Помехи при контроле эхо-методом

Помехи при контроле эхо-методом [c.149]

ПОМЕХИ ПРИ КОНТРОЛЕ ЭХО-МЕТОДОМ [c.147]

Помехи при контроле теневым методом проявляются в изменении сквозного сигнала под влиянием различных факторов, которые можно учесть с помощью поправочных коэффициентов. Такие помехи являются мультипликативными в отличие от эхо-метода, при котором помехи складываются с полезным сигналом, т. е. аддитивны. [c.116]

При контроле по раздельной схеме (раздельным преобразователем при контроле эхо-методом, методами прохождения) многократные отражения в излучателе не попадают на приемник. По этой причине помехи преобразователя в этих случаях не проявляются. [c.281]

Появление ложных сигналов специфического вида связано с поверхностной волной, которую возбуждают боковые лепестки диаграммы направленности преобразователя. При контроле эхо-методом сигналы возникаю в результате отражения поверхностной волны от краев изделия (рис. 5.45, а). При контроле РС-преобразователем ложный сигнал возникает в результате прохождения поверхностной волны от излучателя к приемнику (рис. 5.45, б). Отличительная особенность помех, связанных с поверхностными волнами, — изменение времени их прихода при перемещении преобразователя относительно края изделия или излучателя и приемника относительно друг друга. Эти помехи уменьшаются при увеличении диаметра преобразователя и повышении частоты. [c.287]

Сформулируем практические рекомендации для случая контроля крупнозернистого материала серийным прибором. Если при контроле эхо-методом выявлению дефектов препятствуют помехи от структурной реверберации, следует прежде всего убедиться в природе наблюдаемых импульсов. Удобнее всего это сделать, изменяя длительность зондирующего импульса без изменения его амплитуды. Если подобного регулятора в приборе нет, изменяют толщину слоя жидкости между контактным преобразователем и изделием, например, снабдив преобразователь тонкими кольцами переменной толщины, препятствующими плотному при- [c.297]

Для достижения наилучших результатов при контроле эхо-методом необходимо рассмотреть помехи или шумы, мешающие контролю. Различают следующие виды помех. [c.147]

Источниками помех при контроле теневым методом могут являться внешние акустические и электрические шумы, наложение многократных отражений в объекте контроля и переходных слоях, различие затухания ультразвука на разных участках изделия. Из-за влияния помех теневые методы контроля уступают обычно по чувствительности эхо-методу. Они, как правило, менее универсальны и используются для контроля изделий простой формы и небольшого сечения. Однако они имеют преимущества при контроле материалов с большим затуханием ультразвука. Достоинством теневого метода является также отсутствие мертвой зоны при контроле, что позволяет использовать его для выявления дефектов в тонких изделиях простой формы трубах, оболочках, листовом прокате. [c.149]

Одна из главных помех — нестабильность акустического контакта. При дефектоскопии эхо-методом случайное кратковременное ухудшение акустического контакта приводит к некачественному контролю некоторого объема изделия. Эту трудность преодолевают повышением пороговой чувствительности дефектоскопа в процессе поиска дефектов и повторным контролем каждого элемента изделия. При дефектоскопии теневым методом случайное ухудшение качества акустического контакта регистрируют как появление дефекта и описанные выше приемы преодоления [c.116]

Минимальные размеры выявляемых дефектов при контроле теневым методом значительно больше, чем эхо-методом. Главная причина — рассмотренное выше изменение сквозного сигнала под влиянием помех. Оценки показывают, что изменение сквозного сигнала на 8 дБ соответствует выявлению дефекта диаметром около 7 мм. При реальном контроле листов учитывают возможность ослабления сквозного сигнала под влиянием помех на 6. .. 10 дБ, что соответствует диаметру выявляемого дефекта [c.117]

Реальная чувствительность при контроле эхо-сквозным методом больше, чем теневым, но меньше, чем эхо-методом. Это объясняется большим расстоянием между излучателем и приемником и действием отмеченных выше помех. Метод не позволяет определять глубину расположения дефекта. Область оптимального применения — дефектоскопия листов толщиной 20. .. 60 мм, где метод надежно обнаруживает дефекты эквивалентным диаметром [c.125]

