Скорость высыхания пленки

Интересно сравнить растворимость смол и некоторых неорганических веществ, так как такое сравнение может дать дополнительную характеристику смолообразного состояния. Когда кристаллическую минеральную соль растворяют в воде, то с повышением концентрации соли вязкость раствора почти не увеличивается. При достижении определенной концентрации соли она выкристаллизовывается при выпаривании раствора соли досуха соль выпадает в виде кристаллов. В противоположность этому вязкость смоляного раствора с повышением концентрации смолы сильно увеличивается. При очень больших концентрациях смолы вязкость раствора достигает такой величины, что раствор по своей физической характеристике скорее похож на смолу, чем на жидкий летучий растворитель. Эта особенность, в частности, проявляется в высокомолекулярных смолах, и в этих случаях правильнее говорить, что смола является растворителем летучих составных частей раствора. Это чисто академическая точка зрения, но в ней есть и большая доля практического смысла. Если нелетучая смола является растворителем, то она стремится удержать летучую составную часть и замедляет ее испарение. Это замедляет скорость высыхания пленки и вызывает последующую ее липкость. В некоторых случаях приходится из-за медленного высыхания пленки задерживать упаковку окрашенных изделий. Про такие пленки говорят, что они сильно задерживают растворитель и дают сильный отпечаток , вследствие чего бумага или другой упаковочный материал прилипают к покрытию. [c.155]

Скорость высыхания пленки на ме- [c.290]

На схеме 15 приведены три возможные поперечные связи между цепями при разложении гидроперекиси, но следует помнить, что образование таких связей не доказано. Однако в летучих продуктах реакции были обнаружены вода и перекись водорода, а в высохшей пленке были найдены как перекись, так и эфирная связь между цепями. После высыхания пленки окисление ее продолжается, хотя и с очень небольшой скоростью оно является важным фактором разрушения пленки и подробно излагается на стр. 146. [c.137]

Температура размягчения. Температура, при которой смола размягчается, является важным показателем, так как она дает некоторое представление о скорости высыхания смолы и характере пленки, образующейся на ее основе. Методы определения температуры размягчения смол описаны в гл. XV. Эти методы являются произвольными, так как у смол нет резко выраженной температуры плавления, как у кристаллических веществ. Обычно материалы, кристаллизующиеся из раствора или расплава, не образуют прочных пленок. [c.154]

Лаковые смолы обычно представляют собой твердые, хрупкие продукты, которые для получения масляно-смоляных лаков уваривают с маслом, а для получения так называемых летучих лаков растворяют в летучих растворителях. Такие смоляные растворы образуют прозрачные пленки на бумаге, дереве и других материалах. Смоляные растворы добавляют также к масляно-смоляным лакам, нитроцеллюлозным лакам и другим материалам для повышения содержания в них смолы. Масляно-смоляные лаки делятся в зависимости от соотношения в них масла и смолы на тощие , средние и жирные . К тощим лакам относятся лаки с содержанием 0,5—1,5 вес. ч. масла на I вес. ч. смолы, в средних лаках количество масла на 1 вес. ч. смолы увеличивается до 1,5— 2,5 вес. ч. и в жирных лаках до 2,5—4,75 вес. ч. Скорость высыхания, физические и химические свойства лаков и их пленок зависят в первую очередь от типа смолы и масла, от соотношения количеств смолы и масла, или жирности лака. Для получения хороших лаков нужно естественно точно придерживаться режима варки, разработанного для различных смол и масел. [c.158]

Рецептуры 21, 22, 25 и 30 являются типичными примерами связующих, применяемых в производстве. продуктов широкого потребления. Следует ясно представлять себе различия скорости высыхания и свойствах пленок, получаемых на основе этих лаков. В производстве лаков необходимо учитывать доступность и цену различных масел с тем, чтобы в случае необходимости замена одного масла другим производилась с минимальным изменением свойств продуктов. [c.260]

Свойства пяти лаков по рецептуре 67 должны быть очевидны из приведенных выше данных. Концентрация лака повышается с повышением соотношения количеств смолы нитроцеллюлозы. Лак А обладает наибольшей скоростью высыхания и способностью прекрасно шлифоваться и полироваться. По стоимости этот лак является наиболее дорогим из-за толщины образуемой им пленки. В лаке Б выгодно сочетаются свойства положительные, но он не обладает такой высокой морозостойкостью, как лак В. Лак Г характеризуется высоким содержанием сухого вещества и прекрасными свойствами пленки, но при применении его для некоторых целей он слишком медленно высыхает. Лак Д представляет собой дешевый лак, применение которого мало или вовсе не оправдано. Он сохнет очень быстро и образует пленку с высоким блеском, но не обладающую нужной твердостью и морозостойкостью. [c.491]

