Льняное масло-Свойства

Свойства дерева улучшаются при его пропитке льняным маслом, различными смолами и т. д. Для плотных пород дерева (наиболее широко в электротехнике применяется береза, бук и граб) увеличение массы при пропитке составляет 60— 70 %. Пропитку дерева следует производить только после окончания всей механической обработки (распиловки, сверления и пр.). Наиболее интенсивно дерево всасывает влагу вдоль волокон, и поэтому торцы досок должны быть защищены особенно тщательно, их следует после пропитки дополнительно лакировать. Если деревянные детали предназначаются для работы в трансформаторном масле, то их после сушки пропитывают тем же маслом. [c.141]

Заменители первых трёх групп ( а , Ъ и, ,с ) обладают технологическими свойствами, близкими к свойствам льняного масла, но сообщают стержням меньшую прочность. Для получения стержней одинаковой прочности расход заменителей должен в 1,3—1,8 раза превышать расход льняного масла. [c.90]

Противопригарные натирки. По противопригарным свойствам натирки должны удовлетворять тем же требованиям, что и краски. Кроме того, натирки должны легко и быстро приставать к стержню, образуя после просушки ровный и прочный слой. При составлении натирок следует руководствоваться следующими основными положениями. Главной составной частью натирок должен быть порошкообразный материал чешуйчатого строения, обеспечивающий хорошее покрытие стержней, например, чешуйчатый графит или тальк. Суммарное содержание их в натирке должно быть не ниже 50 /о, причём для сохранения противопригарных свойств нужно вводить не менее 35 /о графита. Для придания прочности натирке в её составе должны быть связующие материалы. При использовании мелкочешуйчатых графитов или тальков, проходящих через сито № 200, минимальное количество связующих материалов должно составить для льняного масла — 60/о, для декстрина — 4< /о, для сульфитной барды — 8 — ЮО/о- [c.100]

Лаки, устойчивые к действию щелочей. При сравнении свойств лаков, изготовленных по рецептурам 28—33, видно влияние различных смол и масел на щелочестойкость лаков. Термореактивная смола в рецептуре 29 превосходит по щелочестойкости термопластичную смолу в рецептуре 28, а обе эти смолы значительно превосходят по щелочестойкости иопользуемую в рецептуре 30 смолу, модифицированную канифолью. При сравнении рецептур 28 и 31 видно, что тунговое масло в комбинации с термопластичной смолой превосходит по щелочестойкости льняное масло в сочетании с этой же смолой. Увеличение количества масла в рецептуре 28 вдвое по сравнению с рецептурой 33 приводит к снижению щелочестойкости лака. Максимальной щелочестойкостью обладают тощие лаки, но эластичность их понижена. Следует учесть, что при нанесении покрытий на жесткие поверхности эластичность существенного значения не имеет. Приводимые ниже рецептуры дают покрытия, обладающие отличной щелочестойкостью. [c.249]

Патент США, N 4094837, /573 г.,Описывается грунтовочная краска, содержащая свинцовый сурик, которая применяется для покрытия железной поверхности. Краска образует плотное, эластичное, хорошо сцепленное с поверхностью беспористое покрытие, характеризующееся высокой стойкостью против выветривания и хорошими защитными свойствами. Композиция содержит сурик диспергированный в сыром льняном масле и в высокомолекулярной алкидной смоле. [c.106]

Вследствие широкого изменения составов и технологии нанесения обеспечивается множество вариантов физических и химических свойств пленок, а следовательно, и коррозионного поведения окрашенных металлоизделий. При употреблении красок на льняном масле пленка покрытия получается несплошной. Помимо несплошностей это покрытие само по себе, подобно мембране, проницаемо для малых количеств кислорода. Кроме того, льняное масло постепенно разлагается, в особенности под действием солнечного света, с образованием большого числа органических кислот. Некоторые из них агрессивны, в частности по отношению к легким металлам, поэтому последние требуют особенно тщательной предварительной обработки поверхности. [c.159]

Лак ГФ-937 (МРТУ 6-10-858-75) — масляно-алкидный клеящий лак печной сушки. Раствор в органических растворителях глифталевой. смолы, модифицированной льняным маслом и смолами. Растворители лака уайт-спирит и толуол. Применяют для изготовления микаленты. Основные свойства лака ГФ-937 приведены в табл. 2.3. [c.17]

