Церий Свойства

Как показал В. Г. Петров, модифицирование горячих цинковых покрытий рением (0,01%), церием (0,1%), теллуром (0,001%) или бором (0,001%) повышает защитные свойства покрытий в 1,7—2,0 раза и устраняет нежелательное изменение полярности цинкового покрытия по отношению к железу при повышенных температурах в связи с их меньшей электрохимической гетерогенностью (пониженное содержание фаз, обогащенных железом, и значительная протяженность ri-фазы с измельченной структурой). [c.357]

Рис. 3.11. Механические свойства алюминия и церия при высоких температурах [4, 6, 18]

Атомный номер церия 58, атомная масса 140,12, атомный радиус 0,1825 нм. Известно 16 изотопов, из них 4 стабильных. Электронное строение [Xe]4/ 5rf 6s . Электроотрицательность 0,8. Потенциал ионизации 5,47 эВ. Кристаллическая решетка — а-г.ц.к. с параметром а= = 0,485 нм, Р-п. г. с параметрами а = 0,367 нм и с=1,1802 нм, у-г.ц.к. с параметром а=0,5161 и 0-о.ц.к. с параметром о= = 0,412 нм. Температуры перехода ->-P —130°С, Р->у -f75° , у- -0 -1-726 . Плотность 6,77 т/м . пл = 798°С, / вп=3433°С. Упругие свойства =30 ГПа, 0=12 ГПа. [c.77]

Механические свойства церия чистотой 98,5% при 20 °С [c.77]

Ниже показано влияние температуры на механические свойства церия [1] содержание примесей в нем равно, ч. на 1 млн. 0 40, N42, С 37, Н 7, F 24, l 2, Та 10 других металлов <50 других РЗМ <75 [c.77]

Как мы видели в 49, начиная с 58-го элемента периодической системы Менделеева (церия), идет заполнение электронами 4Г-оболочки. Так как. по принципу Паули, оболочка 4f не может содержать более 14 электронов, то это заполнение охватывает 14 элементов от церия (2=58) до лютеция (Z — 71). Группа этих элементов, как известно, называется группой редких земель, или лантанидов последнее название происходит оттого, то по своим многим физико-химическим свойствам элементы этой группы сходны с предшествующим им в периодической системе элементом—лантаном (Z=57), Все эти элементы относятся к 6-му периоду таблицы Менделеева, который [c.288]

ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ ЦЕРИЯ И БОРА НА СТРУКТУРУ И СВОЙСТВА АЛЮМИНИДНЫХ И СИЛИЦИДНЫХ ПОКРЫТИЙ НА НИОБИИ [c.44]

Теллур можно рекомендовать как один из наиболее эффективных модификаторов для получения износостойкого белого чугуна. Желательно проверить его влияние на свойства чугуна, легированного хромом или марганцем, а также совместно с алюминием или церием. [c.77]

Легирование марганцем и цинком ведет к повышению коррозионной устойчивости сплавов. Механические свойства магния и его сплавов улучшаются при легировании медью, оловом, цирконием, кремнием и церием. [c.134]

Большим достижением советских литейщиков в последующие годы явилась разработка технологии и промышленное внедрение высокопрочного чугуна с шаровидным графитом, получаемого путем модифицирования его церием. Такой чугун по физико-механическим свойствам в ряде случаев успешно заменяет сталь и ковкий чугун и является весьма ценным материалом для изготовления массивных литых деталей прокатных валков, крупных коленчатых валов, станин для мощных прессов и проч. [c.97]

ЛИЙ, цирконий, ниобий, церий, германий и др., позволяющие повысить прочность, ползучесть, упругость и другие свойства стали. Эти металлы особенно ценны тем, что они придают сплавам новые качества, будучи добавлены даже в небольших дозах. [c.151]

К третьей группе относятся модифицирующие элементы (титан, цирконий, бор, церий, ванадий и др.), которые мало влияют на изменение основных физикохимических свойств сплавов, но способствуют измельчению структуры и тем самым повышают прочность и пластичность сплавов. Кроме того, они могут влиять также на изменение формы кристаллизации железосодержащей фазы в алюминиевых сплавах и тем самым снижать степень вредного влияния железа в сплавах. [c.76]

Малые добавки бора, циркония и церия оказывают положительное влияние на жаропрочность 12% -ных хромистых сталей с 0,2% С 2% W и 0,2% V. Введение около 0,03% В и около 0,09% Ti в сталь с 12% Сг 0,75% Мо и 0,12% Nb повысило ее жаропрочные свойства, еще лучшие результаты были получены при одновременном введении В и i. [c.131]

