Характеристика пластических масс

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ПЛАСТИЧЕСКИХ МАСС [c.293]

КЛАССИФИКАЦИЯ И ХАРАКТЕРИСТИКА ПЛАСТИЧЕСКИХ МАСС, [c.253]

В общем лабораторном практикуме по сопротивлению материалов при испытании пластических масс на растяжение производится определение лишь одной механической характеристики— разрушающего напряжения Согласно указанному [c.158]

Испытание на ударный изгиб образцов из пластических масс является наиболее распространенным при действии динамических нагрузок. ГОСТ 4647—62 устанавливает определение следующих характеристик стандартных образцов с надрезом и без надреза [c.164]

Коэффициент линейного расширения пластических масс лежит в широких пределах, и его величина зависит от структуры материала и наличия в нем наполнителя. Эта характеристика пластиков во много раз больше, чем у металлов, стали и других материалов, и это необходимо учитывать при армировании деталей из пластмасс металлическими элементами или при использовании в конструкции различных материалов. [c.15]

Числовой пример. Рассмотрим числовой пример. За окружающий материал примем пластмассу ДСП-Б с характеристиками (см. Справочник по пластическим массам. Химия , 1967, стр. 336) [c.236]

Заготовки деталей машин из пластических масс — Прессование—Характеристика 7— - деталей машин из порошкообразных металлов и графита — Прессование — Харак теристика 7—2 [c.78]

В табл. 11 приведены характеристики оборудования для сварки пластических масс токами высокой частоты. [c.202]

Теплопроводность пластических масс в 30—50 раз меньше, чем металлов. Вследствие этого при работе механизмов, смонтированных в пластмассовые корпуса, аккумулируется большое количество тепла. Напряженный температурный режим ухудшает условия работы деталей и, в особенности, конструкций из пластических масс, механические характеристики которых резко снижаются с повышением температуры. Поэтому при замене металла, например чугуна, пластическими массами следует изменять конструкцию корпусов, в которые встраиваются механизмы, выделяющие при работе значительное количество тепла. [c.231]

Электроизоляционные свойства. Почти все пластические массы обладают более или менее ясно выраженными электроизоляционными свойствами, зависящими от состава и строения полимерного связующего, типа и количественного содержания наполнителя, влаго- и водостойкости готовой детали и некоторых других факторов. Большинство прессматериалов на основе поликонденсационных полимеров удовлетворительно работает в качестве низкочастотных диэлектриков при частоте тока порядка 50 гц. К высокочастотным диэлектрикам относятся полиэтилен, полистирол и его хлорпроизводные, а также фторопласты, отличающиеся малыми диэлектрическими потерями, практически не изменяющимися в зависимости от частоты тока. Они могут использоваться также и при сверхвысоких частотах. Однако для этих полимеров, помимо невысокой деформационной теплостойкости (< 60— 70° по Мартенсу), характерно ухудшение электроизоляционных свойств с повышением температуры. Наиболее стабильны в этом отношении полистирол, сохраняющий без изменения свои диэлектрические характеристики в интервале —60 — до +60° С, и фторопласт-4, который может работать без существенного ухудшения электроизоляционных свойств в интервале от —60 до +200° С. [c.393]

Создание новых и совершенствование современных материалов для деталей и узлов штампов идет в двух направлениях 1) изыскание стойких пластических масс, значительно сокращающих сроки изготовления штампов 2) повышение прочностных характеристик твердых материалов. [c.444]

ГОСТ 4647—62 Пластические массы. Методы испытания на ударный изгиб установил следующие характеристики для маятникового копра, применяемого для ударных испытаний. [c.478]

Определение теплостойкости (ГОСТ 9551-60) распространяется на испытание пластических масс на условную теплостойкость при деформации изгиба и при вдавливании цилиндрического наконечника. Это испытание дает возможность получить сравнительную характеристику материалов при заданных условиях опыта. Верхний предел рабочих температур зависит от конкретных условий эксплуатации изделия. Выбор метода испытаний по Мартенсу или Вика предусматривается в стандартах или технических условиях на материалы. Метод основан на определении температуры, при которой образец, находясь под действием постоянного изгибающего момента, деформируется на заданную величину. Этот метод не применим в случаях 1) когда в результате испытания материала получают температуру ниже 40° 2) когда для данного материала кривая зависимости деформация — температура (в пределах деформации от 5 до 6 мм) является выпуклой относительно оси температур. Такие кривые снимаются на приборе Мартенса при первоначальном определении пригодности метода для испытания данного материала. В этом случае для регистрации деформаций необходимо пользоваться индикаторными головками. [c.304]

