Масло пальмовое

Растительные Лен Рами Джут Хлопок Алюминий Железо Растительная Касторовое масло Пальмовое масло Хлопковое масло Льняное масло Г рафит Сернистый молибден Слюда Консистентная смазка Парафины Резиновые смеси [c.137]

Высыхающие масла, также масла пальмовое. оливковое и возможно сурепное [c.205]

Растительные масла. Для легирования смазочных композиций применяются пальмовое, хлопковое, подсолнечное, сурепное, соевое, оливковое масла, см. стр. 193, а также касторовое, см. стр. 319. [c.320]

Растительные масла. Для легирования смазочных композиций применяют пальмовое, хлопковое, подсолнечное, сурепное, соевое и оливковое масла, а также касторовое, описание которого приведено на стр. 479. [c.481]

Бразильский пальмовый воск также плохо растворим в нефтяных растворителях. Обычно применяется в сочетании с касторовым маслом. В набивках из пластических материалов нередко применяется пальмовое масло. [c.140]

Рекомендуется обработка поверхности штока у8 — V9, а камеры — не ниже V6. Твердость поверхности штока должна быть высокой в случае применения шнуров с металлической фольгой. Смазка набивки должна быть нерастворимой в уплотняемой среде. Широко используются животные жиры (для холодной воды), касторовое масло с пальмовым воском, глицерин, парафин, силиконовые консистентные смазки (для низких температур), фтор углеродные смазки (для кислот). [c.30]

Пальмовое масло — из мякоти плодов масличной пальмы, цвет темно-желтый до темно-красного, постоянно применяется в качестве технологической смазки и для производства мыл. [c.134]

При промасливании подката для белой жести наиболее важны антифрикционные и антикоррозионные свойства, а также способность легко удаляться с поверхности жести при очистке в чистильно-моечных агрегатах. Обычно для промасливания используют те же масла, на которых ведут прокатку — пальмовое, кориандровое, иногда используют эти же масла после регенерации или с добавками минеральных масел. [c.171]

Метастабильные и нестабильные эмульсии применяют на широкополосных быстроходных станах, прокатывающих полосы преимущественно малой толщины. Основой таких эмульсий служит пальмовое масло или его заменители. [c.173]

Одной и самых распространенных смазок является пальмовое масло. Однако смазочные свойства его нельзя считать оптимальными во всех случаях прокатки. В частности, при скоростях выше 25 м/с прокатка с применением пальмового масла становится неустойчивой. [c.175]

Горячая прокатка титана и его сплавов производится без смазки. При холодной прокатке рекомендуется применение смазок, используемых при прокатке нержавеющих и труднодеформируемых сталей — высоковязких минеральных масел (при толщине листов более 1 мм), растительных и животных жиров, смазок на основе СЖК. Применяются также высоко концентрированные эмульсии, например, эмульсия 59-ц концентрацией 30 %. За рубежом рекомендуют смазки на основе животных жиров или пальмового масла [c.196]

Способ отличается простотой оборудования и небольшими эксплуатационными расходами, но уступает химическому по качеству получаемого продукта. Он может предшествовать химическому, но может функционировать самостоятельно. Смесь, содержащая 20 % регенерированного механически пальмового масла и 80 % свежего по эффективности не уступает свежему маслу при прокатке жести. [c.293]

Пальмовое масло. . . 1300 Солидол жировой. . . 320 [c.295]

Лужение жести осуществляется горячим и электролитическим способами. Горячее лужение производится в листах (карточках). Первая операция лужения — электролитическое травление в 0,5— 1,5%-ном растворе НС1 при постоянном токе 100—300 А и напряжении 6—12 В. После травления листы промывают во флюсовой коробке лудильной машины с расплавленным хлористым цинком, где происходят процессы высушивания и очистки главным образом от окислов. Затем листы подают в ванну с расплавленным оловом, температура которого 300—320° С. Большое значение имеет скорость прохождения листа через ванну. Скорость должна быть достаточной, чтобы слой олова был тонким и равномерным. Луженые листы затем поступают в промывочную машину, где с них удаляют пальмовое масло, нанесенное после лудильной ванны. После промывки и сушки листы протирают и полируют. [c.182]

Масло маковое миндальное мускатное оливковое пальмовое ореховое персиковое подсолнечное рапсовое свечного ореха соевое тунговое тыквенное хлопковое Стеарин хлопковый [c.59]

