Сушильные агрегаты

Оборудование для мойки и сушки валов. Конструкции проходных и тупиковых моечно-сушильных агрегатов определяют формой и размерами валов, а также требованиями, предъявляемыми к качеству промывки и условиями встройки агрегатов в АЛ. На моечно-сушильных агрегатах обычно выполняют операции мойку горячим содовым раствором при 70— 80 °С сушку (при необходимости) подогретым воздухом или воздухом, подаваемым вентилятором к изделиям при обычной температуре охлаждение до температуры цеха (20° 2°С). Для обеспечения хорошей очистки изделий в некоторых агрегатах применяют две [c.213]

Сотрудники кафедры за последние годы получили ряд авторских свидетельств за разработку новых аппаратов, схем. За прошедшие послевоенные годы сложилось научное направление кафедры, которая работает в области исследования и интенсификации процесса тепломассообмена в аппаратуре химических производств. Ряд проведенных работ внедрен в промышленность, например, сушильные агрегаты для Ново-Кемеровского и Щекинского химкомбинатов. [c.109]

Расчёт длины сушильных агрегатов со штанговыми конвейерами производится таким же образом, но тогда в формуле (8) (табл. 19) под значением т] понимается число подвесок или деталей, навешиваемых на штангу. [c.285]

Внутрицеховая транспортировка деталей с помощью подвесных конвейеров связывает отделения механической обработки и сборки с окрасочным участком. Трасса конвейеров проложена таким образом, что они собирают все детали и узлы, проходящие окраску, подают их окрасочно-сушильному агрегату, а затем окрашенные детали и узлы попадают в специальные помещения цеха, где снимаются и грузятся в многоместную тару, которая выдается через шахту, находящуюся за пределами корпуса. [c.288]

Такое совмещение изображений элементов различных схем допустимо, если эти элементы взаимосвязаны в работе, например, на кинематической схеме (рис. 3) комплексного изделия — моечно-сушильного агрегата для консервных банок, состоящего из ванны /, моечного 3 и сушильного 4 конвейеров, с приемным столом 6 изображены элементы гидравлической и пневматической схем, поясняющих работу агрегата, например лопастной пасос 2 и центробежный вентилятор 5. [c.283]

Максимальная температура сушильного агрегата в °С [c.130]

На основании опытов институт совместно с заводом разработал про-ект двухступенчатого распылительного испарительно-сушильного агрегата непрерывного действия, представляющего собой две спаренные камеры циклонного типа с центробежным распылителем раствора. [c.229]

Опыты показали, что использование для обезвоживания стрептомицина сушильного агрегата с температурой при входе в испарительную и сушильную камеру до 200° С и соответственно на выходе из них 50— 100° С не ухудшает качества продукта. Тем не менее возможно обезвоживание в сушильной камере и при более низких температурах (50— 60°С), если в этом есть необходимость. Это не уменьшает производительности агрегата, так как свыше 80% влаги удаляется в испарительной камере. [c.230]

Испарительно-сушильный агрегат производительностью 200 л/ч по испаренной влаге, предназначенный для обезвоживания стрептомицина, внедрен был на Киевском заводе медпрепаратов в 1960 г. Продукт, полученный на агрегате, отличается высокими качественными показателями по внешнему виду, растворимости, влажности и всем остальным специфическим свойствам и признакам. [c.230]

Из таблицы видно, что испарительно-сушильный агрегат позволяет испарять влаги из единицы объема в 5,2 раза больше, чем в одноступенчатой распылительной сушилке коэффициент использования тепла агрегата в 3 раза выше, выход товарного продукта на 9%i больше. [c.230]

При изготовлении литейных форм и стержней с тепловой сушкой и по нагреваемой оснастке загрязнение воздушной среды токсичными компонентами возможно на всех стадиях технологического процесса при изготовлении смесей, отверждении стержней и форм, охлаждении стержней после извлечения из оснастки. Для предотвращения этого сушильные агрегаты, машины для изготовления стержней и форм, рабочие зоны, где они охлаждаются и обрабатываются, необходимо оборудовать местной вытяжной вентиляцией. Максимальное газовыделение приходится на первые 15 мин после начала отверждения. [c.29]

Торцевые уплотнения насосов, установок по обработке молока, масла, молочных продуктов подшипники опор скольжения моечных ванн, красильно-отделочных и сушильных агрегатов текстильной промышленности и т. п. [c.815]

Моечно-сушильные агрегаты................................................124 [c.3]

Окрасочно-сушильные агрегаты............................................191 [c.4]

Окрасочно-сушильный агрегат для автоматической окраски окунанием [c.4]

Окрасочно-сушильный агрегат с подъемной ванной........................197 [c.4]

МОЕЧНО-СУШИЛЬНЫЕ АГРЕГАТЫ [c.124]

Технические характеристики агрегатов и технологические режимы работы ванн, а также характеристики насосов и вентиляторов для моечно-сушильных агрегатов приведены в табл. 36—41. [c.124]

Техническая характеристика моечно-сушильных агрегатов [c.125]

Технологический режим работы ванн моечнО-сушиЛьного агрегата производительностью 260/27 [c.127]

Технологический режим работы ванн моечно-сушильного агрегата производительностью 1120/60 [c.127]

Насосы и вентиляторы для моечно-сушильного агрегата производительностью 260/27 [c.127]

Комбинированные окрасочно-сушильные агрегаты предназначены для окраски серийной продукции, однообразного очертания и веса, их изготовляют полуавтоматическими или автоматическими. [c.191]

