Производственный процесс и принципы его организации

От правильной организации производственного процесса зависят результаты производственно-хозяйственной деятельности предприятия, экономические показатели его работы себестоимость продукции, прибыль и рентабельность производства. Основным принципом рациональной организации производственного процесса является специализация. [c.8]

Дана оценка безопасности труда на предприятиях черной металлургии с учетом технических параметров основных технологических процессов металлургического производства и физиологических показателей организма человека. Приведены критерии оценки трудоспособности металлургов, описаны принципы ее сохранения. Вопросы охраны труда освещены не только с точки зрения технологии и организации трудового процесса, но и с учетом сложных реакций организма, возникающих в системе человек — производственный процесс — производственная среда. [c.46]

Аналогичный циклонный принцип организаций технологического процесса заложен и в другие комбинированные установки, которые находят все большее применение в технологических процессах черной и цветной металлургии, в промышленности стройматериалов, в химической промышленности. Особенно эффективен циклонный принцип обезвреживания отходов химической промышленности (при этом имеются в виду как жидкие, так и газообразные отходы). При обезвреживании жидких отходов благодаря высокой температуре в циклонной топке и вихревому двил ению газов происходит интенсивное испарение пульверизированных стоков с разложением и сгоранием органических примесей и плавлением солевого остатка. Последний отводится в расплавленном состоянии и затем мол<ет быть использован. Физическое тепло уходящих газов с температурой около 1000°С используется для выработки производственного пара или по замкнутой схеме — для предварительного выпаривания сточных вод. [c.189]

Повышение квалификации рабочих на курсах целевого назначения является важным звеном и наиболее гибкой формой подготовки кадров на заводах. Здесь рабочие изучают новую технику и более совершенные технологические процессы, осваивают принципы научной организации труда, новые виды сырья, материалов, средства механизации и автоматизации производственных процессов. Достаточно сказать, что на Томском заводе режуш их инструментов в 1966—1969 гг. через курсы целевого назначения и производственно-технические прошло 1794 чел. Ту же картину можно наблюдать и на новосибирских предприятиях на инструментальном заводе за 1966— [c.142]

Повышение степени непрерывности производственных процессов может быть достигнуто при органической увязке внедряемого группового производства с соответствующими принципами организации и планирования производства, направленными на решение той же задачи. [c.234]

Исходя из указаний товарища Сталина и опыта стахановского движения, декабрьский Пленум ЦК ВКП(б) 1935 г. дал директиву о пересмотре технических норм использования оборудования и производственных мощностей предприятий в сторону их повышения, В это директиве, установившей новый принцип определения технической нормы и производственной мощности, со всей силой подчёркивается ориентация на передового рабочего, овладевшего современной техникой. При расчёте технических норм и производственных мощностей декабрьский Пленум ЦК ВКП(б) предложил исходить из опыта лучших стахановцев, а не из средних показателей. При этом имелись в виду не единичные, т, е, случайные рекорды, а проверенные опытом устойчивые показатели передовой работы. Установленные на основе передового опыта технические нормы, естественно, не могут быть неизменными. Развитие передового опыта в результате социалистического соревнования, прогресса техники производства, усовершенствования технологических процессов, улучшения организации производства и труда создаёт необходимые условия и определяет неизбежность систематического пересмотра технических норм в сторону их повышения. Период действия установленных технических норм определяется конкретными условиями, среди которых решающую роль играют темпы распространения передового опыта и усовершенствований, вносимых в технику и технологию производства. [c.95]

В основе организации производства на современном предприятии лежит постоянно расширяющееся разделение труда. Результатом такого разделения является обособление процесса непосредственного изготовления конечного продукта (основное производство) и организация необходимых для него вспомогательных работ (вспомогательные хозяйства). По этому принципу в основном и происходит деление производственных процессов на основные и вспомогательные, а рабочих, занятых их осуществлением, — на основных и вспомогательных. [c.127]

Система организации бездефектного изготовления и сдачи продукции, впервые разработанная н примененная на саратовских предприятиях, представляет комплекс организационных, экономических, технических и воспитательных мероприятий, направленных на постоянное повышение качества изделий. Основные принципы системы — это соблюдение строжайшей технической и технологической дисциплины, совершенствование всех средств производства изделий, материальное стимулирование отличного качества, личная проверка продукции и полная ответственность за качество изделий непосредственных исполнителей рабочих, мастеров, технологов, конструкторов и других участников производственного процесса, по вине которых может возникнуть тот или иной дефект продукции. [c.424]

