Рёбра сборные

Сборный элемент типа III испытывает сдвиговое действие касательных сил, распределенных по длине его сторон. Оно характерно тем, что элемент приобретает угловые деформации, т. е. искажение прямых углов без линейных деформаций сторон. При таком воздействии в ребрах сборного элемента не должны возникать внутренние осевые силы в полке же нормальные напряжения возникают только в диагональных направлениях сборного элемента. [c.161]

В конструкциях с отделенной плитой типы сборных элементов плиты стремятся назначить таким образом, чтобы их число было наименьшим. В узких эстакадах элементы сборной плиты можно укладывать на всю ширину проезжей части или на ее часть с непрерывными продольными швами или с их сдвижкой (рис. 3.14, а). При широкой проезжей части элементы плиты стыкуют над каждым ребром или в промежутке между ребрами (рис. 3.14, б). В криволинейных эстакадах с прямолинейными ребрами сборные плиты по краям проезжей части могут иметь криволинейные грани (рис. 3.14, в). [c.86]

Защита поверхностей полиэтиленовыми листами с анкерными ребрами. Для защиты сборных конструкций — стеновых панелей, фундаментных блоков —в опалубку закладывают выкроенные по размеру листы полиэтилена анкерами в сторону заполнения бетоном (рис. 12, а). При этом пропарку в камерах производят при температуре не выше 75—80 °С в течение 20 ч. [c.116]

Одним из результатов экспериментальных исследований [4—6, 8, 19, 20] было выявление существенного различия в работе гладких и ребристых сборных оболочек. Установлено, что в плитах ребристых оболочек действуют значительные изгибающие моменты, а в ребрах, расположенных вдоль линий сопряжения цилиндрических панелей, имеют место значительные растягивающие усилия и моменты. Результаты исследований использованы при разработке методов расчета, позволяющих учитывать влияние указанных факторов [4, 5, 8, 14]. [c.57]

Изготовление модели. Опалубка модели выполнялась из дерева сборной и состояла из 17 кружал, устанавливаемых под контурные элементы оболочек и под поперечные ребра из опалубки продольных ребер и 36 щитов, образующих поверхность оболочки, и в масштабе 1 4 повторяла очертания натурной конструкции (ребра, углы перелома поверхностей в местах соединения панелей, утолщения оболочки вдоль контура и в углах, вуты и т. д. (рис. 2.26). Арматура сеток выполнялась вязаной. Для обеспечения проектного положения арматурной сетки под нее укладывали с интервалом 15—20 см стержни соответствующего диаметра (рис. 2.27). В процессе бетонирования стержни удаляли. Модель [c.93]

Оригинальное двухпоточное РК со сборными лопатками, содержащими ребро жесткости, предложено в 1964 г. 2 (рис. 2.8). [c.68]

Приливы, выступы и пазы. Конструкция пластмассового изделия по возможности не должна иметь выступов или приливов значительной длины. Если этого избежать невозможно, то для придания им необходимой прочности и жесткости следует вводить ребра жесткости или проектировать сборную конструкцию. [c.81]

Сборные железобетонные элементы складируют в зависимости от их конструкции. Фундаментные блоки укладывают в штабеля высотой в шесть ярусов на деревянных прокладках во всю ширину блока. Железобетонные колонны укладывают в штабеля по 4 шт. с прокладками толщиной 10 см. Стеновые панели складируют в вертикальном положении в деревянных или металлических кассетах. Бетонные блоки укладывают на ребро в штабеля высотой 2—2,5 м. [c.122]

Кровельное покрытие плавильного цеха, выполненное из сборных железобетонных плит типа Р-2 по стальным фермам и прогонам, за 13 лет эксплуатации получило серьезные повреждения в результате коррозии арматуры плит. От 5 до 8% плит имеют продольные трещины в ребрах, отколы защитного слоя бетона и обнажения арматуры, покрытой слоем ржавчины значительной толщины. [c.114]

Корпуса приспособлений делают литыми из чугуна, сварными из стали или сборными из отдельных элементов, скрепляемых болтами. Чтобы обеспечить достаточную жесткость корпусов без значительного увеличения веса металла, их делают с ребрами жесткости. [c.385]

