Диаграмма кинетики изотермического превращения

На рис. 11.16 приведены диаграммы кинетики изотермического превращения аустенита. Увеличение содержания С в стали приводит [c.168]

Диаграммы кинетики изотермического превращения переохлажденного аустенита являются в настоящее время такой же важной и необходимой характеристикой стали как химический состав, данные о положении критических точек, чувствительности к перегреву, прокаливаемости и т. д. [c.616]

Рис. 4. Пространственная диаграмма кинетики изотермического превращения аустенита в координатах температура — время — степень превращения. Сталь с 3,40 /о С и 1,91% Сг, Температура нагрева 950"

ОСНОВНЫЕ РАЗНОВИДНОСТИ ДИАГРАММ КИНЕТИКИ ИЗОТЕРМИЧЕСКИХ ПРЕВРАЩЕНИЙ АУСТЕНИТА [c.618]

ДИАГРАММЫ КИНЕТИКИ ИЗОТЕРМИЧЕСКИХ ПРЕВРАЩЕНИЙ АУСТЕНИТА [c.419]

ДИАГРАММЫ КИНЕТИКИ ИЗОТЕРМИЧЕСКИХ ПРЕВРАЩЕНИИ АУСТЕНИТА 433 [c.433]

Строя сводный график кинетики изотермического превращения аустенита в координатах температура — время, получаем диаграмму, изображенную на фиг. 18. Такие изотермические диаграммы строятся для каждой применяемой в промышленности марки стали. [c.109]

Разработанная С. С. Штейнбергом диаграмма кинетики изотермического распада аустенита с положением мартенситной точки и установление кинетики распада аустенита и превращений мартенсита, происходящих при отпуске, дополненные исследованиями В. Г. Курдюмова, дают современное представление о теории закалки и отпуска стали. [c.12]

Чаще всего кинетика изотермических превращений переохлажденного аустенита и -Ю бп.аж.ается в координатах температура превращения — длительность изотермической выдержки, необходимой для получения той или иной степени распада в этом случае сводная кинетическая диаграмма представляет собой две или несколько кривых типа т = fit) для различных зиачений Q (рис. I) [7]. [c.617]

Вариации в содержании углерода и легирующих элементов могут приводить к еще более разнообразным сочетаниям кинетики и температурных условий протекания превращений по типу первой, второй и третьей ступеней. Например, может оказаться, что под влиянием легирующих элементов вторая ступень превращения настолько сильно понижается и затормаживается, что либо оказывается ниже мартенситной точки и сливается с мартенситным интервалом, либо отодвигается настолько сильно вправо, что не обнаруживается при проведении обычных исследований кинетики изотермического превращения. В таких случаях кинетическая диаграмма имеет один максимум скорости распада при температурах выше мартенситной точки. [c.424]

На фиг. 19 приведены диаграммы кинетики изотермического превраще 1ия аустенита в координатах температура — время в стали с разным содержанием легирующего элемента N1, 5], Си, Сг, У, Мо, Со, А1, V, Мп [26]. Кривые указывают начало и конец превращения. [c.337]

Кинетика фазовых превращений при различных степенях переохлаждения описывается изотермической диаграммой превращения, называемой также С-образной диаграммой превращения (рис. 13.4). Фазовое превращение в условиях непрерывного охлаждения или нагрева подчиняется тем же основным закономерностям, что и изотермическое превращение. Условно превращение при непрерывном изменении температуры можно рассматривать как серию многочисленных изотермических превращений при последовательно меняющихся температурах. Чем быстрее меняется температура, тем меньше успевает образовываться новой фазы при каждой степени переохлаждения. В результате превращение протекает в диапазоне непрерывно изменяющихся температур при большей степени переохлаждения или перегрева, чем изотермическое превращение. В этом случае кинетика фазового превращения описывается анизотермической диаграммой [c.494]

Если сталь, нагретую выше Асз или Аст,переохладить до температур ниже А , то аустенит оказывается в метастабильном (неустойчивом) состоянии и претерпевает превращения. Для описания кинетики превращения переохлажденного аустенита пользуются диаграммой изотермического превращения аустенита, построенной экспериментально для каждой марки стати (рис. 33). [c.50]

Отечественными металловедами разработаны проблемы связи между свойствами сплавов и диаграммами состояния. Современная теория закалки и особенно исследование процессов изотермического превращения аусте-нита творчески разработана советской научной школой металловедения. В результате этих работ машиностроение располагает тщательно исследованным механизмом и кинетикой превращения аустенита. Новым словом является обработка при температурах ниже 0° С, широко внедряемая в отечественную практику термической обработки. [c.476]

