Растяжение пятой

Пример 3.6. Испытано на растяжение пять серий по 20 образцов нз алюминиевого сплава различных плавок. Значение выборочных дисперсий предела прочности для отдельных 2 2 2 2 2 [c.58]

Растяжение пятой волны 12-10 [c.271]

Растяжение пятой волны [c.281]

Вращающиеся детали механизмов устанавливают на валах или осях, обеспечивающих постоянное положение осей вращения деталей. Валы предназначены для передачи вращающего момента и для фиксаций расположенных на них детален. Валы работают на изгиб и кручение, а в некоторых случаях на растяжение или сжатие. Оси предназначены для фиксации вращающихся деталей. Они могут вращаться вместе с деталями пли быть неподвижными, в этом случае на оси вращаются детали. Вращающего момента оси не передают и работают на изгиб. Участки валов и осей, которыми они опираются на опоры, называются цапфами, а при осевых нагрузках — пятами. [c.309]

Механические свойства основного металла и металла сварных соединений трубопроводов определяют путем испытаний на растяжение по ГОСТ 1497-84 и ГОСТ 6996-66 соответственно, а также на ударный изгиб на образцах Шарпи — по ГОСТ 9454-78 и ГОСТ 6996-66 соответственно. Предел текучести и временное сопротивление металла определяют также неразрушающим методом в зонах контроля сварных соединений с помощью переносных твердомеров по ГОСТ 22761-77 и ГОСТ 22762-77. Выполняют не менее пяти замеров и за искомую твердость принимают их среднее арифметическое значение [74]. [c.164]

Если нагрузить брус, например, так, как показано на рис. 2.142, то он будет испытывать изгиб в двух плоскостях — поперечный косой изгиб и растяжение. В его поперечных сечениях возникнут пять внутренних силовых факторов продольная сила N , поперечные силы Q, и Qy и изгибающие моменты и Му. Поскольку поперечные силы при расчете на прочность, как правило, не учитываются, то указанный случай нагружения практически почти не отличается от показанного на рис. 2.143, где брус нагружен одной внецентренно приложенной осевой силой. Здесь возникают три внутренних силовых фактора продольная сила Мг и изгибающие моменты и Му, т. е. брус испытывает чистый косой изгиб и растяжение. [c.292]

Для материалов, различно сопротивляющихся растяжению и сжатию, когда = v, пользуются пятой гипотезой прочности. [c.225]

Для одноосного растяжения опасное состояние наступит при а экв = поэтому зависимость (1Х.2) по пятой тео- [c.309]

Пятая теория пригодна для расчета на прочность как хрупких, так и пластичных материалов, неодинаково работающих на растяжение и сжатие, что является ее достоинством. [c.310]

Так как материал бруса неодинаково работает на растяжение и сжатие, для расчета воспользуемся пятой теорией прочности. Опасной может оказаться как точка А, так и точка В. Подставив и в выражение (IX. 19), получим [c.321]

Все стержни работают только на растяжение н сжатие. Следовательно, в выражении энергии пять интегралов обращаются в нуль и остается только один, содержащий нормальные силы М. Для определения энергии нам необходимо предварительно определить усилия в каждом стержне. Отсечем от фермы крайнюю секцию, а в произ- [c.76]

Если рассмотреть брус, нагруженный как показано на рис. 145, то, применяя метод сечений, легко установить, что в любом произвольном сечении возникают пять внутренних силовых факторов нормальная сила N, поперечные силы Q , и <2г и изгибающие моменты и Му. Согласно табл. 2, имеет место поперечный изгиб и растяжение. В этом случае точки поперечного сечения, где нормальные напряжения достигают наибольших значений, отыскивают так же, как и в рассмотренном выше случае, применяя формулы (17.26)-(17.30). Условие прочности записывается согласно (16.2) и (16.6). [c.173]

Результатов испытаний с широким набором видов напряженного состояния очень мало. В этом отношении являются уникальными исследования серого чугуна, проведенные Коффиным [84] на трубчатых образцах обследованные виды напряженных состояний охватывают всю область плоских напряженных состояний от двухосных растяжений до двухосных сжатий при одинаковых режимах проводились, как правило, испытания нескольких параллельных образцов (от двух до пяти). [c.140]

Наибольшие температуры возникают при шлифовке, для которой характерны прижоги закалки или прижоги отпуска. В этом случае имеется по меньшей мере пять зон с разной структурой. Самая глубокая — зона нормальной структуры. Вблизи поверхности имеется зона ползучести, где металл, стремится увеличить свой объем. В этой зоне возникают напряжения сжатия и поэтому в предыдущей зоне возникают напряжения растяжения. Характерная структура этой зоны — тростит, который имеет меньший объем, чем /мартенсит. Если в поверхностном слое преобладает аустенит, а нижние слои содержат тростит, то преобладающими окажутся напряжения растяжения. Если в поверхностных слоях преобладает мартенсит вторичной закалки, а отпущенный слой незнач телен, то будут преобладать сжимающие напряжения. [c.127]