Излучающая секция по высоте набирается из трех панелей — сваренных из жаропрочной стали пустотелых коробок прямоугольного сечения с расстоянием между стенками 100 мм. Верхняя и нижняя панели имеют изгибы, приближающие излучающую поверхность секции к верху и низу изделия. Для создания равномерной теплонапряженности в нижней панели в районе горелки установлен экран, а в верхней наварены ребра из поЛосовой стали. Верхняя панель имеет окна с шиберами, через которые секция соединяется со сборным газоходом. Снаружи панели теплоизолированы перлитовыми плитами и обшиты листовой сталью. [c.23]

Рис. 12.19. Соединение сборных элементов а — соединение листового сборного элемента с полукольцевыми продольными ребрами с помощью соединительной детали с кольцевыми продольными ребрами б — соединение листового сборного элемента по прямоугольным продольным ребрам в, г, — соединение сборных элементов коробчатого сечения по продольным и поперечным ребрам

Поскольку в сборных складках конструкцией стыков плоских граней на ребрах обычно не предусматривается передача поперечных изгибающих моментов через ребра, изгибаю- [c.124]

При пользовании схемами иа рис. 7.29 необходимо учитывать, что расчетные размеры пролетов равны горизонтальным проекциям ширин >1 складки. Нельзя забывать, что в сборных складках конструкция стыковых соединений соседних граней на ребрах должна проектироваться с учетом передачи через ребра касательных усилий yV.tiy. Это обеспечивает совместную работу сборных элементов в пространственной системе. [c.125]

Одним из примеров решения сборного покрытия с оболочкой положительной гауссовой кривизны может служить конструктивная схема, которая предусматривает деление оболочки на элементы с одинаковым номинальным размером в плане 3X3 м (рис. 8.6). Сборные элементы — плоские плиты, усиленные по контуру ребрами. Ребра по наружному пери- [c.142]

Длинные сборные элементы оболочек снабжают промежуточными поперечными ребрами. В цилиндрических оболочках расстояния между промежуточными ребрами рекомендуется назначать не более чем 7л/ / /г (/г — толщина оболочки), чтобы исключить потерю местной устойчивости оболочки. [c.148]

Рис. 8.18. Сопряжения с бортовыми элементами сборных цилиндрических оболочек (складок) а — коротких б— длинных I— бортовой элемент 2— сборные элементы оболочек 3— диафрагмы 4 закладные стальные детали свариваются на монтаже) 5—пазы в ребрах при бетонных шпонках в швах 6— арматурный каркас (в зоне диафрагм) 7—арматурная сетка по всей длине 8— бетонное заполнение шва 9— опорное ребро бортового элемента 10— стеновое ограждение И— утеплитель 12— рулонная кровля

Рассмотрим подробнее напряженное состояние сборного элемента типа I с ребрами по периметру, находящегося под воздействием сжимающих сил 0,5 Ыхк, приложенных по его [c.159]

В местах оболочек, где действуют изгибающие моменты (приконтурные зоны, защемленные края оболочек), а также максимальные главные растягивающие силы (угловые участки оболочек), полку сборных ребристых элементов предусматривают утолщенной или увеличивают за счет нанесения слоя монолитного бетона в монтажных условиях. В этом слое рекомендуется размещать дополнительную арматуру, требуемую расчетом. Необходимо обеспечить надежное сцепление монолитного слоя бетона с бетоном полки сборных элементов. Расчетная арматура оболочки, определенная по ее прочности при основных нагрузках, должна размещаться в полке и ребрах сборных элементов в соответствии с характером и интенсивностью внутренних сил в пространственном покрытии. [c.148]