Следует отметить, что первые попытки комплексно решить вопросы совершенствования организации и управления ИТС АТП были сделаны при разработке агрегатно-участковой системы организации ТО и ремонта автомобилей, В ней, кроме рекомендаций по организации произ- водства, были даны рекомендации по учету и анализу, диспетчеризации производственных процессов, материальному стимулированию, должностным обязанностям, которые были разработаны в соответствии с основными принципами построения системы. Внедрение агрегатно-участковой системы дало определенные положительные результаты. Однако, как указано выше, наряду с положительными результатами в ходе внедрения и работы ИТС АТП по агрегатно-участковой системе выявился ряд ее значительных недостатков, препятствующих эффективному управлению производством, особенно на крупных АТП и объединениях. [c.266]

Принципы организации технического контроля соответствие контроля уровню техники, технологии и организации основных производственных процессов [c.428]

Принцип дифференциации операций предполагает разделение производственного процесса на отдельные технологические процессы, операции, переходы, приемы, движения. Чем на большее число частей разделен ТП, тем меньше требований к квалификации рабочих, зато выше производительность труда и жестче требования к организации производства. Поточное производство многие годы развивалось за счет глубокой дифференциации ТП. Концентрация операций и интеграция производства - принципы, обратные дифференциации. Технологические операции такого вида становятся многопереходными и многоинструментальными и реализуются, например, на оборудовании с ЧПУ. Квалификация рабочих в этом случае высокая, но организация работ простая. [c.613]

В зависимости от формы специализации и организации производственных процессов участки создаются либо по технологическому, либо по предметному принципу. [c.153]

Построение и функционирование производственного процесса ремонта автомобилей базируется на следующих принципах пропорциональность, кратность, параллельность, ритмичность, непрерывность. По пропорциональности, кратности и непрерывности оценивают уровень организации средств труда и предметов труда, а по параллельности и ритмичности — движение предметов труда в производстве. [c.90]

Важнейшим условием высоких показателей в работе вагонных депо является ритмичный выпуск вагонов из ремонта, что достигается правильной организацией производственных процессов и применением передовых методов труда. Поэтому в основу организации ремонта вагонов в депо должны быть положены следующие основные принципы [c.156]

Поиск таких идей и принципов всегда был заботой тех, кто организовывает и осуществляет производственные процессы. Особенно интенсивно этот поиск осуществляется в последние десятилетия. Было опробовано много вариантов. Они проходили теоретическую и практическую апробацию, накапливался опыт. Проводились специальные научно-производственные эксперименты. На основе передового опыта п применения идеи управления качеством продукции был выработан системно-комплексный подход к организации работ по улучшению качества продукции. [c.19]

Организация производственного процесса основывается на следующих принципах [c.359]

Основной задачей социалистической организации производства является создание условий, обеспечивающих выполнение предприятием в целом и его подразделениями государственного плана по всем показателям. Для успешного решения этой задачи необходимо, чтобы организация производственных процессов была подчинена принципам специализации, ритмичности, автоматичности и др. [c.308]

Взаимозаменяемость лежит в основе важнейших принципов и форм организации современного производства. Из самого определения взаимозаменяемости следует, что она является предпосылкой расчленения производства, независимого изготовления деталей, сборочных единиц и агрегатов. На этой базе организуется серийное и массовое (поточное) производство, осуществляются автоматизация и механизация производственных процессов, в том числе и сборки, широкая специализация и кооперирование производства. Взаимозаменяемость деталей, узлов и механизмов позволяет внедрить агрегатирование, организовать поставку запасных частей, облегчить ремонт, особенно в сложных условиях, сводя его к простой замене изношенных частей. Принцип взаимозаменяемости широко используется также в мелкосерийном и единичном производстве. На основе взаимозаменяемости достигается высокое качество изготовляемой продукции, так как при этом используются методы и средства объективной количественной оценки параметров деталей. [c.29]

Организационно-технологической основой ГПС является групповой метод изготовления изделий, обеспечивающий реализацию характерных для крупносерийного и массового производства принципов организации производственных технологических процессов (ТП) в условиях мелко- и среднесерийного производства. Этот метод позволяет эффективно использовать универсальные средства автоматизации, групповую оснастку, комплекты режущих инструментов сократить количество переналадок оборудования за счет укрупнения партий запуска. [c.709]