Трубка электроизоляционные хлопчатобумажные лакированные (ГОСТ 9614-75) изготовляют из хлопчатобумажного шнур-чулка, получаемого из неотбеленной хлопчатобумажной крученой пряжи и изоляционных лаков на основе рафинированного льняного масла Трубки предназначены для работы при температурах от —50 до +105 С (нагревостойкость по классу А) Назначение — изоляция и заш ита b j-водных концов различных соединений и проводов при постоянном и переменном напряжении до 660 В. В зависимости от электрических свойств и области применения трубки изготовляют двух марок ТЛВ — для. изоляции проводов, работающих на воздухе ТЛМ — для изоляции проводов, работающих в трансформаторном мас е. / [c.99]

Масло является основной частью масляных красок. Для приготовления красок чаще применяют льняное или конопляное масло. Льняное масло получают из семян льна холодным прессованием хорошее льняное масло имеет светло-желтый цвет. Конопляное масло получают из семян конопли горячим прессованием по своим свойствам оно не уступает льняному. [c.35]

Пропитку дерева льняным маслом, олифой или масляными лаками ведут при температуре 120—130° С пропитанные детали вынимают после охлаждения в масле до 60° С. После пропитки производится сушка при доступе свежего воздуха в печи при температуре ПО—130° С в течение времени, необходимого до полного запекания масла. Можно вести пропитку в льняном масле и без нагрева— в течение 20—30 ч, после чего избытку масла дают стечь, и детали запекают при 135° С в течение 5—8 ч. Пропитка в льняном масле придает дереву хорошие электроизоляционные свойства и повышает его механическую прочность. Поглощение масла деревом—до 70—80% по весу. [c.108]

Климатические и почвенные условия места произрастания масличных культур имеют большое влияние на качество вырабатываемого масла. Так, например, льняное масло, получаемое из семян льна, выросшего в северных районах, обладает лучшими свойствами, чем масло, вырабатываемое из семян льна, произрастающего в южных областях. [c.268]

Электроизоляционные свойства древесины. Сухая древесина является диэлектриком. Однако ее электросопротивление падает с увеличением влажности и температуры. Например, для лиственницы при IV = 0% Рх, = 8,6-10 ом-см, при и7 == 22% р = = 6,6-10 ом-см. Повышение температуры с 22 до 44 С для пихты снижает в 2,5 раза. Для повышения электроизоляционных свойств применяется пропитка древесины трансформаторным и льняным маслом, парафином. [c.483]

Стержни на льняном масле получаются очень прочными. При хорошем, однородном песке они имеют высокую газопроницаемость. После остывания отливки масляные стержни теряют связность поэтому при выбивке они легко разрушаются и извлекаются из отливки в виде песка. Это также является очень важным свойством масляных стержней. При длительном хранении готовых масляных стержней прочность их мало изменяется, так как они практически не отсыревают. [c.27]

Свойства дерева улучшаются при его пропитке парафином, льняным маслом, различными смолами и т. д. Для плотных пород дерева (наиболее широко применяется в электротехнике береза, бук и граб) увеличение веса при тщательной пропитке дерева составляет 60—70%. Пропитка дерева повышает его электрическую прочность в 1,5—2 раза, однако при длительном воздействии влажной среды положительный эффект пропитки исчезает (рис. 6-30). [c.194]

Льняное масло имеет средний молекулярный вес около 700, уплотненное масло — около 1500. При высыхании же процесс соединения отдельных молекул в трехмерный полимер привода к веществам с огромным молекулярным весом, обусловливающим изменение физических и химических свойств в покрытиях. Чем выше молекулярные веса, тем более инертны, т. е. устойчивы к любым реагентам получаемые покрытия. [c.50]

Характеристика 12—136 Льняное масло—Свойства 6 — 90 Льняные каиатики — Стандарты 4 — 355 Льняные нитки — Стандарты 4 — 353, 354 Льняные шнуры — Стандарты 4 — 353, 354 Людерса линия 1 (2-я) — 414 Люксметры ГОИ 14 — 533 [c.137]