Одной пз важных характеристик пластических формовочных систем является пластическая прочность. Пластическая или механическая прочность структуры представляет собой предельное значение напряжения сдвига, выдерживаемое формовочной массой при статическом нагружении. [c.245]

Все большее применение находят стекловолокниты (производство стекловолокна и его свойства см. раздел II). Замена хлопчатобумажного или асбестового волокна на стекловолокно дала возможность в несколько раз повысить механическую прочность изделий и значительно улучшить их диэлектрические свойства, сохранив при этом теплостойкость, аналогичную теплостойкости асбоволокнитов. Технологические свойства стекловолокнитов выше, чем волокнитов или асбоволокнитов. Применение стеклянного волокна в производстве пластмасс привело к созданию новых способов изготовления изделий эти способы должны помочь решить проблему многосерийного производства крупногабаритных изделий из пластических масс и приблизить их прочностные характеристики к прочности стальных конструкций. Однако столь высокопрочные изделия па основе стекловолокна еще не созданы. Более низкая механическая прочность стеклопластика по сравнению с теоретической объясняется трещинами на поверхности стеклянных волокон и неодновременной реакцией стекловолокон, составляющих стеклопластик, на действие внешних нагрузок. [c.72]

Ниже приведена краткая характеристика и сущность указанных способов переработки пластических масс в изделия. [c.49]

Следовательно, производительность червячного пресса зависит как от конструкции и работы червяка, так и от сопротивления головки пресса, т. е. от конструкции головки и инструмента. Зная геометрические размеры червяка и головки и характеристику применяемой пластической массы, можно найти объемную производительность по формуле [c.331]

Хотя механическая прочность большинства современных марок пластмасс еще уступает по отдельным прочностным показателям металлам, тем не менее при определенном рациональном подходе пластические массы по некоторым их характеристикам с успехом могут конкурировать с рядом металлов в машиностроении, особенно в части снижения веса машин и повышения их долговечности. [c.59]

При повторных нагружениях пластические массы обычно показывают худшие механические характеристики. Для примера на фиг. 18 показаны условные кривые растяжения для винипласта. При этом сплошной линией показана условная кривая, полученная при испытании образцов, не подвергшихся предварительному Нагружению пунктирными линиями изображены условные кривые, полученные при повторных нагружениях. Для каждой кривой соответственно указаны величины относительных удлинений, до которых осуществлялось первоначальное растяжение. Подобный характер кривых наблюдается и для хрупких материалов. [c.16]

Основным методом экспериментального исследования радиоактивных облучений, влияющих на прочностные характеристики материала, является определение спектра собственных частот образца и изменения логарифмического декремента затухания. Большое количество экспериментальных данных по радиоактивному облучению показало незначительное изменение модуля упругости, в то время как прочность (и особенно текучесть) чрезвычайно чувствительна к облучению. Общим для металлов при облучении является неоднородность упруго-пластических свойств, смещение вверх диаграммы растяжения, тенденция к охрупчиванию и в большинстве случаев уменьшению прочности у пластических масс. [c.465]

Тепловые свойства твердых диэлектриков определяются различными тепловыми характеристиками температурой вспышки, нагревостойкостью, дугостойкостью и др. Для пластических масс [c.53]

В табл. 3 приведены некоторые характеристики свойств термопластических порошкообразных пластических масс и материалов полученных из них изделий. [c.67]

