Рециркуляция продуктов сгорания

Рециркуляция продуктов сгорания в количестве г как средство регулирования температуры перегрева может быть осуществлена двумя путями в активную зону горения в количестве г через горелки 2 или в верхнюю часть топки в количестве — через специальные сопла-шлицы 3 (рис. 147). Отбор газов на рециркуляцию осуществляется дымососом 1 за экономайзером 7. Ввод газов рециркуляции в нижнюю часть топки увеличивает [c.242]

Распыливание мазута 83 Расчет на прочность элементов котла 220 Регулирование температуры перегрева пара 237 Рециркуляция продуктов сгорания 242 [c.260]

Одним из мероприятий по созданию равномерного температурного поля в объеме нагревательного колодца может быть применение рециркуляции продуктов сгорания с подачей их в зону острого воздействия факела. [c.229]

Максимальные температуры в осевой области наблюдаются при цилиндрических амбразурах, что, очевидно, обусловлено интенсивной рециркуляцией продуктов сгорания в осевой области. С повышением интенсивности крутки температура стенок амбразуры снижается, что объясняется увеличением интенсивности охлаждения. [c.58]

Повышение температуры перед компрессором путем рециркуляции продуктов сгорания снижает мощность блока ПГУ и его к. п. д. Исключение составляют малоэкономичные ПГУ с неразвитой паровой регенерацией. [c.47]

На мазутных котлах возможно применение как парогазовых промежуточных перегревателей, та и чисто газовых с рециркуляцией продуктов сгорания. (Последний способ представляется предпочтительным.) Возможна и комбинация обоих способов. [c.298]

Газовое регулирование осуществляют рециркуляцией продуктов сгорания, поворотными горелками, переключением ярусов горелок, байпасированием продуктов сгорания, изменением тепловыделения в топках (двухкорпусные агрегаты). [c.141]

Рис. 12-18. Регулирование температуры пара рециркуляцией продуктов сгорания.

Недостатком метода регулирования рециркуляцией продуктов сгорания является необходимость дополнительного оборудования и увеличение собственного расхода энергии. При высокой зольности топлива рециркуляция продуктов сгорания нецелесообразна из-за увеличения износа поверхностей нагрева. [c.142]

Конвективный газоход разделен опорными охлаждаемыми трубами на три хода с симметричным расположением экономайзеров и выходных пакетов первичного пароперегревателя и несимметричным расположением прочих пакетов первичного, а также первого и второго промежуточного перегрева пара. Температуру промежуточного перегрева пара регулируют рециркуляцией продуктов сгорания, а также распределением продуктов сгорания по газоходам. [c.226]

Учитывая ограниченное давление пара, которое в настоящее время применяется на АЭС, сопротивление парового тракта огневого пароперегревателя не должно быть высоким. Поэтому экономически не оправдано применение большой скорости пара в целях охлаждения его труб. Надежность пароперегревателя обеспечивается применением дорогостоящих теплоустойчивых сталей и рециркуляцией продуктов сгорания, направляемых в топку для снижения в ней температуры. [c.232]

Одним из наиболее эффективных мероприятий для газомазутных котлов является рециркуляция продуктов сгорания в зону горения. Эффективность данного метода зависит как от доли рециркуляции (обычно 20—25 %), так и от места ввода рециркулирующих газов. Наибольший эффект достигается при вводе газов рециркуляции через дополнительные шлицы в горелках или непосредственно в горячий воздух. При этом снижение оксидов азота составляет примерно 2—2,5 % на каждый процент подаваемых продуктов сгорания и достигает 35—50 %. [c.63]

В энергосиловых установках Стирлинга также имеются свои проблемы, особенно связанные со снижением уровня выброса окислов азота. Дело в том, что для обеспечения на стенках трубок нагревателя постоянной температуры 700—800 °С температура пламени в камере сгорания должна быть значительно выше, чтобы компенсировать падение температуры в процессе передачи тепла от пламени к стенкам трубок. Наличие предварительных подогревателей воздуха вызывает дополнительное падение температуры. Все это приводит к тому, что для поддержания температуры в трубках нагревателя в указанных пределах температура пламени должна быть заключена в диапазоне 1800—2000°С. При таких температурах весьма интенсивно образуются окислы азота. Для снижения уровня концентрации этих окислов первоначально использовали метод рециркуляции отработавших газов (рис. 1.99), что уменьшало температуру пламени. В настоящее время предпочитают другой метод— рециркуляцию продуктов сгорания. Основное различие между этими методами заключается в том, что в первом отработавшие газы проходят через предварительный подогреватель воздуха перед тем, как вновь попадают в камеру сгорания, а [c.115]

Рис. 1.100. Система рециркуляции продуктов сгорания.

