Суспензии относительная вязкость

Более простой, хотя и менее строгий подход к изучению вязкости концентрированных систем дает ячеечная модель. Модели такого рода по своей природе применимы лишь к ситуациям, когда отношение поверхности всех частиц к площади стенок очень велико, так как в противном случае будет играть роль влияние стенок. Относительная вязкость для таких моделей определяется как отношение диссипации энергии в единице объема суспензии к диссипации энергии в единице объема чистой жидкости. Это определение не столь удовлетворительно, как конструктивное определение (9.1.1). Оно навязано нам нашей неспособностью примирить ячеечные модели с существованием границ, стесняющих течение. [c.518]

Относительная вязкость естественных суспензий [c.542]

Это уравнение показывает, что относительная вязкость суспензий зависит только т Ф для частиц различных размеров и [c.224]

Рис. 7.2. Зависимость относительной вязкости суспензии сферических частиц от их объемной доли согласно уравнению Муни

Суспензия, содержащая 5% (объемн.) наполнителя, имеет относительную вязкость т]/т ], равную 1,26. Что можно сказать о природе наполнителя [c.255]

Смешение связующего с пигментом существенно влияет на вязкость системы. Впервые это выразил А. Эйнштейн в своей обобщенной формуле, линейно связывающей вязкость дисперсной системы с объемной концентрацией дисперсной фазы. Она является самым простым из возможных решений задачи описания зависимости относительной вязкости суспензии из сферических частиц от их концентрации. [c.249]

Оптимальный способ нанесения суспензии заключается в окунании детали в бак, в котором суспензия хорошо перемешана, и в медленном удалении из него. Однако этот способ не всегда технологичен. Чаще суспензию наносят с помощью шланга или душа. Напор струи должен быть достаточно слабым, чтобы не смывался магнитный порошок с дефектных мест. При сухом методе контроля эти требования относятся к давлению воздушной струи, с помощью которой магнитный порошок наносят на деталь. Время стекания с детали дисперсной среды, имеющей большую вязкость (например, трансформаторного масла), относительно велико, поэтому производительность труда контролера уменьшается. [c.40]

Физико-химические свойства суспензий [1, с. 21, 22]. При добавлении частиц второй фазы изменяются вязкость, электропроводимость и pH электролита. Для расчета относительной электропроводимости у электролитов, содержащих непроводящие цилиндрические л шарообразные частицы, предложена, в частности, следующая эмпирическая формула [c.34]

Во многих макроскопических системах, в которых плотности частиц и жидкости не близки по величине, дилатационный вклад в диссипацию, ответственный за эффективную вязкость суспензии, также мал по сравнению с вкладом, связанным с работой сил трения. Поэтому в этом разделе дилатационной составляющей диссипации энергии далее пренебрегаем вопрос о ней подробно рассматривается в гл. 9. Диссипация энергии приводит к появлению перепада давления, обусловленного течением жидкости относительно суспензии [40]. В случае единственной сферической частицы, помещенной в течение Пуазейля, этот перепад давления выражается следующим образом [c.416]

До сих пор основное внимание было направлено преимущественно на случаи однородного, т. е. поступательного движения жидкости относительно частиц. В данной главе будут рассмотрены явления, вызванные движением жидкости относительно взвешенных в ней твердых частиц, имеющим характер сдвигового течения. Будем считать, что суспензию частиц в жидкости можно в некотором смысле рассматривать как сплошную среду. Эта точка зрения, по-видимому, разумна, когда размеры частиц очень малы по сравнению с размерами сосуда, содержащего суспензию. Таким образом, среди прочих свойств попытаемся определить кажущуюся вязкость такой суспензии. Задачи, связанные с вязкостью суспензий, важны не только в случае, когда суспензия состоит из макроскопических частиц, как это имеет место во многих промышленных процессах, связанных с сепарацией или с химическими реакциями, но также и тогда, когда частицы настолько малы, что их размер приближается к молекулярным размерам взвешивающей жидкой среды (коллоидные частицы). Вязкость суспензии, так же как и скорость осаждения, характеризуется теми же основными параметрами, а именно а) природой жидкости б) природой взвешенных частиц в) концентрацией взвешенных частиц г) движением частиц и жидкости, причем главной отличительной чертой является сдвиговой характер последнего. Ввиду малого размера частиц, участвующих в задачах определения вязкости, могут стать важными и другие свойства, такие, как внутренняя гибкость и деформируемость. [c.498]

