Машины моечно-сушильные

Мартенсит 40, 46 Масштабный фактор 6 Машины моечно-сушильные 490 Методика проектирования технологических процессов термической обработки Ю7, 108 [c.777]

Моечно-сушильная машина 1560.НО.1 [c.26]

Специальный сверлильный станок Моечно-сушильная машина Стенд для выборочного контроля [c.26]

Моечно-сушильная машина Автомат для комплексного контроля Автоматическая балансировочная линии с полуавтоматической приваркой грузов Специальный станок для запрессовки манжеты [c.26]

Задания на проектирование специфических коммуникаций моечно-сушильных машин подвод и отвод нагретой воды, подвод холодной воды, отвод сточных вод и т. II.) представляет их разработчик и обобщенным заданием не оформляются. [c.45]

На заводах с большим объемом термически обрабатываемых изделий для промывки используют моечные машины различных типов конвейерные с наклонно-замкнутым транспортером типа МКП, барабанные со шнековым транспортером, двухсекционные типа ММБ, машины с горизонтальным толкателем и шаговым транспортером типа ММТ, рольганговые типа ММР с подвесным конвейером. После моечной машины устанавливают сушильную камеру, так как до подачи из машины в отпускную печь поверхность изделий окисляется. [c.174]

Моечно-сушильная машина [c.306]

Цилиндр поворота барабана моечно-сушильной машины [c.253]

Помимо печей для отжига, в цехе холодной прокатки предусматриваются нормализационные печи (нормализации после холодной прокатки подвергаются листы, которые при обычном отжиге не получили надлежащей структуры). После нормализации металл покрывается легким слоем окалины. Для удаления ее листы подвергаются травлению и затем пропускаются через моечно-сушильную машину. (Листы, отожженные в защитной атмосфере, травлению не подвергаются). После этих операций листы подвергаются окончательной обрезке, затем поступают в дрессировку, заключающуюся в холодной прокатке (обычно за один проход с весьма небольшой вытяжкой в пределах 0,5—1,5%). Дрессировка служит для предотвращения появления линий сдвига при штамповке. [c.320]

В ОТСТОЙНИК и, пройдя через фильтр 4, снова поступает в насос. Температура моечного раствора 60—80° поэтому детали, выйдя из машины, достаточно быстро просушиваются. Применяются двухкамерные моечные машины в первой камере производится мойка, во второй камере — ополаскивание деталей для удаления остатков щелочей. Иногда моечные машины снабжаются сушильными камерами (трехкамерные машины). Для мойки применяют водные растворы эмульсола или жидкого мыла с добавлением кальцинированной соды и жидкого стекла, а также другие аналогичные растворы. [c.202]

Конструкции. Конструкция моечно-сушильных и антикоррозийных агрегатов определяется формой и. размерами обрабатываемых деталей, а также требованиями, предъявляемыми к чистоте промывки и антикоррозийной обработки. Для деталей типа колец, втулок, фланцев применяют машины многоручьевого или барабанного типа. Для плоских деталей (лемеха, ножи и пр.) и для деталей типа клапанов, валов и пр. чаще используют машины конвейерного вида. На моечно-сушильных агрегатах выполняют следующие операции [c.111]

Готовые детали машин перед окончательной приемкой очищают от следов охлаждающей жидкости, стружки и других загрязнений. Только при этом условии можно выполнить качественный контроль. Детали, поступающие на контроль, моют в моечных баках или машинах. В однокамерной машине моечный раствор, подаваемый насосом, интенсивно обмывает детали со всех сторон раствор стекает в отстойник и,пройдя через фильтр, снова поступает в насос. Температура моечного раствора 60—80° С, поэтому детали, выйдя из машины, достаточно быстро просушиваются. Применяют двухкамерные моечные машины в первой камере производят мойку, во второй — ополаскивание деталей для удаления остатков моечного раствора. Иногда моечные машины снабжают сушильными камерами (трехкамерные машины). Для мойки применяют водные растворы, содержащие 1—2% кальцинированной соды и 1% жидкого стекла, 1—2% тринатрийфосфата и другие растворы. Для мелких деталей используют органические растворители (ацетон, трихлор-этилен). [c.206]