Известны два основных метода снижения концентрации окислов азота — рециркуляция отработавших газов (РОГ) (рис. 1.99) и рециркуляция продуктов сгорания (РПС) (рис. 1.100). Эти методы не единственные, и в работе [63] дается обзор существующих методов. Знание механизма образования окислов азота могло бы оказать неоценимую помощь при выборе наиболее эффективного метода снижения их концентрации в продуктах сгорания. Однако в настоящее время еще нет полного понимания кинетики горения, хотя в работах [90, 91 предлагаются методы расчета массовой скорости образования продуктов окисления в процессе горения. Тем не менее очевидно, что образование продуктов окисления и массовая скорость такого образования экспоненциально зависят от температуры, преобладающей в зоне горения. Таким образом, попытки понизить уровень содержания окислов на практике сводятся к понижению уровня температуры. Учет расходов воздуха и топлива. [c.178]

Даже при столь высоком процентном содержании отработавших газов влияние рециркуляции на концентрацию окислов азота меньше, чем это можно было бы предположить, хотя абсолютный уровень этой концентрации и удовлетворяет нормативным документам, упомянутым выше. Таким образом, рециркуляция отработавших газов выполняет свое назначение, однако нельзя считать этот метод идеальным с точки зрения ега эффективности. Из других методов в настоящее время разработана и подкреплена проведенными испытаниями только рециркуляция продуктов сгорания. В системе РИС горячие продукты сгорания не проходят через нагнетатель и подогреватель воздуха, а направляются по кратчайшему пути обратно в камеру сгорания. Число дополнительных трубопроводов в этой системе-меньше, чем в предыдущей системе, комплектуемой трубопроводом, соединяющим выпускную трубу с патрубком для подвода наружного воздуха. Регулирование процентного содержания рециркулирующего газа при РПС осуществляется так же, как и при РОГ, с помощью встроенного в систему перепускного клапана. Поскольку нагнетатель исключен из контура рециркуляции, продукты сгорания подаются в выходной патрубок нагнетателя посредством эжектора и горячие газы эффективно впрыскиваются в рабочую смесь топлива с воздухом. [c.180]

Регулирование температуры перегретого пара может осуществляться применением поверхностных пароохладителей, впрыскиванием воды в пар, пропусканием части продуктов сгорания мимо пароперегревателя, рециркуляцией продуктов сгорания в топку, изменением аэродинамики или химической структуры факела, изменением излучательной способности факела. [c.251]

Рециркуляция продуктов сгорания для регулирования перегрева пара применяется на энергетических парогенераторах большой мощности. Регулирование осуществляется за счет отбора продуктов сгорания, имеющих температуру до 400 °С, и направления их в нижнюю часть топочной камеры. Рециркуляция продуктов сгорания для регулирования перегрева пара может применяться только при сжигании газа, мазута и малозольных твердых топлив. [c.253]

Основными методами у.меньшения количества оксидов азота, образующихся при сжигании различных топлив, являются рециркуляция продуктов сгорания в топочную камеру, двухстадийное сжигание топлива, применение специальных горелочных устройств, подача воды и пара в зону горения, снижение коэффициента избытка воздуха в топке и температуры подогрева воздуха, сжигание топлива в низкотемпературном кипящем слое. [c.129]

Рециркуляция продуктов сгорания в топочную камеру осуществляется специальным рециркуляционным дымососом, отбирающим продукты сгорания с температурой 300—400 °С. Наибольший эффект достигается при подаче продуктов сгорания в кольцевой канал вокруг горелок, а также при подмешивании их в дутьевой воздух перед горелками. Рециркуляция продуктов сгорания в топочную камеру применяется на энергетических котлах большой мощности. На промышленных котлах в связи с увеличением капитальных затрат и дополнительного расхода электроэнергии на собственные нужды рециркуляция продуктов сгорания не применяется. [c.129]