Электроизоляционные пропиточные составы, предназначенные для высокотемпературного электрооборудования, представляют собой жидкие в исходном состоянии системы (растворы, суспензии), твердеющие при определенных условиях термической обработки. К таким составам кроме общих требований высоких и стабильных диэлектрических и механических свойств в условиях работы при 300—600°С на воздухе, в инертном газе и в вакууме предъявляется ряд специфических требований. В исходном состоянии пропиточные составы должны обладать относительно низкой вязкостью и хорошей пропитывающей способностью, позволяющими заполнять внутренние пустоты в элементах конструкции, а после отверждения — хорошей цементирующей способностью, обеспечивая отсутствие внутренних перемещений витков обмотки и надежное скрепление ее с другими изоляционными материалами в условиях вибрации, а также защищать элементы конструкции от влияния внешних неблагоприятных условий. [c.111]

Отношение второго члена к первому определяет искомую относительную поправку в эффективной вязкости суспензии. Интересуясь поправками лишь первого порядка малости, можно положить первый член равным В результате получаем следующую формулу для [c.100]

Это соотношение Ванд применяет наряду с анализом гидродинамического взаимодействия на основе метода отражений, аналогичным анализу Гута и Симхи [15]. Для относительной вязкости суспензии его окончательный результат имеет следующий вид [c.516]

Хаппель [16] рассмотрел имеющиеся данные для суспензий одинаковых сфер при высоких концентрациях и обнаружил, что эти данные могут быть довольно хорошо представлены моделью свободной поверхности [формула (9.4.22) и табл. 9.4.1]. Сравнение выбранных данных с формулой Хаппеля, а также с соотношениями Симхи и Кинча, показано на рис. 9.6.1. Нанесенные на график результаты Симхи брались из выражений (9.4.2) и (9.4.4), причем множитель у оценивался по значению фтах = 0,74, соответствующему гексагональной упаковке. Графическое представление результатов Кинча взято из табл. 9.4.2. В области умеренных концентраций соотношение Симхи, по-видимому, дает для относительной вязкости более низкие значения, чем получаемые из эксперимента. Однако оно хорошо описывает быстрый рост вязкости, экспериментально наблюдаемый при значениях объемной концентрации твердой фазы, превышающих 50%. [c.535]

Теория Куна и Куна [25], результат которой выражен в виде формул (9.5.4), показывает, что реологические свойства разбавленной суспензии эллипсоидов в случае, когда преобладает броуновское движение, а ориентирующим влиянием течения можно пренебречь, могут быть представлены через кажущуюся вязкость, Броднян [4] обобщил эту теорию на случай более концентрированных систем, основываясь на тех же соображениях, которые использовал Муни [37] при выводе своего соотношения для вязкости из формулы Эйнштейна. В результате он получил для относительной вязкости концентрированных суспензий (растворов) эллипсоидальных частиц следующую формулу [c.543]

Относительная вязкость г г суспензии на основе жидкой эпоксидной смолы при низкой скорости сдвига равна 3,0. Суспензия после отверждения смолы превращается в жесткий материал с коэффициентом Пуассона, равным 0,4. Чему равен относительный модуль упругости отвержденной композиции, если Сз/О очень велийо [c.255]

Это соотношение можно использовать при разработке рецептуры органодисперсий. В частности, известно, что частицы суспензионного поливинилхлорида обладают значительно меньшей способностью поглощать пластификатор, чем частицы латексного поливинилхлорида это связано с особенностями их структуры—наличием роговидной оболочки, стекловидных включений и т. д. Марки поливинилхлорида, частицы которого поглощают более 50 вес. % пластификатора, для получения органо-дисперсий не применяют, так как они образуют не вязкие суспензии, а пластичные студни. Измерив относительную вязкость разбавленной суспензии поливинилхло [c.28]

