Линия автоматическая балансировочная

Моечно-сушильная машина Автомат для комплексного контроля Автоматическая балансировочная линии с полуавтоматической приваркой грузов Специальный станок для запрессовки манжеты [c.26]

Для уравновешивания коленчатых валов по проекту ЭНИМСа создана автоматическая балансировочная линия, оснащенная контрольно-измерительной аппаратурой, включающей блоки памяти, решающее и коррекционные устройства и т. д. Производительность этой линии — 1 изделие в минуту. Она дает возможность снизить неуравновешенность в 50 раз. [c.473]

Для полной автоматизации поточных линий необходимо соответствующее автоматическое балансировочное оборудование, которое не только определяет неуравновешенность, но и устраняет ее без вмешательства человека. [c.5]

В специальных, в том числе автоматических балансировочных станках и линиях процессы измерения дисбаланса и корректировки масс ротора совмещены либо в пространстве (на одном роторе последовательно), либо во времени (на разных роторах одновременно). [c.533]

Ротор может быть уравновешен за одну или несколько операций, состоящих из типовых переходов выявление и определение значения и угла дисбалансов (измерительный), преобразование полученных данных в параметры технологического метода, принятого для корректировки масс дисбалансов (переход преобразования), и корректировка (устранение) дисбалансов до заданных значений. В полностью автоматизированном процессе все три перехода осуществляются последовательно в одной машине, линии, агрегате. Балансировочные операции могут выполняться на всех стадиях производственного процесса в начале обработки заготовки, после завершения всех операций механообработки детали, в процессе сборки любых сборочных единиц, включая изделие. В ряде случаев само изделие содержит УБУ (управляемое балансирующее устройство) или даже АБУ (автоматическое балансирующее устройство), позволяющее периодически корректировать дисбалансы, возникающие по мере эксплуатации изделия (износ, нагрев и т. п.). [c.373]

Балансировка производится на специальных балансировочных приборах, стендах или станках, предназначенных для статической или динамической балансировки. Существуют автоматические линии для балансировки, например, разработанная ЭНИМСом автоматическая линия для динамической балансировки коленчатых валов автомобильных и тракторных двигателей на этой линии весь процесс балансировки, включая высверливание излишнего металла, автоматизирован. [c.509]

Балансировочные станки с поворотным столом—Схемы 699, 701 Батоксы и горизонтали 639—640 Блокировочные устройства на автоматических линиях 725 Бобышки — Размеры 14 Болты — Штамповка холодная 141—144 [c.434]

Современный уровень отечественной балансировочной техники принципиально позволяет решать любые задачи уравновешивания жестких роторов с высокой точностью и производительностью. Балансировка враш ающихся деталей может являться составной частью технологического цикла изготовления электрических машин в массовом производстве, а балансировочные станки-автоматы уже применяются в автоматических поточных линиях. [c.266]

Балансировочные станки различают по виду балансировки (для статической и динамической балансировки), по режиму балансировки (в статике и в динамическом режиме, т, е, с вращением ротора), по рабочей частоте вращения ротора (дорезонансные, резонансные, зарезонансные), по типу роторов (горизонтальные и вертикальные), по степени автоматизации (неавтоматические, полуавтоматические, автоматические), по числу и специализации рабочих позиций (станки и линии) и др. Общий вид горизонтального станка ДБ-10 для динамической балансировки приведен на рис. 79. Ротор с I оправкой устанавливается на опорах 2 станка и приводится во вращение [c.376]

Для измерения деформаций на модели гидротурбины при выполнении многопроводных соединительных линий между датчиками и электронными блоками, через токосъемник с большим числом колец, был разработан балансировочный пульт, рассчитанный на работу с семью датчиками канала деформаций при их параллельном питании [2], [15]. Он позволяет при остановленной машине компенсировать семь рабочих полумостов с одним общим полумостом, а затем вручную или автоматически от центрального пульта управления подключать поочередно сигналы от рабочих полумостов на один электронный блок усиления. Диапазоны чувствительности усилителя для каждой из семи ячеек пульта устанавливаются по выбору, а затем синхронно переключаются в соответствии с подключениями измерительных полумостов к блоку усиления. [c.123]

Кроме описанного станка применяются и другие балансировочные станки с производительностью до 60—80 деталей в час. Существуют автоматические липни для балансировки, например автоматическая линия, разработанная ЭНИМСом для динамической балансировки коленчатых валов автомобильных и тракторных двигателей. На этой линии процесс балансировки автоматизирован. [c.252]

Две автоматические линии из специальных балансировочных и сверлильных автоматов Правильный пресс [c.178]