Очищенные и травленые изделия подвергают предварительно обработке в электролите с флюсами, а затем погружают в расплав ленное олово (280—325° С). При производстве рулонной или ли стовой белой жести применяют механизированные методы луже ния. Избыток олова отжимают роликами, и готовую жесть смазы вают пальмовым маслом. [c.410]

На заводах для обезжиривания жести, прокатанной на касторовом, пальмовом маслах, эмульсоле, используют растворы, приведенные В табл. 15. [c.57]

Для приготовления полировальных паст применяется стеарин, т. е. смеси жирных кислот, получаемый переработкой говяжьего или бараньего жиров, костяного сала, пальмового масла, жиров морского зверя, гидрированных жиров и т. д. Стеарин оказывает существенное влияние на повышение светоотражательной способности обработанных поверхностей. [c.66]

Пальмитиновое масло, также говяжье сало, оливковое, кокосовое и бегеновое масла Говяжье сало, также масла пальмовое, касторовое, рапсовое, кокосовое ибегеновое Арахиновое масло, также масла сурепное и горчичное Бегеновое масло Арахиновое масло, также сурепное и горчичное [c.205]

Горячее лужение напоминает горячее цинкование и алюминиро-вание с обработкой травлением в кислоте и введением хлорид-ного флюса в расплавленный металл. Рабочая температура для ванны расплавленного олова составляет 300° С. Обработанное изделие выводится из ванны с расплавленным оловом через жировую ванну для нанесения слоя пальмового масла достаточной толщины. Если не производится контролируемой закалки , благодаря которой температура изделия в конце процесса составляет 240° С, то может произойти окисление оловянного покрытия. [c.74]

Антифрикционная эффективность смазок ПКС-1 и кориандр-2, по данным Н. И. Осейко, выше, чем пальмового масла, а смазки ТСХМ и ГТМ превосходят кориандр-2. [c.149]

Для повышения эффективности смазку МБС гидрогенизируют при 200 под давлением электролитического водорода до 0,7 МПа в присутствии медноникелевого катализатора. После гидрогенизации содержание насыщенных кислот возрастает до 80 %, а ненасыщенных снижается до 20 %. По чистоте поверхности прокатываемых лент и коэффициенту вытяжки гидрогенизированная смазка МБС превосходит пальмовое масло. [c.149]

Касторовое масло по смазочной способности превосходит пальмовое, однако поверхность полос оказывается более матовой и зажиренной. По этой причине, а также из-за высокой стоимости и большой дефицитности касторовое масло при прокатке жести не применяется. [c.175]

В СССР разработаны заменители пальмового масла — ПКС-1 и кориандр-2. Смазка ПКС-1 по смазочной способности находится примерно на уровне пальмового масла и сравнительно легко удаляется с поверхности полосы при обезжиривании. Она нашла широкое применение при прокатке жести со скоростью до 5 м/с [226]. На пятиклетевом стане 1200 при скорости прокатки до 20 м/с смазка ПКС-1 по эффективности, чистоте поверхности и коррозионному действию уступает пальмовому маслу [227]. При замене пальмового масла кориандровым гидрогенизированным маслом снизились энергосиловые параметры стана 1200, выход белой жести высших сортов сохранился на высоком уровне (93—97 %) [182]. [c.175]

В зарубежной практике, кроме пальмового масла, широко применяют его заменители на основе растительных и животных жиров, а также синтетических продуктов. Ниже приведен жирнокислотный состав (%) некоторых заменителей пальмового масла полученных путем синтеза глицеридов из свободных жирных кислот (насыщенных и ненасыщенных), выделенных из растительных жиров [228] [c.175]

Среди заменителей пальмового масла широко известны также смазки Тин-нол 12 и Квакерол 27 (табл. 44). [c.175]

По смазочной способности указанные смазки лучше пальмового масла. Наличие эмульгатора в смазке Квакерол 27 позволяет применять ее в циркуляционных системах в виде метастабильных эмульсий. [c.176]