Почти все известные промышленные магниевые сплавы образуются добавлением к Магнию алюминия, цинка и марганца. В качестве одной из улучшающих добавок применяется церий. Некоторое применение начинают находить двойные сплавы М — 51, а также 8 — Первый из них даёт плотное литьё и рекомендуется для арматурных отливок, а второй имеет повышенную устойчивость против коррозии, но механические свойства обоих сплавов значительно ниже свойств сплавов с алюминием и цинком. [c.157]

Увеличение содержания Сг в нихромах повышает электросопротивление и жаростойкость, однако содержание его выше 20—250/о сильно затрудняет механическую обработку сплавов. Нихром с 200/о Сг даёт рабочую температуру до 1000—1100° С. Заметное улучшение свойств нихрома и удлинение срока его службы при высокой температуре достигается при введении в нихром небольших количеств (десятой доли процента) кальция, церия или циркония. [c.225]

Влияние химического состава на механические свойства чугуна. Основными химическими элементами чугуна, оказывающими влияние на механические свойства, помимо элементов, сфероидизирующих графит (магний, церий и т. п.), являются углерод, кремний, марганец, фосфор и сера. Углерод. Для получения чугуна с высокими прочностными свойствами содержание углерода в чугуне с пластинчатым графитом, как указывалось выше, должно быть минимальным. С этой целью в состав шихты обычно вводят значительное количество стального лома. Однако повышенное количество стали в шихте ухудшает литейные свойства чугуна. [c.150]

Редкоземельные металлы (P5MJ — лантан, церий, нео-дин, празеодим и др., объединяемые под названием лантаноидов, и сходные с ними по свойствам иттрий и скандий. Эти металлы обладают весьма близкими химическими свойствами, но довольно различными физическими (температура плавления и др.). Их применяют как присадки к сплавам других элементов. В природных условиях встречаются вместе и вследствие трудностей разделения на отдельные элементы для присадки обычно применяют смешанный сплав , так называемый мишметал.1, содержащий 40—45% Се и 45—50% всех других редкоземельных элементов. К таким смешанным сплавам РЗМ относят — ферроцерий (сплав церия и железа с заметными количествами других РЗМ), дадим (сплав неодима и празеодима преимущественно) и др. [c.16]

Растворение металлических элементов замещения в молибдене или других металлах в общем случае ухудшает пластичность и повышает порог хладноломкости. Небольшие добавки элементов замещения, играя роль рас-кислителей, могут снижать температуры перехода из пластичного состояния в хрупкое. Такими элементами являются, в частности, алюминий, церий, титан, цирконий, добавка которых в количестве 0,1—0,5% снижает температурный порог хрупкости. Значительное легирование примесями замещения всегда повышает порог хладноломкости. Исключение составляет рений (так называемый срениевый эффект ), который снижает порог хладноломкости молибдена, вольфрама и хрома (рис. 392). Чтобы получить ощутимое положительное влияние рения на свойства металла VI группы, необходимо вводить этот элемент в больших количествах (30—50%). [c.532]

В магнитной термометрии широко применяются такие соли, как церий-магниевый нитрат (ЦМН), хромметиламмониевые квасцы (ХМК) и марганце-аммониевый сульфат (МАС). Первая из них, ЦМН, Се2Мдз(Ы0з)1224Н20, применяется при температурах ниже 4,2 К, так как чувствительность ее низка, а первое возбужденное состояние соответствует 38 К. ЦМН обладает гексагональной структурой и его магнитные свойства сильно анизотропны. Несмотря на это, величина Д очень мала, приблизительно 0,27 мК. Восприимчивость в направлении, параллельном гексагональной оси, хи много меньше, чем восприимчивость в перпендикулярном направлении х - Восприимчивость хх также мала, поскольку мал момент иона, 7=1/2, а также вследствие того, что ионы в кристаллической решетке расположены на относительно больших расстояниях. Последнее обстоятельство приводит к тому, что ЦМН достаточно точно подчиняется закону Кюри и является одной из причин широкого применения этой соли для термометрии ниже 1 К- [c.126]

Церий и цирконий, будучи введены в сплавы магния с цинком и марганцем, измельчают зерно и повышают механические свойства, а цирконий еще и сопротивление коррозии. Редко.земсльные металлы и торий увеличивают жаропрочность магниевых сплавов. [c.338]