Системы, в которых наблюдается движение совокупности небольших частиц относительно жидкости, в которой они находятся, встречаются в широком круге явлений, представляющих интерес как для ученых, так и для инженеров. Эти явления, вообще говоря, можно разбить на несколько классов. Частицы могут перехмещаться сквозь жидкость совместно, в общей массе, как это происходит при осаждении. Напротив, частицы могут оставаться более или менее неподвижными, как в плотноупакованном слое. Относительные движения частиц и жидкости могут быть более сложными, как в псевдоожиженных системах. Наконец, явление вязкости суспензии, или сопротивления сдвигу, обнаруживается при движении твердых частиц относительно друг друга, когда течение несущей жидкости является сдвиговым. В природе и технике встречается много процессов, связанных с такими типами движения. Основная цель данной книги и состоит в том, чтобы добиться понимания поведения систем, содержащих частицы, причем исходным пунктом будет динамика одиночных частиц. [c.15]

С тех пор формула Эйнпттейна для вязкости суспензий служит основой почти всех теорий поведения суспензий в сдвиговых потоках. (В разд. 9.G обсуждаются результаты Эйнштейна по определению размера молекулы сахара.) Как и формула Стокса, формула Эйнн1тейна годится для случая, когда взвешенные частицы в среднем расположены достаточно далеко друг от друга, так что на их движение не оказывает влияния взаихмодействие возмущений, вносимых отдельными частицами. Как известно, интересы Эйнштейна вскоре переключились на теорию относительности и кван- [c.27]

Сегре и Зильберберг [47] проводили опыты по определению вязкости суспензии практически одинаковых сферических частиц в капиллярном вискозиметре и получили значения постоянной Эйнштейна ниже 1,5. Считается, что эти результаты обусловлены эффектом сегрегации частиц, обсуждавшимся в разд. 8.3. Таким образом, даже для разбавленных суспензий, по-видимому, нет полного согласия относительно справедливости значения 2,5 для эйнштейновской постоянной. [c.535]

Молекулярная диффузия есть процесс переноса вещества благодаря подвижности молекул. Постепенное размывание первоначально резкой границы между двумя различными жидкостями — обычный 1пример молекулярной диффузии. Градиенты температуры, градиенты давления и внешние силовые поля также влияют на молекулярный перенос вещества. Эти эффекты обычно невелики, однако легко найти примеры, в которых они существенны. Эти примеры включают в себя разделение веществ в высокоскоростных центрифугах и осаждение твердых частиц в суспензиях, где гравитационное поле вызывает перемещение твердых частиц относительно жидкой фазы. Если жидкость находится в движении, мы должны также тщательно различать случаи ламинарного и турбулентного течений, так как, если течение турбулентно, макроскопический обмен благодаря турбулентному перемешиванию частиц жидкости обычно значительно превосходит обмен благодаря молекулярным процессам. Обычная молекулярная диффузия часто называется градиентной диффузией, так как она может быть описана выведенным из опыта законом, согласно которому интенсивность переноса массы некоторого вещества на единицу площади пропорциональна градиенту концентрации этого вещества. Это соотношение известно как первый закон Фика и аналогично закону Ньютона для вязкости и закону Фурье для теплопроводности, как указывалось в 3-5. [c.445]

Сущность УЗРО состоит в направленном разрушении обрабатываемого материала от ударов абразивных зерен, находящихся между поверхностями заготовки и инструмента, колеблющегося с частотой /= 18 25 кГц. При ударе ультразвукового инструмента по зернам абразива наиболее крупные из них внедряются в обрабатываемый материал и выкалывают его микрочастицы, которые соизмеримы с размером зерна. УЗРО является разновидностью обработки материалов резанием. Инструмент прижимают к обрабатываемой поверхности с некоторой статической силой = 0,5 -г- 49 Н. Материал снимается наиболее интенсивно в направлении удара и в меньшей степени — на боковых поверхностях получаемого профиля. Зерна абразива вводятся в зону обработки в виде абразивной суспензии, которая содействует удалению из рабочего зазора продуктов разрушения материала обрабатываемого изделия и инструмента. В качестве абразива применяют карбиды бора, кремния, алмазные порошки и электрокорунд зернистостью 3-10 по ГОСТ 3647 — 80 (табл. 10). В качестве жидкости, несущей абразив, применяется вода, обладающая невысокой вязкостью, хорошей смачиваемостью и хорошими охлаждающими свойствами. Абразивная суспензия подается в зону обработки свободно, под давлением или отсасывается из зоны через отверстия в инструменте или заготовке. Инструменты изготовляют из сталей УЮА, 40Х, 45, 65Г, 12Х18Н9 и др., относительный износ которых находится в пределах 0,5 - 50 %. [c.846]