Полируемость лакокрасочных покрытий. Свойства л. к. п. образовывать в результате полирования ватным тампонам, смоченным этиловым спиртом с добавлением 2—3 капель льняного масла, ровную блестящую поверхность. Полируемость считается (ОСТ 10086—39) удовлетворительной, если после полирования образуется глянец, как на эталоне, и время полирования не превышает времени полирования эталона. [c.190]

Олифы натуральная (ГОСТ 7931—56) — уплотненное путем нагревания до 275° С льняное масло с сиккативом. Не содержит смоляных кислот содержание неомыляемых веществ не более 1% прозрачность после 24 ч отстаивания — полная, при величине отстоя не более 1% по объему число омыления не менее 185 условная вязкость BVju 12— 16 град время высыхания при 20° С от пыли 12 ч полное — 24 ч. Остальные дифференцированные свойства см. в табл. 2 олифа оксоль (ОСТ 7474/581) — раствор оксиди- [c.193]

Большинство пленкообразователей представляет собой органические соединения, состоящие из атомов углерода и водорода, но они могут, кроме того, содержать и атомы кислорода, азота или хлора. Вид и расположение этих атомов определяют, к какому классу относится каждое соединение к углеводородам, простым или сложным эфирам, амидам, аминам, хлорированным углеводородам и т. д. Химики, работающие в области красок и смол, должны хорошо знать специфические свойства химических соединений, используемых в качестве пленкообразователей. Среди этих свойств наиболее важными являются химическая активность соединения, его устойчивость к действию воды и щелочей, а также растворимость в различных растворителях. Например, пленки таких углеводородов, как парафин или полиэтилен, устойчивы к действию кислот и щелочей, а пленки таких масел, как льняное, при омылении щелочью разрушаются. В алкидных смолах также имеются эфирные группы, вследствие чего они неустойчивы к действию щелочей. Однако эту неустойчивость можно уменьшить, применяя алкидную смолу в смеси с фенольной или аминной смолами, так как они не содержат эфирных групп. Льняное масло омыляется значительно легче, чем пленка высохшего масла, так как связи между молекулами, образующиеся в процессе высыхания масла, более устойчивы к действию щелочей, чем имеющиеся в масле эфирные группы. [c.16]

Характер полимеризации является вторым очень важным фактором процесса пленкообразования, так как вид и степень полимеризации непосредственно влияют на физические свойства образующейся пленки. Прочная сплошная пленка не может быть получена из низкомолекулярных соединений или мономеров. Стирол — мо- номер представляет собой летучую жидкость, а полистирол — проч-ный и твердый материал. Льняное масло является подвижной ЭД жидкостью, а сухая пленка льняного масла представляет собой мягкое, каучукоподобное вещество. Превращение масла из одного состояния в другое является результатом самоокислительной полимеризации, в процессе которой между отдельными молекулами масла возникают химические связи. Очень важным открытием явился новый процесс, в котором при определенных условиях два различных мономера могут полимеризоваться совместно, образуя сополимер. [c.17]

Часто пленки сополимеров обладают значительно лучшими свойствами, чем пленки полимеров тех веществ, из которых получен сополимер. Например, стиролизованное масло, получаемое сополимеризацией стирола с льняным маслом, образует более прочные пленки и высыхает быстрее, чем чистое льняное масло. Получить такие же результаты простым смешением раствора полистирола с льняным маслом не удается, так как льняное масло не совмещается с растворами полистирола. При смешении эти жидкости образуют мутную, непрозрачную смесь, расслаивающуюся при стоянии и не пригодную для получения пленок. Однако эти вещества могут быть совмещены сополимеризацией, причем, как будет показано в дальнейшем, образующийся при этом сополимер является весьма ценным пленкообразователем. [c.17]

Особенности физических и химических свойств масел, полиме-ризованных при различных температурах под вакуумом и без вакуума, подробно изложены в книге Матиелло и Ворка [7]. Показатели льняного масла щелочной рафинации, полимеризованного на воздухе и под вакуумом при трех температурах, приведены в табл. 11 и 12. [c.81]

Зависимость физических свойств от структуры молекул. Эфир канифоли и льняное масло являются триглицеридами эфир кани-фоли — триглицеридом канифоли, а льняное масло — триглицеридом жирных кислот с 18-углеродной цепью. Эфир канифоли -представляет собой твердую хрупкую смолу, а льняное масло является жидкостью с относительно низкой вязкостью- Такое различие физических свойств этих веществ обусловлено различием структуры и формы их молекул (см. схему 22). [c.179]

