Пуск на скользящих параметрах пара

После появления перегретого пара прогревается паропровод и затем турбина. Параметры пара, необходимые для прогрева турбины, достигаются его дросселированием в пусковом клапане на байпасе главной паровой задвижки (ГПЗ) перед турбиной. В процессе растопки давление и температура пара перед турбиной плавно возрастают происходит пуск на скользящих параметрах пара. Одновременно увеличивается и расход пара на турбину. Схема с дросселированием потока за пароперегревателем недостаточно надежна в эксплуатации. [c.187]

Все эти обстоятельства привели к тому, что в настоящее время пуск на скользящих параметрах пара для блоков принят повсеместно, независимо от конструкции турбин и котлов, а также схем байпасирования. [c.44]

Изолированный пуск отличается большей скоростью растопки со и пониженным расходом пара. По сравнению с пуском на скользящих параметрах ослабевает интенсивность циркуляции и возрастает неравномерность прогрева. Уменьшение отношения D/S, как это видно из уравнения (10-3), приводит к росту температуры металла труб пароперегревателей. По ряду показателей надежности котел работает близко к пределу, и появляется необходимость пристального внимания к характеру топочного процесса и контроля за температурой труб радиационного пароперегревателя. [c.305]

Применение СД существенно повышает маневренные свойства блоков еще и потому, что работа при СД естественно сочетается с пуском турбины на скользящих параметрах пара. При этом за счет лучшего согласования процессов набора мощности и повышения параметров свежего пара могут быть сокращены время пуска и связанные с ним пусковые потери. Разгрузка и остановка блока, также производимые при СД, открывают возможности дополнительного сокращения потерь теплоты. Вследствие указанных преимуществ может в ряде случаев оказаться целесообразной ежесуточная остановка блоков, работающих при СД, в то время как при ПД она была нерентабельной [6]. [c.147]

В пусковой период, когда рост температуры металла радиационных и полурадиационных перегревателей наиболее опасен, не всегда удается снизить температуру пара имеющимися пароохладителями из-за недостаточной их производительности [Л. 18, 134]. При пуске на скользящих параметрах расход питательной воды низок, к тому же при пониженном давлении температурный напор меньше, а теплота конденсации пара велика. Поэтому производительность конденсационных устройств для впрыска собственного конденсата недостаточна. Так, на котле ТП-100 при проектной производительности конденсационной установки 80 tJh в пусковой период она не превосходит 35—40 т]ч. Рекомендуется на этот период иметь специальные пусковые оросительные сопла с подводом в каждый из перегревательных пакетов. [c.265]

Режимные испытания позволили определить действительное тепловое состояние высокотемпературных узлов и деталей при прогреве, пуске, нагружении и остановах турбины и установить их рациональные режимы, а также рекомендовать мероприятия по ускорению пуска агрегатов этого типа, включая пуск установки на скользящих параметрах пара и осуществление искусственного обогрева фланцев и низа цилиндра. [c.23]

Тепловая схема блока обеспечивает пуск блока из любого теплового состояния, пуск на скользящих параметрах и удержание блока на холостом ходу при внезапном сбросе нагрузки. Схема блока принята с одной ступенью быстродействующей редукционно-охладительной установки (БРОУ), сбрасывающей пар из паропровода свежего пара в конденсаторы турбины. Производительность БРОУ рассчитана на 30% нагрузки котельного агрегата. [c.22]

Блочная схема приводит к блочному пуску, т. е. к одновременному пуску котла и турбины на скользящих параметрах пара. [c.110]

Совершенно иначе происходит прогрев турбины при совмещенном пуске блока котел — турбина при пропуске больших объемов пара низких параметров турбина равномерно прогревается, приводится во вращение, доводится до нормального числа оборотов и включается в сеть последующее повышение параметров пара перед турбиной идет параллельно с набором нагрузки. Такой метод назван пуском блока на скользящих параметрах пара. [c.56]

Отечественные парогенераторы прямоточного типа как докритиче-ских, так и сверхкритических параметров имеют растопочную нагрузку около 30% номинальной, что обеспечивает безопасность радиационных поверхностей нагрева котла при пусках. Такой расход намного превосходит растопочную нагрузку барабанных котлов, и если пользоваться при пусках прямоточных агрегатов обычными методами байпасирования турбины, то это приведет к значительным потерям тепла, особенно по сравнению с пуском блока на скользящих параметрах пара. [c.44]

На рис. 2-9 представлен типовой график пуска дубль-блока К-300-240 из холодного состояния по сепараторному режиму (без обогрева фланцев и шпилек турбины). Как видно из графика, весь пуск от разжига горелок первого корпуса котла до выхода на номинальные параметры пара длится 12 ч 10 мин. Пуск производится на скользящих параметрах пара. Толчок турбины паром осуществляется при начальном давлении пара 3,92 МПа (40 кгс/см ), выход на полное начальное давление—при мощности 90 МВт, номинальная температура пара устанавливается после достижения полной нагрузки. Рост начальной температуры ограничивается включением пускового впрыска (точка А). График предусматривает толчок турбины регулирующим клапаном. На участке Б—В производится снижение давления свежего пара для обеспечения полного открытия всех регулирующих клапанов после [c.50]

С появлением блочной компоновки теплосиловой установки пуск турбины стали производить одновременно с растопкой котла, т.е. на скользящих параметрах пара, причем не только повышение частоты вращения и включение генератора в сеть, но и повышение нагрузки турбины вплоть до полной осуществляется при постепенно нарастающих давлении и температуре свежего пара, при полностью открытых регулирующих клапанах. [c.191]

Для турбин с промежуточным перегревом пара осуществляются раздельные проверки каждой из групп клапанов стопорных клапанов ЦВД, регулирующих клапанов ЦВД, стопорных клапанов ЦСД и регулирующих клапанов ЦСД. Для таких турбин возможна проверка и при ее пуске на скользящих параметрах, когда давление перед турбиной меньше, чем номинальное. [c.443]

По условиям растопки особую категорию газо-мазут-ных котлов представляют котлы ТГМ-84 и ТМ-84, предназначенные для работы в общий паропровод ТЭЦ, что вызвано необходимостью надежного резервирования теплового промыщленного потребителя. В общем случае растопка этих котлов на скользящих параметрах невозможна, так как соответствующая турбина может оставаться в работе. Аналогичное положение наблюдается при пуске второго котла дубль-блока или котла моноблока для продувки паропроводов, регулировки клапанов и других монтажных операций. Во всех перечисленных случаях котел растапливается изолированно от турбины с доведением параметров пара до расчетных или близких к ним значений. [c.305]

Выражения (2-4) и (2-4а) сохраняют такой же вид при дополнительном учете составляющих коэффициента расширения измеряемой среды, коэффициента расхода и поправочного множителя на тепловое расширение материала сужающего устройства, но при этом ks,—fes изменяют свои значения 1[Л. 19]. Как показано в работе [Л. 17], выражение 2-4 при /%а=0 имеет небольшую методическую погрешность даже при больших изменениях параметров пара, имеющих место, например, при пуске теплоэнергетического оборудования на скользящих параметрах. Так, при колебаниях давления пара от 2 до 25 и тем- [c.47]

Пусковой обвод принципиально позволяет вести пуск энергоблока точно так же, как и пуск неблочных ПТУ. Для этого необходимо сбрасывать пар в конденсатор и поднимать параметры пара за котлом до тех пор, пока они не достигнут номинальных значений. Однако, во-первых, это будет очень неэкономично, а во-вторых, приведет к резкому усложнению оборудования станции. Поэтому пуск блочных установок из холодного состояния всегда осуществляют на скользящих параметрах, когда в процессе всего пуска и температура, и давление пара за котлом (перед турбиной) постепенно изменяются, достигая своих номинальных значений только при номинальной нагрузке или близкой к ней. [c.383]

Затем генератор включается в сеть и работает с небольшой нафузкой (примерно 10 МВт). Дальнейший набор нафузки производится при полностью открытых регулирующих клапанах и всей запорной арматуре до них. Увеличение мощности происходит за счет постепенного повышения в соответствии с фафиком температуры и давления пара и производительности котла (пуск на скользящих начальных параметрах). При таком пуске происходит одновременный прогрев паропроводов свежего пара и промежуточного перегрева. На этом [c.389]

Пуск блока производится на скользящих параметрах, при постепенном повышении давления, температуры и расхода пара. [c.343]

Пуск блока на скользящих параметрах обладает целым рядом преимуществ по сравнению с пуском при полном давлении пара. Основными из них являются [c.43]

Как показали результаты наладочных работ, осуществить пуск блока из холодного состояния на скользящих параметрах в схемах с выносными сепараторами не удается. В связи с этим блок из холодного состояния пускается по прямоточному режиму со сбросом значительного количества пара в конденсатор. Это обусловило повышенные расходы тепла на пуск. Применение в данных схемах только прямоточных пусков предопределяет вынос в тракт пароперегревателя продуктов стояночной коррозии, что является еще одним минусом указанной схемы. [c.45]

Экономичность сепараторного пуска по сравнению с прямоточным заключается в том, что перегрев небольшого количества пара, выделившегося в сепараторе, требует меньшего тепловыделения в топке (примерно 10% номинального), а следовательно, и меньшей затраты топлива па пусковые операции. При этом уменьшается и сброс рабочей среды в конденсатор. При небольшом тепловыделении в топке снижаются температуры газов по газоходам котла, что весьма благоприятно для вторичного пароперегревателя. Источником экономии тепла является также ускорение всех пусковых операций, что характерно для пусков турбин на скользящих параметрах. [c.47]

Защита турбины по температуре свежего пара. Резкое снижение температуры свежего пара приводит к высоким температурным напряжениям в деталях паровпуска, роторе и лопаточном аппарате, угрожает забросом влажного пара и даже воды в турбину. Поэтому при падении температуры до второго предела турбина отключается. Защита выводится из работы при пуске турбины на скользящих параметрах и при контролируемом расхолаживании, когда турбина выводится в ремонт. [c.262]

Затем генератор включается в сеть и работает с небольшой нагрузкой (примерно 10 МВт). Дальнейший набор нагрузки производится при полностью открытых регулирующих клапанах и всей запорной арматуре до них. Увеличение мощности происходит за счет постепенного повышения в соответствии с графиком температуры и давления пара, а также производительности котла (пуск на скользящих начальных параметрах). При таком пуске происходит одновременный прогрев паропроводов свежего пара и промежуточного перегрева. На этом этапе скорость прогрева паропровода допускается существенно меньшей и составляет 1—1,5 °С/мин. Это связано с повышающейся интенсивностью теплообмена из-за увеличивающегося расхода пара. [c.459]

Принципиальное значение имеет пуск блока на скользящих, постепенно повышающихся параметрах пара. Методы такого пуска были разработаны Южным отделением ОРГРЭС совместно с ЛМЗ и ЦКТИ еще применительно к блоку К-150-170 и серии турбин для ро=8,8 МПа ЛМЗ. Было доказано, что при пуске блока на СД условия прогрева парогенератора, турбины и паропроводов наиболее благоприятны. Этот способ значительно сокращает потери теплоты и времени, затрачиваемых на разворот блока, так как при пониженных параметрах пара можно раньше приступить к выработке электроэнергии. Кроме того, при пуске и последующей работе турбины на пониженном давлении уменьшаются напряжения в клапанных коробках и в корпусе ЦВД, а также упрощаются пусковые операции. Сейчас этот способ пуска широко применяется даже в тех установках, в которых нормальная работа агрегата протекает при постоянных начальных параметрах пара. [c.51]

Растопка котла при блочной схеме должна производиться на скользящем режиме нарастания выработки пара и его параметров на проектном растопочном топливе. В этом случае график растопки котла опреде.пяется графиком, предусмотренным инструкцией по пуску блока. Переход на номинальное давление в котле должен производиться [c.886]

При пуске блока целесообразно одновременно пускать котел и турбину, постепенно повышая давление и температуру пара. Такой метод получил название блочного пуска на скользящих параметрах пара. Постепен- [c.127]

На электростанциях блочного типа осуществляют пуск блока в целом с вводом в работу турбииы при низких параметрах и нагружением ее при постепенно повышающихся параметрах пара. Такой метод называют пуском на скользящих параметрах пара. В этом случае длительность пуска значительно уменьшается и пусковые потери па- [c.203]

Если турбоустановка пускается на номинальных параметрах пара, то Рпуск р о (где рРо — номинальное давление пара на выходе из реактора при пуске на скользящих параметрах рпуск рРтек (р тек — текущее давление за реактором). Значение р тек принимается не ниже минимально допустимого давления, требуемого для удовлетворительной работы деаэратора. [c.196]

Как известно, турбоагрегаты, работающие в общую электрическую сеть, имеют одинаковую частоту вращения—50 0,5 Гц, исходя из этого при конструировании турбин и генерат-оров рассчитываются лопаточный аппарат и роторы. Допустимые пределы изменения номинальной частоты сравнительно невелики в сторону повышения 9% и в сторону понижения примерно 8%. Работа за этими пределами приводит к снижению прочности ресурса облопачи-вания и роторов и в конечном счете к их разрушению, поэтому система регулирования должна устойчиво поддерживать номинальную частоту вращения. В связи с существенным различием в паровых усилиях, действующих на клапаны турбины при номинальных и пусковых параметрах пара (как правило, турбоагрегаты пускаю тся на скользящих параметрах пара), проверку способности системы регулирования удерживать номинальную частоту вращения следует про -водить как ири номинальных, так и при пусковых параметрах пара. [c.111]

Все выявленные трещины следует устранять путем стачива ния металла с учетом необходимости сохранения принятого запаса прочности. Требуется осуществлять контроль за температурой металла барабана при растоп-ках и работе котлов. Не допускается подача в неостывший барабан, опорожненный после вынужденного оста нова котла воды с температурой, отличающейся от температуры металла в любой точке барабана более чем на 40—30°С. При пуске котла в работу следует учитывать, что вода экономайзера может оказаться сильно охлажденной. Для устранения влияния кислорода на развитие трещин следует практиковать пуски котлов на скользящих параметрах в этом случае кислород удаляется из воды вместе с потоком пара при весьма малых давлениях. [c.206]

Как правило, пуск блока в работу производится на скользящих параметрах и паровая турбина включается под нагрузку при давлении, значительно меньшем номинального. После этого происходит одновременное увеличение давления пара и щагрузки блока. [c.117]

Последующее нагружение энергоблока ведется на скользящих параметрах. Все большая часть пара из сепараторов котла направляется в турбину, и в момент 7 котел переходит на прямоточный режим. Одновременно с повышением мощности в момент S начинается профев турбопитательного насоса и переход на работу с ним в момент 9 (пуск турбины начинается на питательном электронасосе). К моменту I/ исчерпывается пропускная способность пускового узла котла. Поскольку весь этот этап нафужения осуществлялся при четырех полностью открытых регулирующих клапанах (из шести), то исчерпание пропускной способности котла происходит при достижении начального номинального давления. Это позволяет исключить этап перевода турбины с текущего давления на номинальное и избежать опасностей, о которых говорилось выше. Встроенная задвижка котла полностью открывается, а пусковой узел котла отключается. Дальнейший набор мощности осуществляется открытием РК № 5 (см. рис. 11.8). В результате в момент 72 нафужение турбины заканчивается при температуре пара перед цилиндрами 520 °С. Отключают обофев фланцевых соединений ЦВД и ЦСД-1. В последующие 20 мин температуры (q и выводятся на номинальные значения (в момент 75). [c.391]