Примеры практического использования электрофореза — покрытие металлических предметов каучуком и смолами из их суспензий, обезвоживание различных материалов в электрическом поле и др. В отличие от электролиза ири электрофорезе не наблюдается образования новых веществ, а лишь меняется относительная концентрация дисперсной фазы в различных частях объема вещества. Молионная электропроводность присуща жидким лакам и компаундам, увлажненным маслам и т. п. Ее вклад в проводимость, как и вклад ионной электропроводности, зависит от вязкости жидкости. [c.126]

КОЛЛОИДЫ, системы из двух фаз (см.), одна из которых, т. н. дисперсная, или внутренняя, фаза находится в мелкораздробленном дисперсном состоянии вторая, которая окружает отдельные частицы первой, называется дисперсионной,или внешней, фазой (средой). Под указанное определение подходят кроме К., с одной стороны, истинные растворы (см.), назьшаемые так в отличие от коллоидных растворов, в к-рых степень раздробления дисперсной фазы доходит до размеров одной молекулы или иона, и с другой стороны—грубо дисперсные суспензии (см.) и эмульсии (см.), содержащие относительно крупные твердые или жидкие частицы, иногда непосредственно видимые глазом. Поэтому в определение К. необходимо добавить средний размер частиц дисперсной фазы, который у К. колеблется в пределах от 1 до 100 (16 —10" сж). Системы с более мелкими частицами относят к истинным растворам, с более крупными— к суспензиям или эмульсиям. Коллоидные частицы могут содержать весьма различное число молекул крупные частицы неорганич. К. с простой молекулой содержат тысячи молекул при переходе к органич. веществам с более сложными молекулами число последних в одной коллоидной частице уменьшается и для очень сложных соединении, например белков, может доходить до одной. В этом случае стираются границы между коллоидными и истинными растворами то и другие молекулярно-дисперсны. Тем не менее они связаны с типичными К. рядом общих свойств, отличающих их от истинных растворов высокой вязкостью, низким осмотическим давлением, медленной диффузией, оптич. и электрич. свойствами и др. [c.329]

Керосин, имеющий относительно низкие поверхностное натяжение и вязкость, хорошо смачивает все металлы и поэтому должен быть выбран за основу смачивающих составов для люминесцентной дефектоскоиии, а в некоторых случаях (например, для контроля сварных швов или выявления трещин в резервуарах) может применяться в чистом виде без каких-либо добавок. Применение керосина для цветной дефектоскоиии ограничивается тем, что краски в керосине не растворяются и даже в лучшем случае дают только суспензию мелких частиц краски. [c.64]

Производительность ультразвукового метода и качество обрабатываемой поверхности зависят от ряда технологич-еских параметров частоты и амплитуды колебаний инструм.ента, статической нагрузки, размеров обрабатываемой поверхности, зернистости и концентрации абразива в суспензии, механических свойств обрабатываемого материала. При увеличении раз.меров зерен абразива в диапазоне до 6 мкм и их твердости производительность обработки интенсивно повышается. Однако при дальнейшем увеличении зерен производительность ультразвуковой обработки возрастает медленнее. Для практических целей используются зерна величиной до ПО мкм и концентрация абразива — 30—40% от общей массы суспензии. Наибольшая лроизводитель-ность получается при использовании наиболее прочных и твердых абразивов (карбид бора). На скорость обработки существенно влияет вязкость жидкости. Наилучшие результаты получаются при использовании воды, которая обладает способностью с.мачн вання, небольшой вязкостью и высокой плотностью. В табл. 14 приведены сравнительные данные относительной производительности при использовании различных жидкостей. [c.90]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...