Термореактивность. Исследованию механизма реакции между фенольными смолами, высыхающими маслами и канифолью посвящено большое число работ, но до сих пор детали этой реакции еще не достаточно изучены. Таркингтон и другие исследователи 16] указывают, что нетермореактивная бакелитовая смола BR-254 при нагревании с льняным маслом ускоряет изменение вязкости, плотности и показателя преломления в значительно большей степени, чем это можно было бы ожидать при простой аддитивности свойств отдельных компонентов. Позже сообщалось, что ускоряющее действие смолы BR-254 снижается с уменьшением ненасыщен-носги масла, например от тунгового к льняному и соевому маслу. [c.203]

В смолах кислотной конденсации метилольных групп очень мало или совсем нет, поэтому поперечные связи между цепями не образуются и желатинизация не происходит. Таким образом, для этого типа смол исключается возможность реакции с маслами, имеющаяся у смол щелочной конденсации. Значительное улучшение свойств пленок масляных лаков, полученных на основе этого типа смол и льняного масла, по сравнению с пленками одного масла или лака на основе масел и эфира канифоли, оказывается гораздо большим, чем можно было бы объяснить простой дисперсией фенольной смолы в льняном масле. О повышении прочности, водо- и щелочеустойчивости лаков на этих смолах уже упоминалось выше в этом разделе. Ограниченность современных физических и химических методов определения структуры подобных смоляных комплексов тормозит их исследование. [c.205]

Применение сиккативов с высыхающими маслами и масляными лаками описано в предыдущих главах, а их применение с алкилами и другами синтетическими смолам1и будет описано в последующих главах. Свойства и применение олифы, получаемой варкой льняного масла с сиккативами, описаны на стр. 79. Исторический обзор по сиккативам сделан Эльмом [8] и Гриневальдом [9]. [c.262]

Было произведено сравнительное испытание свойств пленок уретанов из льняного масла и хлорфенилендиизоцианата и алки-дов на основе пентаэрятрита и лыняного масла. В этих испытаниях применялся смешанный сиккатив из расчета 0,75% свинца, 0,03% кобальта и 0,05% марганца от веса сухой основы связующего. Пленки уретанов оказались несколько лучше по скорости высыхания, твердости и водостойкости. Уретаны были более темного цвета с резко выраженной тенденцией к последующему пожелтению и менее текучи. Испытания стойкости этих материалов в наружных покрытиях производились на деревянных панелях, покрытых тремя слоями обычной грунтовки и двумя слоями иопы-туемых материалов. При сравнении непигментированных пленок стойкость уретанов оказалась недостаточной. Они быстро теряли [c.370]

Из компонентов красок пленкообразующие оказывают решающее значение на устойчивость к плесневепию. При этом определяющими являются, с одной стороны, химическое строение пленкообразующего вещества, а с другой, — такие физические свойства пленки, как набухаемость, твердость и т. п. Из этих двух факторов важнейшим является химическое строение плепкообразу-ющего вещества. Наглядное доказательство этого — работа Майера и Шмидта [66], установивших количественно сопротивляемость пленкообразующих веществ разного химического строения. Они определили скорость роста 16 различных (чистых) культур грибов на 23 разных пленкообразующих веществах. Результаты их исследования приведены в табл. 40, откуда видно, что существуют значительные различия в индивидуальных проявлениях грибов по отношению к определенному пленкообразующему веществу. Самую большую устойчивость имеет фталевая смола, а наименьшую — декстрин. Для устойчивости пленкообразующего вещества к воздействию грибов решающее значение имеет его химическое строение. Большую устойчивость обнаруживают кислые пленкообразующие вещества, такие, например, у которых пленки возникают в результате окислительного процесса или же образуются кислые продукты под влиянием ферментативного или гидролитического расщепления (фталевая смола, канифоль, суматрский да-мар, манильский копал, пленки древесного и льняного масла, поливинилацетат). Образование кислых продуктов в пленке сдвигает pH субстрата в область, неблагоприятную для роста плесеней (оптимальное значение pH для роста плесени лежит в слабокислой области, причем минимум и максимум кислотности находятся в широком интервале pH = 4 -f- 8). Слабую устойчивость имеют азотсодержащие вещества смолы на основе мочевины, костяной клей и вещества ферментативно расщепляющиеся на легко поглощаемые, например глюкоза из декстрина. [c.148]

