Загрязнение поверхностей нагрева

Учитываем результат загрязнения поверхности нагрева некоторым сниженном коэффициента теплоотдачи [13] [c.233]

Решить задачу при условии, что в процессе эксплуатации поверхность нагрева парового котла со стороны дымовых газов покрылась слоем сажи толщиной 8с=1мм [Хс=0,08 Вт/(м °С)] и со стороны воды слоем накипи 5к=1мм [1н=50 Вт/(м- С)]. Вычислить плотность теплового потока через 1м загрязненной поверхности нагрева и темпе- [c.27]

Для принятия мер по исключению загрязнений поверхностей нагрева, расположенных за топкой, важно знать температуру затвердевания золы. Обычно эта температура на 50 °С ниже При горении топлива в топке в зоне высоких температур происходит частичное или полное расплавление золы. Некоторая ее часть уносится с продуктами сгорания из топки. Остальная зола, частично разлагаясь, сплавляется или спекается в шлак, который затем в жидком или твердом состоянии удаляется из нижней части топки. Под действием высоких температур содержащиеся в шлаке оксиды вместе с другими веществами образуют многокомпонентные соединения, и температура плавления шлака отличается от температуры жидкоплавкого состояния золы. В топках с жидким шлакоудалением для свободного вытекания шлака из топки его температура должна быть выше температуры /3 жидкоплавкого состояния золы. Эту температуру называют температурой нормального жидкого шлакоудаления, она определяется 22 [c.22]

В процессе эксплуатации расход и скорость воздуха и газов, а следовательно, сопротивление участков тракта (потери давления) могут меняться даже при постоянной нагрузке. Это может происходить ввиду изменения присосов воздуха и загрязнения поверхностей нагрева. Количество присосов Aa p холодного воздуха 132 [c.132]

Загрязнение поверхностей нагрева приводит к уменьшению площади сечений для прохода газов между трубами, увеличению скорости газов и сопротивления поверхностей нагрева. [c.133]

Как уже отмечалось неоднократно, работа котла на твердом топливе сопровождается такими нежелательными явлениями, как шлакованием и загрязнением поверхностей нагрева. При высоких температурах частицы золы могут переходить в расплавленное или размягченное состояние. Часть частиц соударяется с трубами экранов или поверхностей нагрева и может налипать на них, накапливаясь в большом количестве. [c.138]

Подобно шлакованию, загрязнения поверхностей нагрева котла приводят к увеличению сопротивления его газового тракта и ограничению тяги. [c.139]

При определенных размерах поверхностей нагрева у работающего котлоагрегата потери теплоты с уходящими газами будут зависеть от степени наружного загрязнения поверхностей нагрева с увеличением загрязнения температура уходящих газов и потери теплоты Q2 будут расти. Потери теплоты <72 увеличиваются с ростом нагрузки котлоагрегата, увеличением объема газов из-за роста избытка воздуха в топочной камере и увеличения присосов воздуха по газоходам котельного агрегата. Следовательно, [c.70]

НАРУЖНОЕ ЗАГРЯЗНЕНИЕ ПОВЕРХНОСТЕЙ НАГРЕВА [c.309]

Наружное загрязнение поверхностей нагрева котельного агрегата, приводит к ухудшению теплопередачи и, как следствие, к повышению температуры уходящих газов, снижению к. п. д. котельного агрегата и повышению расхода топлива. [c.309]

Высокотемпературная коррозия и износ поверхностей нагрева паровых котлов электростанций приводят к ежегодным затратам металла на восстановление и ремонт, загрязнение поверхностей нагрева золовыми отложениями — к снижению их тепловой эффективности и, следовательно, снижению КПД котлов. [c.4]

Пары соединений щелочных металлов и хлора могут в топочном объеме и газоходах котла химически реагировать между собой, с водяным паром, с диоксидом углерода, оксидами серы и т. д. Образуется сложная термодинамическая система, в которой из-за изменения температуры по газоходам котла происходит непрерывное изменение ее состава, что вызывает изменение и в механизме загрязнения поверхностей нагрева по ходу газа. Также могут иметь место существенные изменения в фазовом составе системы, например, конденсация отдельных компонентов. [c.28]

С точки зрения коррозии и загрязнения поверхностей нагрева котла большую значимость имеют реакции соединения хлора с участием окислов серы. Возможны следующие реакции [c.30]

ЗАГРЯЗНЕНИЕ ПОВЕРХНОСТЕЙ НАГРЕВА КОТЛА ЗОЛОВЫМИ ОТЛОЖЕНИЯМИ [c.37]

