Т шаровой стенки

Шаровая стенка. При постоянных температурах i и 2 на внутренней (радиусом Г ) и наружной (радиусом rt) поверхностях шаровой стенки температурное поле одномерно в сферических координатах, т. е. температура изменяется только по радиусу. Следовательно, [c.75]

Однако можно показать, что в этих более сложных условиях ( 61) расчет процесса распространения тепла можно свести к трем классическим случаям, т. е. к расчету плоской, цилиндрической и шаровой стенок. Для этого необходимо мысленно осуществить деформацию рассматриваемой стенки и придать ой конфигурацию одного из тел правильной формы — плоской, цилиндрической или шаровой стенки (в зависимости от того, на какую она более похожа). [c.258]

Текущую температуру шаровой стенки Т /(К) найдем из соотношения между текущим внутренним сопротивлением стенки на участке от Rl до Я и полным внутренним сопротивлением [c.365]

Пористость активной зоны n определяется с учетом объемной пористости шаровой укладки в канале т и соотношения объемов, занимаемых стенками каналов и шаровой укладкой. Если активная зона заполнена шестигранными блоками с круглыми технологическими каналами диаметром и шагом решетки Ь, то пористость активной зоны Мк можно определить по зависимости [c.94]

В других случаях, когда требуется уменьшить потери теплоты, стенка должна быть изолятором и изготавливаться из материала с хорошими теплоизоляционными свойствами. Стенки встречаются самой разнообразной формы в виде плоских или ребристых листов, в виде пучка цилиндрических, ребристых или игольчатых труб, в виде шаровых поверхностей и т. д. [c.372]

Усилия, действующие на барабан мельницы вес барабана с венцом и торцевыми стенками Gg, центробежная сила инерции шаровой загрузки Р вес шаров и топлива G ut окружное усилие, т. е давление, оказываемое малой шестерней на зубья венца, Я). Сила Gf приложена в центре сечения барабана. Сюда же можно переместить и точки приложения остальных сил, причём для силы Яг это осуществляется простым пере- [c.109]

Для труб нормальной толщины принимается такое положение, при котором место перехода шаровой части дорна в цилиндрическую приходится на начало погиба, т. е. лежит на оси, соединяющей центры роликов для труб с утолщенной стенкой дорн подается немного назад, а для тонкостенных труб — вперед. [c.156]

У трубопроводов, находящихся в эксплуатации, шероховатость Стенок с течением времени обычно возрастает из-за коррозии металла, отложения солей (например, в насосно-компрессорных трубах, опущенных в эксплуатационные скважины) и т. д., что при турбулентном движении жидкости приводит к увеличению потерь напора. Для очистки стенок труб применяют скребки различных конструкций, в том числе движущиеся вместе с потоком жидкости. Очищают стенки трубопроводов и с помощью шаровых эластичных разделителей, запускаемых в трубопроводы. Основная преследуемая при этом цель — разделять различные нефтепродукты, последовательно [c.111]

В качестве исходного материала для стеклодувных работ широко применяются стеклянные трубки различных диаметров и толщин стенок стеклянные палочки (штабики) различного диаметра цилиндры и заготовки для цилиндрических дьюаров-ских сосудов шаровые колбы специальные фигурные цилиндры и колбы. Нас будет интересовать лишь лабораторное стекло, т. е. те сорта стекла, которые используют на изготовление различной химической посуды, лабораторных приборов, стеклянных установок для научно-исследовательских целей. [c.15]

Ввиду существенных различий в свойствах хранимых жидкостей резервуары подразделяют также па резервуары низкого, повышенного к высокого давлений. В резервуарах низкого давления с внутренним давлением до 2 кПа и допускающих вакуум (разрежение) 250 Па хранят жидкости с низкой упругостью паров керосин, газолин, дизельное топливо и др. Резервуары с повышенным внутренним давлением (20—30 кПа) служат для хранения нефтепродуктов с высокой упругостью паров (сырой нефти, бензина и т. д.). Вакуум в резервуарах образуется в результате быстрого охлаждения паров и оказывает существенное влияние на работу стенки и элементов покрытия. Сжиженные газы бутан, пропан и др.) хранят обычно в горизонтальных и шаровых резервуара.х высокого давления с внутренним давлением (0,25—2 МПа), [c.330]

