Надежность сварочного трансформатора

В промышленных трансформаторах плотность тока не превышает значения 5 А/мм для медного провода. Но для самодельных трансформаторов удовлетворительным результатом можно считать для меди даже 10 А/мм . С увеличением плотности тока резко ускоряется нагрев трансформатора. Нередки случаи, когда в самоделках для первичной обмотки используются провода, выдерживающие токи более высокой плотности — до 20 А/мм . Но в этом случае трансформатор нагреется до температуры порядка 60 градусов уже после использования подряд 2...3 электродов, потом придется ждать, пока обмотки остынут. Время перерыва на охлаждение будет сильно зависеть от конструкции аппарата как у него организовано охлаждение и насколько хорош теплоотвод из катушек. Если варить предполагается немного, а лучших материалов все равно не предвидится, то на худой конец можно намотать проводом и с сильной перегрузкой. Хотя это, конечно, неизбежно уменьшит надежность сварочного трансформатора. Оптимальным для самодельных трансформаторов можно считать плотность тока до 7 А/мм . [c.38]

Надежность сварочного трансформатора [c.91]

Автоматическая сварка, ее особенности по электрооборудованию. Контактная сварка. Техника безопасности при электросварке. Уход за сварочным электрооборудованием - обеспечение надежного заземления, содержание всех контактов в хорошем состоянии, периодическая проверка сопротивления изоляции обмоток. Характерные неисправности сварочных трансформаторов, их признаки, способы устранения неисправностей. [c.337]

В отличие от дугового разряда, электро-шлаковая ванна хотя и имеет падающую внешнюю характеристику, вполне устойчива при жесткой внешней характеристике источника питания (равно как и при полого- и крутопадающей). Сварочные трансформаторы с жесткими (пологопадающими) внешними характеристиками обладают меньшим весом при более высоком КПД и близким к единице коэффициентом мощности. Технологические преимущества трансформатора с жесткой внешней характеристикой заключаются в обеспечении интенсивного саморегулирования нагрева и плавления металла, быстрого и надежного установления электрошлакового процесса при незначительной скорости подачи плавящихся электродов, простой технике подбора заданного режима сварки. [c.149]

Правила техники безопасности при эксплуатации сварочных трансформаторов. В процессе работы электросварщик постоянно обращается с электрическим током, поэтому все-токоведущие части сварочной цепи должны быть надежно изолированы. Ток величиной 0,1 а и выше опасен для жизни и может привести к трагическому исходу. Опасность поражения электрическим током зависит от многих факторов и в первую очередь от сопротивления цепи, состояния организма человека, влажности и температуры окружающей атмосферы, напряжения между точками соприкосновения и от материала пола, на котором стоит человек. [c.19]

При эксплуатации сварочных трансформаторов следует следить за надежностью контактов, не допускать перегрева обмоток, сердечника и его деталей. Необходимо раз в месяц смазывать регулировочный механизм и не допускать загрязнений рабочих частей трансформаторов. [c.156]

Так, для предупреждения опасности поражения рабочих током корпуса сварочных машин следует надежно заземлять. Изоляцию первичных обмоток сварочных трансформаторов испытывают напряжением не менее 1500 в. Необходимо регулярно проверять исправность изоляции токоведущих частей и не допускать механических повреждений ее. Все токоведущие части первичной цепи изолируют, а рубильники и переключатели закрывают предохранительными кожухами. [c.291]

На рис. 130 представлена одна из конструкций вращающегося сварочного трансформатора. Вращающийся сварочный трансформатор состоит из железного сердечника, одновитковой вторичной и многовитковой первичной обмотки. Трансформатор 6 (см. рис. 129) монтируется на общем валу со сварочными электродами, которые надежно изолированы один от другого. Электрический ток подводится к трансформатору через контакт- [c.345]

Обслуживание сварочных трансформаторов. Перед началом работы следует убедиться в надежности заземления трансформатора и отсутствии оголенных проводов. Все защитные кожухи [c.119]