Испарение всегда связано с поглощением тепла. Если скорость испарения слишком велика, пленка будет переохлаждаться и на ее поверхности может конденсироваться влага, ухудшающая качество покрытия. Медленное испарение растворителя приводит к увеличению продолжительности высыхания пленки, что также нежелательно. [c.25]

Поляризационные измерения позволяют получить и количественные данные о скорости катодного процесса при различной упругости пара над электролитом. Для этого надо лишь знать закон высыхания пленки, т. е. [c.117]

Металлы действуют различно не только на скорость высыхания, но и на качество пленки. Так, соединения Со вызывают интенсивное высыхание с поверхности пленки внутрь при введении свинцовых и марганцевых сиккативов высыхание пленки происходит Изнутри к по- [c.146]

В отличие от процессов, протекающих в атмосфере, где повышение температуры не всегда приводит (из-за быстрого высыхания пленки) к увеличению скорости коррозии, повышение температуры при периодическом смачивании неизменно приведет к увеличению скорости коррозии, поскольку электролит постоянно обновляется, что обеспечивает непрерывный контакт металла с агрессивной средой. [c.45]

Высыхание нитролаков и нитроэмалей происходит вследствие испарения летучих растворителей. Скорость высыхания нитроэмалей даже при комнатных температурах (18—20° С) весьма велика при высыхании образуется обратимая пленка, способная вновь растворяться в растворителях. Быстрота высыхания нитроэмалей обусловливает широкое их использование при ремонте автомобилей на авторемонтных и автотранспортных предприятиях, не имеющих устройств для горячей сушки покрытий. [c.188]

Окраска окунанием полностью механизирована, за исключением работ по навеске и съему деталей с подвесок. Этот способ применяется при окрашивании деталей, для которых не требуется-тщательная отделка, так как на окрашенной поверхности образуется значительное количество потеков. Толщина защитной пленки регулируется вязкостью лакокрасочной эмали, скоростью высыхания покрытия. [c.149]

Физические свойства растворителей существенно влияют на свойства клеев, например на вязкость, скорость высыхания, толщину пленки, клеящие свойства и др. [c.214]

Сиккативы представляют собой жидкие или твердые вещества (катализаторы), ускоряющие высыхание растительных масел, красок, эмалей, и лаков, изготовленных на масляной основе. Сиккатив поглощает из воздуха кислород, который быстро переходит в масло благодаря этому сокращается время, необходимое для образования твердой пленки краски. Установлено, что лучшими сиккативами являются вещества, в состав которых входят е-таллы кобальт, марганец, свинец, цинк, кальций. При введении в состав сиккатива двух-трех металлов его действие усиливается. Многие пигменты сами являются ускорителями высыхания масел (например, свинцовый сурик и свинцовые белила, умбра, цинковая пыль), поэтому при определении количества вводимого сиккатива необходимо учитывать наличие таких пигментов в краске. Наибольшая практически необходимая скорость высыхания наблюдается при введении сиккатива в количестве 4—6% от общего объема краски. Вводить сиккатив в больших количествах не рекомендуется по следующим причинам а) одновременно с высыханием происходит очень быстрое старение пленки покрытия, которое сопровождается появлением трещин б) при очень быстром образовании поверхностной пленки внутри покрытия долгое время сохраняется непросохшее масло, благодаря чему поверхностная пленка через некоторый период времени отсыревает и делается липкой. [c.185]

Масляные лаки. Основу их составляют высыхающие масла, способные при воздействии нагрева, освещения, соприкосновения с кислородом воздуха и других факторов переходить в твердое состояние. Тонкий слой масла, налитый на поверхность какого-либо материала, высыхает и образует твердую, блестящую, прочно пристающую к подложке электроизоляционную пленку. Высыхание масел — это сложный химический процесс, связанный с поглощением маслом некоторого количества кислорода из воздуха. Для полного высыхания масел при сушке лаков необходим доступ воздуха. Скорость высыхания увеличивается с повышением температуры, при освещении, а также в присутствии катализаторов химических реакций — так называемых сиккативов. В качестве сиккативов используют соединения свинца, кальция, кобальта и др. Наиболее распространенными высыхающими маслами являются льняное и тунговое. [c.186]

Специальные испытания лакокрасочных пленок. Лаковые пленки испытывают на скорость высыхания, твердость, эластичность, прочность на удар, пористость и химическую стойкость. [c.182]

