Кривые изотермического превращения

Фиг. 111. Кривая изотермического превращения перлита в аустенит.

Кривая изотермического превращения аустенита, полученная по данным магнитометрического или дилатометрического анализа, сопоставленным с результатами микроскопического исследования и определения твердости (фиг. 117), имеет вид, типичный для любого кристаллизационного процесса. Сначала процесс превращения идет крайне медленно и незаметно (инкубационный или подготовительный период). После окончания инкубационного периода превращение становится заметным, скорость превращения постепенно увеличивается и при образовании примерно 50% продуктов превращения достигает максимума. После получения около 70% продуктов превращения скорость снова уменьшается, и процесс постепенно затухает по мере приближения количества оставшегося аустенита к 0% (т. е. 100% продуктов превращения). [c.191]

Кривая изотермического превращения аустенита. [c.191]

Рис. 62. Кривые изотермического превращения стали с 13% Сг и 0,16%С (сплошные) Ы% Сг и 0,39% С (пунктирные)

Большинство легирующих элементов, растворенных в аустените, повышают его временную устойчивость, сдвигая С-образные кривые изотермического превращения аустенита вправо по координатной оси времени. При этом критическая скорость закалки уменьшается. (В сталях мартенситного типа этого уменьшения оказывается достаточно, чтобы уже при нормализации получить мартенситную структуру). [c.72]

Кривые изотермического превращения [c.270]

Рис 7 2. Кинетические кривые изотермического превращения в дестабилизированных (сплощные линии) и стабилизированных (пунктирные линии) нержавеющих сталях [c.218]

Все легирующие элементы уменьшают содержание углерода в легированном перлите и, за исключением кобальта, увеличивают устойчивость аустенита, сдвигая кривые изотермического превращения вправо, что понижает критическую скорость закалки и увеличивает глубину прокаливаемости стали. Поэтому легированные стали закаливают при меньшей скорости охлаждения (в масле или, при высоких концентрациях легирующих элементов, даже на воздухе). [c.113]

На рис. 53 представлены две С-образных кривых изотермического превращения аустенита прй различной степени переохлаждения. Верхняя часть С-образных кривых, охватывающая область температур от точки Ai до температуры примерно 550° С, характеризует перлитные превращения А Я). Нижняя часть С-образных кривых, охватывающая область температур примерно от 550° С до температуры начала мартенситного превращения М ), характеризует бейнитное (промежуточное) превращение (Л -> 5), [c.153]

Рис. 102. Кинетические кривые изотермического превращения аустенита а) и построенная по ним диаграмма (б)

Рис. 88. Кривые изотермического превращения для различных температур

Совершенно другой ход кривых изотермического превращения аустенита наблюдается ниже мартенситной точки Л4 , например, при 100°. Здесь почти мгновенно образуется некоторое количество продуктов превращения, которое при дальнейшей выдержке увеличивается незначительно и постепенно затухает. Такой ход кривых отвечает бездиффузионному превращению, заключающемуся только в закономерной перестройке кристаллической решетки. [c.177]

Добавка 0,0025% В резко сдвигает вправо кривую изотермического превращения аустенита (фиг. 201). Для сравнения даются кривые для стали, содержащей 0,63% С и 0,87% Мп. [c.309]

Фиг. 147. Кривые изотермического превращения аустенита эвтектоидной углеродистой стали.

Только при другом расположении и форме кривых изотермического превращения образование игольчатого троостита может произойти и непосредственно при охлаждении. [c.222]

На фиг. 154 приведены кривые изотермического превращения доэвтектоидной стали и здесь видна ветвь, соответствующая точкам выделения избыточного феррита Аг эти точки по мере ускорения охлаждения получаются все ниже — ближе к точкам Аг- — до совпадения с последними близ перегиба С-образной кривой. Это значит, что при больших скоростях закалки (близких к критической и выше) оба превращения, сливаются в одно и дают закаленные структуры без присутствия избыточных фаз. [c.228]

Фиг. 154. Кривые изотермического превращения аустенита в доэвтектоидной стали (0.5 0 С).

Фиг. 186. Схема расположения кривых изотермического превращения.