ОКРАСОЧНО-СУШИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ОКРАСКИ ОКУНАНИЕМ С ПОДЪЕМНОЙ ВАННОЙ [c.197]

Структура натематическях моделей зависит от характера движения материала и сушильного агента, способе подвода тепла, режима работы сушилки и других особенностей процесса сушки. Численные значения параметров, входящих в уравнения кинетики сушки, зависимости коэффициентов тепообмена от параметров сушильного агрегата и материала определяются путем соответствующей обработки экспериментальных данных. [c.120]

А — пористые фильтры в сушильном агрегате холодильной установки Ameri an Inje tor Go I — пористые фильтры 2 — силикагель [c.267]

Горячая вода от водогрейных котлов используется для отопления производственных цехов, служебно-бытовых и жилых зданий, соцкультобъектов. Температура воды в зависимости от отопительного периода 70—150°С. В технологических целях горячая вода используется для выпаривания, сушки, нагревания и отмывки материалов. Иногда ее применяют вместо пара для подогрева моечных и сушильных агрегатов и в качестве спутников технологических трубопроводов. Температура горячей воды для указанных процессов составляет от 30 до 180—200 °С. [c.256]

Как видим, при с1ановке контактного экономайзера для использования тепла отработанных влажных газов сушильных агрегатов требуется более высокий слой насадки, чем при установке экономайзера за котлами. Это объясняется значительно большей теплопроизводитель-ностью экономайзера (при равном количестве газов) из-за более высокой влажности газов и меньшим, чем в котлах, температурным перепадом между газами и водой. [c.169]

Рис. 2.78. Испарительно-сушильный агрегат ИСАР-700

Рис. 2.84. Универсальный сушильный агрегат ВИЭСХ 1 — загрузочное устройство 2 — конвейерная сушилка

Достоинством ленточных и конвейерных сушилок применительно к сушимым материалам является их универсальность. Универсальный сушильный агрегат (УСА) конвейерного типа (рис. 2.84), разработанный во Всесоюзном институте электрификации сельского хозяйства (ВИЭСХ) [29], пред- [c.197]

Таблица 2.80. Техническая характеристика сушильных агрегатов ВИЭСХ

Вальцеленточная сушилка, представляющая собой комбинированный сушильный агрегат из вальцовой сушилки с рифленым вальцем и ленточной сушилки, отличается высокой удельной производительностью и хорошими технико-экономическими показателями. [c.159]

Вальцеленточная сушилка в отличие от большинства сушильных агрегатов как периодического, так и непрерывного действия может быть использована в качестве реакционного аппарата для проведения одновременно с сушкой химических реакций (главным образом реакций взаимодействия высушиваемого вещества с различными газами кислородом, галогенами и т. д.). При этом за счет регулирования основных параметров процесса в сушильных зон-ах удается управлять скоростью [c.161]

Проведено обследование процесса сушки пастообразных материалов на вальцеленточной сушилке и модельных установках. Разработаны методика нахождения оптимального режима сушки и метод расчета сушильного агрегата. [c.167]

Проведено обследование сушки с одновременным окислением в производстве сернистых красителей (окислительная и антиокисли-тельная сушка). Показана возможность использования вальцеленточной сушилки вместо вакуум-сушильных агрегатов. [c.167]

Проведенные работы охватывают исследования процесса сушки на аэрофонтакной сушилке ряда разнообразных материалов, причем основная масса материалов (более десятка наименований) является продуктами анилино-красочной промышленности. Результаты настоящего исследования не только проверены на укрупненных установках, но и внедрены в промышленность. В настоящее время аналогичные сушильные агрегаты внедряются на ряде предприятий анилино-красочной промышленности. [c.177]

Отработанный сушильный агент, содержащий высушенный продукт, подается в циклон 13, где происходит сепарация сухого стрептомицина и выгрузка его из агрегата в специальное уборочное устройство 14. Далее теплоноситель, содержащий 10—15% неотсепарированного сухого-стрептомицина, направляется через диспергатор 6 в воздушно-испарительную камеру 7, где он используется в качестве вторичного сушильного агента. Таким образом, сухой взвешенный стрептомицин возвращается в испарительно-.сущильный цикл и не теряется. В двухстадийном испарительно-сушильном агрегате резко сокращаются потери сырья и увеличивается выход готового продукта (не менее чем на 8%), что дает значительную экономию. [c.229]

Использование отработанного теплоносителя камерой второй ступени в качестве теплоносителя для камеры первой ступени дает возможность максимально использовать тепло сушильного агента и во второй ступени. Это обстоятельство позволяет повысить к. п. д. испарительно-сушильного агрегата до 80% против 25— 30% при одностадийной распылительной сушке стрептомицина. Даже незначительное выдерживание концентрата стрептомицина ухудшает его качественные характеристики, поэтому предусмотрен нап ре ры1вный процесс испарения и сушки в обеих стадиях. [c.230]

Материальный баланс испарительно-сушильного агрегата показал, что унос продукта с отработанным теплоносителем происходит только в виде капель и не превышает -1,5%. Вследствие потерь продукта на станции фасовки и на станции фильтрации общий выход товарного продукта в настоящее время сотавляет 92% при непрерывной работе агрегата в течение 5—7 суток появится возможность повысить товарный выход еще на 2—3%. [c.230]

Характеристики различных сушильных агрегатов приведены в следующей литературе лесосушилки [36, 72, 66], сушилки с кипящим слоем [17, 25, 68], терморадиационные сушилки [18, 42, 33, 67], сушилки текстильной промышленности [12, 73, 34], сушильные агрегаты химической промышленности [52, 68, 70], сушилки для строи- [c.624]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...