Помехи от многократных отражений. При контроле эхо- или зеркально-теневым методами в иммерсионном варианте возникают ложные сигналы в результате многократных отражений УЗ-импульса в иммерсионной жидкости между поверхностями изделия и преобразователя. При малой толщине слоя иммерсионной жидкости эти сигналы приходят раньше, чем сигнал, отраженный от донной поверхности изделия. [c.284]

При теневом и зеркально-теневом методах контроля, где дефект обнаруживают по уменьшению амплитуды сигнала, помехой следует считать всякое возмущение, приводящее к ослаблению сквозного или донного сигнала. Поэтому высокие требования при дефектоскопии теневым и зеркально-теневым методами предъявляют к стабильности акустического контакта. При дефектоскопии эхо-методом случайное кратковременное ухудшение акустического контакта приводит к некачественному контролю некоторого объема изделия. Бороться с этим явлением можно путем повышения чувствительности в процессе поиска дефектов и повторного контроля каждой части изделия. При дефектоскопии теневым методом случайное ухудшение качества акустического контакта регистрируется как появление дефекта, а описанные выше приемы борьбы с нестабильностью контакта неэффективны [c.198]

Наибольшая чувствительность эхо-метода достигается при контроле изделий из гомогенных материалов с мелкозернистой структурой. Контроль крупнозернистых материалов (напр., литья) затрудняется мешающими отражениями от границ отдельных кристаллитов и сильным рассеянием УЗ волн. С уменьшением частоты УЗ колебаний (увеличением длины волны X) уровень помех падает и условия прохождения волн улучшаются. Однако нри этом возрастает и размер миним. выявляемого [c.376]

Теневой и эхо-сквозной методы используют только при двустороннем доступе к изделию для автоматического контроля изделий простой формы, например листов в иммерсионной ванне. Перемещение листа вверх и вниз между преобразователями в иммерсионной ванне не изменяет времени прохождения сигналов от излучателя к приемнику, что существенно упрощает конструкцию установки. Чувствительность теневого метода к дефектам в 10. .. 100 раз меньше, чем эхо-метода, в связи с большим влиянием помех. Применение эхо-сквозного метода в значительной мере устраняет этот недостаток. [c.214]

Другой метод работает тоже без ограничения скорости контроля, при этом эхо-импульс всегда имеет некоторую характер-ную ширину. Типичные импульсы помех от тиристорных систем управления, как правило, уже, чем эхо-импульсы от дефектов напротив, помехи от работы контактов реле-пускателей и электродвигателей, имеют большую ширину. Ширина (продолжительность) импульса при этом определяется быстродействующим электронным счетчиком, в котором задаются минимальное и максимальное значения ширины для оценки эхо-сигнала. Преимущество заключается в том, что этим устройством могут быть подавлены также и уже упоминавшиеся помехи от звука в твердом теле. [c.376]

Чтобы механизация была возможной, должен соблюдаться целый ряд предпосылок. Так, например, при эхо-импульсном методе оцениваемый эхо-сигнал от дефекта должен в достаточной степени превышать уровень помех, вызываемый рассеиванием звука на компонентах структуры материала, а также показания помех вследствие расщепления волн (например, поверхностных волн при контроле труб), обусловленные геометрией изделия, частицами, взвешенными в жидкости, обеспечивающей, акустический контакт, и т. д. [c.403]

При контроле квадратных заготовок на поверхностные дефекты возникает еще одна проблема. Трещины обычно начинаются от кромок, где они не могут быть выявлены по методу наклонного прозвучивания. Единственной возможностью здесь является применение поверхностных волн, которые вводятся через грань заготовки и контролируют примыкающую кромку. Впрочем, это возможно лишь в том случае, если скругленная кромка заготовки обычно является достаточно гладкой, так что эхо-импульс от дефекта в достаточной мере выделяется над фоном помех от поверхности [142]. [c.488]