Моечно-сушильная машина, группа 21 [c.285]

За время перемещения листов на транспортере свободные от стекла столы в начале шлифовальной линии очищаются от гипса. Затем на них настилаются полотнища байки. Обработка второй стороны листов протекает аналогично обработке первой. После полировки и отрыва стекла сжатым воздухом, когда стол с готовым, полированным с двух сторон стеклом заходит на поперечный конвейер 13, присосный кран полировальной линии конвейера 16 снимает листы и укладывает их на транспортер 17 моечно-сушильной машины 18. [c.352]

Промытые и высушенные листы из моечно-сушильной машины попадают на рольганг с ускорителем, который передает их в камеру оптического контроля 19 для выявления качества обработки. На транспортере 20 проводится просмотр и разметка стекла, после чего размеченное стекло передается по транспортеру к столам резчиков 21. [c.352]

Съем стекла с конвейера осуществляется автоматически действующим присосным краном, который укладывает листы, обработанные с обеих сторон, па приемную часть рольганга моечно-сушильной машины. [c.365]

После очистки детали перед окраской промываются в моечных машинах, которые иногда имеют и сушильные камеры. [c.526]

Перед покрытием антикоррозионной смазкой поверхности детали должны быть очищены, промыты горячей водой в баках или моечных машинах с применением моющих растворов, содержащих соду, мыло или эмульсии, после чего должны быть промыты чистой водой или подогретым минеральным маслом и расплавленным техническим вазелином. После мойки детали сушат в сушильных шкафах нагретым воздухом или обдувкой теплым сжатым воздухом, что является более производительным. [c.526]

ОДНОМ из предприятий США. Установки такой конструкции дают возможность увеличить скорость движения полосы, а следовательно, и производительность агрегата отжига в целом. Агрегат (рис. 91) имеет две ванны 2 электролитической очистки с четырьмя парами электродов 3 в каждой. После ванн полоса проходит струйно-механическую обработку в двух спаренных щеточно-моечных машинах 4 и поступает в ванну 5 горячей промывки вертикального исполнения. В ванне предусмотрены сопла для струйной очистки. Из ванны полоса протаскивается через батарею 6 отжимных роликов и поступает в вертикальное сушильное устройство 7. Перед установкой имеется узел направляющих роликов 1. [c.182]

Наиболее экономично питание от теплосетей энергосистемы. В тех случаях, когда в районе расположения предприятий теплосетей нет, теплоэнергию получают от заводских котельных, вырабатывающих пар необходимых по требованию технологии производства параметров. Если в кузнечном производстве применяют паровые молоты, то котельные должны вырабатывать пар давлением 10—13 ата. При отсутствии паровых молотов пар расходуется для обогрева сушильных камер, моечных машин, электролита в ваннах металлопокрытий, воды в бойлерах для горячего водоснабжения, отопления и вентиляции. [c.256]

Пар низкого давления применяется для подогрева жидкостей в травильных ваннах, моечных машинах, промывных и испытатель ных ваннах, а также для сушильных камер. [c.106]

Моечные машины применяются различных типов и размеров. Иногда моечные машины, помимо нескольких камер про мывки, имеют сушильную камеру или камеру с обдувкой подогретым воздухом, после чего детали сразу могут подаваться на окраску (например, в ванну окунания). [c.271]

Планировка окрасочного цеха крупносерийного производства средних изделий (фиг. 27), класс П, группа 1. Данный цех предназначен для однослойной окраски деталей и узлов прессового цеха завода среднего машиностроения методами окунания и распыления с искусственной сушкой и применением оборудования, обладающего высокой производительностью (моечная машина, агрегат для окунания и сушки и многоходовая сушильная камера). Движение изделий организовано по принципу непрерывного потока при помощи конвейера и системы кран-балок и монорельсов. [c.297]