Структуры. изучаются путем просмотра под микроскопом коллекции шлифов термически и химико-термически обработанных углеродистых сталей. Условия образования структурных составляющих студент определяет по диаграмме состояния железо—углерод, железо — азот и С-образной кривой изотермического превращения аустенита. [c.151]

РИС. 29. Кривые изотермического превращения (С-кривые) переохлажденной фазы [c.97]

Кривые изотермического превращения при перегреве выглядят несколько иначе, чем при переохлаждении. Поскольку с ростом перегрева средняя скорость превращения непрерывно увеличивается (рнс. 28), удаление от равновесной температуры превращения кр вызывает столь же непрерывное сокращение инкубационного периода (отрезки (2 2, зОз) и времени превращения (отрезки афи а-гЬ и аз з). При достаточно высокой температуре фазовое превращение совершается практически мгновенно — кривые начала и конца превращения пересекаются в одной точке на оси ординат при 4. При равновесной температуре фазового перехо- [c.98]

Фиг. 186. Кривые изотермического превращения углеродистой стали.

Увеличивая устойчивость аустенита, легирующие элементы (за исключением кобальта) уменьшают критическую скорость закалки и тем в большей степени, чем дальше от оси ординат располагаются кривые изотермического превращения. Это имеет большое практическое значение, так как чем меньше критическая скорость закалки, тем менее интенсивный охладитель можно применять при закалке. Поэтому легированные стали для закалки на мартенсит охлаждаются в масле. [c.277]

К мартенситному классу будут относиться стали с более высоким содержанием легирующего элемента, кривая изотермического превращения которых располагается правее (большая устойчивость аустенита) и кривая нормализации уже не пересекает С-образную кривую, а аустенит переохлаждается до точки УИ, образуя мартенситную структуру. [c.281]

К аустенитному классу принадлежат стали с высоким содержанием легирующего элемента, когда не только кривая изотермического превращения сдвинута вправо, но понижена и точка мартенситного превращения М и расположена при температуре ниже комнатной. В этом случае кривая нормализации не пересекает С-образную кривую и не доходит до точки М, в связи с чем в структуре сохраняется аустенит. Такое подразделение на указанные классы характерно только для охлаждения на воздухе (нормализация). Изменение скорости охлаждения будет изменять структуру и, следовательно, класс стали. Так, если сталь перлитного класса охладить с большей скоростью, можно получить мартенсит, при охлаждении стали мартенситного класса с меньшей скоростью можно получить перлит, а после обработки стали аустенитного класса холодом можно получить мартенсит. [c.281]

Рис. 12. Кинетические кривые изотермического превращения аустенита при различных температурах

Легирующие элементы, повышая устойчивость переохлажденного аустенита, уменьшают критическую скорость закалки и тем в большей степени, чем дальше от вертикальной оси расположены кривые изотермического превращения. Это видно, если на кривые изотермического превращения углеродистой и легированной стали наложить кривые непрерывного охлаждения (рис. 31). [c.27]

I — кривая изотермического превращения переохлажденного аустенита 2 — минимальная длительность изотермической [c.69]

Фиг. 40. Кривая изотермического превращения мартенсита в стали с 0,8% и 2.0% Мп (О. П. Максимова).

Фиг. 9. Влияние никеля и хрома на характер кривых изотермического превращения аустенита стали, содержащей 0,5% С (В. И. Зюзин).

Рис. 52. Дилатометрическая кривая изотермического превращения аустенита при 300° С в стали ЗОХГС

Рис. 11. Кривые изотермического превращения хромистых мартенситпых сталей сталь с 0,16% С и

Наиболее совершенным из существующих в настоящее время приборов для исследования кинетики изотермического превраше-1шя аустенита является анизометр системы Н. С. Акулова. Анизометр позволяет точно, в крупном масштабе и непрерывно осуществлять запись кривых изотермического превращения аустенита. [c.175]

На магнитном анизометре Н. С. Акулова получают на фотобумаге или изображения кривых изотермического превращения аустенита или, при медленном протекании изотермического превращения [c.176]

При этом точно регистрируется время инкубационного периода, время окончания превращения, а иногда и время 50 о превращения. Такие результаты получают для ряда температур, например, 200, 250, 300, 3 50, 400, 450, 500, 550, 600 и 650°. На основе этих данных строят кривые (фиг. П6), где по горизонтальной оси откладывается Бремя по логарифмической шкале, — 1, 10, 100, 1000, 10 000, 100 000 и 1 000 000 сек., а по вертикальной — процент превратившегося аустенита от О до 100% по простой шкале. Логарифмическая шкала применяется для того, чтобы лучше охватить любые промежутки времени, которые могут колебаться от 0,5—1 сек. до нескольких суток. Кривая изотермического превращения аустенита при температурах выше мартенситной точки УИ , например, при 500 (фиг. 116) отвечает типичному протеканию процессов кристаллизации вокруг центров с определенной скоростью роста. Сначала процесс превращения идет крайне медленно и незаметно (инкубационный или подготовительный период). После его оканчания превращение становится заметным и скорость превращения постепенно увеличи- JJT То Ш юоо юооо сек вается и при образовании примерно 50% продуктов превра- Фт- 46. Кривые изотермического щения достигает максимума. превращения аустенита. [c.177]