Производственный процесс и принципы его организации [c.136]

Основные принципы организации производственного процесса. Типы производства [c.140]

Эффективность производственного процесса в большой степени зависит от степени рациональности выбранных вариантов и способов организации работы предприятия. При изучении опыта организации производственных процессов многих промышленных предприятий не трудно заметить, что в основном они формируются на основе следующих, наиболее часто используемых принципов [c.140]

Каждый из названных принципов организации производственного процесса имеет как положительные стороны, так и определенные специфические особенности, которые могут ограничивать их использование в некоторых конкретных условиях организации производства. [c.140]

Бойня в мясокомбинате является только одним, притом не самым крупным, цехом, занимающим всего 4—5% кубатуры основных производственных корпусов. Принцип организации производственных процессов на мясокомбинатах следующий. Из загонных дворов скот собственной силой поднимается (взгоняется) по специальной эстакаде на верхний этаж предприятия в специальные предубойные базы, находящиеся рядом с убойно-разделочным цехом. Этот цех оборудован автоматич. подвесными путями, к-рые представляют механизированный конвейер, оборудованный на соответствующих точках автоматич. весами, пилами, пульверизаторами и прочим инструментарием. В убойных базах накопляется запас скота на 2—3-часовую работу комбината. Отсюда скот направляется в камеры оглушения (боксы). Оглушение производится ударом специаль-, ного молота. В последнее время в практике америк. П. м. начинают применять оглу/пение электричеством. Такое оглушение дает не только лучшее обескровливание, но и обеспечивает лучшее качество мяса, сохраняет от повреждения мозги и др. После оглушения животное автоматически выбрасывается из камеры и тут же механически поднимается на подвесные пути, по к-рым оно автоматически начинает двигаться вперед. Все подвесные пути убойно-разделочного цеха разбиты на определенные производственные участки, и каждому участку соответствуют определенные производственные операции. Все операции детализированы и разделены между рабочими. Из камер оглушения скот поступает на пути обескровливания. В начале этих путей животному вскрывают вены в соответствующих местах. Пока животное пройдет определенный участок, происходит полное его обескровливание, к-рое заканчивается процессом удаления головы и ног, отправляемых по конвейеру в соответствующий цех для обработки. После удаления головы и ног в таком же конвейерном порядке туша подходит к участку отделения шкуры, к-рая в последнее время снимается при помощи сжатого воздуха. Далее сырье автоматически двигается к участку выделения внутренностей. Последние после выделения передаются тут же на специальные столы, где все это сортируется, очищается и отсюда автоматически направляется в соответствующие цехи. По завершении производственной onor [c.134]

MIPLAN представляет собой пакет программ для автоматизации планирования производственных процессов, предлагаемый организацией по промышленным исследованиям (г. Уолтем, шт. Массачусетс). В принципе это АСПП поискового типа с некоторыми дополнительными особенностями. Система MIPLAN состоит из нескольких модулей, которые используются в диалоговом режиме. [c.331]

Взаимозаменяемость лежит в основе принципов и форм организации современного производства, на ее основе осугцествля-ется автоматизация и механизация производственных процессов. Следовательно, это комплексное понятие, включающее не только вопросы собираемости деталей и сборочных единиц, но и технические и экономические вопросы проектирования, изготовления II экспуатации машин и приборов. [c.90]

С 1965 г. в Роттердаме функционирует Международный центр качества (МЦК), которым руководит ЕОКК. Основная задача МЦК — пропаганда принципов комплексного контроля качества и надежности продукции в интересах потребителей и изготовителей, обмен идеями, опытом и информацией с заинтересованными организациями всех стран. МЦК имеет несколько отделов, каждый из которых выполняет определенные задачи. Например, в инструктивном отделе собраны материалы (схемы, таблицы, чертежи и т. п.), которые знакомят с различными методами и системами организации контроля качества продукции и отражают эффективность использования таких методов. Информационный отдел занимается сбором материалов с целью предоставления возможности широкого ознакомления с ними. Имеется подразделение, которое готовит тематические выставки, в том числе передвижные. МЦК организовал международные курсы по подготовке специалистов комплексного контроля качества промышленной продукции со специализацией в области анализа рынка и разработки новых конструкций стандартизации конструирования анализа производственного процесса организации контроля качества метрологии проблемы обеспечения высокого качества продукции. Слушатели, успешно завершившие курс обучения, получают дипломы экспертов по комплексному контролю качества. [c.133]