Другим фактором, затрудняющим перемещение дислокаций, является легирование твердых тел примесями. Известно, что малые добавки примесных атомбв улучшают качество технических сплавов. Так, добавки ванадия, циркония, церия улучшают структуру и свойства стали, рений устраняет хрупкость вольфрама и молибдена. Это, как говорят, полезные примеси, но есть примеси п вредные, которые иногда даже в незначительных количествах делают, например, металлические изделия совсем непригодными для эксплуатации. Так, очистка меди от висмута, а титана — от водорода привела к тому, что исчезла хрупкость этих металлов. Олово, цинк, тантал, вольфрам, молибден, цирконий, очищенные от примесей до 10 —10" % их общего содержания, которые до очистки были хрупкими, стали вполне пластичными. Их можно ковать на глубоком холоде, раскатывать в тонкую фольгу при комнатной температуре. [c.135]

Отвлекаясь от трудностей при самых низких температурах, следует отметить, что церий-магниевый нитрат обладает рядом интересных свойств. С теоретической точки зрения он представляет единственное пзвестное в настоящее время вещество, магнитные свойства которого полностью, или почти полностью, определяются магнитным дииольным взаимодействием, поэтому подробные исследования его свойств при более низких температурах должны представлять значительный интерес. (В предварительных экспериментах, проведенных в Лейдене, было обнаружено отсутствие остаточного магнитного момента.) С экспериментальной точки зрения существенно, что очень низкие температуры могут быть получены при не очень больших значениях поля, а также что вплоть до весьма низ) их температур Т равно Т. Кроме того, благодаря значительной анизотропии после размагничивания можно включить поле в направлении тригональной оси без большого влияния на температуру. Однако церий-магниевый нитрат практически пеири-годен для исследований, в которых необходимо применять порошкообразные образцы или спрессованные блоки (например, если должен быть осуществлен хороший тепловой контакт с другими исследуемыми материалами). В этом случае между отдельными кристаллами возникают значительные разности температур, которые при самых низких температурах не успевают выравниваться в течение практически приемлемого иромен утка времени (см. п. 19). [c.508]

Л1икролегарование стали редкоземельными элементами (РЭ) или выплавка с обработкой синтетическим шлаком оказьшает благоприятное влияние на ее свойства. Присутствие РЭ обеспечивает получение сфероидальной формы неметаллических включений, а микролегирование церием повышает стойкость стали к растрескиванию в 3—5 раз. [c.38]

Композиционные покрытия никель—двуокись циркония, никель—двуокись церия, медь—окись алюминия получены методом химического восстановления из суспензий, в которых дисперсионной средой являются щелочные растворы химического никелирования или меднения, а дисперсной фазой — один из вышеуказанных окислов. Изучены условия образования и ряд физико-механических свойств покрытий. Показано, что введение окисных добавок в растворы химической металлизации изменяет скорость осаждения покрытий и приводит к сдвигу стационарного потенциала. Лит, — 3 назв., ил. — 2. [c.258]

В работе изучено влияние церия и бора на структуру и свойства алюминидных и сили-цидных покрытий на ниобии. Установлено, что введение церия в алюминидное покрытие приводит к измельчению зерна в покрытии, снижению тенденции к образованию столбчатой структуры и склонности к высокотемпературному росту зерен. Введение бора способствует образованию при температурах 650—900° С на поверхности силицидного покрытия защитной стекловидной плевки и повышает его жаростойкость в широком диапазоне температур. Лит. — 5 назв., ил. — 1. [c.259]

Некоторые типы стекол, например боросиликатный кронглас, бариевый кронглас и свинцовое стекло, защищали от радиационного окрашивания. В обычном состоянии эти стекла темнеют при дозе I-IO эрг1г, а при 1-10 эрг/г становятся почти непригодны. Однако те же стекла с добавкой церия имеют приемлемые оптические свойства после дозы Y-излучения (Со ) 5-10 эрг/г [152]. Опыты с цериевой защитой от окрашивания свинцового и обычного листового стекла указывают, что единственным следствием облучения дозой l-lOi эрг г (в видимой части спектра) было смещение порога пропускания света к несколько большим длинам волн [И]. [c.219]

Церий обладает значительной способностью стабилизировать цементит. В белом чугуне отношение содержания церия в феррите и карбидах составляет 10 1. При его содержании менее 0,02% наблюдается увеличение размеров зерен, а при повышении концент-раппи до 0,06% происходит заметное измельчение зерна структуры. Тормозя распад вторичного и эвтектоидного цементита и содействуя образованию компактного углерода отжига в процессе термообработки, церий увеличивает стойкость белого чугуна при высоких температурах, резко снижая содержание серы, что само по себе улучшает жаростойкость чугуна. К тому же церий хорошо дегазирует металл, образуя тугоплавкие окислы, которые в случае образования сплошных плотных пленок могут обладать защитными свойствами. [c.72]

