Топки Размеры

Слоевые топки. Размеры решёток и ширина топки по фронту могут быть взяты из таблиц гл. IV в зависимости от требуемой площади зеркала горения. [c.5]

Пози- Элементы топки (размеры в мм) Площадь решётки (числитель) в и ширина (знаменатель) в мм [c.90]

Как отмечалось (гл. 4), уровень эмиссии оксидов азота определяется режимными и конструктивными параметрами температурой кипящего слоя, коэффициентом подачи воздуха в слой, соотношением первичного и вторичного воздуха, распределением температур по высоте топки, размером частиц топлива, долей рециркулирующих газов и частиц, высотой слоя. Дальнейшее снижение выбросов оксидов азота в циркулирующем кипящем слое можно достичь впрыском аммония или мочевины во входной патрубок циклона. Эксперименты [19] показали, что можно снизить выбросы N0 на 90% при отношении NHg/NOx менее чем 3 1 и при этом обеспечить концентрацию NH3 в дымовых газах на уровне 20 ppm. [c.341]

Для предупреждения выпадения поломанных колосников и заклинивания ими полотна решетки следует дополнительно укреплять колосники путем установки пакетов по 20—25 колосников на металлические прутья диаметром 6— 8 мм, для чего должны предусматриваться соответствующие отверстия в колосниках. При установке бортовых (крайних) колосников необходимо тщательно промерять зазоры между этими колосниками, уплотняющими балками и другими неподвижными частями топки. Размеры допустимых зазоров приведены на фиг. 11-6. [c.209]

Расположение горелок на фронте в мощных котельных агрегатах с топкой размером 7—8 м перпендикулярно фронту затрудняет создание равномерного заполнения факелом топочной камеры. Кроме того, они устанавливаются или тесно, или в несколько рядов,, что может неблагоприятно отразиться на полноте сгорания топлива. [c.182]

Котлы Типоразмер топки Размеры решетки, жл [c.64]

Примерный расход металла на изготовление лесов в топке размером 8Х-9 м при 3 высоте установки 17 м и ширине площадки 1,5 м составляет для каркаса лесов 9,5 т, настилов 7,8 т, ферм 0,9 т. [c.471]

Расчет топки сводится к определению площади колосниковой решетки, объема топки, размеров зольника, размеров и количества топочных (шуровочных) окон и давления воздушного дутья. [c.51]

Наимено- вание топки Размеры решеток, мм. <я ст) т " Э н т в ь. 5 I Завод- изготовитель [c.67]

Значения и ех зависят от типа сжигаемого топлива, конструкции и размеров топки, способа механизации топочных процессов (при сжигании твердых топлив) и т. д. Существенное влияние на них оказывает коэффициент избытка воздуха аа. Увеличение количества подаваемого в топку воздуха сначала улучшает горение, приводя к уменьшению с/хнм и однако чрезмерное увеличение ав снижает температуру горения, что может привести к увеличению ( хнм и В каждых конкретных условиях существуют оптимальные значения коэффициента избытка воздуха. [c.132]

Расчет топки сводится к определению ее размеров, т. е. V н R, и температуры газов на выходе. Значения и q/ вы- [c.132]

Вместо штрихпунктирной линии допускается топкая сплошная линия, если размер начерченного элемента на чертеже (окружности, квадрата, овала и т. п.) не более [c.12]

Размеры и концентрация частиц в факеле зависят от вида и состава сжигаемого топлива, конструкции топки и ее размеров, способа подвода окислителя и т. п. Поэтому оценить излучательную способность факела очень трудно. [c.438]

Обмуровка топочной камеры парового котла выполнена из шамотного кирпича, а внешняя обшивка из листовой стали. Расстояние между обшивкой и кирпичной кладкой равно 30 мм, и можно считать его малым по сравнению с размерами стен топки, Температу()а внешней поверхности обмуровки 1 = 127 С, а температура стальной обшивки 1г=50 с. Степень черноты шамота ш=0,8, а листовой стали [c.67]

Он совпадает с центром тяжести бесконечно топкой однородной пластинки постоянной толщины, имеющей те же очертание и размеры, что и данное сечение. [c.137]

В слоевых топках оптимальная толщина слоя топлива зависит главным образом от размера кусков топлива. Предел утолщения слоя устанавливается появлением СО в продуктах сгорания. Для крупнокускового топлива толщина слоя больше, чем для мелкого. Бурые угли, например, сжигаются в слое до 70 мм, а дрова — в слое до 700 мм. В топках для сжигания влажных низкосортных топлив устанавливаются отражательные своды. В топках с механическими забрасывателями подача топлива осуществляется вращающимся ротором с лопастями или пневматическим забрасывателем (ПМЗ) — струей воздуха. [c.248]

Расчет горелок включает в себя определение числа горелок и их размеров. Число горелок выбирают в зависимости от принятой схемы сжигания, типа горелки и способа их размещения в топке (табл. 9). [c.75]

