Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Механизмы расточных станков

МЕХАНИЗМЫ РАСТОЧНЫХ СТАНКОВ  [c.122]

Рис. 79. Механизмы расточного станка Рис. 79. Механизмы расточного станка

Компенсация температурных деформаций и износа. Колебания температуры в деталях и механизмах современных машин и особенно прецизионного технологического оборудования могут вызвать деформации, приводящие к случайным перемещениям, соизмеримым с величинами допусков на точность перемещений рабочих органов механизмов. Рассмотрим влияние температурных деформаций на точность перемещений шпинделя координатно-расточного станка. В результате температурных деформаций ось шпинделя может перемещаться на величину As в плоскости  [c.184]

Вместо поковки в качестве заготовки было применено стальное литье. По старой технологии после разметки шатун строгался с обеих сторон, а затем попадал на токарную операцию. На токарном станке обрабатывалась по контуру малая и большая головки, а также стержень шатуна. Операция занимала 11,7 час. Далее на расточном станке производилась обработка отверстий и выточек большой и малой головок шатуна, отверстия под натяжной клин и высверливание паза. Операция занимала 10,4 час После этого велось фрезерование паза и уступа натяжного механизма с двух установок, а затем производилось сверление и развертывание отверстий под шатунные болты и разрезка крышки шатуна на долбежном  [c.101]

Механизмы управления 9 — 37Ь - расточных станков универсальных на подшипниках скольжения 9 — 376  [c.116]

Для передачи фиг. 5, в уменьшение Ка вызывает необходимость увеличения R (М) и S не улучшается (при постоянных Vp и Пр) в отличие от передачи фиг. 1 3 не улучшается при увеличении Vp (Яр), так как при этом автоматически увеличивается Kg. Работа на высоких давлениях при малых ир(Ир)ненадёжна из-за засорений дросселей, проходное сечение которых в этом случае исчисляется тысячными долями квадратного миллиметра. Рассмотренные передачи не пригодны для применения в станках с малыми Vp или Пр с высоким давлением и резким изменением R (М) (например, механизмы подач сверлильно-расточных, токарных и фрезерных станков, передачи главного движения в протяжных станках) и применяются лишь при незначительном изменении R(M) и давлении, не превышающем 20 ата (шлифовальные, алмазно-расточные станки).  [c.126]

При капитальном ремонте перекидного механизма в случае отсутствия расточного станка для исправления цилиндра может быть использовано переносное расточное приспособление (фиг. 123), позволяющее исправить форму цилиндра на месте ремонта  [c.880]


Такие конструкции применяются на координатно-расточных станках. В частности, координатно-расточной станок с программным управлением модели ОФ-46 производства Одесского завода нм. С. М. Кирова снабжен механизмом автоматической замены инструмента для 13 позиций.  [c.85]

Обработанные детали ввариваются в корпус стрелы. Вторая стадия механической обработки производится после сварки и отжига стрелы. Наиболее интересной является операция чистового растачивания системы параллельных отверстий для механизмов стрелы. Операция выполняется на специальном стенде (рис. 197). Стенд смонтирован на плитном настиле и состоит из правой и левой стоек 2, на которых расположены четыре подшипника 10 для установки борштанг, двух упоров 6, зажимных винтов 5 и 7, кронштейна 8, установки 9 и двух упоров 1. Обработка ведется двумя расточными станками 5 и имеющими соответственно диаметры шпинделей ПО и 125 мм.  [c.348]

Отверстия под приводной и промежуточные валы напорного механизма растачиваются расточным станком с диаметром шпинделя 125 мм.  [c.350]

Отделочно-расточные станки (рис. 23.21) применяют для растачивания отверстий резцами из сверхтвердых материалов. На станине / расположена расточная головка 2, в которой находится шпиндель. Заготовку закрепляют на столе 3, перемещающемся по направляющим станины с продольной подачей, которая регулируется механизмом подач 4. Высокая точность и малая шероховатость обработанной поверхности обеспечиваются применением высоких скоростей резания, небольших подач и глубин резания.  [c.495]

На рис. 26, а приведена схема механизма стола 1 эксцентриком 2, который при повороте рукоятки 3 через тягу 4 воздействует на при жимную планку 5 и фиксирует положение стола. На рис. 26, б приведена схема механизма зажима стола через промежуточный элемент, применяемый в координатно-расточных станках. Стол 1,  [c.41]