На пятиклетевом стане 1420 завода фирмы Ниппон кокан в Кейхине (Япония) при прокатке жести и тонких полос применяют эмульсол, в состав которого входят жиры и эмульгатор (число омыления 193,4, кислотное число 24,8, pH водного раствора 6,2, /дл = 13—36 °С [229]). Замена пальмового масла эмульсией позволила снизить расход энергии на 2—3 % и повысить скорость прокатки. С подачей эмульсии на скорости 27—30 м/с прокатывается 85 % всего металла (по сравнению с 45 % при использовании пальмового масла). Эффективный заменитель пальмового масла на жировой основе Ьат1по1 РТ разработан в ПНР [230]. [c.176]

При производстве тончайшей жести методом двойного передела при второй прокатке (с суммарным обжатием преимущественно до 35%) особое внимание уделяется получению правильной геометрической формы полос и высокому качеству их поверхности. В этом случае применяют смазки с относительно более низкими смазочными свойствами, но обеспечивающие получение полос с глянцевой поверхностью (табл. 45). Смазки подают как в виде водо-масляной смеси, так и в виде метастабильных эмульсий. В качестве смазки применяется пальмовое масло или его заменители. Концентрация масла в смеси не превышает 5—12 %. [c.176]

Для получения малотекстурованной трансформаторной стали толщиной 0,5 мм, прокатку ее на пятиклетевом стане производят за один передел, при этом в качестве технологической смазки применяют водомасляную смесь (5 1) пальмового масла, К-2, ПКС-1 или ЛЖ-1. наносимую на полосу перед II—V клетями. Валки всех клетей охлаждаются 3 %-ной эмульсией. [c.178]

За рубежом для наружной поверхности медных труб применяется смазка, состоящая из минерального масла с добавкой специальной присадки (6%), для внутренней поверхности используют густую сиропообразную смазку с добавкой синтетических веществ и пастообразную органическую смазку с добавкой пальмового масла 5—8%-ный водный раствор послетней смазки [362]. [c.210]

При регенерации пальмового масла химическим способом отработанное масло удаляется с поверхности приемного бака и под действием сжатого воздуха поступает в подогреваемую емкость для отстоя. Затем масло подается в реактор, а вода откачивается в дренаж и далее в установку по доочистке. В реактор подается серная кислота, которая, реагируя с металлическими частицами в масле образует сульфаты железа, водный раствор которых подается на доочистку, а масло после промывки горячей и холодной водой смешивается с диатомитовой глиной. Смесь глины с водой подается в прессфильтр, откуда глина возвращается в емкость для чистой глины, а масло перекачивается в бак промывки, затем в сепаратор и в бак-приемник. Далее масло подогревают, подают в вакуум-испаритель для удаления остатков воды, и в дистилляционную колонну для дистиллирования под высоким вакуумом с применением эжектора. Очищенное масло со дна колонны вакуум-насосом подается через фильтр в хранилище смазки. Жирные кислоты, образующиеся в верхней части колонны, поступают через холодильник в сборник. Они могут быть отделены от растительных масел также промывкой раствором едкого натра. Образующиеся при этом растворимые в воде натриевые мыла удаляются в виде соап-стока. [c.293]

Регенерируемое пальмовое масло может использоваться для промаслива-ния подката или как смазка на первых клетях жестепрокатного стана в смеси со свежим маслом. Недостатком способа является сложность установки и сравнительно высокие затраты на ее эксплуатацию. [c.293]

Собственно лужению должны предшествовать подготовительные операции — очистка от ржавчига, окалины, грязи и смазки, обезжиривание и повторяющееся несколько раз протравливание в кислых ваннах, содержащих ингибиторы травления. Должным образом подготовленные предметы (чаще всего, это листы или лента стальной жести) окунают через слой флюса в расплавленное олово. В качестве флюса применяют хлорид цинка с незначительной примесью хлорида аммония. Флюс следует держать при температуре кипения, окунаемая жесть должна быть смочена водяным душем. Жесть перемещается в расплавленном олове при помощи системы роликов и направляющих, а перед выходом из ванны она проходитчерез слой пальмового масла. На рис. VIII-1 представлена схема установки для лужения. Температура в месте вхождения жести в ванну должна быть около 300 °С, на выходе она не должна превышать 240 °С. Применяемое масло должно в точности отвечать определенным требованиям по вязкости и кислотности. Масло предохраняет горячее оловянное покрытие от окисления в ходе его остывания и придает ему приятный внешний вид. Толщину получаемого оловянного покрытия можно регулировать, изменяя температуру и регулируя расстояние между роликами. [c.196]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...