Диаграмма изотермического превращения аустенита

Превращение аустенита при различных степенях переохлаждения характеризуется диаграммами изотермического превращения аустенита. [c.94]

Рис. 8.19. С-образная диаграмма изотермического превращения аустенита в мартенситной области температур

Рис, 11.16 Диаграммы изотермического превращения аустенита [c.168]

Если сталь, нагретую выше Асз или Аст,переохладить до температур ниже А , то аустенит оказывается в метастабильном (неустойчивом) состоянии и претерпевает превращения. Для описания кинетики превращения переохлажденного аустенита пользуются диаграммой изотермического превращения аустенита, построенной экспериментально для каждой марки стати (рис. 33). [c.50]

Рис. 48, Диаграмма изотермического превращения аустенита углеродистых и легированных сталей легирующие эле енты не образуют карбидов (а), образуют карбиды (б)

Рис. 6.6. Диаграмма изотермического превращения аустенита эвтектоидной стали с содержанием углерода 0,8%

Рис. 82. Изменение свободной энергии AF, скорости диффузии D и скорости V превращения аустенита в перлит в зависимости от степени переохлаждения (о) и диаграмма изотермического превращения аустенита (б) 1 — начало превращения 2 — конец превращения

Рис. 86. Два типа диаграмм изотермического превращения аустенита стали легированной а — некарбидообразующими элементами б—карбидообразующими элементами

Диаграмма изотермического превращения аустенита стали У12 приведена на рис. 3, а графики зависимости изменения твердости и содержания остаточного аусте-нита от температур и выдержек при закалке и отпуске на рис. 4—6. [c.343]

Рис.. 3. Диаграмма изотермического превращения аустенита стали У12 (температ. ра нагрева 800 С)

Рис. 8. Диаграммы изотермического превращения аустенита сталей а — ИХ (температура нагрева 810" С) б — X (температура нагрева 860° С) о — 9ХС (температура нагрева 875° С) г — ХВГ (температура нагрева 840 С)

На рис. 8 приведены диаграммы изотермического превращения аустенита, а на рис. 9—И — графики зависимости содержания остаточного аустенита и некоторых механических свойств легированных сталей от режимов термической обработки. [c.348]

Диаграммы изотермического превращения аустенита (рис. 13) показывают, что быстрорежущие стали при закалке могут охлаждаться в любой среде — воздухе, масле, горячих средах при 500—560° С. [c.353]

На фиг. 52—61 приведены диаграммы изотермического превращения аустенита (в координатах температура — время) с кривыми начала и конца превращения в стали с разным содержанием легирующего элемента (N1, Си 81, Сг, Мо, Со, А1, V и Мп) [5]. [c.338]

При выборе марки стали и разработке для неё технологии термообработки большую помощь оказывают диаграммы изотермического превращения аустенита (S-образные или С-об-разные кривые). Построение S-образных кривых требует испытания большого количества образцов и практически воз.можно только для отдельных марок стали, а не для отдельных её плавок. Кроме того, определение точек петли кривой вблизи оси ординат для неглубоко прокаливающейся стали недостаточно точно. [c.343]

Определение температуры ванны и длительности выдержки производят на основании диаграмм изотермического превращения аустенита, которые зависят от состава чугуна (рис. 37 и 38). На рис. 39 показано влияние различных факторов на изменение количества остаточного аустенита в чугуне. [c.41]

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ПРЕВРАЩЕНИЯ ПЕРЕОХЛАЖДЕННОГО АУСТЕНИТА (ДИАГРАММА ИЗОТЕРМИЧЕСКОГО ПРЕВРАЩЕНИЯ АУСТЕНИТА) [c.165]

Диаграмма изотермического превращения аустенита 165 [c.521]

Диаграмма изотермических превращений аустенита. Мартенситное превращение [c.101]

Рис. 5.1. Диаграмма изотермических превращений аустенита (0,8% С)

