой или сернистым молибденом). [c.227]

Невозможность предварительного обогащения не позволяет использовать ценные составляющие комплексных руд — цинк, свинец, молибден и другие металлы, все они переходят в шлак и пыль. Отходящие газы сильно разбавлены подсасываемым воздухом, получать из них серную кислоту нельзя. Электрофильтры для улавливания тонкой пыли устанавливают не всегда, и она вместе с сернистым газом загрязняет окружающую среду. Кроме того, с возгонами теряются ценные примеси селен, теллур, германий. [c.102]

Удалять молибден необходимо при концентрации его более 0,3 г/л. В раствор добавляют сернистый натрий [c.346]

Для снижения тепловой напряженности процесса резания применяются смазывающе-охлаждающие вещества (СОВ). Чаще всего применяют жидкости-эмульсии и масла, с добавками твердых смазывающих веществ (графит, парафин, сернистый молибден и др.). Необходимо, чтобы жидкость наряду с высокими охлаждающими свойствами обладала хорошей маслянистостью и вымывающей способностью, была безвредна для рабочих и оборудования. [c.443]

Добавление в картерные масла присадок ИП-22 (бариевой), сернистого молибдена МоЗг и других не оказало заметного влияния на приработку поверхностей трения. В этих присадках сера, хлор и другие активные компоненты, находясь в прочном химическом соединении с металлами (молибденом, барием и др.), весьма слабо реагируют с трущимися поверхностя.ми, лишь путем адсорбции образуя на них очень тонкую пленку, не разрушающуюся даже при больших давлениях и высоких температурах. Вследствие этого поверхностные слои прирабатываемых деталей мало подвергаются изменениям в отношении химического состава, механических свойств и шероховатости. [c.46]

Фрикционные полимерные материалы. Эти материалы изготавливают с использованием термостойких волокон и реактопластов, главным образом на основе асбестовых, углеродных, арамидных, стеклянных, базальтовых высокомодульных волокон связующие — это термостойкие смолы — фенольные, модифицированные фенольные с содержанием каучуков и других ингредиентов. В качестве наполнителей используются барит, сурик, кремнезем, сернистый молибден и др. Важным компонентом являются медная или латунная проволока, стружка или реже порошок, необходимые для интенсификации теплоотвода и снижения температуры поверхности трения. [c.794]

Введение пропитывающих веществ также дает хорошие результаты, иногда на два порядка снижая скорость изнашивания щеток. В качестве пропиточных материалов используют, например, сернистый молибден, углекислый магний, кумароновую смолу, фтористый барий, фторопласт и др. [c.537]

Примечание. Условные обозначения в марках материала Ш — железо (пористое — нор.) Гр — графит, Цс — сернистый цинк, М —молибден цифры после букв показывают содержание данного компонента в шихте в процентах. [c.115]

Контакт свинца и сталей с молибденом в сернистой кислоте опасен. [c.227]

Контакт свинца н сталей с молибденом в сернистой кислоте [c.257]

Поскольку лопатки газотурбинных двигателей омываются газами, имеющими не только высокую температуру, но и содержащими, кроме кислорода, углекислый газ, сернистый ангидрид, пары воды и другие агрессивно действующие вещества, способствующие развитию коррозионных явлений, приходится изыскивать материалы, которые отвечали бы требованиям как жаропрочности, так и жаростойкости. Наиболее распространенными являются материалы двух групп, это прежде всего хромоникелевые стали аустенитного класса, легированные марганцем, титаном, ванадием, молибденом, вольфрамом п другими 176 [c.176]

Во влажном сернистом ангидриде, при комнатной температуре, стали 18-8 корродируют, но стали 25-12 и 25-20, а также стали 18-8, содержащие молибден, вполне стойки. Здесь видно преимущество более высоколегированных сплавов. [c.52]

В настоящее время молибден применяется главным образом в качестве легирующего компонента в сплавах. В случае нержавеющей стали типа 18-8, стойкость которой в разбавленной серной или соляной кислоте не может считаться достаточной, кислотостойкость стали значительно улучшается, если в нее ввести молибден (от 2 до 4 %). Такие стали применяются в бумажной промышленности (в аппаратуре для процессов, в которых используется сернистая кислота), а также во многих отраслях химической промышленности. В то время как добавка молибдена улучшает коррозионную стойкость нержавеющей стали, присадка небольших количеств этого металла к обыкновенной малоуглеродистой стали приводит к ускорению ее коррозии в слабой [c.318]