Размеры горелок зависят от их числа и рекомендуемых выходных скоростей Wi и tt)j. Исходными данными для расчета являются характеристики топлива, его расход, способ сжигания. Объемы вторичного Уи и первичного Vj воздуха определяют из воздушного баланса топки. [c.75]

Хребтовые балки в зависимости от соотношения размеров котла могут быть расположены продольно или поперечно. Для придания жесткости стенам топки, восприятия нагрузок от наддува, от повышения давления при хлопках, а также с целью предупреждения деформации экранов предусматривают обвязочный каркас с горизонтальными поясами жесткости через 2,5— 3 м по высоте. К нему крепят помосты и лестницы. Совмещением каркасов котла и здания удается снизить металлоемкость конструкций. [c.130]

Удаление шлака из топки несколько сложнее. В нижней части топки, как правило, предусматривают шлаковые шахты 1, имеющие ванны 2, заполненные водой (рис. 102). В топках с твердым шлакоудалением осыпающийся со стен преимущественно твердый шлак падает в холодную воронку, а затем по ее скатам в шлаковую шахту ]. При соприкосновении с водой раскаленный шлак растрескивается и рассыпается. В топках с жидким шлакоудалением стекающий в воду жидкий шлак затвердевает в виде частиц небольших размеров. [c.149]

Тип топки Размеры решетки, ММ Ак- тив- ная пло- щадь. Забрасы- ватель Размеры, Л1М Вес. кн [c.86]

Котел включает односекционную топку размером 8,6x11 м, высотой 33 м (такие габариты соответствуют топке для блока 150 МВт при сжигании средневлажного топлива). Топка с уровня подачи вторичного воздуха имеет сужение к решетке, полностью экранирована и обмурована в нижней части. На выходе из топки установлены два обмурованных циклона, из которых горячая зола через псевдожидкий затвор циркулирует в два теплообменника или прямо в топку. Первичный воздух двумя воздуходувками через воздухоподогреватель подается под воздухораспределительную решетку, на которой установлено 1000 колпачков. Водоохлаждаемые короб и решетка позволяют использовать при холодных пусках горячие газы с температурой 850°С, получаемые в растопочной камере. [c.237]

С)однобарабанный, с естественной циркуляцией, трехходовой, с разомкнутыми газоходами (рис. 5.38) работает [108] на ТЭЦ Нукла (США). Котел имеет топку размером в плане 7x14 м, высотой 34 м (от решетки до входного патрубка циклона), огражденную мембранными панелями из труб 0 63,5 мм с шагом 76,2 мм и разделенную на две полутопки двухсветным экраном. В нижней части топки экраны закрыты огнеупорными и абразивостойкими материалами. [c.243]

При значительных отклонениях от нормальной циркуляции движение пароводяной смеси вверх может совсем прекратиться с образованием так называемых паровых пробок , заполняющих все сечение подъемной трубы (рис. 2.4, г). В этом случае металл трубы соприкасается не с водяной пленкой, а с практически неподвижным паром, который не может в достаточной степени охладить стенку обогреваемой трубы. Поэтому она разогреватеся до недопустимой по условиям прочности температуры, и в этом месте от внутреннего давления среды образуется участок с увеличенным в сторону топки размером сечения трубы, так называемая отдулина , которая при дальнейшей эксплуатации приводит к пережогу металла и аварийному разрыву трубы. [c.62]

Потери тепла в окружающую среду (Qa). Эти потери являются следствием охлаждения кладки котла и не находящихся в обмуровке частей котла (днища в ланкаширских и корнвалийских котлах и др.) во время его работы. Определить величину этих потерь очень трудно, так как они зависят от многих факторов (конструкции котла и топки, размеров котла, конструкции и состояния обмуровки, температуры воздуха в котельной и т. п.). Для водотрубных котлов паропроизводительностъю до 20 т/час потери составляют от 6,8 до 4,35 /о, причем с увеличением паропроизводительности котлов величина этих потерь снижается. [c.45]

Исходными величинами, для поверочного теплового расчета передвижного парового котла являются, конст-руктивные характеристики (площадь колосниковой решетки, объем топки, размеры поверхностей нагрева и др.), а также рабочее давление пара, вид топлива, температура питательной воды и окружающего воздуха. 208 [c.208]

Для обеспечения равномерного нагрева печь снабжена тремя нижними топками размером 480x415 мм каждая, отделенных от рабочей камеры сводиками толщиной в один кирпич (230 мм). Печь отапливается мазутом. Форсунки расположены по обеим стенкам печи в шахматном порядке по одной в каждой топке. [c.122]

Для згого но заданному коэффициенту К определяем угол 0. Далее на осп х — х движения ползу 1а С (рис. 27.23) намечаем положения С и С" ползуна. В точке С восставляем перлендлку 1яр Сп. При точке С" откладываем угол Ж —в. Тогда опреде-тит-ся положение точки N — одной из точек дуги, вмещающей угол 0. Проводим через топки С, N и С" окружность L. Центром вращения звена АВ может быть выбрана любая точка с кружности L. На рис. 27.23 в качестве центра вран ения звена АВ выбрана точка А , Тогда аналогично ранее рассмотренному г.остроению определится длина кривошипа ЛВ и длина шатуна ВС.. В качестве дополнительного условия можно задать, например, размер е дезаксиала. [c.565]