На поверхностях нагрева котла образуются золовые отложения с различной структурой, химическим и минералогическим составом, плотностью, теплопроводностью, коррозионной активностью и другими свойствами. По условиям образования и загрязнения поверхностей нагрева котла золовые отложения могут быть разделены на следующие четыре группы. [c.37]

Поскольку температура труб поверхностей нагрева обычно ниже температуры точки росы щелочных хлоридов и сульфатов, первоначальные золовые отложения при сжигании топлив с высоким содержанием щелочных металлов и хлора обогащаются этими соединениями [5, 59, 60]. С повышением температуры наружного слоя отложений за счет роста их теплового сопротивления роль конденсации щелочных соединений в процессе загрязнения падает. Следовательно, механизм загрязнения поверхностей нагрева во времени (из-за роста отложений) может меняться. Очевидно, что в этом процессе немаловажную роль играет также температура продуктов сгорания, так как конденсация соответствующего соединения протекает лишь тогда, когда температура газа выше температуры точки росы. [c.43]

Общая схема влияния загрязнения поверхности нагрева котла на теплообмен прл использовании комбинированной очистки показана на рис. 5.19. [c.232]

Предотвращение загрязнения поверхностей нагрева выпадающими солями и коррозии этих поверхностей. [c.167]

Важным фактором, определяющим интенсивность загрязнения поверхностей нагрева сетевых подогревателей, является также количество соединений железа в сетевой воде. Только при содержании железа в воде 500 мкг/л и ниже сетевые подогреватели [c.153]

Опыт эксплуатации первых охладителей конвертерных газов ОКГ-100-2, ОКГ-100-3, ОКГ-ЮО-ЗА, ОКГ-100-ЗБ, установленных за конвертерами емкостью 100—130 т, показал, что при их работе возникают значительные затруднения из-за интенсивного загрязнения конвективных поверхностей нагрева, выполненных с тесным шахматным расположением труб. Интенсивное загрязнение поверхностей нагрева приводило к снижению интенсивности продувки конвертеров и к простоям их в период ручной чистки котлов. [c.151]

Недостатки в работе утилизационного оборудования в целом по промышленности существенно снижают степень и эффективность использования ВЭР. Только в черной металлургии из-за неполного использования выработанного теплоутилизационными установками пара ежегодно теряется примерно 8—10 млн. ГДж тепловой энергии. А всего по отрасли из-за неполного использования утилизационного оборудования, вызванного сезонной неравномерностью в потреблении тепловой энергии, загрязнениями поверхностей нагрева котлов-утилизаторов, потерями, возникающими из-за больших присосов холодного воздуха в дымовых боровах и другими причинами, только в 1970 г. потеряно около 58 млн. ГДж при общей выработке тепла всеми утилизационными установками 110 млн. ГДж [8]. Поэтому улучшение условий работы утилизационного оборудования, ликвидация недостатков в его эксплуатации являются важным резервом повышения эффективности и степени использования вторичных энергоресурсов. [c.165]

Паровая обдувка не обеспечивает стабильность аэродинамического сопротивления, к тому же требует в несколько раз больших эксплуатационных затрат. Новые способы очистки на 30—60% повышают степень использования тепла уходящих газов мартеновских печей [33]. В результате стабилизации аэродинамического сопротивления котлов-утилизаторов значительно улучшился тяговый режим печей и газоочисток. При этом в ряде случаев была увеличена производительность мартеновских печей и кислородных конвертеров [43]. Виброочистка обеспечивает наименьшую загрязненность поверхностей нагрева, однако для ее внедрения необходимо осуществить реконструкцию креплений поверхностей нагрева кот- [c.169]

Фиг. 12 демонстрирует влияние роста загрязнения поверхностей нагрева (роста теплового сопротивления / з) на коэфициент теплопередачи. Наибольшее влияние загрязнение [c.128]

Загрязнение поверхностей нагрева (сажа, зола, накипь, отложения солей и пр.) даже при слоях, составляющих доли миллиметра. [c.128]

Для вычисления коэфициента теплопередачи по формулам (4) и (5) необходимо предварительно определить эквивалентные толщины стенки, разделяющей рабочие жидкости, и слоёв различных отложений и загрязнений поверхностей нагрева. [c.129]

Удельная загрязненность поверхностей нагрева не увеличилась по сравнению с периодом работы котлов на природной воде. Специальный анализ состава отложений, выполненный на ИК-спектро-фотометре, показал отсутствие органических примесей. [c.233]