Использование принципа наикратчайшего пути при разработке конструкции механизмов точных перемещений стола координатно-расточного станка позволило в результате сокращения количества звеньев в кинематической цепи привода и уменьшения длин валиков повысить крутильную жесткость звеньев кинематической цепи, сократить количество зазоров и стыков и тем самым значительно повысить точность перемещений стола.  [c.252]

Пример 1. Последовательность разборки механизма подачи шпинделя расточного станка (рис. 138).  [c.269]

Рис. 138. Механизм подачи шпинделя расточного станка Рис. 138. <a href="/info/52711">Механизм подачи</a> шпинделя расточного станка
Фиг. 827. Механизм подачи расточного станка. Движение от двигателя к втулке С с зубчатым колесом 21 и шпинделю передается через коробку скоростей и зубчатое колесо R. Осевое перемещение 5 шпинделю сообщается при вращении водила В через коробку подач. При неподвижном водиле В число оборотов Пг гайки а и шпинделя одинаково Фиг. 827. <a href="/info/52711">Механизм подачи</a> <a href="/info/99983">расточного станка</a>. Движение от двигателя к втулке С с <a href="/info/999">зубчатым колесом</a> 21 и шпинделю передается через <a href="/info/29544">коробку скоростей</a> и <a href="/info/999">зубчатое колесо</a> R. Осевое перемещение 5 шпинделю сообщается при вращении водила В через <a href="/info/186924">коробку подач</a>. При неподвижном водиле В <a href="/info/15165">число оборотов</a> Пг гайки а и шпинделя одинаково
Фиг. 2820. Механизм управления коробкой скоростей координатно-расточного станка. Вилки 1 и 2 для переключения колес 3—4 перемещаются по круглым направляющим 5 посредством сектора 6 и рейки 7 от рукоятки 8. Фиг. 2820. <a href="/info/449312">Механизм управления коробкой</a> скоростей <a href="/info/81861">координатно-расточного станка</a>. Вилки 1 и 2 для переключения колес 3—4 перемещаются по круглым направляющим 5 посредством сектора 6 и рейки 7 от рукоятки 8.

Несмотря на указанный недостаток, в фрезерных и некоторых расточных станках управление механизмами подач целесообразнее осуществлять путем дозирования масла на выходе из цилиндра.  [c.63]

Передний конец дифференциальной борштанги крепится к планшайбе расточного станка, от которой она и получает вращение. Другой конец борштанги также поддерживается люнетной стойкой. На конце борштанги смонтирован планетарный механизм, корпус которого удерживается от вращения тягой, закрепленной в плитном настиле станка. Движение подачи передается от вращающейся борштанги через планетарный механизм, винт борштанги и гайку на  [c.301]

Фиг. 137. Дифференциальная борштанга а — схема работы 1 — планшайба расточного станка 2 — люнетная стойка 3 — борштанга 4 — механизм привода подачи резца 5 — ходовой винт — резцовая головка 7 — обрабатываемая деталь б — схема механизма привода подачи обычной конструкции в — схема механизма привода подачи с ускоренным обратным ходом А—А — положение шестерен при рабочем ходе Б—Б — при холостом. Фиг. 137. Дифференциальная борштанга а — схема работы 1 — планшайба <a href="/info/99983">расточного станка</a> 2 — люнетная стойка 3 — борштанга 4 — <a href="/info/627095">механизм привода подачи</a> резца 5 — <a href="/info/2283">ходовой винт</a> — <a href="/info/126186">резцовая головка</a> 7 — обрабатываемая деталь б — схема <a href="/info/627095">механизма привода подачи</a> обычной конструкции в — схема <a href="/info/627095">механизма привода подачи</a> с ускоренным обратным ходом А—А — положение шестерен при <a href="/info/332182">рабочем ходе</a> Б—Б — при холостом.
Люнетные стойки. По направляющим люнетной стойки на станках РС передвигается в вертикальном направлении ползун, в котором покоится люнетная втулка, поддерживающая конец борштанги. Некоторые конструкции расточных станков этого типа имеют специальный привод к ползуну, благодаря чему одновременно со шпиндельной бабкой перемещается и ползун люнетной стойки. Этот механизм значительно сокращает время настройки борштанги при переходе к расточке следующих осей, так как автоматически обеспечивает соосность шпинделя и люнетной втулки.  [c.303]

