Степень высыхания покрытий

РАБОТА № 13. ОПРЕДЕЛЕНИЕ СТЕПЕНИ ВЫСЫХАНИЯ ПОКРЫТИЙ [c.62]

Метод определения степени высыхания по твердости покрытий при 20 °С основан на возрастании скорости затухания амплитуды качания маятника с уменьшением степени отверждения покрытий. Метод определения степени высыхания покрытий по твердости в интервале температур основан на способности лакокрасочной пленки при повышении температуры переходить в область высокоэластического состояния (размягчения). Чем меньше отверждена пленка, тем в большей степени изменяется ее твердость в интервале температур. Метод заключается в измерении при различных температурах амплитуды колебания маятника, помещенного на покрытие. [c.62]

РАБОТА № 14. ОПРЕДЕЛЕНИЕ СТЕПЕНИ ВЫСЫХАНИЯ ПОКРЫТИЙ ПО ОБЪЕМНОЙ МИКРОТВЕРДОСТИ [c.65]

Продолжительность и степень высыхания покрытий определяют по ГОСТ 19007—73. Методика испытания и метод изготовления образцов должны быть указаны в нормативно-технической документации на лак. [c.97]

Покрытия испытывались на гибкость (ОСТ 10086-39—МИ-22), прочность на удар (ГОСТ 4765-48, гр. Л-17) и твердость по маятнику (ГОСТ 5233-50 гр. Л-1). Показатель твердости был принят в качестве основного показателя степени высыхания покрытия. [c.263]

Проверка технологии выполнения работ Вязкость рабочих растворов - Продолжительность сушки слоев покрытия -Степень высыхания слоев Исполнитель [c.21]

Степень высыхания характеризует состояние лакокрасочного покрытия при определенной продолжительности и температуре сушки. [c.52]

Метод оценки степени высыхания лакокрасочных материалов основан на способности покрытий в процессе отверждения удерживать на своей поверхности стеклянные шарики или бумагу, прижимаемые к пленке под определенной нагрузкой. [c.54]

Определение продолжительности высыхания до степеней высыхания 2—7. На участок покрытия, отстоящий на 1—2 см от края пластины, наложить бумажный диск, а на него — резиновый диск. На середину резинового диска установить гирю массой 20 г и выдержать в течение 60 2 с. Затем гирю и резиновый диск снять, а пластинку ребром свободно бросить на деревянную доску с высоты 2—3 см. Если при этом бумажный диск отпадает, то покрытие достигло степени высыхания 2 и можно приступить к определению третьей степени высыхания, которое проводят аналогичным образом, но с применением гири массой 200 г. При достижении степени высыхания 3 после удаления бумажного диска на покрытии не должно оставаться следа. [c.58]

При определении степеней высыхания 4—7 следует использовать рычажное приспособление (см. рис. 2.2). Для определения степеней высыхания 4 и 5 пластину 4 установить покрытием вверх с помещенным на него бумажным, а сверху резиновым диском под стержнем 5. Стержень осторожно опустить на диски.и создать нагрузку на покрытии. Через 60 2 с рычагом поднять стойку, резиновый диск снять с образца и произвести те же операции, что и при определении степени высыхания 2. [c.58]

Степень высыхания определить последовательно после достижения соответствующей предыдущей степени высыхания. При этом каждый раз следует фиксировать время, в течение которого покрытие достигло той или иной степени высыхания. [c.58]

Определить высыхание покрытия до степени 3 способом, описанным ранее (см. метод I). [c.59]

Метод определения степени высыхания (отверждения) лакокрасочных покрытий по объемной твердости основан на увеличении сопротивления пленки- внедряющемуся в нее механическому телу при повышении степени отверждения покрытия. [c.65]

РАБОТА № 15. ОПРЕДЕЛЕНИЕ СТЕПЕНИ ВЫСЫХАНИЯ ПО УСТОЙЧИВОСТИ ПОКРЫТИИ К ЦАРАПАНИЮ [c.67]

Выполнение работы. Тип и концентрация катализатора для большинства лакокрасочных материалов могут быть найдены только в специальной литературе, поэтому перед началом работы следует получить предварительные данные найти продолжительность отверждения покрытия в присутствии катализатора до степени высыхания 3 (см. табл. 3 на с. 122). Она должна находиться в технологически удобных пределах (20— 40 мин). Для большинства лакокрасочных материалов концентрация катализаторов может лежать в довольно широких пределах (от 0,1 до 5%) в зависимости от ожидаемого эффекта. Следует помнить, что при получении покрытий по металлу концентрация кислоты во избежание ухудшения защитных свойств покрытия должна быть минимальной. [c.136]

Проверить работоспособность камеры в течение 2—3 смен по степени высыхания лакокрасочного покрытия при температуре сушки по ТУ на покрытие. Качество высушенного покрытия определяется по ГОСТ 19007—73. Твердость покрытия в зависимости от требований должна быть 0,3—0,6 по маятниковому прибору. [c.176]