Контроль теневым и эхо-сквозным методами возможен только при двустороннем доступе к изделию. Эти методы применяют для автоматического контроля изделий простой формы (например листов) в иммерсионном варианте. Перемещение листа вверх и вниз между преобразователями в иммерсионной ванне (см. рис. 2.2, а, в) не изменяет времени прохождения сигналов от излучателя к приемнику, что существенно упрощает конструкцию установки. Теневым методом выявляют более крупные дефекты, чем эхо- и эхо-сквозным методами, в связи с большим влиянием помех. [c.101]

При изготовлении объектов котлонадзора применяют, как правило, стыковые сварные соединения, а также угловые и тавровые соединения с полным проплавлением, конструкция которых обеспечивает возможность проведения контроля их качества всеми методами, предусмотренными Правилами Госгортехнадзора СССР. Однако в отдельных случаях в объектах котлонадзора могут применяться сварные соединения, для которых проведение радиографического контроля по ГОСТ 7512—82 или ультразвукового контроля по ГОСТ 14782—76 невозможно из-за ограниченного доступа к участку размещения рентгеновской пленки или источника излучения, отсутствия зоны для сканирования ультразвукового преобразователя, а также из-за других конструктивных особенностей изделия, не позволяющих эффективно проводить неразрушающий контроль, в частности, при наличии конструктивного зазора, затрудняющего расшифровку результатов контроля. Недоступными для контроля являются также сварные соединения с крупнозернистой структурой металла шва свариваемых деталей из высоколегированных коррозионностойких сталей, ультразвуковой контроль которых затрудняется наличием структурных помех, соизмеримых с уровнем эхо-сигналов от дефектов, а радиографический контроль невозможен или неэффективен. [c.579]

За критерий размера дефекта принимается амплитуда (высота) эхо-импульса от дефекта и длина регистрации (раздел 19.3). Для описания амплитуды эхо-импульсов используют эталонный образец с поперечными сверлениями или метод АРД-диаграммы. Для пересчета используется уравнение (5.8) в разделе 5.2. Сами сверления получить легко. Однако эталонный образец во избежание помех от боковых стенок (раздел 16.1, рис. 16.5) должен быть достаточной толщины для расстояния 200 мм — не менее 70 мм. Недостатком является также необходимость в большом числе эталонных образцов для контроля листов различной толщины. При больших толщинах сварного шва, обычных в конструкциях атомных реакторов, эти образцы получаются большими, неудобными в обращении и очень дорогими [1011, 1538, 1261, 1407]. [c.531]

Специфическая помеха, возникающая при контроле зеркальнотеневым методом, — интерференция донного и эхо-сигналов от дефекта. Если дефект расположен посредине изделия, т. е. xilx = = 0,5, сигнал, двукратно прошедший расстояние между поверхностью ввода и дефектом, складывается с донным сигналом и изменяет его амплитуду. Для практики контроля эта помеха не очень существенна, поскольку зеркально-теневой метод предназначен для выявления таких дефектов, эхо-сигнал от которых к преобразователю не приходит. [c.123]

Из-за влияния помех теневые методы контроля, как правило, уступают по чувствительности эхо-методу. Например, при контроле объектов из мелкозернистой стали толщиной 50—60 мм теневым методом удается выявить дефекты площадью не менее 10—20 мм , в то время как эхо-методом выявляют дефекты площадью 1—3 мм . Однако теневые методы имеют преимущества при контроле материалов с большим затуханием ультразвука. Например, при контроле пластмасс с большим, но постоянным затуханием ультразвука возможно снижение частоты до 100 кГц, что способствует улучшению прохождения ультразвука. В то же время сохраняется высокая чувствительность к выявлению дефектов даже меньших длины волны, поскольку однородность материала при высокой стабильности акустического контакта позволяет зафик сировать очень небольшие изменения интегральной интенсивности. Применяя временной теневой метод, удается проверять очень неоднородные материалы, недоступные контролю эхо-методом бетон с металлической арматурой, огнеупорные материалы и др. [c.200]