Для описания прочности анизотропного материала необходимо экспериментально определить пять независимых показателей прочности (оР о д о о д-, Т45) при трех различных видах испытаний (растяжение, сжатие, сдвиг). [c.31]

Для отыскания коэффициентов воспользоваться пятью опытами (осевое растяжение, осевое сжатие, чистый сдвиг, всестороннее равномерное сжатие, всестороннее равномерное растяжение.) [c.605]

По числу проверяемых параметров на приспособлении установлено пять измерительных узлов с индикаторами. Индикатор 3 установлен на неподвижном корпусе. Этим индикатором через промежуточный рычаг и штифт проверяется отклонение от перпендикулярности нижнего торца фланца детали. Индикатор 4 через угловой рычаг проверяет неперпендикулярность верхнего торца фланца детали. Индикатор 5 через рычаг контролирует концентричность внешнего пояска детали относительно отверстия. Индикаторы 4 я 5 установлены на поворотной стойке, вращающейся во втулке корпуса. При установке и съеме детали оба индикатора отводятся за рукоятку в сторону на 90°. Индикатор 6 через рычаг проверяет концентричность внутренней расточки, а индикатор 7 — неперпендикулярность внешнего буртика к оси отверстия. Оба индикатора б и 7 установлены на откидной планке. При повороте планки в рабочее положение рычаг индикатора 6 заходит внутрь отверстия. В рабочем и откинутом положении планка удерживается пружиной растяжения 8. [c.169]

Машина СН-4 (рис. 23) предназначена для испытаний полимерных материалов на растяжение (сжатие), кручение и внутреннее давление. Цилиндрический образец (сплошной или трубчатый) И зажимают в захватах 6. Нижний захват неподвижно закреплен на валу, вращающемся вокруг вертикальной оси машины. Привод зала состоит из электродвигателя, пятиступенчатого редуктора 7 (пять диапазонов скоростей) и червячной пары. Скорость вра-щения вала грубо регулируется с помощью редуктора 7 и плавно—реостатом 9, управляемым реверсивным двигателем 10, включенным в схему следящей системы. Верхний захват образца закреплен на динамометре 12, который, в свою очередь, закреплен на подвижной траверсе. 5, перемещающейся вместе с тягами 2 и верхней подвижной траверсой 1 лишь в вертикальном направлении. Осевое усилие и внутреннее давление в образце создаются давлением газа, подаваемого соответственно в рабочую полость сильфона [c.32]

В первом разделе рассмотрены эпюры внутренних силовых факторов и растяжение-сжатие пряиолинейного стержня, во -втором - теория напряженного состояния, включая гипотезы прочности, кручение круглых ваюв. геометрические характеристики поперечных сечений в третьем - плоский прямой изгиб в четвертом -статически неопределимые системы и сложное сопротивление в пятом - устойчивость деформируемых систем, динамическое нагру-Ж ение, тонкостенные сосуды в шестом - плоские кривые стержни, толстостенные трубы и переменные напряжения. [c.39]

Предел прочности чугуна при изгибе приблизительно в два раза выше предела прочности чугуна при растяжении в свою очередь предел прочности при сжатни в три — пять раз выше предела прочности при растяжении, т. о, прпб.гтжешго принять, что [c.217]

Физическая природа явлений, вызывающая этот эффект, недостаточно выяснена. Можно предположить, что при наличии зазора на выходе из рабочего колеса скорости сильно возрастают и образуется завихренный слой в потоке, который, попадая в горловину, пересекает поток и, отрываясь от стенок, образует кольцевой вихрь на входе. Это приводит к уменьшению действующего сечения в горловине и повышению местных значений скорости. Из этих соображений желательно в диагональных турбинах зазор принимать равным (0,0007н-s-0,001) Di, но прп этом его минимальные фактические значения не должны быть меньше 0,0005Di. При нагружении рабочего колеса гидравлической осевой силой его центр перемещается вдоль оси турбины на A/i, т. е. на значения прогиба опоры, несущей пяту агрегата, и растяжения вала. При этом зазор между лопастью и камерой уменьшается на б = A/i os 0, где 0 — угол между направлением радиуса, проведенного к точке, в которой определяется зазор, и осью турбины. Наибольшие б будут, очевидно, при минимальных 0 у горловины отсасывающей трубы. Поэтому при сборке, когда сила гидравлического давления отсутствует, зазор следует задавать как сумму = 6 f б и указывать точку, в которой он задан. [c.45]