Определение скорости высыхания. Это определение производится следующим образом. Пленку, нанесенную на пластинку, высушивают при 18—23° в течение определенного срока, указанного в технических условиях. Бросают кусочек ваты ка поверхность пленки и затем сдувают его. Если кусочек ваты удаляется с поверхности, считают, что пленка высохла. Это определение носит название з ы с ы х а н и е о т пыл и . Время практического высыхания устанавливают, накладывая на эту же пластинку ватный тампон, который накрывают деревянной пластинкой площадью 1 см-] на деревянную пластинку помещают груз весом 200 г. Через 30 сек. груз снимают и удаляют тампон. Если пленка практически высохла, на ней не должно оставаться следов ваты. [c.182]

Масляные пленкообразователи. Когда речь идет о высыхающем масле, то имеется в виду, что масло, находясь на воздухе в виде тонкого слоя, превращается в прозрачную, гибкую и более или менее твердую пленку, так называемую оксин . В зависимости от скорости высыхания масла могут быть [c.258]

Пределы введения сиккатива в масло, обеспечивающие наибольшую скорость высыхания (в процентах металла к маслу) кобальта 0,13, марганца 0,12, свинца 0,45, цинка 0,15, при этом исходят из того, чтобы продолжительность естественной сушки масляной пленки была не более 10 час. летом и 15 час. зимой. [c.264]

Лак № 6-К (ВТУ ОИИ 504.015-53) применяется для изготовления обмоточных проводов со. стеклоизоляцией — в качестве изоляционного пропитывающего лака. По составу — это масляно-глифталевый лак (масло — льняное). Растворителем для него служит ацетон или этиловый спирт. Теплостойкость лака — до 105° С (20 час). Скорость высыхания пленки при 280° С — не более 8 мин, при 210° С — не более 20 мин. Электрическая прочность высушенной пленки должна быть не менее 40 кв1мм. Лак содержит в своем составе 50% пленкообразующих веществ. [c.292]

Лак глифталевый№ 7-627 (ТУ МХП 1701-47) используется в качестве пропиточного лака. Скорость высыхания пленки при 105° С — не более 3 час. Электрическая прочность при 20° С — не менее 60 кв1мм, при 90° С — не менее 30 кв/мм. [c.293]

Лак глифталевый № 1154 (ВТУ МЭСЭП 503.030-53) является пропиточным лаком. Его основа получается в результате взаимодействия фталевого ангидрида, глицерина, растительных масел и смол. Скорость высыхания пленки (на конденсаторной бумаге) при 100—110° С — не более 2 час. Электрическая прочность высушенной пленки составляет 54—55 кв1мм. [c.293]

Скорость высыхания пленок, т. е. скорость их перехода в трехмерный полимер, увеличивается с ростом атомности спирта и с разветвленностью его строения. Так, например, пентаэритрито-вые эфиры высыхают быстрее соответствующих им глицериновых эфиров. Скорость же старения пленок зависит от их удельной функциональности, т. е. чем меньше ненасыщенность жирных кислот, тем долговечнее высохшие покрытия в атмосферных условиях. Испытания показали, что в подтверждение теории преимущественного влияния атомности спирта [30] скорость старения трехмерных полимеров увеличивается а) по мере роста удельной функциональности исходных мономеров (за счет двойных связей) и б) прн уменьшении степени использования функциональных групп в процессе высыхания. [c.60]

В зависимости от типа сиккатива процесс пленкообразования начинается либо с формирования поверхностной пленки (кобальтовые сиккативы), либо у подложки, а затем распространяется по всей плевкообразующей системе (марганцевые свинцовые сиккативы). Для каждого типа сиккатива существует оптимальная мольная концентрация. Скорость высыхания пленок на основе масляных лакокрасочных материалов, содержащих сиккативы, до определенного предела пропорциональна количеству вводимого сиккатива, а затем, когда это количество превышает оптимальную мольную концентрацию, скорость высыхания снова снижается. [c.56]

Металлы действуют различно не только на скорость высыхания пленки, но и на качество ее. Так, соединения Со вызывают интенсивное высыхание с поверхности пленки внутрь при введении свинцовых и марганцевых сиккативов высыхание пленки происходит изнутри к поверхности. Комбинированные сиккативы из окислов двух или трех металлов (кобальта и марганца, свинца и марганца или свинца, марганца и кальция) действуют активнее, чем пз канадого металла в отдельности. Большинство применяемых сиккативов содержит несколько металлов. Действие сиккативов не пропорционально пх содержанию в масле оно усиливается до определенного предела, после чего начинает уменьшаться. Для обычно применяемых при изготовлении сиккатива металлов установлены следующие оптимальные концентрации 0,13% для Со, 0,12% для Мп, 0,19% для гп, 0,45% для РЬ и [c.231]