Расход тепла на производственные нужды определяется тепловым расчетом или по каталожным данным. Расход пара (давление 3—4 ат) на подогрев воды в моечных машинах и обогрев сушильных камер принимается на I т деталей для конвейерных 50—75 кг ч, периодического действия 80—100 кг/ч при температуре сушки 110°С. На подогрев моющей смеси расход пара давлением 1,5 ат составляет 0,16—0,2 кг/ч на каждый литр смеси при нагревании ее от 10 до 90" С. Расход пара на 1 л емкости ванны, нагреваемой змеевиком, составляет 0,02 кг ч. [c.125]

Промывку выполняют погружением деталей в стальные ванны, наполненные холодной или горячей водой. Для лучшей промывки деталей применяют ванны с душевыми устройствами или специальные моечные машины с разбрызгивающим устройством. Детали можно промывать в проточной или дистиллированной воде, затем в ацетоне (хорошо поглощает остатки влаги) и окончательно сушить в сушильной камере. [c.208]

Водяной пар, в основном насыщенный при давлении от 0,4 до 1,2 МПа, применяют для обогрева выпарных, ректификационных, сушильных установок, моечных машин, гальванических, травильных ванн и др. На предприятиях, построенных в основном до 80-х годов, XX в. его часто используют в отопительно-вентиляционных системах, водогрейных установках горячего и технологического водоснабжения. Свойства воды и водяного пара приведены в табл. 2.10— 2.12, 3.14 и 3.15 книги 2 настоящей справочной серии. [c.168]

Вид применяемого оборудования зависит от принятого технологического процесса консервации и упаковки. Расчет количества того или иного оборудования и рабочих мест производится способами, описанными выше для сборочных и окрасочных цехов и цехов металлопокрытий, а также по расчету подвесных конвейеров. При этом рассчитывается количество конвейерных установок (моечные машины, сушильные камеры, камеры отлива и т. п.), скорость конвейеров поточных линий мойки, сушки и консервации, число ванн для масляной консервации и др. Число стеллажей для хранения законсервированных изделий рассчитывается из установленных норм хранения восемь дней для продукции внутреннего потребления и 60 дней для продукции, предназначенной на экспорт. [c.253]

Расход пара на поддержание теплового режима в моечных машинах, выварочных ваннах, на обогрев сушильных камер принимают из расчета 80—100 кг/ч на 1000 кг массы нагреваемых деталей и элементов конструкций установок транспортера. Этот. расход в период разогрева увеличивается в 2—2,5 раза. [c.427]

Производственный пар в условиях АРП расходуется на поддержание теплового режима в моечных машинах, выварочных и гальванических ваннах, для выпаривания агрегатов и обогрева сушильных камер и других целей. [c.291]

Установки Для запрессовки штифтов и крышек, завертывания болтов и клеймения, контрольно-измерительные автоматы, моечные машины, установки для контроля герметичности Моечные машины, машины для снятия заусенцев абразивно-жидкостным методом, печь для нагрева заготовок, сборочная установка, машины для испытания на герметичность, установка для визуального контроля, контрольные автоматы Контрольные устройства и автоматы, моечно-сушильные автоматы, антикоррозийные машины, индукционные печи, установки для азотирования, установки магнитоскопического контроля и размагничивания Моечные машины, агрегат для сборки шатуна с крышкой, установка для запрессовки втулок, установка для подгонки шатунов по массе, сборочная установка, электрохимическая установка для снятия заусенцев Специальная установка для лужения, моечная машина, контрольные автоматы, установка для электрохимической обработки Пресс для разрубки, контрольно-сортировочный автомат, моечная машина, установка для отжига и фос-фатирования, пресс для выдавливания Установка для сварки трением стержня с головкой, установка для правки головки и стержня в горячем (для выпускного клапана) и холодном (для впускного клапана) состояниях, печь для нормализации, моечная машина [c.9]