В отношении влияния церия на свойства белого чугуна имеется некоторая аналогия с титаном, поэтому при модифицировании легированных чугунов желательно проверить совместное действие этих элементов. Так как значительная часть церия связывается в виде сульфидов, то представляет также определенный интерес комплексное модифицирование церием совместно с более сильными десульфураторами — магнием, силикокальцием или силикобарием. [c.73]

Наличие сравнительно устойчивой микрогетерогенности внутри зерен твердого раствора обеспечивает сплаву АЛ19 повышенную жаропрочность, которая, однако, может быть еще более увеличена путем присадки к сплаву церия и циркония. Это необходимо делать в том случае, когда детали из сплава АЛ19 длительно работают при повышенных температурах. К преимуществам сплава АЛ 19 также следует отнести хорошую свариваемость и обрабатываемость режущим инструментом. Недостатками являются пониженные литейные свойства, коррозионная стойкость и герметичность и повышенная линейная усадка, обусловленные широким температурным интервалом кристаллизации сплава. [c.88]

Микролегирование стали Г13Л церием используют лишь с целью улучшения ее литейных свойств (для уменьшения склонности к горячим трещинам). [c.389]

Физические свойства редкоземельных элементов и их соединений с кобальтом. Редкоземельные элементы делятся на две подгруппы цериевую и иттриевую. Сырьем для получения элементов цериевой подгруппы (церий Се, лантан Ьа, празеодим Рг, неодим N6 и самарий 5т) служат минералы монацит, [c.83]

В сухом воздухе покрывается окисной пленкой, предохраняющей металл от окисления. Во влажном воздухе сильно окисляется вплоть до разрушения. При 450 С в атмосфере кислорода воспл амен яет-ся. Реагирует с азотом и водородом при повышенной (- 240 С) температуре Чистый Ьа поддается холодной обработке давлением и прессованию при комнатной температуре. Возможно изготовление листов Легирующий элемент при изготовлении нержавеющих и жаропрочных сталей, улучшающий механические свойства, коррозионную устойчивость и ковкость стали. Легирующий элемент в легких сплавах (на основе алюминия и др.). Составная часть мишметалла с повышенным содержанием лантана взамен церия с улучшенными десульфирующими свойствами [c.354]

ThO , торий является металлическим элементом, проявляя валентность, равную четырём. Распространенность тория в земной коре равна 0,001 /о. Практическое значение имеет азотнокислый торий Th (N0 )4, который вместе с азотнокислым церием идёт на изготовление газокалильных сеток, состоящих из ThO и Се02- В табл. 26 приведены свойства соединений тория. [c.355]

Литейные свойства удовлетворительные, но сплав требует усиленного питания железо в данном случае является полезной добавкой и оговаривается как по верхнему, так и по нижнему пределам. Никель предотвращает грубокристаллическое выделение железосодержащей составляющей и, повидимому, улучшает жаропрочность сплава. Титан в сплавах RR и церий в сплавах, цералю-мин измельчают зерно сплава, что повышает механические качества. [c.139]

В конце сороковых годов был изобретен метод модифицирования чугуна магнием, церием (а в настоящее время также иттрием и рядом других элементов), при котором графитные включения приобретают шаровидную или близкую к ней форму. Такой сплав фактически является разновидностью серого чугуна, однако ввиду приобретения им ряда специфических свойств (сочетания высокой прочности и пластичности, повышенной ударной вязкости) его классифицируют отдельно под названием высокопрочный чугун (ВЧ) или чугун с шаровидным графитом (ЧШГ). В зависимости от использованного модификатора его также называют магниевым, либо цериевым чугром. В зарубежной литературе его часто называют пластичным чугуном (du tile iron). Высокопрочный чугун так же подразделяется на перлитный, перлито-ферритный и ферритный. В промышленности используют также отбеленный чугун с шаровидным графитом. [c.9]

Магний (церий). Для получения графита шаровидной формы необходимо определенное остаточное содержание сфероидизирующего элемента — содержание остаточного магния должно быть не ниже 0,03%, а содержание остаточного церия — не ниже 0,02%. При более низком содержании магния или церия графит кристаллизуется частично в шаровидной, а частично (либо полностью) в пластической форме, вследствие чего механические свойства чугуна снижаются. При высоком содержании остаточного магния (или церия) в структуре чугуна появляется цементит и поэтому механические свойства чугуна значительно снижаются. Оптимальное содержание остаточного магния составляет 0,04—0,08%. [c.154]

Алюминий в количестве более 0,2% препятствует образованию шаровидного графита и снижает механические свойства чугуна. В чугуне, содержащем 0,34% алюминия, графит имел компактную форму и небольшое количество сс роидов непра-зильной 4юрмы. При наличии указанных примесей в чугуне вредное их влияние нейтрализуется церием. [c.155]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...