Структурные помехи связаны с рассеянием ультразвука на структурных неоднородностях, зернах материала. Их часто называют структурной реверберацией. Импульсы, образовавшиеся в результате рассеяния ультразвука на различных неоднородностях и приходящие к приемгшку в один и тот же момент времени, складываются. В зависимости от случайного соотношения фаз отдельных импульсов они могут усилить или ослабить друг друга. В результате на приемнике прибора структурные помехи имеют вид отдельных близко расположенных пиков (их иногда сравнивают с травой), на фоне которых затруднено наблюдение полезного сигнала. Структурные помехи —основной постоянно действующий фактор, ограничивающий чувствительность при контроле методами отражения, а также комбинированными, связанными с наблюдением отраженных сигналов. Довольно часто структурные помехи превышают донный сигнал, исключая тем самым возможность применения эхо- или зеркально-теневого метода. [c.287]

Применение статистических методов выделения сигналов на фоне структурных шумов—второй путь решения проблемы контроля крупнозернистых материалов. Их широко используют в радио- и гидролокации. Однако помехи при локации обычно представляют собой случайные во времени процессы, т. е. шумы, поэтому накопление информации и ее статистическая обработка позволяют значительно повысить отношение сигнал—помеха. Положение рассеивателей в твердом теле не меняется во времени. При неизменных условиях излучения и приема упругих волн структурные помехи полностью скоррелированы, что исключает возможность межпериодной обработки сигналов. Чтобы воспользоваться способами обработки сигналов, предназначенными для анализа случайных временных процессов, необходимо изыскать методы создания временной зависимости эхо-сигналов в разные периоды излучения—приема. [c.295]

Теневой и эхо-сквозной методы используют только при двустороннем доступе к изделию, для авгома11 ческого контроля изделий простой формы, напримеф листов в иммерсионной ванне. Чувствительность теневого метода к дефектам в 10 - 100 раз меньше, чем эхо-метода в свягаи с большим влиянием помех. Применение эхо-сквозного метода в значительной мере устраняет этот недостаток. [c.325]

Принцип работы установок основан на использовании эхо-импульсного метода в иммерсионном варианте при вращении преобразователей и поступательном перемещении контролируемых труб. Конструкция акустического блока — роторного типа, что позволиет работать практически без расхода контактной жидкости. Предусмотрена система защиты от воздействия акустических помех. Методика контроля обеспечивает возможность быстрой настройки аппаратуры н оперативной ее перестройки при переходе с одного диаметра контролируемых труб на другой. [c.218]

Для уменьшения влияния структурных помех и улучшения характеристик в эхо-импульсных приборах для контроля строительных конструкций применяют метод синтезированной апертуры, фокусируемой в произвольную точку полупространства (САФТ). Объект контроля зондируют поочередно каждой парой элементов матричной АР так, что перебираются все возможные пары, и общее количество принятых сигналов при каждом положении АР на поверхности объекта приближенно равно половине квадрата числа элементов АР. [c.281]

Статистические методы выделения сигналов на фоне структурных шумов представляют собою второй путь решения проблемы контроля крупнозернистых материалов. При неизменных условиях излучения и приема упругих волн помеха полностью коррелирована в одинаковые моменты времени различных периодов посылок зондирующих импульсов, что исключает возможность межпериодной обработки сигналов. Чтобы можно было воспользоваться способами обработки сигналов, предназначенными для анализа случайных временных процессов, необходимо изыскать методы создания временной зависимости эхо-сигналов в разные периоды излучения— приема. Таким образом, необходимым условием для реализации статистических методов обнаружения сигнала дефекта в присутствии структурных помех является обеспечение таких изменений в акустическом поле преобразователя, при которых помехи оказывались бы некоррелированными, а сигналы от дефекта оставались сильно коррелированными. Способы практического решения этой задачи различаются, прежде всего выбором изменяемого параметра акустического поля [35, 93]. [c.170]

Способ расщепления спектра [498, 1114, 846] основан на том, что отражения от помех происходят в результате многократного рассеяния, при котором их частотная характеристика искажается сильнее, чем у настоящего эхо-импульса. При работе в реальном масштабе времени все показания должны быть дигитализированы (превращены в цифровой вид), преобразованы в частотную кривую, разбиты на некоторое число полос частот и снова преобразованы в изображение во времени. Различные изображения на экране в разных диапазонах частот различаются для настоящего эхо-импульса и отражения от помех лишь незначительно. Это различие можно установить с помощью различных методов логической увязки (алгоритмов). При решении задач по контролю аустенита успешным оказался алгоритм минимизации [ 151]. [c.267]