Пятнадцатая операция - чистовое фрезерование торцов рамы со стороны привода и механизма поворота, а также торца упорного подшипника. Операция выполняется на горизонтально- расточном станке модели 2620.  [c.46]

В США исследователи К. В. Шутер и Д. Табор применили для испытания направляющих расточные станки с двумя столами, причем направляющие одного из них были изготовлены из полимерного материала, а направляющие другого — из чугуна. Один стол приводился в движение во время экспериментов с помощью механизма расточного станка, а второй был соединен с первым стальным тросиком, прикрепленным к податливой пластинке, стрела прогиба которой зависела от величины усилия, возникающего в тросике, т. е. от силы трения, действующей на второй стол. Прогиб пластинки измерялся и регистрировался с помощью вибрографа, тарированного в единицах силы трения (кГ).  [c.206]

Технологические зоны многих станков не могут быть строго разграничены так как на одном и том же станке можно работать различными инструмеы тами, и вместе с тем одним и тем же инструментом можно работать на различ ных станках например, на токарном станке можно работать сверлом, раз верткой, фрезой, шлифовальным кругом, а одним и тем же инструментом например сверлом, работать на токарном, фрезерном, расточном станках Это убеждает в том, что в ряде случаев под различными наименованиями типов станков скрывается совершенно одинаковая функциональная сущность ряда механизмов.  [c.168]

После черновых токарных станков гильза проталкивается сквозь шаблон, что позволяет проконтролировать габаритные размеры гильзы с точностью 0,15—0,20 мм. Чистовые расточные станки оснащены контрольноизмерительными устройствами и устройствами для автоматической подналадки резцов в подрезно-расточных шпинделях с шаговым поднала-дочным механизмом.  [c.11]

Фяг. 83. Шпиндельная бабка тяжёлого расточного станка / —быстроходный шпиндель 2, 5 —муфты включения подач и быстрых перемещений < —шестерня включения расточных подач ммюб) зацепляется с шестерней 56x6 5 — муфта включения фрьэерных подач мм , мин) 6. 7 предохранительные муфты механизмов подач 8 — муфта включения крупной или мелкой подачи расточного шпинделя (движение подачи берётся с вертикального вала 9) 10— муфта реверсирования подачи 11, 12— муфты включения ручного или механического перемеш.ения шпинде. ьной бабки и стойки — вал привода подачи передней стойки (См. фиг. Збь  [c.377]

Конструктивно размещение четырех редукторов механизма поворота платформы и центральной цапфы произведено в средней секции передней части поворотной платформы весом 48,25 т, что позволяет окончательно растачивать четыре втулки для валов шестерен и втулки центральной цапфы на расточном станке. Это дает возможность выдержать соосность и размеры между обра-  [c.572]

Общий вид токарно-расточного станка типа С-27 показан на фиг. 30. Этот станок особо пригоден для расточки отверстий диаметром 4 мм в плагинах и мостах часовы1Х механизмов и других подобных деталей. Станок работает от трансмиссии через контрпривод. Включение станка производится нажимом на педаль, связанную при помощи шнура с рычагом перевода ремня. Для выключения станка педаль освобождается, а рычаг под действием пружины перебрасывает ремень с рабочего на холостой шкив.  [c.43]

На фш. J2 изобрал ен общий вид токарно-расточного станку типа С-49. Этот станок особо пригоден для расточки барабанов, отверстий в плагинах и мостах приборов и часовых механизмов.  [c.46]

На фиг. 34 показан общий вид копировально-расточного станка типа С-9. Станок предназначается для расточки отверстий в колесах часовых и других механизмов методом копирования. Станок работает от трансмиссии через контрпривод. Его включение и выключение производятся так же, как и рассмотренного выше станка типа С-27. Шпиндель (квилл) 1 вращается в двух стальных конических подшипниках, которые могут быть отрегулированы передвижением заднего конуса гайкой шпинделя. Приводной шкив 2 располагается непосредственно на шпинделе 1 с левой стороны, а следовательно, последний является неразгруженным, что, конечно, влияет на точность выполняемой на станке работы, поэтому выпускаемые станки типа С-9А с разгруженным шпинделем дают возможность выполнять работу по расточке с большей точностью, чем станки типа С-9. С правой Topofli i на шпиндель запрессо-  [c.46]