Значение оптимальной температуры газов зависит от многих факторов, к которым следует отнести стоимость сжигаемого топлива, температуру питательной воды, температуру воздуха на входе в воздухоподогреватель, число часов использования котлоагрегата, а также характер загрязнения поверхностей нагрева. [c.58]

Влияние загрязнений поверхностей нагрева на теплообмен в топке учитывается условным коэффициентом загрязнения . [c.68]

Экономичность и надежность работы котлоагрегата зависят от степени загрязнения поверхностей нагрева, снижаясь по мере роста золовых отложений. По своему характеру отложения могут быть сыпучими, плотными и сцементированными. Сыпучие отложения представляют собой осевшую на [c.112]

Рис. 8-6. Коэффициент загрязнения поверхностей нагрева при сжигании природного газа.

Загрязнение поверхностей нагрева 112 [c.242]

Коэффициент теплопередачи с учетом запаса на загрязнение поверхности нагрева [c.385]

Проблема загрязнения поверхностей нагрева эоловыми отложениями неразрывно связана с наружной коррозией их труб. [c.11]

Серьезные осложнения возникают при сжигании эстонских сланцев, которые вызывают интенсивное загрязнение поверхностей нагрева, приводящее к ограничению мощности. Продукты сгорания эстонских сланцев обусловливают весьма интенсивную высокотемпературную коррозию металла труб поверхностей нагрева. Исследования коррозионных процессов и механизма роста отложений на этих парогенераторах проведены сотрудниками Таллинского политехнического института. [c.56]

В связи с резкими изменениями гидравлической нагрузки в целях достижения необходимой надежности циркуляции подавляющее большинство котлов-утилизаторов выполняется с принудительной циркуляцией. Для равномерной раздачи воды по отдельным трубным пучкам на входных колокольчиках обычно устанавливаются ограничительные диафрагмы относительно небольшого диаметра. Надежная работа котлов подобного типа требует обязательного наличия в циркуляционном контуре на общем потоке сетчатого фильтра. Как показывает опыт эксплуатации, фильтр должен быть выполнен из нержавеющей стали со сверлеными отверстиями размером, меньшим диаметра ограничительных диафрагм в трубах. Котлы-утилизаторы обычно имеют стальные экономайзеры и пароперегреватели. Это приближает их по требованиям водно-химического режима к агрегатам шестой группы. Невысокое тепловое напряжение поверхностей нагрева делает их относительно менее чувствительными к внутренним загрязнениям поверхностей нагрева. [c.16]

Тепловые процессы в потоке газовзвеси протекают весьма сложно. Теплообмен осуществляется путем распространения тепла в газовой фазе передачи тепла твердой частице теплопроводности внутри частицы отдачи тепла этой частицей менее нагретому газовому элементу либо соприкасающейся другой твердой частице радиационного теплообмена газа с частицами, частиц друг с другом и со стенкой канала теплопроводности в ламинарной газовой пленке и в контактах частиц со стенкой. Влияние направления теплового потока на теплообмен с потоком газовзвеси и с чистым потоком в принципе различно, поскольку, кроме изменения физических характеристик газа, следует учесть изменение поведения и твердых частиц. Для охлаждения газовых суспензий существенны силы термофореза (гл. 2), которые могут привести к загрязнению поверхности нагрева и как следствие— к снижению интенсивности теплообмена при [c.181]

Из трубопровода I на полусферические разбрасыватели 2 (рис. 97, а) с определенной высоты падает дробь. Она отскакивает под различными углами и распределяется по очищаемой поверхности. Расположение подводящих трубопроводов и отражателей в зоне высоких температур требуют применения водяного охлаждения. Наряду с полусферическими отражателями применяют пневматические разбрасыватели (рис. 97, б). Их устанавливают на стенах газохода. Дробь из трубы 1 разбрасывается сжатым воздухом или паром, поступающим по подводящему каналу 4 в разгонный участок 3 разбрасывающего устройства. Для увеличения площади обработки изменяют давление воздуха (пара). Одним разбрасывателем могут быть обработаны 13—16 м площади при ширине 3 м. Следует отметить, что удар дроби с поверхностью труб при пневматическом разбрасывании сильнее, чем при использовании полус( )ерических отражателей. В случае интенсивного загрязнения поверхностей нагрева можно комбинировать различные способы очистки. [c.144]