Работа печей невозможна без целого комплекса дополнительных комплектующих установок. К числу основных комплектующих установок, непосредственно обеспечивающих проведение технологического процесса термического упрочнения, относятся газоприготовительные установки (см. гл. 6), моечно-сушильные машины, маслоохладительные установки, транспортные тележки и механизмы. [c.490]

Моечно-сушильные машшш> Современные моечно-сушильные машины представляют собой комплекс, состоящий из трех секций промывки, споласкивания и сушки. Секция — конструктивно завершенный элемент, оборудованный насосной установкой, шеивой системой и развод1Сой трубопроводов с теплообменником. Промывку деталей осуществляют различными методами окунанием, души-рованием (струйная промывка), очисткой в парах и в потоке пены моющего щелочного раствора. [c.490]

Траиспортиые устройства. Для обслуживания автоматизированных камерных печей, моечно-сушильных машин, печей отпуска применяют самоходные транспортные загрузочно-разгрузочные тележки. Тележка состоит из корпуса, укрепленного на колесной платформе, толкателя и приводов. Тележка загрузки к разгрузки перемещается вдоль фронта печей с помощью электромеханического привода. Электропитание механизма осуществляется кабелем, наматываемым иа барабан при движении. Движение тележки осуществляется по направляющим (рельсам) [9]. [c.492]

Вакуумприсосные крапы используются на конвейере для передачи листов стекла с транспортера загрузки на шлифовальную линию и для снятия их с полировальной линии на транспортер моечно-сушильной машины. [c.361]

Готовый отполированный с двух сторон лист стекла подается присосным краном полировальной линии на входной транспортер моечно-сушильной машины и далее обрезипенными роликами, расположенными по одну сторону листа, в моечное отделение ее (рис. 237). Здесь лист, проходя между десятью парами роликов, расположенных по обе его стороны, протягивается между четырьмя парами щеточных барабанов, в которые по трубам подается теплая вода и слабый раствор соляной кислоты. Из моечного отделения лист поступает в сушильное, где для удаления излишков воды последовательно проходит под шестью парами обрезииенных отжимных роликов и затем окончательно высушивается проходом, между обтянутыми сукном и обогреваемыми барабанами. [c.364]

После электролитической очистки полоса проходит механикожидкостную обработку в щеточно-моечной машине 11 и промывку горячей водой в ванне 12. Пройдя отжимные ролики 13, полусухая теплая полоса попадает в сушильное устройство 14, где изделие подвергается сушке теплым воздухом, нагретым от паровых калориферов. Движение полосы производится при помощи установки 15 тянущих самоцентрирующих роликов. Пройдя затем гильотинные ножницы 16 и направляющий ролик 17, полоса наматывается на плавающую моталку 18. Заправка полосы в моталку осуществляется при помощи ременного захлестывателя 19. [c.181]

Фиг. 27. Планировка окрасочного цеха крупносерийного производства / —контора Я —краскозаготовительное отделение ///—места для складывания неокрашенных деталей /К—склад готовой продукции. 7—моечная машина с су иильной камерой 2—агрегат для окраски окунанием и сушки со штанговым конвейером распылительная камера двойная 4 —многоходовая сушильная камера J—верстак для подготовки б —монорельсы с яневмоподъёмииками 7 —конвейер —кран-балки 9 —площадка приточной вентиляции.

Расчет количества конвейерных установок (моечных машин, сушильных камер, камер облива и т. д.) [c.140]

Производственную мощность ремонтного производства определяют по мощности основных цехов, в которых выполняются основные технологические операции ремонта и сосредоточена преобладающая часть основных фондов предприятия. Например, при расчете производственной мощности специализированного производства по ремонту двигателей учитывают такое оборудование моечные машины разборочно-очистного участка круглошлифовальные станки для обработки шеек коленчатого вала алмазно-расточные и хонинговальные станки для обработки цилиндров горизонтально-расточные станки для обработки коренных опор блока цилиндров средства для динамической балансировки деталей и испытательные стенды на слесарно-механическом участке комплект ок-расочно-сушильного оборудования на участке окрашивания. [c.613]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...