Широкому применению дуговой сварки на переменном токе в значительной степени способствуют простота изготовления и высокая надежность в эксплуатации источников питания, в качестве которых в основном используют сварочные трансформаторы. В зависимости от используемого способа регулирования режима сварки и получения падающей внешней характеристики различают трансформаторы с нормальным и повышенным магнитным рассеянием. У первых трансформаторов благодаря тому, что вторичная обмотка наматывается непосредственно поверх первичной, весь магнитный поток, создаваемый первичной обмоткой, охватывает и вторичную. [c.161]

Необходимо надежно заземлять корпусы сварочных машин, аппаратов и установок, зажимы вторичной цепи сварочных трансформаторов, служащие для подключения обратного провода, а также свариваемые изделия и конструкции. [c.759]

Электрическая дуговая сварка а переменном токе является наиболее экономичной, так как сварочные трансформаторы имеют более высокий к. п. д., чем другие источники литания дуги. Они просты в изготовлении, имеют меньший вес, почти не требуют ухода и надежны 1В эксплуатации. [c.62]

Сварочный трансформатор включают после проверки надежности контактов в первичной и вторичной цепи и правильности вращения мотора дистанционного регулятора тока, еслп он имеется. [c.295]

В последнее время выпускается новая модификация сварочных трансформаторов с подвижной вторичной обмоткой типа ТДМ. Такие трансформаторы полностью отвечают современным требованиям уменьшена масса, повышены надежность и долговечность, улучшены их динамические характеристики, эксплуатационные качества. Лучшие показатели достигнуты благодаря использованию высококачественных проводниковых, изоляционных и магнитных материалов. Обмотки выполнены из алюминиевого провода марки АНОД и алюминиевой шины АДО. Применена изоляция класса Н. Магнитопровод выполнен из качественной электротехнической стали толщиной 0,35 мм. Принципиальная электрическая схема трансформаторов типа ТД, ТДМ изображена на рис, 23. [c.37]

Вторичное напряжение контактных машин мало и безопасно. Однако в случае пробоя первичной обмотки сварочного трансформатора на вторичную возможно попадание высокого напряжения на электроды и корпус машины. Поэтому вторичный контур соединяют с корпусом машины, который, так же как и корпус шкафов управления, должен быть надежно заземлен. Работа без надежного заземления корпуса сварочной машины категорически запрещается. [c.140]

Установка пробного режима. Шовную сварку можно рассматривать как точечную с близким расположением точек друг от друга. Величина сварочного тока, длительность сварочного импульса и усилие сжатия электродов также влияют на механическую прочность сварного соединения, как и при точечной сварке. Для надежности и устойчивости работы машины устанавливают среднее усилие сжатия электродов, самую низкую ступень сварочного трансформатора, средний нагрев и длительность импульса сварки в 3 периода (0,06 сек). Время перерывов между импульсами первоначально устанавливается максимальное. Скорость сварки берется 2 м/мин. [c.118]

Корпуса контактных машин должны быть надежно заземлены подключением к общей сети заземления. Следует иметь в виду, что машины подключаются к сети с напряжением 220, 380 и 500 В, опасным для жизни. Сварочная цепь всегда соединена с корпусом машины и поэтому при отсутствии заземления и нарушении изоляции в первичной цепи сварочного трансформатора возникает опасность поражения током. [c.163]

Вторичный виток охлаждается водой, для чего по периметру отдельных его элементов припаяны трубки 8. Катушки первичной обмотки плотно прижаты ко вторичному витку деревянными клиньями, создающими между обмотками зазоры для воздушного охлаждения. Все обмотки надежно стянуты болтами 9 и расклинены на сердечнике. Это предупреждает их взаимное перемещение и порчу изоляции под действием больших электромагнитных сил, возникающих при протекании значительного сварочного тока в трансформаторе. Иногда для лучшего охлаждения весь трансформатор заливается специальной массой, состоящей из битума и кварцевого песка. Эта масса обладает хорошими электроизоляционными свойствами при относительно высокой теплопроводности, способствующей надежному охлаждению трансформатора. [c.179]