Указанным основным процессам сопутствует ряд других процессов, вредно сказывающихся на работе агрегата. При сжигании твердого топлива к ним относится загрязнение поверхностей нагрева сажей и летучей золой, а также иногда истирание труб поверхностей нагрева этой золой. При сжигании влажного и рсобенно сернистого топлива возникает коррозия труб воздухоподогревателя в области поступления в него холодного воздуха. [c.306]

Интенсивность загрязнения поверхностей нагрева котла золо-выми отложениями зависит от многих факторов, в том числе от химического и минералогического состава минеральной части топлива и условий ее превращения в топке и газоходах котла, условий сепарации частиц золы в топке, температуры газа в районе поверхности нагрева, температуры наружной поверхности труб, скорости газового потока, условий обтекания труб, фракционного состава летучей золы, условий очистки поверхностей нагрева и т. д. Особые осложнения возникают в случае образования связанных отложений, и прежде всего тогда, когда такие отложения химически быстро связываются через оксидную пленку с металлом труб поверхности нагрева. [c.5]

Начиная с этих значений температур до 1200—1250 °С, имеет место довольно резкое падение кривых кажущейся вязкости. Новый подъем вязкости с повы-щением температуры в интервале от 1200—1250 °С до 1400 °С объясняется кристаллизацией стекловидной части золы как материала с высоким содержанием оксида кальция. Первые признаки жидкой фазы в золе бурого угля Эспен-хайнского разреза (ГДР) появляются при 800—850 °С, а в золе Нордбхэмско-го угля (ГДР) в интервале 900—1150 °С. Такое изменение кажущейся вязкости золы от температуры для разнотипных топлив отражается и в разных механизмах загрязнения поверхностей нагрева в условиях сжигания этих топлив. [c.17]

Шарлоаская M. . Ривкии A. . Влияние минеральной части сибирских углей на загрязнение поверхностей нагрева парогенераторов. — Новосибирск Наука, 1973. [c.261]

При водяной обмывке на трубах образуется несмываемый слой пыли, который в процессе работы утолщается, в результате чего значительно уменьшается тенловосприятие котла. Эти отложения могут быть удалены только трудоемкой ручной очисткой при продолжительных остановках котла. Загрязнение поверхностей нагрева мартеновских котлов-утилизаторов при интенсивной продувке ванны кислородом настолько велико, что через каждые 6—8 дней требуется остановка котла на 8—10 ч для его обмывки и ручной чистки [21]. На некоторых заводах для водяной очистки котел-утнлизатор останавливался каждые сутки на 1,5—2 ч [25]. [c.166]

На котел-утилизатор КУ-100 устанавливается 18 обдувочных аппаратов [81]. Длительность и периодичность обдувки зависят от интенсивности загрязнения поверхностей нагрева. Обычно включении обдувочных аппаратов производится один или два раза в смену па 14—15 мин. В некоторых случаях обдувка длится в течение 45 мин. что обусловливает большие расходы пара на собственные нужд1.-1. [c.167]

Анализ различных способов очистки поверхностей нагрева мартеновских котлов-утилизаторов, проведенный Донецким филиалом института ВИИПИчерметэнергоочистка показал, что применение вибро-, дробе- и импульсной очистки обеспечивают небольшую загрязненность поверхностей нагрева и стабильное аэродинамическое сопротивление котла (ЛРмакс/АРмян 1,2). [c.169]

В среднем в практических расчётах моигно считать удовлетворительной точность подсчёта коэфициента теплопередачи при погрешностях порядка +3-г5 /о. Задаваясь допустимой погрешностью в величине коэфициента теплопередачи, можно в соответствии с формулой (7) установить, какие погрешности являются допустимыми в определении отдельных тепловых сопротивлений. Из формулы следует, что чем меньше значение теплового сопротивления, тем меньшая точность может быть допущена при его оценке. Обычно наименьшая точность достиигнма именно в определении теплового сопротивления стенки из-за неопределённости толщин слоёв и теплопроводности эксплоатационных загрязнений поверхностей нагрева кроме того, при обработке результатов эксплоатационных работ и испытаний лабораторных и промышленных аппаратов тепловое сопротивление / з определяется большей частью как остаточный член и включает в себя все погрешности опытов и, в частности, неточности в определении прочих тепловых сопротивлений. Часто поэтому вместо вычисления сопротивления по тем или иным формулам пользуются данными промышленных испытаний, поскольку эти данные автоматически включают все практические поправки к прочим тепловым сопротивлениям. [c.130]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...