В так называемом вихрекамерном двигателе (см. фиг. 2) в конце такта сжатия почти весь воздух оказывается в этой шаровой вспомогательной камере. В положении в. м. т. поршень подходит к стенке головки цилиндра настолько близко, насколько это позволяют допуски на обработку и сборку. Таким образом, в данной конструкции уже не цилиндр, а отделенная от него камера представляет собой главное пространство сгорания. Хотя находящийся над днищем поршня воздух также принимает некоторое участие в процессе сгорания, так как несгоревшие или частично сгоревшие остатки топлива попадают из вихревой камеры в цилиндровое пространство, все же примерно 90 о впрыснутого топлива сгорает в вихревой камере. [c.371]

Вес гильзы золотника, изготовленной из аустенитной хромоникелевой стали КЕ 965 (кованой и азотированной) при толщине стенки 3 мм, вместе с подшипником и шаровым шарниром при положении поршня в н. м. т. и диаметре шарового шарнира D, равном 0,86 диаметра поршня, составляет примерно 4,6 кг. [c.481]

Каждому звену цилиндрич. или конич. С. соответствует определенное давление уН, ио к-рому отыскивают толщину стенки в этом звене. В практич. исполнении часто С. представляет собою сочетание из двух или трех поверхностей, выше рассмотренных (см. Резервуары). Паровой котел образуется из стенок цилиндрич. формы и днищ эллиптической, плоской или шаровой формы. Расчет их в основном сводится к определению толщины стенки по заданным объему и давлению и производится с помощью приведенных выше ф-л с нек-рым увеличением размеров в виду ржавления и ослабления швами. Переходящее сечение от одной поверхности к другой подвергается особому действию сил, т. н. местным напряжениям, и требует дополнительного изучения. Опорные части С. и прилегающая к ним поверхность д. б. изучены точно так же особо. Решение задачи здесь сводится к рассмотрению равновесия оболочки [c.230]

Магнитная термоизоляция плазмы позволяет отделить плазму от стенок реактора и предотвратить, по крайней мере в принципе, потери энергии, связанные с переносом тепла теплопроводностью. Если не принимать таких специальных мер, то уход энергии на стенки, будет очень большим. Например, установившийся тепловой поток из шаровой области радиусом Я. при температуре Т в этой области составит р = [c.14]

Ребристые поверхности. При теплопередаче через плоскую стенку термические сопротивления теплоотдачи определяются через l/tti и l/ttj. При теплопередаче через цилиндрическую стенку термические сопротивления определяются не только значениями коэффициентов теплоо1 дачи, но и значениями диаметров, т. е. Ма- й и При теплопередаче через шаровую стенку влияние диа- [c.206]

Рассмотрим шаровую стенку, т. е. полый шар, выполненный из однородного материала (однослойная стенка) с радиусами внутренней и наружной поверхностей соответственно г, и Температура йоверхностей соответственно и 2> причем > 4- Коэффициент теплопроводности материала стенки К. При этом количество те-йлоты, проходящее сквозь стенку в единицу времени [c.65]

Можно представить себе следующую схему движения газа в какой-либо элементарной шаровой ячейке, т. е. в элементарном объеме, ограниченном сферическими поверхностями элементов. Максимальная скорость Vq жидкости в струйке возникает в наиболее узком сечении ячейки (просвете), относительная площадь минимального сечения обозначается п. Распространяясь в пространстве между щарами, струя расширяется, отрывается от сферических стенок и подмешивает к себе частицы относительно неподвижного газа, находящиеся в застойной зоне у поверхности шаров. Расширение основной струи происходит до встречи с последующим рядом шаров, отстоящим от предыдущего на величину высоты ячейки /г, после чего начинается сужение сечения и разгон струи. Присоединенные массы могут при этом частично отслаиваться от ядра струи и совершать возвратное движение к устью струи. Конечно, при своем движении через шаровые твэлы отдельные струи могут сливаться или, наоборот, дробиться на несколько отдельных струек, на можно себе всегда представить такую элементарную шаровую ячейку, где происходит именно такой процесс разгона и торможения элементарной струйки. [c.40]