Наибольшую опасность для сварщика представляет поражение электрическим током. Вторичное напряжение контактных машин невелико и не представляет непосредственной опасности для сварщика. Однако при случайном повреждении изоляции между первичной и вторичной обмотками сварочного трансформатора сварщик может подвергнуться воздействию высокого напряжения. В связи с этим одна точка вторичной цепи машины всегда соединяется электрически со станиной машины, а сама станина должна быть надежно заземлена. [c.309]

Питание машины осуществляется от однофазного сварочного трансформатора с воздушным охлаждением и четырьмя ступенями регулирования напряжения. Конструкция прижимов обеспечивает надежное крепление свариваемых проволок на большой площади и позволяет наблюдать за процессом сварки. Регулирование расстояния между колодками по шкале осуществляется поворотом эксцентрика. [c.37]

При эксплуатации сварочных трансформаторов необходимо надежно затягивать все болтовые и винтовые соединения следить за надежностью контактов соединений не допускать перегрева при перегрузках [c.72]

Установка состоит из корпуса, в котором расположены привод, питание и аппаратура управления. Привод детали осуществляется электродвигателем типа А42-4 через редуктор типа РЧН-180 с незначительной переделкой. Питание осуществляется через сварочный трансформатор типа СТ-24. Токопитание катода должно быть надежно изолировано. Напряжение на электродах должно быть 20 в. [c.103]

При сварке переменным током требуются возбудители с импульсным питанием, которые наряду с первоначальным возбуждением дуги должны способствовать ее зажиганию при смене полярности переменного тока. Казалось бы, что осцилляторы отвечают этому требованию. Однако они неудовлетворительно выполняют повторные зажигания при смене полярности переменного тока источника, в результате чего действующий сварочный ток колеблется и ухудщается качество сварки. Кроме того, несинхронизированные осцилляторы создают значительные радиопомехи. Для стабилизации дуги переменного тока используются возбудители-стабилизаторы с импульсным питанием, управляемые напряжением дуги. Как правило, они являются частью установки для сварки на переменном токе. Так, в комплекте со сварочным трансформатором ТДМ-503-4 промышленность выпускает возбудитель-стабилизатор, управляемый напряжением дуги ВСД-01.УЗ. Амплитуда импульса стабилизатора достигает 400—бОО В. Энергия импульса накапливается в накопителе, обычно емкостном. Импульс вводится в цепь дуги по команде управляющего устройства. Такой тип стабилизатора называется активным в отличие от пассивных стабилизаторов, в которых импульс генерируется за счет процессов, происходящих в цепи дуги. Промышленностью используются стабилизаторы активного типа как более надежные. Управляющее устройство стабилизатора задерживает импульс на 60—100 мкс, что вместе с запозданием срабатываемых коммутаторов обеспечивает наиболее эффективное время ввода импульса для стабилизации дуги. Стабилизировать процесс сварки переменным [c.62]

Для повышения устрйчийости горения дуги применяются, им пульсные возбудители дуги.. Принцип работы их заключается в подаче кратковременных импульсов повышенного напряжения (200—300 В) синхронно с изменением напряжения — в момент перехода синусоиды сварочного тока через нуль при повторном зажигании дуги. Импульсные возбудители дуги по сравнению с осцилляторами имеют ряд преимуществ, они более надежно обеспечивают повторное зажигание дуги, не вызывают радиопомех. При применении импульсных возбудителей дуги напряжение холостого хода трансформатора может быть снижено до 40—50 В. Мощность, развиваемая импульсным возбудителем во время кратковременного импульса, значительно больше мощности осциллятора. Принципиальная схема генератора импульсов приведена на рис. 47. Импульсный возбудитель ИВ подключается в сварочную цепь параллельно сварочному трансформатору. [c.108]