Для обеспечения высоких темпов увеличения выпуска продукции социалистическая организация производства располагает обширным арсеналом средств, из которых каждое применяется не изолированно, а в комплексе с другими. К подобным средствам можно, в частности, отнести наиболее экономичную и гибкую организацию технической подготовки производства как необходимое условие ускоренного развёртывания выпуска вновь осваиваемых изделий и сокращения сроков перехода с одной модели на другую планомерное внедрение передовой технологии, способствующей резкому сокращению трудоёмкости производства, увеличению производственных мощностей при неизменном парке оборудования и рабочем составе предприятия неуклонное повышение культуры производства и освоение высокопроизводительных форм организации производственных процессов по принципу крупносерийного и поточно-массо-вого ритмичного выпуска продрции широкое развёртывание конструктивной нормализации и унификации, а также нормализации и типизации технологических процессов и оснащения планирование производства, обеспечивающее комплектную, слаженную работу основных и вспомогательных цехов рациональную организацию тыла производства и в первую очередь инструментального, ремонтного, энергетического и складского хозяйств развитие массового социалистического соревнования и стахановского движения с комплексным охватом целых производственныхучастков. цехов и всего предприятия, что обеспечивает не только увеличение индивидуальной производительности труда работников, но значительное перевыполнение плана производства и выпуска продукции. [c.9]

Сложность и динамичность технологических процессов в машиностроении, многообразие вариантов организации производства— все это требуе широкого применеиия вычислительной и организационной техники, современных средств хранения и представления информации. Методы математического описания, плановых расчетов и анализа производственных процессов должны быть построены на принципе системного, многоаспектного рассмотрения экономических, технологических, психологических и социальных факторов развития производства. Однако сложившийся в настоящее время инструментарий включает в основном детерминированные и реже — вероятностные экономико-математические модели — линейное программирование, теорию массового обслуживания, сетевое планирование и т. п. (табл. 2.11). [c.95]

Управленческий подход базируется на требованиях стандартов ИСО серии 9000, принципах и методах менеджмента — скоординированной деятельности по руководству и управлению организацией (2). В щироком смысле она охватывает организационную структуру организации, документацию, производственные процессы и ресурсы для достижения целей в области качества продукции и удовлетворения требований потребителей. [c.20]

В основу переработки материалов книги для четвертого издания положены принципы, установленные государственными. стандартами Единой системы технологической подготовки производства (ЕСТГТП) — системы организации и управления процессом технологической подготовки произюдства, предусматривающей широкое применение прогрессивных типовых технологических процессов, стандартной технологической оснастки и оборудования, средств механизации и автоматизации производственных процессов и инженерно-технических расчетов. [c.3]

Важно, чтобы работа по внедрению передового опыта проводилась с соблюдением принципов научной организации труда, которая основывается на достижениях науки и передовом опыте, систематически внедряемых в производство, что позволяет наилучшим образом соединить технику и людей в едином производственном процессе и обеспечивает наиболее эффективное использование материальных и трудовых ресурсов, непрерывное повышение производительности труда, способствует сохранению здоровья человека, постепенному превращению труда в первую жизненную потребность. В связи с этим работу по выявлению, обобщению и распространению передового опыта необходимо строить на научной основе с привлечением специалистов по НОТ и на плановой основе. Мероприятия по изучению и внедрению передового опыта необходимо включать в социалистические обязательства и учитывать их выполнение при подведении итогов соревнования. Успех всей этой работы зависит от активного участия НТО, ВОИР, творческих объединений трудящихся, которые совместно с мастерами, старшими мастерами призваны оказывать помощь рабочим, бригадам в планировании внедрения передового опыта, активно пропагандировать опыт передовиков производства. [c.99]