В машиностроении часто приходится встречаться как с простыми, так и со сложными криволинейными поверхностями, под-вёрженными гидростатическому давлению. В качестве примера можно привести сферические крышки резервуаров, шаровые клапаны насосов, внутренние криволинейные стенки круглых маслопроводов и трубопроводов, внутренние криволинейные стенки цилиндрических баков и цистерн и т. д. [c.69]

Несоосность наружной и внутренней поверхностей полого вала приводит к разностенности, допускаемой у тонкостенных и силовых валов в строго ограниченных пределах. Из схемы (фиг. 259) видно, что разностенность равна удвоенному смещению осей, т. е. численно равна биению наружной поверхности относительно внутренней. Иногда разностенность определяют как разность толщин стенки в наиболее толстом и наиболее тонком местах, непосредственно измеренных штангенциркулем, микрометром с шаровой пятой, специальными стенкомерами — нониусны-ми, индикаторными и др. [c.471]

В металлогалогенных лампах — дуговых ртутных с излучающими добавками (ДРИ) — спектр корректируют, вводя в разряд галогениды разл. металлов (Na, Т1, 111, Sn, S , Dy, Но, Tm), к-рые испаряются легче, чем сами металлы, и не разрушают кварцевую колбу. Замкнутый галогенный Цикл переноса металла со стенки в область разряда протекает при высокой и равномерной теми-рс колбы, поэтому разрядную трубку помещают в стеклянную оболочку или делают лампы с короткой дугой в шаровой колбе. Лампы ДРИ (Р = =0,4—4 кВт, т)щ=60—100 лм/Вт), имеющие спектр, близкий к солнечному (Гд=4200—6000 К), используют для имитации его излучения, цветных фото-, кино- и телевизионных съёмок, в полиграфии, проекц. аппаратуре и прожекторах. [c.223]

Формообразование изделий на токарно-давильных станках (ротационное выдавливание) выполняется в тех случаях, когда штамповка их экономически невыгодна (мелкосерийное производство, большие размеры или сложный контур деталей). При ротационном выдавливании листовую заготовку (кружок) деформируют обжатием ее на вращающейся оправке роликами или жестким стержневым давильником с шаровой головкой (рис. IV.47, в). Ротационное выдавливание может выполняться без утонения стенок и с заданным утонением. Заготовки деформируют обьгено в холодном состоянии, при этом утонение стенки за 2—3 прохода может достигать 90%. Скорость выдавливания может достигать 300 м/мин, подачи — от 0,25 до 2,5 мм на оборот шпинделя. Точность размеров изделий высокая и лежит в пределах по толщине стенки от 0,05 до 0,03 мм и по диаметру от 0,15 до 0,03 мм. Диаметры обрабатываемых стальных полых изделий достигают 3 м при начальной толщине стенки 25 мм. Для смазки давильного ролика при высоких удельных давлениях, достигающих 28 т/см применяют пасту из дисульфата молибдена или цинковую суспензию. [c.243]

Выдувание больших стеклянных шаров (шаровые колбы большой емкости). Работы этого сорта отличаются от изготовления простых шаров увеличенного диаметра лпшь способом накопления достаточной массы стекла, потребной для образования большой поверхности колбы, а также необходимостью создать пламя больших размеров. Для изготовления таких колб берут или широкие толстостенные трубки или стеклянные цилиндры. Небольшой цилиндрический участок трубки или цилиндра оставляется в качестве горла будущей колбы. Нз стекла остальной трубки или части цилиндра выдувается сама колба. Для ускорения работы по накоплению массы стекла на небольшом участке, т. е. для создания залива стекла, который послужит материалом для стенок колбы, пользуются деревянными канавками, в которых обкатывается размягченное стекло с целью утолщения стенок. Для того чтобы создать пламя большого размера, следует обогащать подаваемый в горелку воздух кислородом, а, кроме того, павстречу пламени ставить пламеотражатель. [c.98]