При влажности выше 75% с повышением температуры корразия ускоряется. Это происходит потому, что высокая температура приводит к высыханию пленки электролита (влапи) на металле. Последнее способствует увеличению доступа кислорода к стали и соответственно повышает скорость катодного процесса [20]. [c.42]

Для придания алкидным смолам растворимости, а покрытиям на их основе водостойкости и эластичности их модифицируют растительными маслами или жирными кислотами. В зависимости от типа использованных для изготовления смолы растительных масел или жирных кислот различают высыхающие и невысыхающие смолы. По содержанию масла алкидные смолы разделяются на сверхтощие, тощие, средней жирности и жирные, содержащие соответственно до 34, 35—45, 46—55 и 56—70% (масс.) масла. Для глифталевых смол наименьшая водопроницаемость и наибольшая атмосферостойкость лаковых пленок, наблюдаются при содержании масла около 50% для пентафталевых — при 60—65%-ном содержании масла. Установлено также, что скорость высыхания и водостойкость смол данной жирности зависят от типа масла по следующему убывающему ряду тунговое—>-ойтисиковое— -льняное— -дегидрати-рованное касторовое—s-соевое— подсолнечное. По показателю [c.44]

Широко распространенным видом антиадгезионных материалов (особенно для полиэфирных связующих, например, ПН-1) являются пленкообразующие растворы, в том числе водные и водоспиртовые растворы поливинилового спирта, растворы ацетилцеллюлозы в ацетоне, каучука в бензине, растворы полиметилоилок-санов в бензоле, толуоле, ксилоле, хлороформе, бензине и других растворителях. Их наносят на поверхность форм плоскими кистями или распылителями. После испарения растворителя образуется равномерная тонкая пленка. Широко применяются для этих целей водо-спиртовые растворы поливинилового спирта, скорость высыхания которых регулируется изменением соотношения воды и этилового спирта. Например, разработана рецептура смазки, содержащей 5% поливинилового спирта, 35% дистиллированной воды и 60% спирта ректификат. Сначала получают водный раствор поливинилового спирта, к которому при интенсивном перемешивании добавляют по каплям спирт ректификат. [c.188]

Природные масла обладают многими выгодными свойствами, но им присущи и некоторые недостатки. Так, например, они относительно медленно высыхают и образуют мягкие пленки, и поэтому при изготовлении лаков в масло приходится вводить твердые смолы. Очень удачными оказались разработанные для повышения скорости высыхания масел процессы их модификации. Эти процессы сводятся к изменению структуры молекулы масла или же к введению в него различных добавок, например малеииового ангидрида или стирола. Такие масла называются препарированными, стиролизованными, сополимерными или синтетическими. Обычно масла, подвергнутые такой обработке, приобретают повышенную химическую стойкость и водостойкость, а также большую скорость высыхания. [c.57]

Ренк 11] для придания реактивности смолам кислотной конденсации комбинировал п-трег-бутилфенол с фенолами, имеющими более высокую функциональность. Он интересовался достижением повышенной скорости полного высыхания пленок изоляционных лаков и установил, что смола, получаемая конденсацией 12—18% дифенолов с 82—88% п-грег-бутилфенола при pH = 5,5 дает [c.205]

Строение эпоксидных полимеров, приведенных в уравнении 8 на схеме 28, показывает, что в чистом виде они непригодны для покрытий воздушной сушки. Но если их гидроксилы ироэтерифн-цировать ненасыщенными жирными кислотами, то образующийся продукт должен сохнуть на воздухе так же, как высыхающие хмасла, масляные лаки и алкиды. Так как функциональность эпоксидных смол больше функциональности глицерина и молекулярный вес их также значительно больше, то следует ожидать, что эфиры эпоксидных смол и жирных кислот будут высыхать значительно быстрее, чем масло, и с такой же скоростью, как быстро сохнущие масляные лаки или модифицированные маслом алкиды. Эфиры эпоксидных смол и жирных кислот должны иметь лучшую щелочестойкость, чем высыхающие масла, масляные лаки или алкиды из-за наличия в них простых эфирных связей и фенольных ядер. Цвет их не должен сильно меняться, потому что вызывающие окраску фенольные гидроксилы замещены в них нереакционноспособными простыми эфирными связями. Очевидно, что тип жирной кислоты, примененной для этерификации, будет влиять на скорость высыхания смолы и свойства ее пленки. Типичными [c.363]