Карбидообразующие элементы Сг, Мо, W, V и некоторые другие снижают скорость изотермического превращения аустенита в интервале А —500° С в интервале 400—300° С они ускоряют превращение. В области от 500 до 400 С сохраняется малая скорость превращения. Таким образом, влияние Сг, Мо, W, V и других элементов на кинетику распада аустенита проявляется в том, что на диаграммах изотермического превращения наблюдаются две температурные области минимальной устойчивости аустенита. [c.9]

Рис. 2. Диаграммы кинетики изотермических превращений для стали ШХ15СГ а —нагрев 840° С (химический состав 1,02% С 0,33% Si 0,36% Мп 1,41% Сг

Указанные обстоятельства приводят к чрезвычайно больщому разнообразию диаграмм кинетики изотермического превращения аустенита. На рис. 6—12 приводятся кинетические диаграммы нескольких основных типов. Так, в случае углеродистых или малоуглеродистых сталей, в которых содержание легирующих элементов незначительно, температурные интервалы проявления первой и второй ступеней практически совпадают, в результате чего при температурах выше мартенситной точки (Мн) имеется только один кинетический максимум (рис. 6). [c.619]

Указанные обстоятельства приводят к тому, что на практике наблюдается чрезвычайно больщое разнообразие диаграмм кинетики изотермического превращения аустенита. На рис. 6—12 приводится йе- [c.422]

Результаты изучения кинетики превращения перлита в аустенит при нескольких постоянных температурах (или, как принято говорить, кинетики изотермического превращения) представлены на фиг. 11. Из этой диаграммы следует, чтвчем ниже температура изотермической выдержки, тем дольше протекает процесс превращения. [c.38]

Кинетические диаграммы, изображающие ход превращений во времени в изотермических условиях, могут быть применены и для анализа процессов при обычном отжиге, нормализации или закалке, благодаря наличию в настоящее время специальных методов расчета, позволяющих, с известным приближением, использовать данные о кинетике изотермических превращений для рассмотрения явлений при непрерывном охлаждении [1, 2, 3]. Еще более полезными оказываются в этом случае так называемые термокинетические диаграммы (см. ниже, стр. 426), строящиеся в условиях непрерывного охлаждения и, таким образом, более непосредственно отражающие поведение стали при обычной закалке, но рмализа-ции или отжиге [4, 5]. [c.419]

Для описания кинетики превращения переохлажденного аустенита пользуются экспериментально построенными диаграммами время — температура — степень распада или диаграммами изотермического превращения аустенита, т. е. превращения, протекающего при постоянной температзфе [c.165]

Теоретическое значение таких диаграмм заключается в том, что они хотя и охватывают меньший опытный материал в сравнении с диаграммой сплавов железа с углеродом, так как для сталей с неодинаковым содержанием углерода и разных марок они различны, но зато содержат чрезвычайно важный фактор — время. Диаграммы изотермического превращения аустенита дают картину всех изменений аустенита (кинетику его превращения) при разных температурах, позволяют в наглядной форме объяснить происхождение и природу структур, получаемых при термической обработке, выявляют влияние температуры превращения на структуру и свойства стали. Эти диаграммы позволяют оценить действие величины зерна и легирующих элементов на превращение аустенита, глубину прокаливаемости, микроструктуру, механические и другие свойства стали. Наконец, они служат обоснованием теории термической обработки сталй. [c.209]

В области температур Лет.—из аустенита заэвтектоидной стали выделяется избыточный дементит, вследствие чего аустенит обедняется углеродом (рис, 3, б). Этот процесс протекает и в переохлажденном аустените в области температур Ai—Т,п- По истечении некоторого времени, определяемого t температурой изотермической выдержки, обедненный аустенит превращается в перлит. Кинетика и механизм перлитного превращения в до- и заэвтектоидных сталях такие же, как и в эвтектоидной. Легирующие элементы оказывают весьма существенное влияние на перлитное превращение. Это влияние проявляется в изменении формы диаграммы изотермического превращения и в положении линий начала и конца превращения. Такие элементы, как Ni, Si, Мп, Си и Со, не изменяют вида диаграммы изотермического превращения, смещая положение линий диаграммы относительно оси ординат либо снижая скорость изотермического превращения аустенита (Ni, Si, Mn и Си), либо повышая ее (Со). [c.9]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...