Состояние лакокрасочного покрытия в зависимости от продолжительности и температуры сушки характеризует степень высыхания. По механизму отверждения покрытий пленкообразователи, входящие в состав лакокрасочного материала, делятся на два класса. К первому классу относятся пленкообразователи, формирование пленок из которых происходит без протекания химических реакций — за счет физического высыхания , обусловленного испарением. [c.237]

Режимы естественного и конвективного методов сушки (табл. 46) приведены на основании практических и опытных данных а также в соответствии с требованиями стандартов и технических условий на лакокрасочные материалы без учета продолжительности прогрева детали (сборочной единицы, изделия). При соблюдении этих режимов обеспечивается высыхание покрытий до степени 3 по ГОСТ 19007—73 Материалы лакокрасочные. Метод определения времени и степени высыхания . [c.173]

Сушку покрытий проводят различными методами по режимам, обеспечивающим высыхание покрытий не ниже степени 3 по ГОСТ 19007. Если в НТД на лакокрасочный материал указана горячая и естественная сушка, необходимо обеспечить твердость покрытия по ГОСТ 5233, указанную для режима горячей сушки. [c.91]

Сушку покрытий проводят в соответствии с требованиям стандартов или технических условий на лакокрасочные материалы или другими методами по режимам, обеспечивающим высыхание покрытия не ниже степени 3 по ГОСТ 19007—73. [c.115]

Методы определения твердости лакокрасочных покрытий. С помощью этих методов определяется относительная твердость покрытий, которая зависит от типа пленкообразователя, содержания в нем других компонентов и степени высыхания. Чаще всего твердость покрытия, высушенного до требуемой степени, определяется на маятниковых приборах и выражается десятичной дробью, являющейся отношением времени качания двух шариков маятника на поверхности покрытия, нанесенного на стеклянную пластинку, ко времени качания маятника на поверхности непокрытой стеклянной пластинки. Например, твердость полиуретанового покрытия может достигать 0,9 эпоксидного — 0,8 полиакрилового— 0,7 а перхлорвинилового — 0,5. [c.191]

ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВРЕМЕНИ И СТЕПЕНИ ВЫСЫХАНИЯ ЛАКОКРАСОЧНЫХ ПОКРЫТИЙ ПСВ-1 [c.23]

Степень высыхания определяется твердостью покрытия. Есть три степени высыхания. 5-я степень — это такое состояние покрытия, когда на поверхности образуется тонкая пленка, к которой не прилипает пыль, а при нажиме пальцем остается след. 3-я степень — когда пленка имеет твердость, позволяющую обрабатывать ее дальше — полировать, разравнивать, шлифовать. Полное высыхание [c.108]

В технологической практике в процессе отверждения покрытий контролируются такие показатели, как высыхание от пыли , высыхание на отлип или полное высыхание . Как правило, эти показатели определяются методами, которые для исследовательских целей непригодны. Из всех методов, используемых для определения степени отверждения покрытий, вероятно, наиболее достоверные результаты дает метод измерения с помощью маятникового твердомера и метод определения вязкости пленки в процессе отверждения [23]. Однако и такой подход к изучению отверждения покрытий по существу повторяет ошибки, допущенные в ранних работах по исследованию полимеров и их растворов, в которых механические свойства оценивались одним параметром — вязкостью. При сравнительно небольших деформациях свойства растворов и полимеров охарактеризовать только вязкостью невозможно, так как в этих системах При наложении напряжений наряду с вязкой развиваются мгновенные упругие и высокоэластические деформации. Исключение составляют хрупкие полимеры и разбавленные студни, которые подчиняются закону Гука [14]. [c.170]

Очистка поверхности следующего, подлежащего окраске, участка должна производиться по мере высыхания лакокрасочного покрытия на предьщущем окрашенном участке до степени 3 по ГОСТ 19007-73 (высыхание от пыли). [c.13]

Определение степени высыхания покрытий по семибалльной шкале. Метод основан на способности покрытий с разной степенью отверждения удерживать на своей поверхности инородные тела (стеклянный бисер, бумагу), прижатые к поверхности действием определенной нагрузки. Оценку степени высыхания проводят по ГОСТ 19007—73 (табл. 3) [c.122]

Проверка готовности покрытия к приёмке в эксплуатацию -Степень высыхания -Сплошность покрытия -Общая толщина покрытия -Качество окрашенной поверхности -Выдержка покрытия после завершения работ до ввода в эксплуатацию (более 10 суток) Исполнитель Предприятие-владелец Предприятие-владелец Предприятие-владелец Предприятае-владелец [c.21]

В производственных условиях отверждение лакокрасочных покрытий оценивают по семибалльной шкале (7 степеней высыхания) [19]. Конечную стадию высыхания покрытия определяют по твердости, измеряя амплитуду колебания маятника, помещенного на поверхности отвержденной пленки. [c.54]

Метод определения степени высыхания по устойчивости покрытий к царапанию заключается в измерении профиля и глубины царапины, нанесенной движущимся с определенной скоростью ин-дентором (под нагрузкой). [c.67]