Было произведено сравнительное испытание свойств пленок уретанов из льняного масла и хлорфенилендиизоцианата и алки-дов на основе пентаэрятрита и лыняного масла. В этих испытаниях применялся смешанный сиккатив из расчета 0,75% свинца, 0,03% кобальта и 0,05% марганца от веса сухой основы связующего. Пленки уретанов оказались несколько лучше по скорости высыхания, твердости и водостойкости. Уретаны были более темного цвета с резко выраженной тенденцией к последующему пожелтению и менее текучи. Испытания стойкости этих материалов в наружных покрытиях производились на деревянных панелях, покрытых тремя слоями обычной грунтовки и двумя слоями иопы-туемых материалов. При сравнении непигментированных пленок стойкость уретанов оказалась недостаточной. Они быстро теряли [c.370]

Хорошо также вместо льняного масла или олифы брать маловязкое полимеризованное масло, пригодное как для грунта, так и для поверхностного покрытия. Масляные краски на льняном масле, предназначенные к употреблению в условиях, благоприятных для роста плесневых грибов, должны быть обильно затерты с пигментами [62]. Более устойчивы к плесневению, по сравнению с чистыми льняномасляными связуюш,ими, масляные лаки, содержащие, кроме масла, трудно поглощаемую грибами смолу. Одновременно повышаются скорость высыхания твердость пленки и ее водостойкость. К таким продуктам относятся, например, масляные лаки с природными копалами, лаки из фенольных или алкидно-фенольных смол, получаемые в результате нагрева фенольных смол с деревянным маслом, лаки из модифицированных феноло-формальдегидных смол, изготовляемые растворением смол в полимеризованном масле с подогревом, и другие, а также эмалевые краски, приготовленные растиранием тонкого пигмента в масляных лаках. Приготовление таких лаков и эмалевых красок подробно описано в литературе [47]. [c.155]

Наихудшими условиями являются частые увлажнения металла росой 1 туманами в промышленной атмосфере. Конденсируюш,аяся влага всегда имеет, как было показано выше, кислую реакцию, вследствие чего образо- 5ание защитных пленок невозможно. Действие одних только дождевых осадков невелико, так как они не содержат кислот. Иногда осадки могут быть цаже полезны, ибо они смывают с поверхности металла хлориды или частицы и электролиты кислого характера, которые могут появиться на кон-етрукциях в морских и промышленных районах. Скорость высыхания [c.303]

Высыхающие масла — жидкие масла, главным образом растительного происхождения, для которых характерна способность под действием нагрева, воздуха, освещения и других факторов переходить в твердое состояние. Если высыхает на воздухе тонкий слой масла, например налитый на какую-нибудь твердую поверхность слой льняного масла, то он образует твердую, блестящую, прочно пристающую к твердой поверхности пленку, обладающую высокими электроизоляционными свойствами. Ясно, что рассмотренное выше трансформаторное (минеральное) изоляционное масло никак не относится к высыхающим маслам. Важно отметить, что высыхание масел отнюдь не объясняется испарением части жидкости, а является сложным Химическим процессом, связанным с поглощением маслом некоторого количества кислорода из воздуха. Поэтому при высыхании вес льняного и подобных ему масел не уменьшается, а иногда даже несколько увеличивается, и для высыхания масел, например при су7пке масляных лаков (см. ниже), необходим доступ овежего воздуха. Скорость высыхания масел увеличивается с повышением температуры, под действием света, а также в присутствии даже малого количества катализаторов химических реакций высыхания масел — так называемых сиккативов. В качестве сиккативов используют соединения некоторых металлов — свинца, кальция, марганца и кобальта. Технологически наиболее удобно вводить в масло эти металлы в виде могущих растворяться в нем солей различных кислот абиетиновой кислоты, представляющей собой основу химического состава канифоли (р е-80 [c.80]

Рафинирование позволяет удалить из масла смесь взвешенной слизи, растворимых нежировых веществ и свободных жирных кислот. Их удаление необходимо, так как все они снижают скорость высыхания масла и физико-механические свойства пленки. [c.268]

Грунт глифталевый № 138А (ТУ МХП 1084-44) представляет собой тертую краску, состоящую из глифталевого. лака и пигментов (сурик железный, мумия). Он применяется как антикоррозийный пигментированный лак для металлических оболочек. Пленка этого лака обладает эластичностью при изгибании вокруг стержня диаметром 1 мм. Скорость высыхания лака при 80° С на дюралюминиевой пластинке — не более 1,5 час средняя величина минеральных частиц равна 15 мк. Для этой же цели применяется лак грунтовочный № 138 (ГОСТ 4056-48), сходный по составу с грунтом № 138А. [c.293]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...