Минстаикопром проводит в течение ряда последних лет большую работу по совершенствованию отраслевой системы технологической подготовки производства, с использованием положений и принципов ЕСТПП на основе унификации конструкций и отработки их на технологичность, широкого применения стандартного и агрегатного оборудования, переналаживаемой оснастки, средств автоматизации и механизации производственных процессов, использования ЭВМ. Организациями министерства проведены работы по унификации 266 видов технологического оборудования, в результате чего по отдельным типам станков производительность увеличилась в 1,5—3 раза. Разработано и начато серийное производство 56 типов кузнечно-прессовых машин. Уровень унификации узлов и деталей достигает 80%. [c.134]

Большое число технологических маршрутов нежелательно, так как вызывает трудности в организации и управлении производственным процессом увеличивается время обработки, а следовательно. и себестои.мость ре.монта. При большом числе технологических маршрутов маршрутные коэффициенты малы, неопределенность объемов деталей с различными сочетаниями дефектов, ремонтируемых по отдельным маршрутам, возрастает время формирования партии запуска заданного объема и другие показатели меняются в пшроких пределах. Это усложняет расчет объемов ремонта деталей и создает трудности по обеспечению плано.мер-ной загрузки рабочих мест. Возникает потребность в увеличении складских помещений, так как увеличивается время пролеживания деталей на складе. Все эти факторы, сопутствующие большому числу технологических маршрутов, нарушают ритмичность производственного процесса и усложняют его организацию. Поэтому одним из основных принципов формирования технологических маршрутов ремонта является принцип сокрагцения их числа. [c.207]

Одной из важнейших характерных особенностей развития современного производства является широкое применение принципов стандартизации во всех звеньях производственного процесса, начиная с технологической и конструкторской подготовки производства, т. е. разработки технологических процессов обработки, контроля и сборки, проектирования машин и агрегатов. Так, введенная Единая система конструкторской документации (ЕСКД) устанавливает для всех без исключения предприятий и организаций единый порядок организации разработки, оформления и выполнения чертежей, что обеспечивает сокращение длительности и трудоемкости проект- [c.140]

Главной и неотъемлемой составной частью САПР/АПП является цифровая вычислительная машина. Присущие ей высокая скорость и огромная емкость памяти создали условия для достижения прогресса в обработке изображений, управлении процессами в реальном времени и в реализации множества других важных функций, которые просто слиш-кбм сложны и трудоемки для ручного вьшолнения. Чтобы глубже понять принципы организации САПР/АПП, необходимо предварительно познакомиться с устройством и работой цифровой вычислительной машины. В первой части этой книги мы сосредоточим внимание на вычислительных машинах как основе автоматизации проектирования и автоматизации производственных процессов. [c.26]

Основные принципы организации 3. т. Рассматривая приведенные выше основные виды 3. т., легко заметить, что внешнезаводский и межцеховой транспорт, обслуживая весь з-д, являются общезаводскими видами транспорта с другой стороны, грузсЛютоки, обслуживаемые этими видами транспорта, связываются с технологич. процессами цехов гл. обр. через склады, погашающие весьма значительные различия в режи.мах доставки и потребления материалов производственным процессом з-да, благодаря чему эти виды заводского транспорта сравнительно мало связаны с непосредственным ходом производственного процесса завода. [c.109]

На различных машиностроительных заводах, исходя из принципа обеспечения наибольшей рациональности производственного процесса для данных конкретных условий, организация основных производственных подразделений (цехов, участков, отделений) может быть функциональной или предметной. При функциональной системе изготовление продукции организуется в специализированных цехах (литейном, кузнечном, механических, термическом и др.), лля каждого из которых характерен свой производственный процесс с определенной технологией производства. При предметной системе отдельные производст--веппые цехи или участки изготовляют определенные законченные части машин, т. е. отдельные конкретные предметы (технологические узлы или сборочные единицы, комплекты, законченные агрегаты машин и т. д.). В таком производственном цехе пли участке могут применяться самые различные виды технологических процессов. В этом случае цех работает по замкнутому производственному циклу. [c.13]

Принцип организации системы показателей ИАСУ ГАЦ следующий адекватное отображение состояния производственного процесса включение информации, необходимой для сопровождения изготовления деталей без документов обеспечение интегрированной обработки данных. [c.178]

Принцип прямоточности дает возможность организовать производственный процесс так, чтобы перемещение узлов и деталей выполнялось кратчайшими путями по всем операциям без пересечений и без встречных потоков. Такая организация технологий обеспечивает сокращение длительности производственного цикла, снижение затрат на транспортировку узлов и деталей. [c.142]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...