Приспособление представляет собой сварную раму II (приблизительно копирующую форму крыщи кабины), подвешенную на тележке, которая перемещается по монорельсу. Рама на кабине занимает опеределенное положение благодаря фиксаторам и снабжена резиновыми подкладками 14, предохраняющими крышу от смятия. При помощи изолированных от рамы кронштейнов 7 к ней с двух сторон прикреплены токоподводы 6 в виде медных прутков, изогнутых по форме сточного желоба. Расстояние от сточного желоба до токоподвода постоянно на всем протяжении. Один из торцов каждого токоподвода соединен гибким кабелем с одним из полюсов сварочного трансформатора. Другой полюс трансформатора соединен через токоподвод с крышей кабины посредством щетки из пучка тонкой проволоки 12, впаянного в медный стакан 13. Последний имеет возможность перемещаться вдоль своей оси в кронштейне 10, жестко прикрепленном к раме. Под действием пружины 9 щетка прижимается к поверхности крыши, обеспечивая надежный контакт. Для равномерного подвода тока вдоль желоба каждая сторона приспособления снабжена двумя контактными электродами, связанными между собой медной гибкой шиной. Кабель от трансформатора присоединяется к этой шине на равных расстояниях от контактов. Каждая сторона приспособления получает питание от одного или двух сварочных трансформаторов, перемещающихся вместе с приспособлением вдоль монорельса. Сварка производится пневматическим пистолетом. Корпус пистолета представляет собой пневматический цилиндр с диаметром поршня 47 мм, выполняющий одновременно роль ручки. К штоку цилиндра прикреплен медный держатель 16 наконечника 15. К корпусу прикреплены две стальные щечки 4. Концы щечек связаны токосъемной медной колодкой, имеющей круглую выемку с радиусом, равным радиусу токоподвода. Колонка соединена гибкой шиной 3 с держателем 16- Сжатый воздух поступает в цилиндр через штуцер 1. Последний связан шлангом с электропневматическим клапаном, укрепленным на сварочном трансформаторе. Процесс сварки происходит следующим образом сварщик присоединяет пистолет к токопроводу 5 так, чтобы контактная колодка 6 своей выемкой охватывала токопровод. Действуя пистолетом, как рычагом, сварщик прижи.мает [c.72]

П1)оверить целость предохранителей и надежность контактов сварочной цепи. Проверить псправпость сварочного трансформатора или генератора [c.309]

Возбуждение дуги производится с помощью осциллятора. После установления дугового разряда питание осциллятора автоматически выключается и включается п.мпульспый стабилизатор, подающий на дуговой промежуток импульсы напряжения около 300 в синхронно с изменепием полярности на обратную. Действием стабилизатора обеспечивается надежное восстановление дугп в полунериоды обратной полярности при низком напряжении холостого хода сварочного трансформатора (60—65 в). [c.377]

Общие сведения. Для ручной дуговой сварки покрытыми электт родами на переменном токе в качестве источника питания используют однофазные понижающие сварочные трансформаторы. В сравнении с источниками питания постоянного тока сварочные трансформаторы имеют следующие достоинства простота конструкции, надежность в работе, простейшее обслуживание, невысокая стоимость. Недостатком сварочных трансформаторов является низкий коэффициент мощности ( os(p), особенно при холостом ходе и недогрузке. В последнее время принимаются меры к устранению этого недостатка — сварочные трансформаторы начинают выпускаться в комплекте со специальными конденсаторами для повышения коэффициента мощности ( ostp). [c.29]

Источник питания машин постоянного тока состоит из трехфазного понижающего сварочного трансформатора (с регулируемым числом витков первичной обмотки), подключенного к электрической сети через управляемый тиристорный контактор, и выпрямительного диодного блока. В машинах с большим вылетом используется простая и надежная схема трехфазного однополупериодного выпрямления (рис. 5.28, а). Индуктивность вторичного контура таких машин настолько велика, что даже при одноползшериодном выпрямлении глубина пульсации сварочного тока весьма мала и удовлетворяет технологическим требованиям. [c.349]