Объединение однопролетных сборных плит в пространственную неразрезную многопролетную оболочку по схеме рис. 11.8, а можно выполнить в двух вариантах. В одном из них (см. левую сторону схемы) предусмотрена укладка арматурных стержней в продольных швах между сборными плитами над промежуточными диафрагмами для воспринятия здесь опорных изгибающих моментов оболочки. С этой же целью можно укладывать в продольных ребрах сборных плит соответствующие арматурные стержни с закладными деталями, которые на монтаже объединяют с помощью стыковых накладок. В другом варианте (см. правую сторону схемы) однопролетные оболочки превращаются в многопролетные устройством бетонных полос над промежуточными диафрагмами, в которых предварительно размещают арматурные сетки. В обоих вариантах сборные плиты в процессе монтажа работают раздельно как однопролетные, а на нагрузки, прикладываемые после их объединения,— в составе многопролетного пространственного покрытия. [c.199]

Сборная предварительно напряженная железобетонная оболочка положительной кривизны с размерами в плане 102x102 м построена в г. Челябинске [1]. Оболочка собрана пз ребристых панелей размером 298X1195 см, укладывающихся на перекрестную систему тавровых железобетонных балок (рис. 2.14). Панели по контуру окаймлены ребрами, высота которых у опорной зоны составляла 34 см, в середине пролета — 43 см. Кроме того, плита панелей толщиной 5 см подкреплена тремя поперечными ребрами. Балки длиной 1180 см, на которые укладывались плиты, имели переменную высоту 75 см у края, 88 см в середине пролета. [c.73]

Покрытия рассматриваемого типа выполняются, как правило, сборными. При этом плита между ребрами может представлять собой ОПГК, оболочку цилиндрической поверхностью или плоскую плиту. Поверхность покрытия представляет собой соответственно ОПГК систему сочлененных цилиндрических панелей или многогранник, вписанные в поверхность положительной кривизны. В зависимости от формы поверхности меняется несущая способность покрытия и полки панелей, из которых оно собрано. [c.226]

В качестве унифицированных типовых элементов приняты элементы следующих сечений для нижнего ростверка— тавровое сечение высотой 1,8 и с шириной полки 2 jn и ребра 1 м для колонн — сплошные прямоугольные сечения 1,5x1 м и 0,8 X 0,6 ж для ригелей и балок— прямоугольные сечения размером 1,8x1 м 1,2Х Х0,6 м и 2,1x1 М-, тавровые сечения высотой 1,8 м при ширине полки 1,5 ж и ребра 1 м, а также высотой 2,1 м при ширине полки 1,75 и ребра 1 м. Следует заранее подчеркнуть, что это обилие сечений является недостатком конструкции фундамента. Утверждается, что из этих элементов удастся скомпоновать сборные фундаменты турбогенераторов различной мощности. Не критикуя целесообразность компоновки всех сборных фундаментов, составленных из перечисленных выше сечений (это является предметом самостоятельного исследования), можно лишь утверждать, что основная идея их сооружения из типовых элементов, изготовляемых всего в четырехпяти формах, является полезной и ценной. Следует также указать, что стремление к ограничению числа сечений и к уменьшению количества типоразмеров должно быть поставлено на первый план при проектировании сборных фундаментов. [c.279]

РК диагональной газовой турбины Кристиана Шернера изображенное на рис. 2.7, выполнено сборным, состоящим из радиальных наборных плоских лопаток и приставных сильно изогнутых лопаток осевой части решетки. Каждое перо радиальной лопатки снабжено ребром жесткости с одной или с двух сторон. Крепление на диске описано двояко или в продольном торцевом пазу диска хвостовиком, выполненным на собственно пере лопатки, или в пазу диска в плоскости вращения хвостовиком на ребре жесткости. Ребро приваривается к плоскости пера лопатки наклонно и образует своей поверхностью внутренний меридиональный обвод межлопаточного канала. В сечении лопатка с ребром жесткости имеет крестообразную форму, сильно упрочняющую конструкцию. [c.68]

Монтаж конструкции теплоизоляции стен минеральной пробки в сборных железобетонных панелях (рис. 76) производится следующим образом изготовленные на железобетонном заводе коробчатые панели поступают на полигон изоляции панелей холодильника. Размер панели 3645 X X 1995 мм. По высоте наиель имеет размер, равный высоте этажа холодильника. Панель состоит из железобетонной нлиты толщиной 60 мм с ребрами с четырех сторон. Лицевая фасадная сторона панели офакту-ривается бетоном из белого цемента толщиной 20 мм. Плита панели армируется сварной сеткой. Вертикальные ребра панели, являющиеся опорами для железобетонной нлиты, армируются сварными каркасами. [c.233]