В XIV—XV вв. дальнейшее развитие получают водяные мельницы, на базе водяного колеса которых создаются механизмы, передающие движение от двигателя к рабочему инструменту механический рычажный молот, тол-64 чейные устройства, где происходило преобразование вращательного движения в прерывно-поступательное пороховые мельниццскулачковым валом (преобразование непрерывного вращательного движения в возвратно-поступательное), сверлильные и расточные станки. В XIV—XV вв. появляются также зубчатые передачи между вращаюпщмися осями, пересекаюпщмися между собой кинематические цепи с большими передаточными отношениями).  [c.64]

На рис. 11 изображен механизм растровой сетки оптической отсчет-ной системы координатно-расточного станка. На шкалу 2 растрового типа оптической системой проектируется отсчетный штрих 3 линейной или круговой шкалы, закрепленной на подвижной части станка. Рамка со шкалой 2 подвешена на двух плоских пружинах /. С помощью дифференциального винта 6 и сухаря 5 шкалу 2 можно смещать, при этом механический индекс / перемещается с большей скоростью вдоль шкалы 8, цена деления которой составляет Vi о ВДНы деления растровой шкалы. Винт 4 служит для приведения растровой шкалы на нуль.  [c.592]

В системе, разработанной фирмой Bemag S hwarzkopf (ФРГ) и применяемой ею в координатно-расточном станке, использован механизм с барабанами и мерными штифтами (рис. 154).  [c.314]

В качестве примера применения поворотных дисков как упоров рассмотрим механизм программного управления координатно-расточного станка модели 2А430П. В устройстве (рис. 155)  [c.315]

Двухимпульсный механизм программного управления движениями рабочих столов координатно-расточного станка модели 2А430П. Для набора любой координаты х, у) по заданной программе двухбарабанным механизмом программного управления движениями рабочих столов требуется только два импульса от двух отметок, нанесенных по одной на каждом барабане.  [c.372]

Кинематическая схема механизма программирования продольных координат (х) на координатно-расточном станке модели 2А430П приведена на фиг. 346. Индуктивное измерительное устройство, отделенное от механизма продольной подачи стола, состоит из точного отсчетного винта-якоря 1, охватываемого (с зазором 0,15—0,20 мм) винтовым индуктивным датчиком, что позволяет последнему свободно перемещаться вместе со столом, отсчитывая заданный размер его перемещения — координату X.  [c.372]

При своем вращении упор 7 наталкивается на упор 6, в результате чего сначала посредством рычага 8 и микропереключателя 9 замедляется подача стола с 1500 до 10 мм/мин (см. техническую характеристику механизма программного управления станка модели 2А430П), а затем, не доходя 0,3—0,5 мм до заданной координаты, от микропереключателя 10 включается сигнальная лампа и электроиндикатор, а также подготовляется поляризованное реле к передаче команды Стоп движению стола. Когда стол займет заданное программой положение, датчик подает импульс поляризованному реле, которое через цепь управления останавливает вращение ходового винта 1 и электродвигателя 1М механизма продольной подачи стола при этом правильность установки стола контролируется стрелкой прибора. Структурная схема программного управления продольным перемещением рабочего стола координатно-расточного станка модели 2А430П приведена на фиг. 347.  [c.374]

Общий вид координатно-расточного станка модели 2А430П и механизма программного управления показаны на фиг, 348 и 349.  [c.375]

Фиг. 829. Механизм подачи расточного станка. Величина подачи саер-лильной головки в единицу времени пропорциональна разности чисел оборотов винта 8 и П5 борштанги. 8=1 (пз—Пб)- Так как здесь борштанга — поводок, то по формуле (1) (см. стр. 203) Фиг. 829. <a href="/info/52711">Механизм подачи</a> <a href="/info/99983">расточного станка</a>. Величина подачи саер-лильной головки в единицу времени пропорциональна разности чисел оборотов винта 8 и П5 борштанги. 8=1 (пз—Пб)- Так как здесь борштанга — поводок, то по формуле (1) (см. стр. 203)

Смотреть страницы где упоминается термин Механизмы расточных станков : [c.327]    [c.205]    [c.365]    [c.349]    [c.196]    [c.363]    [c.62]    [c.371]    [c.208]    [c.49]    [c.316]   
Смотреть главы в:

Токарь-расточник  -> Механизмы расточных станков



ПОИСК



Механизм станка

Расточные станки



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте