Сварка газопрессовая давлением

Примерами способов сварки давлением с нагревом без оплавления могут служить кузнечная, диффузионная и ультразвуковая сварка, газопрессовая сварка, при которой нагрев производят пламенем от сжигания горючих газов в кислороде, сварка токами высокой частоты, нагревающими свариваемые кромки индуцируемыми в них вихревыми токами. [c.7]

К сварке давлением относят контактную сварку, газопрессовую сварку, сварку трением, холодную сварку. [c.386]

К сварке давлением относится электрическая контактная сварка, газопрессовая сварка, сварка с нагревом трением, холодная сварка. Контактная сварка производится на специальных машинах. Основными разновидностями контактной сварки являются стыковая, точечная, роликовая, рельефная, стыковая оплавлением и стыковая сопротивлением. [c.304]

К способам сварки давлением относятся электрическая контактная сварка, газопрессовая сварка, сварка с нагревом трением, холодная сварка. [c.8]

Для прессовых (П) и механических (М) процессов характерно обязательное приложение давления в месте сварки. Источник энергии при этом может быть как внешним (газопрессовая, печная сварка), так и внутренним (контактная, индукционная сварка). [c.131]

При газопрессовой сварке сварное соединение получается под действием сжатия частей металла, нагретых кислородно-газовым пламенем до температуры свариваемости в твердом или оплавленном состоянии. При сварке малоуглеродистой стали нагрев доводится примерно до 1200° С, а давление до 250—100 кГ см . Газопрессовая сварка производится машинами, основными конструктивными узлами которых являются зажимное устройство, сварочный пресс и нагревательная горелка. [c.204]

Газопрессовая сварка с наружным нагревом производится установкой и тщательной выверкой положения стыкуемых частей, сближением нх до упора под давлением и нагревом горелкой до температуры сварки. [c.204]

К сварке давлением относят следующие виды сварки электро-контактную, используемую наиболее часто, газопрессовую, холодную и сварку трением. К электроконтактной сварке относят [c.204]

К этим способам относятся кузнечная и ультразвуковая сварка, сварка трением, высокочастотная, газопрессовая, диффузионная и контактная сварка. Две последних подробно рассматриваются в гл. 15 и 16. Рассмотрим особенности остальных способов сварки давлением с нагревом. [c.258]

При газопрессовой сварке соединяемые кромки нагревают ацетиле-но-кислородным пламенем с помощью специальных многопламенных горелок. Различают газопрессовую сварку в пластичном состоянии, когда кромки нагревают до 0,8...0,9 температуры их плавления, и газопрессовую сварку с оплавлением. В обоих случаях сварка может осуществляться при постоянном или при изменяющемся давлении, когда детали вначале лишь слегка сдавливают, а при достижении заданной температуры давление увеличивают до рабочего (2...5 кг/мм ). [c.263]

Сварка термического класса основана на использовании тепловой энергии и включает такие ее виды электродуговую, электрошлаковую, газовую, индукционную, плазменную, термитную, электронно-лучевую, лазерную и др. Сварка механического класса (сварка трением, ультразвуковая и др.) содержит те ее виды, которые используют механическую энергию. Сварка термомеханического класса (контактная, диффузионная, газопрессовая, взрывом и др.) основана на сочетании тепловой энергии и потенциальной энергии давления. [c.242]

При газопрессовой сварке сварное соединение получается под действием сжатия частей металла, нагретых кислородно-газовым пламенем до температуры свариваемости в твёрдом или оплавленном состоянии. При сварке малоуглеродистой стали нагрев доводится примерно до 1200°, а давление до 250 — [c.542]

Возникновение межатомных связей в этих условиях приводит к прочному соединению деталей. К способам сварки давления относятся диффузионная, контактная, индукционная, газопрессовая, ультразвуковая, сварка, а также сварка трением, холодная сварка, сварка взрывом и конденсаторная. [c.330]

Соединение рельсовых стыков (Р65) газопрессовой сваркой в пластическом состоянии металла на техническом пропане производят при следующем режиме -давление 2,0—2,5 кгс/мм величина осадки Н — 20 мм, давление кислорода 4 кгс/см , давление технического пропана 0,35 кгс/см , время сварки рельсов Р65 состав- [c.401]

Газовую сварку чугуна применяют при заварке раковин, трещин в отливках ответственного назначения и при ремонтных работах. Газовой сваркой выполняют такие же виды сварных соединений, как и электродуговой сваркой. Газовая сварка давлением (газопрессовая сварка) является такой разновидностью газовой сварки, при которой для местного нагрева соединяемых в пластическом состоянии двух металлических частей используется тепло горючих газов в смеси с кислородом, а соединение свариваемых деталей происходит с помощью сдавливающего механического усилия, производимого специальной сварочной машиной. Широко применяется при соединении, например, магистральных газонефтепроводов и деталей общего машиностроения. [c.163]

При газопрессовой сварке свариваемые детали-/ (рис. 374, г) закрепляют в зажимах сварочной машины. Нагрев металла до температуры пластического состояния или плавления осуш,ест-вляется полукольцевыми многопламенными газовыми горелками 2. Прилагая осевое давление, создают значительную пластическую деформацию металла в зоне сварки, в результате чего образуется прочное сварное соединение. [c.388]

Сварка давлением (стыковая контактная сварка оплавлением и газопрессовая сварка) [c.700]

При сварке давлением соединение заготовок достигается путем совместной пластической деформации соединяемых поверхностей. Пластическая деформация осуществляется за счет приложения внешнего усилия при этом материал в зоне соединения, как правило, нагревают с целью повышения пластичности. В процессе деформации происходит смятие неровностей, разрушение окисных пленок, в результате чего обеспечивается плотный контакт между заготовками. Возникновение межатомных связей в этих условиях приводит к прочному соединению деталей. К способам давления относятся контактная, индукционная, диффузионная, ультразвуковая, газопрессовая, сварка трением и холодная сварка. [c.298]

Непроницаемость сварных швов для жидкостей и газов и выявление дефектных мест проверяют путем испытания воздушным (пневматическим) или гидравлическим давлением, а также керосином. Перед испытанием сварные швы и участки основного металла на ширину 20 мм в обе стороны от шва очищают от грязи. Швы, выполненные газовой и газопрессовой сваркой, зачищать не требуется. [c.302]

К сварке давлением относятся контактная (стыковая, точечная, шовная, сварка по выступам, конденсаторная), газопрессовая, трением, холодная, ультразвуком. [c.3]

Сварка автоматическая 617 аргоно-дуговая 622 в защитных газах 620 взрывом 659 газовая 635 газопрессовая 661 давлением 596, 644 диффузионная 657 дуговая 598, 608, 615 печная 554 пластмасс 851 сталей 671 трением 660. ультразвуком 655 холодная 653 [c.901]

Газопрессовой сваркой называется процесс соединения деталей в стык при нагреве места соедпнения газовым пламенем с приложением давления. [c.311]

Сварка давлением (стыковая контактная сварка оплавлением, дуго-контакт-ная и газопрессовая сварка) [c.338]

К термомеханическому классу относятся виды сварки, при которых используется тепловая энергия и давление контактная, диффузионная, газопрессовая, дугопрессовая и др. [c.5]

Контактную сварку проводят, как правило, с расплавлением металла в зоне контакта. Значительная группа видов сварки давлением осуществляется без расплавления металла контактных поверхностей. Эти виды сварки делятся по степени подогрева — с подогревом и без подогрева, степени силового воздействия — с низкоинтенсивным силовым воздействием и высокоинтенсивным силовым воздействием. Сварку давлением с подогревом выполняют, как правило, с низкоинтенсивным силовым воздействием. Сюда отно-. сятся диффузионная, термокомпрессионная, газопрессовая и другие виды сварки. [c.114]

К наиболее распространенным способам ТП-сварки следует отнести контактную сварку со всеми ее разновидностями газопрессовую, дугопрессовую и сварку в тлеющем разряде с давлением индукционно-прессовые способы сварки, диффузионную сварку и, наконец, различные способы кузнечной сварки — самого первого сварочного процесса, осуществленного человеком и до сих пор применяющегося в различных модификациях (сварка на кузнечно-прессовом оборудовании, сварка прокаткой, сварка волочением). [c.131]

Известны две разновидности сварки давлением без нагрева (сварка взрывом, импульсом магнитной энергии, холодная сварка) и с нагревом (кузнечная, ультразвуковая, трением, диффузионная, высокочастотная, газопрессовая и контактная сварка). Природа образования соединения во всех случаях сварки как с нагревом, так и без него одна это результат взаимодействия между активированными атомами соединяемых поверхностей. Различают три стадии процесса образования соединения при сварке давлением. На первой стадии образуется физический контакт, происходит активация поверхностей, которые сближаются ка параметр кристаллической решетки, преодолевая энергетический барьер, но сохраняют устойчивое состояние, не сливаясь. На второй с т а д и и образуется химическое соединение активированных поверхностей, происходит сварка - сближение атомов на расстояние межатомарного взаимодействия. Ширина границы раздела становится соизмеримой с шириной межзеренной границы, прочность соединения становится соизмеримой с прочностью основного металла. Н а третьей стадии происходит диффузионный обмен масс через объединенную поверхность соединения. При этом вновь полученная поверхность раздела размывается или расчленяется продуктами взаимодействия. [c.255]

Применяемые в сварочном производстве методы сварки по способу соединения поверхностей заготовок делятся на три класса термический, механический, термомеханический. При термических методах сварки происходит расплавление кромок свариваемых заготовок. Если при этом не получается качественного шва, в зазор вводится присадочный материал. После затвердевания образовавшейся сварочной ванны получается соединение — сварной шов. Согласно ГОСТ 19521-74, к термическим методам сварки относят электродуговую, электрошлаковую, газовую, электронно-лучевую, плазменную, термитную, лазерную и др. При механических методах сварки соединение заготовок происходит путем совместной пластической деформации соединяемых поверхностей за счет приложения внешнего усилия. К этим методам относят сварку трением, взрывом, холодную, ультразвуковую и др. При термомеханических методах сварки одновременно с приложением внешне1 о давления, материал в зоне соединения нагреваютдля снижения сопротивления деформации и в целях повышения его пластичности. К термомеханическим методам сварки относят контактную, диффузионную, газопрессовую, кузнечную и др. [c.324]

Механизм коррозионных разрушений сварных соединений определяется приложением энергии в месте соединенияз тепловой энергии при сварке термического класса (дуговой, газовой, электрошлаковой, электроннолучевой, лазерной, плазменно-лучевой) давления и тепловой энергии при сварке термомеханического класса (контактной, диффузионной, дугопрессовой, газопрессовой и др.) механической энергии и давления при сварке механического класса (холодной, взрывом, магнитно-импульсной, ультразвуковой, трением). При этом происходят необратимые физико-химические изменения металла в зоне соединения вследствие процессов плавления и кристаллизации полимерные превращения распад пересыщенных твердых растворов старение, рекристаллизация усложнение напряженного состояния в связи с возникновением собственных напряжений и деформаций. [c.494]

Процесс газопрессовой сварки заключается в нагреве соединяемых деталей ацетилено-кислородным пламенем до пластического состояния или до оплавления и последующем их сдавливании. Различают два вида газопрессовой сварки — сварку в пластическом состоянии и сварку оплавлением. Сварка в пластическом состоянии происходит без расплавления металла при нагреве его до температуры 1200—1250° и осуществляется двумя способами при постоянном давлении и. при заданной температуре. [c.256]

Сварка давлением может быть без предварительного нагрева ie Ta соединения (холодная сварка, сварка взрывом), когда вводится только механическая энергия с предварительным нагревом контактная, диффузионная, газопрессовая, когда вводится термомеханическая энергия. Предварительный нагрев до пластического остояния или до оплавления применяют для металлов и сплавов, эбладающих повышенным сопротивлением пластическим деформациям в холодном состоянии, что затрудняет их совместное деформирование, так как требует больших удельных давлений. Нагрев металла при сварке давлением осуществляется электрическим током в месте соприкосновения (контакта) деталей (контактная сварка) за счет электромагнитной или высокочастотной индукции (индукционная сварка) за счет теплоты, выделяемой при сгорании газов газопрессовая сварка) за счет механической работы трения между гоединяемыми частями (сварка трением и ультразвуком), [c.437]

Метод сварки Сварка плавлением (ручная дуговая и автоматическая сварка под флюсом, сварка в среде защитных пазов, газовая сварка) Сварка давлением (стыковая контактная сварка оплавле нием и газопрессовая сварка) [c.699]

Газопрессовая сварка относится к способам сваркп давлением с продолжительным нагревом в газовой среде. Место соединения подвергают местному нагреву газокислородным пламенем до температуры, близкой к температуре плавления, и сжатию осевой силой. Существз ет два основных способа газопрессовой сварки в пластическом состоянии и с оплавлением свариваемых поверхностей заготовок. [c.339]

Соединение рельсовых стыков (Р65) газопрессовой сваркой в пластическом состоянии металла на техническом пропане производят при следующем режиме давление 2,0—2,5 кПмм (20— 25 Мн1м ), величина осадки Я = 20 мм, давление кислорода [c.355]

Сварку давлением можно проводить без предварительного нагрева места соединения, когда вводится только механическая энергия или с предварительным нагревом (контактная, диффузионная, газопрессовая), когда наряду с механической вводится тепловая энергия от внешних или внутренних источников теплоты. Предварительный нагрев до пластического состояния ил0 до оплавления применяют для металлов и сплавов, обладающих повышенным сопротивлением пластическим деформациям в холодном состоянии, что затрудняет их совместное деформирование, так как требует больщих давлений на единицу поверхности. Нагрев ме- [c.596]

Газовая сварка может выполняться как прессовая с приложением осадочного давления (газопрессовая сварка). Она применяется при сварке трубопроводов, рельсов и других деталей крупного С ченпя. [c.7]

Газопрессовая сварка труб диаметром до 160 мм может производиться на газонрессовых станках типа СГП-1 р с применением ацетиленовых генераторов среднего или даже низкого давления. При подготовке кромок можно применять зачистку напильником [c.319]

Газопрессовая сварка (рис 4). Стык сварпвае.мых деталей I и 2 нагревают многопламенной горелкой 3 до пластичного состояния или до оплавления нх кромок, а затем прикладывают осевое давление и детали свариваются. Данным способом сваривают стержни, полосы, рельсы, трубы и другие профильные детали. Этот способ сварки производителен, швы получаются высокого качества. [c.15]

ГАЗОПРЕССОВАЯ СВАРКА, пластическая газонрессовая сварка — сварка давлением, при которой соединяемые части подвергаются местному нагреву газокислородным пламе- [c.30]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...