Топливо сжигается на трубной решетке топки, а образовавшиеся продукты полного и неполного сгорания и повышенный избыток воздуха смешиваются и догорают благодаря наличию экран-свода с вторичным (острым) дутьем. Догорающий факел обтекает верхние панели треугольника , после чего топочные газы поступают в пакеты чугунных секций. В каждом пакете по внутренним газоходам, образованным стыкующимися ребрами секций, газы поднимаются вверх, затем вниз и попадают в поворотный газоход 34, при этом в канале оседают крупные несгоревшие частицы (поэтому его иногда называют каналом сбора уноса). Далее газы опять поднимаются вверх и по наружному газоходу между пакетом и кирпичной стенкой опускаются вниз и попадают в боковой сборный газоход 35, откуда через центрально расположенный металлический патрубок 29 с шибером и подсоединительным фланцем эвакуируются в сборную систему удаления дымовых газов. Шиберы регулируются вручную. [c.55]

Пакет котла собирается из отдельных секций эллипсообразной формы, соединенных между собой ниппелями и стяжными болтами 18. Котловая секция включает в себя постамент 20, топочную камеру 14, радиационную 15 и конвективную 16 поверхности нагрева и сборные газоходы 17. Стыкующиеся ребра 19, которые образуют газоходы, размещены по внешнему периметру секций вокруг цилиндрической топочной камеры, на конвективной поверхности нагрева и вокруг сборных газоходов. При таком размещении стыкующихся ребер создается зигзагообразное движение продуктов сгорания по тепловосиринимающим поверхностям. Снаружи котлоагрегат покрыт металлическим кожухом, в котором в качестве теплоизолирующего материала использованы маты из стекловолокна. [c.170]

Повышение уровня заводской готовности сборных элементов сетчатых куполов привело к созданию панельных конструкций треугольной, ромбовидной или шестиугольной ( )ормы, окаймленных по периметру жесткими ребрами. За счет малой жесткости на кручение стенок окаймляющих ребер панели плотно скрепляются между собой болтами по длине грани, поворачиваясь один к другому под определенным углом. Узловое соединение выполняют на болтах при помощи радиально расходящихся узловых фасонок. [c.228]

Панель ИК-излучения (рис. 8.16) представляет собой пустотелый короб 4 обычно С-образной формы, выполненный из стали толщиной 4 мм. Внизу с внутренней стороны панели устанавливается экран 5, предохраняющий панель от быстрого перегорания, а в средней и верхней части имеются ребра 2, способствующие более равномерному нагреву панели по высоте. В верхней части панели расположены патрубки 3 для отвода продуктов сгорания газа. Они оборудованы регулирующими задвижками (шиберами) и соединяются со сборными газоходами. Если газ сжигается в панели, то в нижней ее части устанавливается горелочная камера, в которой размешается инжек-ционная горелка и устройство для зажигания газа и контроля наличия пламени. [c.149]

Для повыщения устойчивости тонкостенных оболочек, обеспечения прочности и жесткости их сборных элементов в период изготовления, транспортирования и монтажа оболочки усиливают ребрами в двух направлениях в плане (иногда лишь в одном). Обычно сечение ребер разных направлений принимается различным в этом случае оболочки называют ортотроп- [c.130]

Особенности напряженного состояния сборных элементов рассмотрены на примере оболочки положительной гауссовой кривизны, квадратной в плане (рис. 9.1), при этом предполагается, что она имеет жесткие контурные конструкции и нагружена равномерно распределенной нагрузкой. В схеме оболочки отмечены три типа сборных элементов с характерными погонными (на единице длины сечения) силовыми воздействиями, которым они подвержены в составе оболочки. Имеется в виду, что сборные элементы окаймлены ребрами по периметру стыкуются они между собой в углах с помошью стальных накладок, привариваемых к закладным деталям, которые предусмотрены в сборных элементах. Стыковые швы заполняются бетоном. [c.159]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...