При нанесении органических покрытий в виде раствора плен-кообразователя в летучих растворителях физические свойства сухой пленки в значительной степени зависят от свойств растворителя. Это положение особенно приложимо к покрытиям такими лаками, которые высыхают вследствие простого испарения растворителя. Оно приложимо также, хотя и в меньшей степени, к покрытиям лаками, химические и физические свойства которых во время высыхания изменяются, как например покрытия, высыхающие на воздухе в результате окисления, или материалы, полиме-ризующиеся при нагревании. [c.281]

Время, необходимое для высыхания покрытия до такой степени, чтобы окрашенное изделие можно было бы упаковать для отправки, сильно зависит от цвета и толщины покрытия. Из приведенных данных можно сделать вывод, что стиролизованпые ал-киды пригодны для покрытий воздушной сушки игрушек, инструментов, деревянной или металлической мебели и для таких внутренних покрытий, от которых требуется стойкость к мытью щелочными растворами, но которые не подвергаются действию масел или жиров. Большей стойкостью обладают покрытия горячей сушки, и в частности содержащие аминосмолы. Современные сти-ролизованные алкиды менее атмосферостойки, чем алкиды, модифицированные только. маслами. [c.352]

Проверка качества подготовки поверхности перед нанесением грунтовочного слоя. Проверка технологии выполнения работ. - -Длительность перерыва после завершения работ по подготовке поверхности перед нанесенисм грунтовочного слоя. - -Состояние поверхности перед нанесением грунтовочного слоя. Вязкость рабочих растворов. - Продолжительность сушки слоев покрытия. - Степень высыхания слоев. - Сплошность каждого слоя. Толщина слоев. - Отсу тствие разнотолщинности, подтеков краски. - Количество нанесеннь(х слоев ЛКМ. [c.65]

Проверка готовности покрытия к приемке в эксплуатацию. - Степень высыхания. - Сплошность покрытия. Общая толщина покрытия. - Качество окрашенной поверх 1ЮСТИ- Выдержка покрытия после зивершения работ до ввода в эксплуагацию (более 10 суток) [c.65]

Окрашенные изделия могут высушиваться при обычной температуре на воздухе (естественная сушка) или при повышенной температуре в специальных сушильных устройствах (искусственная сушка). Сушка сопровождается интенсивным испарением летучих составных частей лакокрасочного материала. Степень высыхания лакокрасочного покрытия определяется полнотой испарения из лакокрасочного материала растворителей и разбави-. телей. [c.230]

Наиболее надежно определение степени практического высыхания так назьшаемыми методами отпечатка. Эти методы могут быть использованы не только в лабораторных условиях, но и в производстве, для определения степени практического высыхания покрытий непосредственно на окрашенных изделиях. Самым примитивным методом является проба пальцем. Пленка считается практически высохшец если при нажатии на нее пальцем (без особого усилия) она не дает "отлипа и на ней не остается отпечатка. [c.126]

Менее освоеи в настоящее время метод выполнения покрытий из латексов и каучуковых дисперсий (желати-иировашас, ионное отложеике, электрофорез). Гуммирование по этому методу требует, помимо перечисленных выше способов контроля, проведения дополнительной контрольной операции, заключающейся в определении степени высыхания (испарения влаги), иначе при вулканизации, возможно образование пор, растрескивание и порча всего покрытия. [c.47]

Степень высыхания и толщину покрывных слоев контролируют так же, как и загрунтованной поверхности. Общая толщина комплескного лакокрасочного покрытия должна быть не менее 100—120 мкм, для битумных покрытий и герметиков рекомендуется применять более толстые покрытия. Необходимо следить за тем, чтобы эта толщина обязательно выдер,Ж Ивалась на головках заклепок, ребрах и местах соединения элементов. [c.67]

Метод определения времени и степени высыхания оценивает состояние поверхности лакокрасочного покрытия по его липкости и твердости путем условного отнесения к одной из семи степеней высыхания. Метод основан на способности покрытия по мере высыхания выдерживать без повреждения большую нагрузку от 0,5 гс. стеклянных шариков диаметром 0,1—0,18 мм (1-я степень) до нагрузки 20 кгс на диск диаметр01м 22 мм (7-я степень). [c.191]

Эмали ГФ-92 (ГОСТ 9151—75) выпускают двух марок ГФ-92ХС — для покрытия неподвижных обмоток электрических машин (красного и серого цветов) и ГФ-92ГС — для покрытия неподвияшых и вращающихся частей обмоток электрических машин (серого цвета). Вязкость (ВЗ-1, сопло 5,4) при 20°С не менее 30 с, время высыхания до степени 4 при 20° С не более 120 ч. Электрическая прочность не менее 30 кВ/мм. [c.324]

Эмаль ГФ-571 (ТУ 6-10-636—74) — суспензия пигментов в алкидном лаке с добавкой иоверхностно-активного вещества. Предназначена для выравнивания поверхности лакокрасочного покрытия кузова легкового автомобиля. Цвет серый — оттенок не нормируется. Содержание нелетучих веществ 60%. Вязкость при 20° С по ВЗ-4 40—70 с. Прочность пленки при ударе не менее 40 кгс/см, гибкость 3 мм. Высыхание до степени 3 при 140° С не более 20 мин. Разбавляется сольвентом. [c.324]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...