Рециркуляция продуктов сгорания 1 является эффективным средством повышения надежности экранов. Продукты сгорания забирают [c.197]

Газовое регулирование осуществляют рециркуляцией продуктов сгорания, поворотными горелками, переключением ярусов горелок, байпасированием продуктов сгорания. [c.211]

Рециркуляция продуктов сгорания. Отбираемые из конвективной шахты при температуре 250—350 °С (обычно после экономайзера) продукты сгорания рециркуляционным дымососом нагнетаются в топочную камеру, что позволяет перераспределить тепло между отдельными поверхностями нагрева в зависимости от принятого коэффициента рециркуляции. Чем выше этот коэффициент, тем больше полученный тепловой эффект. Минимальный коэффициент рециркуляции по условиям предупреждения обратного перетока по тракту рециркуляции и охлаждения устройств ввода газов в топочную камеру составляет около 5%. [c.211]

И, наоборот, отключают ее при большой нагрузке, когда перегрев пара возрастает. Рециркуляция продуктов сгорания со сбросом в нижнюю часть топки приводит к увеличению объема продуктов сгорания, но без повышения общего избытка воздуха в уходящих газах, в связи с чем общий объем продуктов сгорания, уходящих из агрегата, не изменяется. Однако увеличенный объем продуктов сгорания в газоходах при рециркуляции несколько повышает дух, в связи с чем потеря тепла возрастает. Охлаждение продуктов сгорания при рециркуляции несколько снижает паропроизводительность, для восстановления которой увеличивают расход топлива, что дополнительно снижает к. п. д. агрегата. [c.212]

Недостатком метода регулирования рециркуляцией продуктов сгорания является необходимость дополнительного оборудования и увеличение собственного расхода энергии. Это в значительной мере окупается экономией металла и арматуры пароперегревателя. При высокой зольности топлива рециркуляция продуктов сгорания нецелесообразна из-за увеличения износа поверхностей нагрева. [c.212]

Рециркуляция продуктов сгорания предусмотрена в две зоны в низ топки (15—20% при 0 ) и в верхнюю часть топки (5—7% при >н). Нижний ввод предназначен для стабилизации тепловосприятия топочных экранов и регулирования температуры промперегрева. При этом часть рециркулирующих продуктов сгорания вводится через сопла в подовом экране, остальная — через специальные сопла между ярусами горелок. Дифференцированный подвод газов в соответствии с распределением тепловых потоков позволяет наиболее эффективно использовать рециркуляцию. Верхний ввод выравнивает температурное поле и снижает температуру продуктов сгорания на выходе из топки. Газы вводятся через сопла, занимающие центральную часть топки с двух сторон (фронтовой и задней). Температура продуктов сгорания на выходе из топки с учетом 5% рециркулирующих газов, подаваемых в верх топки, составляет 13 08° С. Выступ длиной 3,5 м, предназначенный для улучшения аэродинамики топки, служит также [c.291]

Рециркуляция продуктов сгорания. Отбираемые из конвективной шахты при температуре 300—350 °С (обычно после экономайзера) продукты сгорания рециркуляционным дымососом нагнетают в топочную камеру. Сброс рециркулирующих продуктов сгорания возможен в верхнюю или нижюю часть топки. [c.141]

Сброс продуктов сгорания в нижнюю часть топки (рис. 12-18,а) приводит к ослаблению лрямой отдачи в топке и соответственно к повышению температуры продуктов сгорания на выходе из нее. Рециркуляция увеличивает также количество продуктов сгорания, проходящих через пароперегреватель. Оба обстоятельства вызывают усиление конвективного теплообмена и, следовательно, повышение температуры перегретого пара. Рециркуляцию продуктов сгорания усиливают цри малой нагрузке парогенератора, когда температура перегретого пара снижается, и, наоборот, отключают ее при большой нагрузке, когда перегрев пара возрастает. Рециркуляция продуктов сгорания со сбросом в нижнюю часть топки приводит к увеличению объема продуктов сгорания, но без повышения обш,его избытка воздуха в уходящих газах, в связи с чем общий объем продуктов сгорания, уходящих из агрегата, не изменяется. Однако увеличенный объем продуктов сгорания в газоходах при рециркуляции несколько повышает бух, в связи с чем потеря тепла 2 возрастает. Охлаждение продуктов сгорания при рециркуляции несколько снижает паропроизводитель-ность парогенератора, для восстановления которой увеличивают расход топлива, что дополнительно снижает к. п. д. агрегата. [c.142]