Витки первичной обмотки тщательно изолируются Д11уг ог друга и от остальных элементов машины. Качество изоляции в значи1Ч ль1Юй степени определяет срок службы сварочного трансформатора. Если для первичной обмотки не применяется изолированный провод (например, типа ПБД —провод с двойной хлопчатобумажной изоляцией), то отдельные витки изолируются друг от друга электротехническим картоном (прессшпаном). Готовые катушки надежно стягиваются и одновре- [c.177]

Сборку узлов средних и больших размеров производят в специальных стационарных приспособлениях стапельного типа. Вследствие громоздкости токоведущих элементов сварочной машины и резкого возрастания потребляемой электрической мощности при увеличении расстояния от сварочного трансформатора до места сборки в большинстве случаев в этих приспособлениях проводят только сборочные операции с предварительным (однако достаточно надежным) закреплением деталей. В качестве основной базы при сборке используется внешний обвод. Собранные детали предварительно закрепят путем засвер-ливания отверстий для установки монтажных болтов или съемных фиксаторов. После сварки эти отверстия заваривают дуговой сваркой в среде аргона. В некоторых случаях закрепление деталей (прихватку) производят дуговой сваркой. Прихватки [c.96]

Электромагнитные контакторы с ручным управлением более надежны в эксплуатации и дают возможность в нужный момент включить или отключить сварочные трансформаторы от силовой сети. Работают они со значительно меньшим шумом, чем контакторы с автоматическим управлением, которые при каждом самопроизвольном обрыве дуги между изделием и электродами выключают сварочное оборудование, что увеличивает шум на рабочем месте сварщика. Кроме того, автоматические контакторы требуют более тщательной регулировки и ухода, чем контакторы с ручным управлением. Схема включения трехполюсного электромагнитного контактора с ручным кнопочным управлением в силовую цепь напряжением 380/220 в показана на рис. 91. Вся система электромагнитного контактора работает следующим образом. При повороте выключателя 8 замыкается электрическая цепь вторичной обмотки понижающего вспомогательного трансформатора 9 и срабатывает промежуточный однополюсный контактор (реле) 10 низкого напряжения. Последний захмыкает цепь трехполюсного электромагнитного контактора И, который и включает сварочные трансформаторы / и 2 в силовую сеть. При повороте выключателя 8 в обратном направлении сварочные трансформаторы отключаются от силовой сети. Выключатель 8 расположен на рукоятке электрододержателя 12 и приводится в действие большим пальцем правой руки. На стационарных сварочных постах для удобства работы иногда выключатель 8 видоизмененной конструкции ставится на педали. [c.208]

В ранние периоды создания оборудования для сварки на переменном токе были разработаны сварочные трансформаторы типа ТСД и СТШ. Падающая внешняя характеристика у сварочных трансформаторов типа ТСД формировалась изменением и.ндуктивного сопротивления дросселя, включенного последовательно в цепь сварочного контура, а падающая внешняя характери.стика у сварочных трансформаторов типа СТШ — изменением полоччения подвижного шунта. Из-за низких технико-эконо-мических и эксплуатационных показателей (неустойчивость сварочного процесса при малых сварочных токах, низкая надежность регулировочного механизма дросселя или подвижного 1П нта и т. д ) они сняты с гП11И полгта . [c.33]

Точечная сварка - способ контактной сварки, при котором детали свариваются по отдельным ограниченным участкам касания (по ряду точек). При точечной сварке (рис. 1, а) детали 1 собирают внахлестку, сжимают усилием электродами 2, к которым подключен источник 3 электрической энергии (например, сварочный трансформатор). Детали нагреваются при кратковременном прохождении сварочного тока /св до образования зоны 4 взаимного расплавления деталей, называемой ядром. Нагрев зоны сварки сопровождается пластической деформацией металла в зоне контакта деталей (вокруг ядра), где образуется уплотняюший поясок 5, надежно предохраняющий жидкий металл от выплеска и от окружающего воздуха. Поэтому специальной защиты зоны сварки не требуется. После выключения тока расплавленный металл ядра быстро кристаллизуется, и образуются металлические связи между соединяемыми деталями. Таким образом, образование соединения при точечной сварке происходит с расплавлением металла. [c.129]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...