Средний размер частиц в топках с кипящим слоем обычно составляет 2—3 мм. Им соответствует рабочая скорость псевдоожижения (ее берут в 2—3 раза больше, чем ьик) 1,5-ь4м/с. Это определяет в соответствии с (17.7) площадь газораспределительной решетки при заданной тепловой мощности топки. Теплонап-ряжение объема принимают примерно таким же, как и для слоевых топок. [c.143]

Барабанные котлы с естественной циркуляцией. На рис. 18.7 изображены газомазутный котел марки ТГМ-84Б производительностью 420т/ч при давлении вырабатываемого пара 13,7 МПа (140 кгс/см ) и температуре 560 °С. Этот котел имеет сравнительно небольшие размеры (высота до оси барабана всего 28,7 м). Топка котла разделена на две симметричные камеры (полутонки) вертикальным, воспринимающим излучение с двух сторон (двусветным) экраном. Первая ступень пароперегревателя этого котла выполнена из трубных панелей, расположенных по всей высоте фронтовой стены обеих полутопок, и является фронтовым экраном. Потолок также закрыт сплошным рядом труб, образующих [c.153]

Анализ имеющихся отечественных и зарубежных данных показывает, что вариант парогазовой установки с прямым сжиганием твердого топлива в псевдоожижен-ном слое имеет ряд существенных преимуществ минимальные габаритные размеры и металлоемкости парогенерирующего оборудования топка и конвективные поверхности совмещаются в одну конструкцию, при этом экономия по сравнению с паросиловыми установками (ПСУ) будет топлива — 10—11% металла парогенераторов с очисткой газов — 73 капитальных затрат — [c.26]

В последнее время значительно возрос объем ирнмеиенпя так называемых компактных конструкционных материалов, получаемых из порон1Ков самых различных металлов н сплавов. В связи с высокой плотностью механические свойства их практически не снижаются, а отдельные эксплуатационные свойства значительно увеличиваются. Например, спеченный алюминиевый порошок (САП) в своем составе содержит до 15% оксидов алюминия, которые в виде топкой пленки покрывают зерна алюминия и образуют в спеченном материале непрерывный каркас. Такая структура придает материалу высокую теплостойкость. Этот материал может длительное время работать при температурах до 600 °С. САП по сравнению с обычным алюминием имеет более низкий температурный коэффициент. Применяют САП для изготовления компрессорных лопаток, поршней, колец для газовых турбин и т. д. Перспективно прнмененгге компактных конструкционных материалов в условиях крупносерийного и массового производствах деталей сложной конфигурации небольших размеров. [c.421]

Обмуроика топочной камеры парового котла выполнена из шамотного кирпича, а внешняя обшивка — из листовой стали. Расстояние между обшивкой и кирпичной кладкой равно 30 мм, и можно считать его малым по сравнению с размерами стен топки. [c.191]

В качестве следующего примера рассмотрим задачу о бьющей из конца топкой трубки турбулентной струе, распространяющейся в неограниченном пространстве, заполненном Toii же жидкостью (задача о ламинарном движении в такой затопленной струе была решена в 23). На больших по сравнению с размерами отверстия трубы расстояниях (о которых толы о и будет идти речь) струя аксиально симметрична вне зависимости от конкретной формы отверстия. [c.212]

В действительности получаемая при размоле пыль имеет поли-дисперсный состав и сложную форму. Для характеристики качества размола полидисперсной пыли наряду с удельной площадью поверхности пыли используют результаты ее просеивания на ситах различных размеров. По данным просеивания строят зерновую (или помольную) характеристику пыли в виде зависимости остатков Rx на сите от размера х ячеек сита Rx f (х)- Наиболее часто используют показатели остатков на ситах 90 мкм и 200 мкм — R%o и Rioo- Предварительная подготовка топлива и подогрев воздуха обеспечивают выгорание твердого топлива в топке за относительно небольшой промежуток времени (несколько секунд) нахождения пылевоздушных потоков (факелов) в ее объеме. [c.45]

Преимуществами топок с ТШУ являются простота конструкции, обеспечивающая меньшие затраты на изготовление и ремонт, возможность комплектации ее более простыми схемами пылепри-готовления, малая чувствительность к качеству топлива, широкий ди.апазон изменения нагрузок котла. К недостаткам следует отнести невозможность обеспечения нужной экономичности сжигания топлив с пониженной реакционной способностью (У " < 20%). Более высокая концентрация золы по тракту котла приводит к увеличению абразивного изнашивания поверхностей и лопаток дымососа, гидравлического сопротивления газового тракта, количества выбросов частиц золы в атмосферу. Кроме того, возникает необходимость в золоотвалах (площадях для размещения уловленной золы), снижаются допускаемые теплонапряжения, а следовательно, возрастают размеры топки. [c.73]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...