Автоматическую линию характеризует состав станков, количество выполняемых операций, особенности обработки, сортировки, контроля заготовок и деталей. Например, в состав автоматических линий для обработки корпусных деталей входят в основном агрегатные станки, автоматические линии для обработки деталей типа тел вращения в большинстве случаев являются комплексными, т. е. предназначенными для выполнения разнородных операций. Так, на линиях для обработки валов роторов электродвигателей, помимо операций механической обработки, выполняются сборочные, контрольные, балансировочные и другие операции и т. д. [c.185]

Автоматическая балансировочная линия с полуавтоматической приваркой грузов ЛМ0831 [c.26]

В рассматриваемом комплексе оборудования балансировке подвергаются вначале ступицы, а затем ступица в сборе с тормозным барабаном. В качестве примера рассмотрим автоматическую линию ЛМ0831 для балансировки ступицы (операция 18), изображенную на рис. 8. Линия имеет специальный двухпозиционный балансировочный станок-автомат и сварочную позицию для полуавтоматической приварки балансировочных грузов (поз. 9, см. рис. 3). Ступица поступает с шагового конвейера 13 на позицию /, откуда штанговым конвейером 10 линии через промежуточную позицию II подается на позицию статической балансировки автомата [c.31]

Балансировочные станки различают по виду балансировки (для статической и динамической балансировки) по режиму балансировки (в статике и в динамическом режиме, т.е. с вращением ротора) рабочей частоте вращения ротора (дорезонансные, резонансные, зарезонансные) типу роторов (горизонтальные и вертикальные) степени автоматизации (неавтоматические, полуавтоматические, автоматические) числу и специализации рабочих позиций (сганки и линии) и др. [c.853]

Первая автоматическая линия для обработки валов была изготовлена по проекту ЭНИМС заводом Станкоконструкция в 1951 г. и предназначалась для валов и роторов электродвига-1елей завода Вольта (г. Таллин). При создании этой и последующих аналогичных линий были спроектированы и изготовлены станки и другое оборудование, пригодное для встройки в линию для фрезерования торцов и зацентровки, токарные многорезцовые, для накатывания рифлений, шпоночно-фрезерные, шлифовальные, пресс-автомат для напрессовки роторов, балансировочный автомат и др. [c.492]

Для динамического балансирования коленчатых валов в зависимости от пх конструкции используют отдельные автоматы или автоматические линии. Так, для балансировки коленчатого вала восьмицилиндрового У-образного двигателя ЭНИМСом создана автоматическая линия, состоящая из семи агрегатов двух балансировочных автоматов мод. МА-23, четырех сверлильных станков моделей МА-24 и МА-25 и контппльяогп автомата мод. МА-36. Характеристики станков приведены в табл. 27. Технологический маршрут обработки представлен в табл. 28. На линии производят двухкратное автоматическое опреде,- [c.213]

Автоматические линии, создаваемые из агрегатных и специальных станков для изготовления корпусных деталей и изделий типа тел вращения на сборочных и балансировочных операциях, в 30 раз повь шают производительность технологического процесса по сравнению с обработкой на универсальных станках. При этом значительно улучшается, качество выпускаемой продукции, сокращается длительность производственного цикла, облегчаются условия труда. [c.17]

В качестве примера на рис. IV.32, а показан общий вид линии, спроектированной ЭНИМСом и изготовленной на заводе Станкокон-струкция для обработки вала электродвигателя, сборки его с ротором, совместной обработки и балансировки вала-ротора. Рис. 1У.32, б иллюстрирует технологический процесс обработки изделия. Линия состоит из фрезерного и центровального автоматов, двух гидрокопировальных станков, двух многокамневых шлифовальных станков, станков для накатки рифлений и фрезерования шпоночного паза, устройства для запрессовки вала в ротор, токарного автомата для обточки вала с ротором в сборе и балансировочного станка. Разгрузка и выгрузка деталей осуществляется автоматически. После операции X в линии установлен магазин для хранения запаса ротаторов. [c.301]

В двухагрегатных балансировочных участках линии применен шаговый транспортер в виде штанги, двигающейся по вертикали и по горизонтали и одновременно переносящей три детали по всем четырем позициям автоматического участка загрузка — балансировка — сверление — разгрузка. [c.343]

На Московском заводе автоматических линий и специальных станков спроектировано и изготовлено устройство для динамической балансировки шпиндельного узла непосредственно на бесцентровом круглошлифовальном станке. Составные части балансирующего устройства представлены на рис. 4.16, а. Узлы корректировки масс 1 располагаются вне опор шлифовального круга 2. Такая компоновка обеспечивает хороший доступ к балансировочному устройству и не изменяет динамических характеристик шпиндельного узла. Редуктор 3 механизма корректировки масс располагается со стороны свободного торца шпинделя и приводится в действие в зависимости от показаний датчиков вибраций 4, регистрируемых блоками измерения 5. Балансировочные массы представляют собой два неуравновешенных кольца, встроенных в вьггочки кулачковой полумуфты и опорного подшипника соответственно со стороны привода и со стороны свободного торца шпинделя. [c.156]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...