В работе [46] исследовано влияние изменения скорости деформации на вид разрушения образцов, изготовленных из эпоксидной матрицы, в которую вставлены одна или пять нитей бора. Образцы сильно идеализированы по сравнению с действительными композитами, тем не менее они дают некоторую интересную информацию. При низкой скорости растяжения (0,008 мин ) образец с одной нитью не разрушился при уровне напряжений 3020 фунт/дюйм , а нить имела около 12 разрывов по длине. Далее образец разгружался и эксперимент повторялся при скорости растяжения в 100 раз большей (0,8 мин ) вплоть до разрушения. Напряжения и деформации при разрушении составляли 5300 фунт/дюйм и 0,03 соответственно, а число разрывов ндаи оставалось равным 12. Когда такие же, но взятые в исходном состоянии образцы нагружались с высокой скоростью деформации (0,8 мин ), число разрывов нитей было меньше (4 и 7), а как напряжения, так и деформации при разрушении образцов были ниже ( 2500 фунт/дюйм и 0,01 соответственно). Авторы сделали из своих экспериментов заключение, что при высокой скорости деформации неразрушенная нить может быть более вероятным источником катастрофического разрушения композита, чем сущ ествуюш,ие в волокне и матрице треш ины. [c.317]

Методика исследования хара гтеристик сопротивления деформированию и разрушению металла труб при малоцикловом нагружении. В настоящее время исследование малоцикловых характеристик конструкционных металлов проводится по разработанной методике с использованием специальных средств и аппаратуры [114, 234]. Широкое применение получает серийно выпускаемая автоматическая испытательная установка типа УМЭ-10Т, обеспечивающая нагружение образца в требуемом режиме (мягкое, жесткое, асимметрия). Испытания проводятся в условиях растяжения — сжатия при непрерывной регистрации параметров нагружения и деформирования. Установка имеет электромеханический привод с устройством выборки зазоров в винтовой паре, пять порядков скоростей перемещения активного захвата (от 0,005 до 100 мм/мин), возможность реверсирования с помощью системы автоматики двигателя электропривода при достижении как заданного усилия, так и заданной деформации. Машина имеет электронно-механическое силоизмерение (от резистивных датчиков, наклеенных на упругий динамометр), снабжена деформометром, обеспечивающим измерение продольной абсолютной деформации рабочей длины образца 2 мм. В необходимых случаях машина укомплектовывается деформометром для измерения поперечных деформаций. Усиленные сигналы (до 1000 1) регистрируются на диаграммном приборе барабанного типа в масштабе 50О X Х500 мм. Точность регистрации параметров нагружения 1—2%. Максимальная частота нагружения порядка 5 циклов/мин. [c.155]

В табл. 4.17 представлены механические свойства моно- и поликристаллов пяти тугоплавких металлов с объемноцентриро 1ан1 ой кубической решеткой при растяжен 1и и изгибе. [c.332]

Итак, после использования результатов пяти опытов мы получили выражение для Оэцв. содержащее не шесть, а два неизвестных коэффициента. Для отыскания их примем дополнительные предположения. Предположение сформулируем так влиянием промежуточного главного напряжения пренебрегаем. Практически реализация этого предположения сведется к приравниванию иулю коэффициента при Oj в формуле для Стэкв- Поскольку в выражении для Оэкв имеются как члены, содержащие главные напряжения, так и члены с абсолютными значениями главных напряжений, выражение для коэффициента при 02 получается различным в условиях, когда Ста < О (например, при всестороннем сжатии) и в условиях, когда aj > О (например, в условиях всестороннего растяжения). Поэтому предположение о пренебрежении влиянием напряжения а, эквивалентно двум условиям [c.607]

Для оценки хрупкости пластических масс при растяжении предназначен прибор ПХР-1 (рис. 6). В захватах 9 кассеты 11 устанавливают пять образцов 10 с длиной рабочей части 40 или 60 мм и ширнной 5 мм, выполненные в виде лопаток толщиной 0,25—2 мм или полосок из пленочных материалов толщиной 0,005—2 мм. [c.148]

Фирма Sadamel (Швейцария) выпускает микромашины Mi 34 и Mi 44, являющиеся измененными моделями машины Шевенара. Дополнительные приспособления позволяют проводить испытания микрообразцов на растяжение, изгиб и срез. Машина Mi 34 снабжена пятью сменными силоизмерительными пружинами на предельные нагрузки 100, 500, 1000, 1500 и 3500 Н, а машина Mi 44 выпускается в трех [c.165]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...