В современных установках для контроля труб наибольшее распространение нашли схемы с одним искателем (см. рис. 26.7, а, д или е) они применяются для всех ходовых труб (котельных, трубопроводных, труб высокого давления, труб нефтяного сортамента, прецизионных и труб с обмазкой для топливных элементов ядерных реакторов). Методы с раздельными излучающим и приемным искателями (по Терри, рис. 26.7, б, и по Цёлльмеру и Грабендёрферу, рис. 26.7, виг) позволяют избежать прямых показаний от поверхности трубы, однако в случае рис. 26.7, г правильная и воспроизводимая настройка обоих искателей независимо друг от друга проблематична (затруднительна). В варианте рис. 26.7, в при более простой настройке искателей пути прохождения звука получаются более -длинными. С другой стороны, эхо-импульсы помех от поверхности, нередко возникающие при схеме контроля с одним искателем, в настоящее время тоже привлекаются для функционального контроля. [c.497]

При прессовой сварке собственно зона сварки довольно узка,, тогда как при сварке под слоем флюса сварной шов (обычно с Х-образной подготовкой кромок) имеет большую ширину (рис. 28.16, б). Помехи, вызванные валиком шва при толщинах, стенки более б мм, в таком случае могут быть устранены по методу де Стерке, который предложил изящное решение специально для автоматического контроля. Импульсы помех от кромки валика образуются всегда на противоположной стороне и, следовательно, имеют несколько более длинный путь прохождения звука, чем эхо-импульсы, например, из середины шва. Если, как показано на рис. 28.17, охватить диафрагмой монитора около % ширины сварного шва перед зоной эхо-импульсо от помех, то влияние п< мех будет устранено, но для полного контроля потребуется второй параллельно подключенный искатель, несколько смещенный по направлению шва и находящийся на таком же расстоянии с противоположной стороны. При этом средняя зона шва будет охвачена двумя искателями, а крайние две трети ширины шва —только одним. [c.536]

Для механизированного контроля К-образных швов на подводных лодках британское адмиралтейство разработало устройство, основанное на описанном выше методе (рис. 28.34 [681]). Тележка с контролируюш,им устройством, выполненная в виде рамы, движется по направляющим рельсам, проложенным параллельно шву, причем ее движение является прерывистым. В раме движется взад и вперед перпендикулярно к сварному шву суппорт с искателями, так что над швом образуется меанд-ровый след сканирования. Движение тележки и суппорта обеспечивается пневматикой, так что электрические помехи от электродвигателя и его системы управления отсутствуют. Гибкие направляющие рельсы закреплены при помощи присосов на контролируемом изделии. На суппорте расположены один совмещенный искатель и с обеих сторон два излучающих навстречу друг другу наклонных искателя. Результаты контроля регистрируются при помощи многоканального самописца с передачей сигналов по радио. Для совмещенного искателя в результате записи эхо-импульса от задней стенки (исчезающего над швом) получается кривая сканирования, причем обнаруживаемые дефекты в зоне шва проявляются только как сигнал да — нет над местом сварного шва. Благодаря этому дефекты четко выявляются как отклонение от нормального образца (рисунка записи). Оба следа наклонных искателей показывают путем записи времени прохождения в характерной форме изображения кромок шва дефекты обнаруживают (поскольку они имеют иное время прохождения) по линиям, проходящим параллельна показаниям от кромок шва. В специальном такте проверки оба наклонных искателя работают с параллельным подключением с целью контроля акустического контакта они дают, до тех пор пока оба звуковых луча встречаются на нижней стороне листа, эхо-импульс прозвучивания, который при движениях искателей туда и обратно регулярно исчезает над сварным швом. Нерегулярность в такой серии показаний на соответствующем следе регистрации свидетельствует о плохом акустическом контакте наклонных искателей. [c.553]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...