Первичный пароперегреватель радиационно-конвективный пар проходит через его элементы в следующей последовательности фронтовой экран, потолочный экран, первая ступень ширмового пароперегревателя — длинные ширмы, вторая ступень ширмового пароперегревателя— короткие ширмы, расположенные вперемежку с длинными, конвективный пакет. Промежуточный пароперегреватель конвективный первая ступень противоточная, вторая прямоточная. Температуру пара регулируют перемещением факела в топке, рециркуляцией продуктов сгорания в нижнюю часть топки и впрыском собственного конденсата. Обмуровка щитовая накаркасная, за исключением пода, имеющего натрубную обмуровку. Шов между неподвижной и натрубной обмуровками выполнен в виде гидрозатвора. Конвективные поверхности нагрева очищаются чугунной дробью, подаваемой паровым эжектором через бункера к разбрасывателям. [c.216]

Здесь Q = RTIE—безразмерная текущая температура Г —текущая температура, К = 8,321—универсальна газовая постоэнная, Дж/(моль-К) = с = с p/ q —соответственно текущая относительная концентрация горючих и кислорода в смеси Цд, цр, q и — начальная и текущая концентрация горючих и кислорода в смеси, кг/м а и а — коэффициент избытка воздуха в первичной горючей смеси и в рециркулируемых газах г — степень рециркуляции продуктов сгорания Q — безразмерный коэффициент теплоотдачи а = [c.336]

В последнее время для интенсификации процесса сушки в камерных сушилах широко применяется принудительная рециркуляция продуктов сгорания. Для этой цели часть отработанных продуктов горения отбирается из борова с помощью дымососа, расположенного вне сушила, и подается в короба, расположенные по всей длине рабочей камеры сушила (внутри ее с обеих сторон, над сводами дымовых каналов). Выходящие с большой скоростью (25—30 м1сек) из сопел коробов отработанные газы усиливают рециркуляцию в камере сушила, интенсивно подсасывая свежие дымовые газы из отверстий в сводах дымовых каналов. Введение принудительной рециркуляции уменьшает продолжительность сушки в 1,3—1,5 раза. [c.237]

Топочные экраны, особенно парогенераторов сверхкритического давления, работают в тяжелых условиях высокие температура и давление рабочего тела, высокая температура факела, большая интенсивность обогрева, агрессивная среда топочных газов. Поэтому очень важно повысить надежность работы экранов, что достигается рециркуляцией продуктов сгорания, рециркуляцией рабочей среды, перемешиванием рабочей среды по тракту (по длине экранов), байпа-сированием части холодного потока, эжектированием части горячего потока рабочей среды. [c.194]

Рециркуляцию продуктов сгорания, а также рециркуляцию и перемешивание рабочей среды применяют в парогенераторах любого типа (с уравновешенной тягой и надду-194 [c.194]

Температура пара с. к. д. регулируется впрысками, а пара низкого давления—ППТО, установленными симметрично по обеим сторонам парогенератора и рециркуляцией продуктов сгорания через сопла в поду топочной камеры, отбираемых двумя дымососами рециркуляции за водяным экономайзером. Рециркуляция служит также для оптимизации температурного режима труб НРЧ. [c.283]

Рис. 69. Способы регулирования перегрева пара а — поверхностный, б — впрыскивающий, в — байпасировамием продуктов сгорания, г -- рециркуляцией продуктов сгорания / - корпус, 2 перегородка, 3— трубы о.хлажлающей жидкости. 4. 5— патрубок пара и воды, в- разбрызгивающие сопла, 7— рубашка, 8— ре1 улирующие шиберы, 9. 10— поверхности нагрева в байпасном и основном газоходах, 1 горелки. /2—топка, 13. / —конвективные основные и промежуточные перегреватели, /5, /7- верхние и нижние сопла рециркуляции газов, 6— дымосос рециркуляции

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...