Марганец, с одной стороны, являясь аустенитообра-зующим элементом, с другой — повышает температуру плавления сернистых эвтектик, препятствуя развитию красноломкости. При содержании десятых долей процента марганца растворимость серы в железе понижается в десятки раз. Подобно марганцу, но в меньшей степени действуют и другие элементы (хром, титан, цинк, бериллий). Никель, кобальт и молибден снижают температуру плавления сернистой эвтектики и в этом отношении являются вредными элементами в кремнистой стали. [c.507]

Сернистый молибден является сухой смазкой и внешне и на ощупь напоминает графит. В качестве противозадирной смазки для металлов этот материал употребляется в чистом виде или в смеси с маслами и консистентными смазками. Он обладает изоляционными свойствами и препятствует гальванокоррозии, но не рекомендуется для применения в сальниках паровых клапанов из-за низкой температуры разложения. На воздухе сернистый молибден разлагается приблизительно при 315° С. [c.140]

Удельное электрическое сопротивление сухого отвала определенное по четырехэлектродной схеме [19,30,51] составляет 20 Ом-м, pH водной вытяжки 3.5-4.5. При влажности 25% и более удельное сопротивление отвала резко снижается и не привышает 1.0 Ом- м. Химический состав отвала включает в себя до 30% сернистых соединений, а также в небольшом количествах медь, цинк, вольфрам, молибден, свинец, кобальт, кадмий, и некоторые другие металлы. Плотность отвала Башкирского медно-серного комбината (БМСК) составляет 1.9 г/см . [c.79]

При обозначении марок порошковых антифрикц Тонных материалов применяют буквы и цифры Ж - железо, Гр - графит, Д - медь, Бр -бронза, О - олово, Н - никель, X - хром, М - молибден, К - сера и сульфидирование, Цс - сернистый цинк, Б - бор и борирование, Ц -цементирование, С - свинец, МГ - металлографит, Мс - дисульфид молибдена, Ф - фосфор, ФТ - фторопласт цифры после букв указывают на содержание соответствующего элемента (например, ЖГр2 - 2% графита, остальное железо до 100 %). [c.33]

Связка для алмазных хоиинговальных брусков. Основа кобальт — 42—65 медь — 45—28,5 олово—10—6 хром — 3—0,5. Добавки. повышающие износостойкость пяти-окись ванадия—1—1,5, или сернистое железо— 1—1,5, или трехсернистый молибден— 1—3% (все —к весу связки). Добавки, улучшающие смачиваемость алмаза титан — 0,5—1 или кремний-0,5—1,0. [c.165]

Паста ВНИИ НИ-232 (молибденит, ГОСТ 14068—79) — однородная 1мазь от темно-серого до черного цвета, смесь минерального масла с сернистым молибденом, коллоидная стабильность (выделенное масло) не более 4 % /цс -- 158 °С, св = 320 °С (для минерального масла). Смазка Моликот содержит 70 % МоЗг, 25% минерального масла и 5% стабилизатора. [c.146]

При волочении капиллярных труб применяют натуральные и гидрированные касторовое масло, хлорпарафин, керосин с добавками серы использовались в разных условиях гидрированные или термоуплотненные растительные масла, смесь алюминиевого или кальциевого стеаратного мыла с известью (на освинцованной поверхности), графит с мелом и водой или жидким стеклом, водные и масляные графитовые суспензии, компаунды (содержащие графит, тальк, каолин, бентонит, окись кальция, окись цинка, окись свинца, линотоп, слюду, мел, серный цвет, сернистый молибден, порошки свинца, цинка, меди) [119, 331]. [c.209]

Молибден повышает коррозионную стойкость хромоникелевых сталей типа 18-8 в растворах сернистой кислоты и хлоридов [411, 413, 419, 420, 523], а также стойкость против точечной и питинговой коррозии [539, 540]. [c.564]

В марках материалов (табл. 8—10) приняты следующие обозначения Ж — железо Гр — графит Д — медь Бр — бронза О — олово Н — никель X — хром М — молибден К — сера и сульфидирование Цс — сернистый цинк Мо — сернистый молибден Б — бор и борирование Ц — цементирование С — свинец МГ — металлографит ФТ — фторопласт. Цифры после букв указывают содержание элемента в шихте. [c.43]

Легирование хромом, алюминием и кремнием в общем случае повышает окалиностойкость металла для печных устройств. Из технологических и эксплуатационных соображений обычно для печных змеевиков пользуются сталями, легированными хромом. Дополнительное легирование (никелем, молибденом и др.) преследует цели повышения технологичности металла, стойкости к другим видам коррозии (например, при остановках оборудования), улучшения жаропрочности и др. При прочих равных условиях повышение температуры сопровождается резким усилением окалинообразо-вания (рис. 5.13). Сжигание сернистого топлива и появление ЗОа в газах особенно усиливают коррозию при неполном сгорании. Но и при обычных условиях (некоторый избыток воздуха) присутствие 50г вызывает такое же усиление окалинообразования, как и газы без ЗОг, нагретые на 100—150 °С выше. Понижение скалиностой кости сталей при наличии ЗОг в газах сгорания связывается с воз никновеиием сульфатов в составе золы, оседающей на стенках печ ных змеевиков сульфаты разъедают окисную защитную пленку [27] [c.148]