Лак ГФ-956 (ТУ 16-504.028-74, код ОКП 2311213500) — масляно-алкидный клеящий, печной сушки, раствор глифталевой смолы, модифицированной жирными кислотами льняного масла, в спиртобензольной или спирто-толуольной смеси. Пленка лака — светло-желтого цвета, эластичная, обладающая хорошими электроизоляционными свойствами. Применяют для клейки слюды в производстве гибкой слюдяной изоляции гибкого миканита, светлой микаленты и др. Свойства лака ГФ-956 приведены в табл. 2.3. [c.17]

Лак ПЭ-951 (ТУ 16-504.024-74, код ОКП 2311371300) — полиэфирный пропиточный лак. Раствор в уайт-спирите полиэфира на основе пентаэритрита, фталевого ангидрида, синтетических парафиновых кислот и льняного масла, модифицированного меламиноформальдегиднрй смолой. В лак добавляется сиккатив 64 б. Пленка гладкая,, блестящая, без морщин. Отличается хорошей эластичностью и влагостойкостью. Лак применяется для изготовления лакотканей класса нагревостойкости А. Основные свойства лака ПЭ-951 приведены в табл. 2.3. [c.21]

Связующие материалы служат добавкой к основным формовочным материалам для обеспечения соответствующей прочности формы и стержня в сыром или сухом состоянии. В качестве связующих часто используются материалы, служащие и для других целей — льняное масло, олифа, патока, жидкое стекло и т. п. и специально изготовляемые для этой цели материалы, которые носят название крепителей. Проверка качества связующих производится путем изготовления специальных образцов и испытания их в соответствии с методами, изложенными в ГОСТ 2189-52. Количество связующего, воды и песка, температурный режим сушки указаны ниже для каждого связующего. Основным показателем проверки служит прочность, которая и проверяется на пробе (восьмерке ). В зависимости от прочностных показателей и других свойств связующих их применяют для изготовления стержней различной сложности. Для формовочных смесей крепители применяют в исключительных случаях, их заменяет в основном глина или глинистая составляющая песка. В зависимости от сложности стержни разделяются на 5 классов (по классификации НИИЛИТМАШ) [c.405]

Высыхающие масла — жидкие масла, главным образом растительного происхождения, для которых характерна способность под действием нагрева, воздуха, освещения и других факторов переходить в твердое состояние. Если высыхает на воздухе тонкий слой масла, например налитый на какую-нибудь твердую поверхность слой льняного масла, то он образует твердую, блестящую, прочно пристающую к твердой поверхности пленку, обладающую высокими электроизоляционными свойствами. Ясно, что рассмотренное выше трансформаторное (минеральное) изоляционное масло никак не относится к высыхающим маслам. Важно отметить, что высыхание масел отнюдь не объясняется испарением части жидкости, а является сложным Химическим процессом, связанным с поглощением маслом некоторого количества кислорода из воздуха. Поэтому при высыхании вес льняного и подобных ему масел не уменьшается, а иногда даже несколько увеличивается, и для высыхания масел, например при су7пке масляных лаков (см. ниже), необходим доступ овежего воздуха. Скорость высыхания масел увеличивается с повышением температуры, под действием света, а также в присутствии даже малого количества катализаторов химических реакций высыхания масел — так называемых сиккативов. В качестве сиккативов используют соединения некоторых металлов — свинца, кальция, марганца и кобальта. Технологически наиболее удобно вводить в масло эти металлы в виде могущих растворяться в нем солей различных кислот абиетиновой кислоты, представляющей собой основу химического состава канифоли (р е-80 [c.80]

Древесное или тунговое масло приготовляют прессованием плодов древовидных растений. Окрашивание необработанным древесным маслом не дает гладкой пленки, как окрашивание, сделанное льняным маслом. Древесное масло обладает неприятным свойством желатинироваться и свертываться при температуре 240° С. Но лаки, изготовленные на основе древесного масла, получаются высокого качества. Применяется также масло конопляное, получаемое из семян конопли с последующей отбелкой. Конопляное масло по составу близко к льняному. Подсолнечное и маковое масла также по составу сходны с льняным маслом и ценны тем, что могут быть получены прозрачными. [c.260]