Пуски блокоа из любого теплового состояния, за исключением пуска из состояния горячего резерва, должны проводиться при скользящих параметрах пара. На блоках должны использоваться предусмотренные проектом пусковые средства регулирования температур свежего пара и пара промежуточного перегрева. [c.145]

Термин скользящие параметры пара означает постепенное повышение температуры и давления свежего пара от заданного исходного уровне до номинальных значений. Как на арабанном, так и на прямоточном котле скользящие параметры пара обеспечиваются постепенным увеличением расхода топлива [19.17]. Для этой цели в СССР прямоточные котлы оснащаются встроенными сепараторами (ВС), выполняющими при пуске функции барабана котла с естественной циркуляцией среды — разделение пара и воды. В обоих случаях в пароперегреватель (из барабана или ВС) поступает насыщенный пар и граница пароперегревателя является зафиксированной. Естественно, что при этом увеличение расхода топлива приводит к росту паропроизводительности котла и температуры пара. Наряду с этим при заданной паропроизводительности котла на соответствующем уровне установится и давление свежего пара. Этот уровень определяется принятой при разработке пусковой схемы блока пропускной способностью пускосбросного устройства (ПСВУ, БРОУ, РОУ). Таким образом, для получения при пуске блока минимально параметров свежего пара как на барабанном, так и на прямоточн котле требуется установить соответствующий минимальный расход топлива. Следовательно, требование о проведении пуска блока при скользящих параметрах пара направлено прежде всего на сокращение потерь топлива. Наряду с этим обеспечение заданного начального уровня температуры пара в соответствии с уровнем температуры паровпускных частей турбины создает наиболее благоприятные условия для их прогрева и позволяет сократить длительность пуска блока. Такой же эффект получается и от установления пониженного начального давления свежего пара, так как при этом дросселирование пара (соответственно и перепад температур) в регулирующих клапанах турбины (РК) минимально. Открытие всех РК при пуске ускоряется, вследствие чего совмещается прогрев самих РК и перепускных труб. Таким образом, рассматриваемое требование направлено также к обеспечению наиболее благоприятного режима и из условий надежности турбины. Особенно важным в этом отношении является установление заданной начальной температуры свежего и вторично перегретого пара. Вместе с тем не только при пусках из холодного или близкого к нему состояния, но и при ряде пусков йз неостывшего состояния температуры свежего и вторично перегретого пара на блоках, не оснащенных специальными устройствами для регулирования температуры пара, устанавливаются на уровне выше требуемого. Кроме того, в процессе нагружения блока важно выдерживать заданный график увеличения этих температур с минимальными отклонениями от него. Только при этом условии можно реализовывать в эксплуатационных условиях пуски блоков с минимальными продолжительностями, без превышения допустимых термических напряжений в металлоемких элементах оборудования. Для этой цели в пусковых схемах блоков предусматриваются специальные средства регулирования температур пара при пусках (пусковые впрыски, паровые байпасы промежуточного перегревателя и т. п.), оснащенные [c.146]

Последующее нагружение блока ведется на скользящих параметрах. Все большая часть пара из сепараторов котла направляется в турбину, и в момент VII котел переходит на прямоточный режим. Одновременно с повышением мощности в момент VIII начинается прогрев турбопитательного насоса и в момент IX переход на работу с ним (пуск турбины начинается при работе с питательным электронасосом). К моменту X исчерпывается пропускная способность пускового узла котла и производится перевод давления на номинальное (момент XI) с открытием встроенной задвижки котла и отключением его пускового узла. В момент XII нагружение турбины заканчивается при температуре пара перед цилиндрами 520 °С. В последующие 40 мин температуры /р и выводятся на номинальные значения (в момент Х1Щ. [c.461]

При блочном пуске котла на скользящем режиме прогрев паропроводов происходит одновременно с нарастанием параметров пара на котле и определяется графиком пуска блока. Прогрев паропроводов острого пара должен обеспечить получение температуры пара, необходимой для толчка турбины. Прогрев паролроводов промперегрева производится до 180—200°С (уточняется по инструкции). [c.886]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...