Для построения диаграммы Л , от о Т были проведены нижеследующие испытания растяжение цилиндрических образцов с выточкой, имитирующей шейку изгиб плоских образцов изгиб образцов квадратного поперечного сечения сжатие цилиндрических. образцов полированными бойками со смазкой (сернистый молибден) аналогичное сжатие со смазкой под всесторонним гидростатическим давлением 190 Мн1м (2000 атм) выдавливание образцов жидкостью высокого давления. Все измерения размеров производили с помощью инструментального микроскопа БМИ. Каждый опыт повторяли от 5 до 12 раз, исключение составляли опыты по осадке при всестороннем гидростатическом давлении и выдавливании жидкостью высокого давления, которые из-за их трудоемкости повторяли лишь 3—5 раз. [c.46]

Характерной особенностью молибдена является склонность его к пассивности как в окислительных, так и в восстановительных средах. Молибден поэтому способствует повышению химической стойкости сплава по отношению к растворам, содержащим ионы хлора, и к неокпслитсльным средам (горячие растворы сернистой кислоты, фосфорная и уксусная кислоты при кипении, сульфитные щелока, растворы хлористого аммония, щавелевая, муравьиная кислоты и др.). [c.123]

Дву сернистый молибден MoS повышает антифрикционные свойства металлокерамических (на медной основе) и пластмассовых подшипников. На металлические поверхностп его наносят в виде порошка или пасты, втирают мягким притиром п полируют или накатывают закаленными роликами образующаяся тонкая пленка с адсорбированным MoSj не разрушается в агрессивных средах, выдерживает большие нагрузки, сохраняется при температуре от — 70 до 300° С. [c.119]

Вначале обычно проводят коллективную флотацию сульфидов. Затем флотируют молибденит при депрессировании сульфидов меди и железа сернистым натрием или цианидами натрия или калия в щелочной среде (pH = 8- -8,4). После нескольких перечисток получают стандартный молибденитовый концентрат. В качестве пенообразователя применяют сосновое масло, собирателем служат керосин, трансформаторное масло и др. [c.106]

В двигателестроенин кроме железа, алюминия и олова используются Б качестве легирующих примесей никель, медь, кобальт, молибден, хром и другие металлы. Зафиксировать образование сульфидов этих металлов в сталях и баббите не удалось, очевидно, по причине незначительного их содержания в сплавах. Однако это не означает, что в процессе приработки в первую очередь всегда должно образовываться, напрн.мер, сернистое железо. Сульфиды многих металлов, как это вид1ю из табл. 6, имеют большую теплоту образования, че.м сульфиды железа. [c.96]

Сильхромовые и высокохромистые стали обладают высокой жароупорностью и высокой стойкостью в отношении сернистых газов. Однако детали, изготовляемые из этих сталей, недолговечны, так как после работы при высоких температурах у них имеет место рост зерна и переход в хрупкое состояние. Весьма эффективным средством для увеличения срока их службы является дополнительное легирование этих сталей молибденом (0,5%) и особенно небольшими количествами азота (около 1 о от содержания хрома) или титана. [c.432]

Иллиум О — оплав никеля с хромом, легарованный аллюмишем, молибденом, железом, вольфрамом, медью. Оплав хорошо сопротивляется воздействию серной, фосфорной, азотной и органических кислот, смесей минеральных кислот я солей, а также морской воды, фтористых и сернистых соединений. Оплав иопользуют в химическом машииостроении для высокопрочных литых деталей — для насосов и для оборудования вискозного производства. Не рекомендуется применять сплав для деталей, работающих в контакте с галогенами и их кислотами. [c.343]

Такие смазки могут быть изготовлены из серебристого графита или сернистого молибдена, смешанного с силиконовой жидкостью до состояния густой сметаны. При рабочих температурах до 400°С следует использовать сернистый молибден, при более высоких—графит. Перед нанесением смазки резьба должна быть обезжирена бензином. Смазку следует нанести па мягкую тряпку п уже ею натирать обезжиренную резьбу. Можно также применять графито-меднистую смазку, составленную (по массе) из. 10—25% порошковой меди, 20—25% серебристого графита и 70—60% глицерина. [c.83]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...