ОТ продолжительности варки и температуры процесса, получаемые покрытия штандоля имеют различную твердость, эластичность и устойчивость к воздействию коррозионных реагентов. Пленка краски, изготовленной на штандоле, теряет способность набухать от действия влаги. В результате такой обработки в масле происходят процессы полимеризации, ведущие к изменению физико-химических свойств масла (изменение вязкости, понижение йодного числа и повышение кислотного числа). Древесное масло применяется почти исключительно в виде штандоля совместно с льняным маслом (во избежание образования хрупких пленок). [c.366]

При действии электрической дуги фибра не обугливается, а разлагается выделяется большое количество газов, способствующих гашению дуги (в последнее время фибру заменяют полиметилметакри-латом). Для повышения изоляционных свойств фибру подвергают пропитке льняным маслом, парафином, лаками. [c.127]

Лак ГФ-956 (б. Яг 1159) — масляно-алкидный клеящий, печной сушки, раствор глифталевой смолы, модифицированной жирными кислотами льняного масла, в спирто-бензольной или снирто-толу-ольной смеси. Пленка лака — светло-желтого цвета, эластичная, обладающая хорошими электроизоляционными свойствами. [c.31]

Линолеум состоит из пробковой муки в затвердевшего льняного масла, укрепляется с одной стороны пеньковой тканью и покрывается лаком, служит для выстилки полов и лестниц. Торговые сорта одноцветный линолеум в 15 различных окрасках. Гранитный линолеум в различнейших цветах. Линолеум-ин-лайд со сквозным узором. Торговые размеры длина около от 25 до 30 м, ширина 2 м, толшина 1,7, 1,8, 2,0, 2,2, 2,4, 3, 3,3 3,6, 4, 4,6, 5,0, 6,0 7 и 10 мм, у сорта инлай толщина только 2,2 и 3,3 мм. Вес в среднем 1,1 лг/ж (на 1 мм толщины). Главные свойства водонепроницаемость, теплота, долговечность, непроводимость для звука, последнее тем более, чем крупней примененная про-оковая мука, однако тем иенее плотна и гладка поверхность. Линолеум хорошо зарекомендовал себя на деревянных полах и массивных перекрытиях весьма важно, чтоб- перед настилкой линолеума пол был хорошо сглажен и вполне сухой, также вполне свободен от гигроскопических и подверженных влиянию масляной кислоты веществ. Прикрепление на деревянном полу иногда посредством безголовых гвоздей, лучше наклеивание на смоляной замазке. 1 кг замазки на 3 м- линолеума (клейстера ни в коем случае не употреблять). М у р а л и н—стенная облицовка, подобная линолеуму, весьма долювечная, немного шероховатая, [c.1194]

Сохнущие масла растительного происхождения, как, например, льняное масло, деревянное масло, в противоположность минеральным маслам имеют свойство переходить в результате постепенных окислительных процессов в тонкий слой тягуче-эластичной кожицы, каковая состоит из оксина . Льняное масло, добытое прессованием из льняных семян, изменяется нагреванием в герметических сосудах при температуре в 300° или же многочасовым нагреванием при температуре в 280 в тягуче-жидкое вещество штандоль , каковое, будучи прибавленным в небольшом количестве к масляным краскам, придает им большее сопротивление атмосферным влияниям, большую прочность, лучший блеск и твердость. [c.1321]

Олифа есть льняное масло, сваренное с сикативами или с сухими веществами растворимыми в масле соединениями свинца, марганца, кобальта, благодаря чему достигается высыхание масляной пленки в более короткий срок. Также некоторые красочные пигменты, как, например, свинцовый сурик, свинцовые белила, цинковые белила и т. д., имеют свойство подвергаться химическому обмену с маслами или смолой при образовании соответствующих металло-элатов или металлрезинатов, каковые действуют как ускорители высыхания и применяются как таковые. [c.1321]

Перилловое масло приготовляют из семян однолетнего растения периллы. По составу жирных кислот и по качеству пленки оно стоит близко к льняному маслу. Сырое масло имеет свойство собираться на поверхности стекла в капельки, однако после нагревания масла до 200° это свойство исчезает. Перилловое масло (кавказское, украинское) может полностью заменять льняное в производстве лаков и олиф. [c.12]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...