Различают щаровые мельницы периодического и непрерывного действия. Мельницу периодического действия загружают через люк порцией материала, который за определенное время измельчается, затем мельницу через тот же люк разгружают от молотого продукта и вновь загружают. Мельница непрерывного действия загружается исходным материалом через переднюю торцевую пустотелую цапфу и непрерывно выдает молотый продукт через заднюю цапфу или через стенки самого барабана, собранного из отдельных секций в виде сит. Шаровые мельницы имеют вращающийся, заполняемый мелющими шарами, горизонтальный барабан, привод барабана с электродвигателем, зубчатую или ременную передачу. Внутренняя рабочая поверхность барабана и торцевых крышек облицована износостойкими сменными плитами. Для помола огнеупорного материала (шамота, глины) в сухом виде используют шаровую мельницу завода Строймашина типа СМ15А производительностью 0,5— 2 т ч и мельницу Союзтеплостроя производительностью [c.102]

Рис. 26. Шаровая барабанная мельница а, 6 внешний вид, в — уплотнение подвижной и неподвижной частей 1-- углеподающий патрубок, 2 — опорно-упорный подшипник, 3— зубчатый венец (зубчатое колесо), 4— обечайка, 5— броневые плиты, 6— шары, 7— торцевые стенки, 8— опорный поди]ипник, 9— цапфы, 10— пылевыдающий патрубок, И— болты, 12—зубчатое колесо, 13— клиновидная вставка СА — сушильный агент, Т — топливо

Задача 64. Внешний радиус = 12,2 см, т. е. толщина стенки о = 22 мм. Для точек с координатой л = 11,1 с.и Gj = = 1355 кг/с.ч , 02 — = 613 кг/см", аз = = —128 кг/с.ч -, напряжение шарового тензора а, = 613 кг/с.ч , главные напряжения девиатора 742 kzJ m , О, —742 Kzj M . [c.584]

Испытания стеклопластиков при охлаждении проводят, если нет специальных криокамер, с помощью простых устройств на обычных машинах. Образец крепят в захватах (рис. 5), которые по способу его зажима аналогичны приспособлению для исследований материалов в комнатных условиях. Изменения, внесенные в конструкцию этих захватов, направлены главным образом на уменьшение их теплоемкости за счет сокращения габаритов и применения менее теплопроводного металла (сталь Х18Н9Т). Захваты своими резьбовыми концами ввертывают в дополнительные тяги, соединенные через шаровые опоры с машиной. Ванна для охлаждающей смеси состоит из двух металлических (латунь, медь, нержавеющая сталь) стаканов разного диаметра, вставленных один в другой с теплоизоляцией между стенками (хлопчатобумажная или стеклянная вата, войлок, асбест и т. п.). [c.10]

Воспроизведение черного тела (модель) можно получить, если взять замкнутую камеру с непрозрачными и равномерно нагретыми стенками и небольшим отверстием в одной из них. Это отверстие практически будет поглощать все падающие на него лучи, потому что попавший через отверстие в полость камеры луч может выйти обратно только сильно ослабленным после многократного отражения. Так, например, луч при десятикратном отражении его в шаровой камере с коэффициентом поглощения стенок 0,5 ослабляется в 1024 раза, что дает коэффициент поглощения отверстия 0,999, т. е. близкий к единице. Следовательно, небольшое отверстие в стенке замкнутого пространства, в частности в обмуровке топкп котлоагрегата, поглощает почти все падающие на него лучи и пмеет наибольшую лучеиспускательную способность как черное тело. [c.191]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...