Над этой диаграммой вверху построены кривые изотермического превращения аустенита выше мартенситной точки, полученные опытным путем при помощи магнитного анизометра Н. С. Акулова или любым другим магнитным или дилатометрическим методом через [c.178]

Кривая изотермического превращения аустенита в феррито-цементитную смесь в эвтектоидной стали при какой-нибудь определенной температуре представлена на фиг. 15. Из этой кривой следует, что процесс превращения начинается не сразу после достижения сталью заданной температуры (не сразу после переноса образца в печь магнитометра). Некоторое время, измеряемое отрезком Оа, превращение не происходит. Превращение начинается в точке а. Заканчивается превращение в точке Ь по истечении времени, определяемого отрезком аЬ. До точки а сталь имела структуру аустенита, между точками атл. Ь происходило превращение, т. е. в стали одновремен1ю существовали и аустенит, и феррито-цементитная смесь после точки Ь в структуре стали остается только феррито-цементитная смесь. [c.47]

Счедует обратить вни.мание на то, что при расположении и форме кривой изотермического превращения, как на фиг. 148, а, превращение игольчатого троостита может происходить пр 1 непрерывном охлаждении (обычной закалке) лишь вслед за трооститным (см. кривую 5), н особой критической точки для игольчатого троостита в этом случае не должно получиться. Это (бейнитное) превращение в чистом виде может получиться лишь в то.м случае, если быстро охладить сталь ниже перегиба С-образной кривой (по крнсым 8 и 9) и затем выдерживать изотермически при какой-нибудь температуре переохлаждения в области игольчатого тро-остита. [c.222]

Что же касается температурных пределов расположения минимума устойчивости (перегиба на С-образных кривых в верхней части), то существенного отличия от эвтектоидной стали здесь не наблюдается, и ход С-образных кривых в общем у всех аналогичен. Различие в виде кривых изотермического превращения между эвтектоидной и внеэвтектоидными сталями сказывается еще и в том, что, кроме кривой перлитного превращения, в них присутствует еще ветвь, отвечающая верхним превращениям выделению избыточного феррита (в точках Аг ) или цементита (Аг ). [c.228]

Риг. 6.4. Кривая изотермического превращения аустенига в перлит [c.96]

Схематически зарисовать изучаемые микроструктуры и дать объяснение их получения по диаграммам Ре—РвдС, Ре—N и кривым изотермического превращения. [c.136]

При выдержке ниже мартенситной точки небольшая часть аустенита может претерпевать изотермическое превращение. На возмож ность изотермического образования мартенсита было впервые указано С. С. Штейнбергом [62]. Систематические исследования прове дены рядом авторов [63, 64, 65,166 и др.]. Решающие результаты получены Г. В. Курдюмовым и его сотрудниками, обнаружившими изотермическое образование мартенсита при низких температурах [67, 68]. Объем и скорость изотермического образования мартенсита зависят от положения мартенситной точки стали и от температуры охлаждения ниже мартенситной точки. Процесс изотермического образования мартенсита изображается кинетической кривой, имеющей один или два максимума. При высокой мартенситной точке максимум лежит в области температур выше комнатной. На фиг. 40 приведена кривая изотермического превращения мартенсита в стали с 0,8% С и 2% Мп. Мартенситная точка этой стали = 180° Кривая имеет два максимума превращения при - -125 и —125" [69]. Низкие температуры изотермического образования мартенсита исключают диффузионный характер процесса, и мартенситное превращение можно рассматривать как термическое фазовое превращение [70]. Последние опыты [52] показывают, что, несмотря на небольшую часть изотермически образующегося мартенсита, выдерж ка стали в области температур третьей ступени может существенно улучшить ее механические свойства. Особенно значительно возрастает при этом ударная вязкость. На фиг. 41, по данным В. И. Просвирина и С. Д. Энтина, приведено изменение ударной вязкости [c.60]

Легирующие элементы сдвигают вправо кривые изотермического превращения и понижают температуру мартенситного превращения. Одинаковая скорость охлаждения при различном содержа ши легирующих элементов приводит к разл 1чным структурам стали. Стали перлитного класса содержат сравнительно небольшие количества легирующих элементов, содержание легирующих увеличивается при переходе к мартенситному и особенно аустенитному классу. [c.183]

Фиг. 8. Влияние легирующи.ч элементов на характер кривых изотермического превращения аустенита.

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...