Диаграмма изотермических превращений аустенита эвтектоидной стали (0,8% С) имеет простой вид (рис. 5.1). Диаграмма представлена двумя кривыми (их принято называть С-кри-выми). Она составлена в координатах время — температура изотермической выдержки. Время откладывается в логарифмической шкале (для укорочения последней, так как отсчет ведется в секундах). [c.102]

Диаграмма изотермического превращения аустенита. Многочисленные данные исследования превращения аустенита при постоянных температурах обобщаются в весьма наглядной и компактной форме для каждой марки стали в виде диаграмм изотермического превращения, каждая из которых дает функциональную зави- [c.192]

Чтобы показать, как по этим данным строятся диаграммы изотермического превращения аустенита, в качестве примера возьмем [c.193]

Фиг. 119 Диаграмма изотермического превращения аустенита для стали с содержанием 0,8 /ii С.

Построенная таким образом диаграмма изотермического превращения аустенита для стали с содержанием 0,8% С обнаруживает следующие области [c.194]

Фиг. 120. Схема диаграммы изотермического превращения аустенита для доэвтектоидной стали.

Влияние углерода, других элементов и величины природного зерна на диаграммы изотермического превращения аустенита. Углерод с увеличением его содержания в доэвтектоидной стали постепенно сдвигает вправо кривые начала и конца превращения, следовательно, повышает устойчивость аустенита. Например, повышение содержания углерода с 0,54 (фиг. 135, а) до 0,8% (фиг. 135, б) дает заметный сдвиг кривых начала и конца превращения вправо при О.ВУо С, т. е. при его содержании, отвечающем эвтектоидному, аустенит оказывается наиболее устойчивым. [c.207]

Значение диаграмм изотермического превращения аустенита. Диаграммы имеют очень большое как теоретическое, так и практическое значение. [c.209]

Практическое значение диаграмм изотермического превращения аустенита очень велико они позволяют производить критическую оценку существующих режимов термической обработки и разрабатывать научно-обоснованные технологические процессы. Особенно важно применение этих диаграмм для установления рационального режима различных операций изотермической обработки, широко внедряемой в последние годы в производство. С их помощью можно правильно осуществлять изотермическую и ступенчатую закалку простых углеродистых и особенно легированных сталей, изотермический отжиг, отжиг на зернистый перлит, изотермическую выдержку для устранения флокенов и т. д. Помимо этого, диаграммы изотермического превращения аустенита позволяют дать анализ действия закалочных сред (воды, масла и т. д.) и выбрать для каждой марки стали наиболее подходящую закалочную среду. [c.209]

Диафаммы превращения аустенита при непрерывном охлаждении. Несмотря на огромное значение диаграмм изотермического превращения аустенита, он-и все же не могут полностью дать точной количественной характеристики наиболее часто встречающегося в практике термической обработки превращения аустенита при непрерывном охлаждении, например при обычной закалке, отжиге или нормализации. [c.209]

Рис. 187. Диаграмма изотермическою превращения аустенита. Построена по кривым и ютермнче-ского превращения, изображенным на рис. I8fi

На рис. 187 показано время превращения аустенита в перлит в зависимости от степени переохлаждения, т. е. превращение переохлажденного аустеннта при постоянной температуре. Поэтому такие диаграммы обычно называют диаграммами изотермического превращения аустенита. Кривые на диаграмме изотермического превращения аустенита имеют вид буквы С, поэтому их часто называют С-образными или просто С-кривы-ми. [c.247]

При обработке более или менее крупных сечений не достигается важное условие, необходимое для построения диаграмм изотермического распада аустенита, — быстрое охлаждение до заданной температуры. Сохраняя большое познавательное значение, диаграммы изотермического превращения аустенита уступили ведущее место анизотермичес-ким (т. е. не изотермическим) диаграммам для практических назначений режимов термической обработки. [c.256]

Построение таких кривых в изотермических условиях при разных температурах ( j, 4, и т. д.) позволяет получить диаграмму изотермического превращения аустенита (рис. 101, б). Для этсло нужно отрезки времени, соответствующие началу (// Н. , Н-,,) и концу распада аустенита (Къ Кг, Кз и т. д.), или для какой-то заранее принятой степени превращения, для каждой из исследуемых температур [c.162]

Рис. 17. Диаграмма изотермического превращения аустенита сталей а — Х12Ф1 (температура нагрева С) б—Х6ВФ (температура нагрева 1025 С)

Фиг. 102. Диаграмма изотермического превращения аустенита в эвтектоид стали ЭИ184 предварительный нагрев 11.80° С [18].

Минуты Часы Фиг. 114. Диаграмма изотермического превращения аустенита в эвтек-тоид стали ЭИ276 13]. [c.470]

Для описания кинетики превращения переохлажденного аустенита пользуются экспериментально построенными диаграммами время — температура — степень распада или диаграммами изотермического превращения аустенита, т. е. превращения, протекающего при постоянной температзфе [c.165]

По истечении этого периода аустенит начинает распадаться с образованием более стабильных структур. Скорость распада сначала быстро увеличивается, а затем постепенно замедляется. Через некоторое время (Ки Кз) процесс распада полностью заканчивается или приостанавливается. Построение таких кривых после охлаждения до разных температур ( 1, 4, з и т, д.) позволяет получить диаграмму изотермического превращения аустенита (рис. 112, б). Для этого нужно отрезки времени, соответствующие началу Н , Нз) и концу распада аустенита ( 1, Кз, Кз н т. д.) или какой-то заранее принятой стеиенп превращения для каждой из исследуемых температур (4, 4- 4). перенести на график, на котором по оси абсцисс откладывается время а по оси координат — температура, и одноименные точки соединить плавными кривыми. В диаграмме изотермического превращения аустенита (рис. 112, б) кривая 1 характеризует начало распада аустенита, а кривая 2 показывает время, необходимое для полного распада аустенита. [c.166]

Как показывае " диаграмма изотермического превращения аустенита (фиг. 119), по мере понижения температуры изотермического превращения скорость его повышается и достигает максимума при [c.194]

Промежуточное превращение. В интервале средних температур на диаграмме изотермического превращения аустенита находится область промежуточного превращения, в которой происходит образование особой структуры, называемой бейнитом (по фамилии американского металловеда Е. С. Bain) — игольчатый троостит. [c.198]

Теоретическое значение таких диаграмм заключается в том, что они хотя и охватывают меньший опытный материал в сравнении с диаграммой сплавов железа с углеродом, так как для сталей с неодинаковым содержанием углерода и разных марок они различны, но зато содержат чрезвычайно важный фактор — время. Диаграммы изотермического превращения аустенита дают картину всех изменений аустенита (кинетику его превращения) при разных температурах, позволяют в наглядной форме объяснить происхождение и природу структур, получаемых при термической обработке, выявляют влияние температуры превращения на структуру и свойства стали. Эти диаграммы позволяют оценить действие величины зерна и легирующих элементов на превращение аустенита, глубину прокаливаемости, микроструктуру, механические и другие свойства стали. Наконец, они служат обоснованием теории термической обработки сталй. [c.209]

Ступенчатой закалке подвергают инструмент и детали преимущественно мелкого сечения, особенно из углеродистых сталей, у которых выступ кривой начала превращения на диаграмме изотермического превращения аустенита, соответствующий температуре наименьшей устойчивости аустен 1та, подходит к оси ординат. Увелпченпе количества легирующих элементов в стали, в первую очередь марганца хрома, позволяет увеличивать размер закали- [c.229]

Материаловедение Учебник для высших технических учебных заведений (1990) -- [ c.165 ]

Металловедение и термическая обработка Издание 6 (1965) -- [ c.19 , c.496 ]

Мастерство термиста (1961) -- [ c.34 ]

Металловедение Издание 4 1963 (1963) -- [ c.173 ]

Металловедение Издание 4 1966 (1966) -- [ c.180 ]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...