Пластическими массами называются твердые материалы, которые на определенной стадии изготовления приобретают пластические свойства и в этом состоянии из них могут быть получены (методом прессования или литья) изделия заданной формы. Пластические массы (пластмассы) представляют собой композиционные материалы, состоящие из какого-либо связующего вещества (высокополимерное вещество), наполнителей, красителей, пластифицирующих и других веществ. Отдельные виды пластмасс могут быть высокополимерными веществами, не содержащими наполнителей. Применение наполнителей позволяет повысить механическую прочность пластмасс и одновременно уменьшить объемную усадку изготовляемых пластмассовых изделий. Волокнистые наполнители (асбестовое и стеклянное волокна, хлопковые очесы и др.) значительно увеличивают механическую прочность пластмасс. Неорганические наполнители (слюда, кварцевая мука, стеклянное волокно и др.) повышают коэффициент теплопроводности пластмасс и увеличивают их нагревостойкость. Содержание в пластмассах наполнителей находится в пределах от 40 до 70%. Пластификаторы вводятся в пластмассы для снижения их хрупкости. Тип применяемого связующего, наполнителей и других компонентов пластмасс определяет текучесть, скорость прессования, водопоглощение, механические и электрические характеристики. [c.75]

Определение долговременных характеристик регламентирует ГОСТ 18197-72. Он устанавливает основные принципы испытания пластических масс на ползучесть при растяжении при постоянной нагрузке. Испытания проводятся на образцах, выполненных по ГОСТ 11262-80 количество образцов, испытываемых при одном напряжении, не менее трех. Образцы кондиционируют. [c.66]

Опыт показывает, что использование пластических масс в машиностроении, в частности, в химическом и нефтяном, в электротехнической промышленности технически целесообразно и экономически эффективно, так как позволяет значительно улучшить технические характеристики и эксплуатационные качества машин, снизить их вес, повысить долговечность. Из пластмасс изготовляют разнообразные детали машин подшипники скольжения, зубчатые и червячные колеса, детали тормозных устройств, кузова, рабочие органы насосов и турбомашин и многие другие детали, ранее изготовлявшиеся из черных и цветных металлов. [c.3]

Механические характеристики слоистых пластических масс [c.7]

Поведение пластических масс в различных средах. Пребывание пластиков в условиях воды и высокой влажности сопровождается поглощением воды, а в некоторых случаях и вымыванием отдельных продуктов или компонентов материала, что приводит, в свою очередь, к возникновению в материале внутренних напряжений, вследствие чего пластик растрескивается или коробится, изменяются его размеры. Наиболее водо- и влагостойкими являются ненаполненные пластики (полиэтилен, фторопласты, полистирол и др.), наибольшее водопоглощение имеет место для древесно-слоистых пластиков и пластмасс на основе мочевино-формальдегидных смол. Пребывание в воде и атмосфере высокой влажности приводит к снижению физико-ме-ханнческих и диэлектрических характеристик пластических масс. [c.15]

Значение tgб изоляции кабеля может характеризовать качество его изготовления, т. е. тщательность соблюдения технологического процесса при изготовлении кабеля. Наличие в изоляции загряэ не-ний или влаги приводит к увеличению 1 б. Особенно сильное возрастание tgб наблюдается при увлажнении таких гигроскопичных материалов, как пропитанные и непропитанные бумага и пряжа. Влияние влаги на электрические характеристики пластических масс и резины сказывается значительно меньше. [c.27]

Пластические массы (текстолит, гетинакс, стеклотекстолит, древесно-волокнистые пластики, волокнит, винипласт, оргстекло, полиэтилен, пенопласт, эпоксидная смола и многие другие) используются в качестве отделоч1Ных материалов и для различных изделий (трубы, краны, соединительные части, детали интерьеров, машин и конструкций и т. д.). Они получают все более широкое применение 1в машиностроении, строительстве, энергетике и многих других отраслях техники, что делает необходимым изучение основных механических свойств пластмасс и методов определения их главных механических характеристик. Следует иметь в виду, что некоторые механические свойства пластмасс весьм.з сильно изменяются (ухудшаются) под влиянием повышенной температуры, длительных нагрузок, влажности, циклических напряжений и времени. Эти изменения, как правило, необратимы. Для [c.157]

Прибор 2013 ТШСП применяют для исследований новых пли уже существующих пластических масс, когда необходимо вместе со стандартными ха-ра1стер1 сти1<ами твердости по ГОСТ 4670—77 изучать процессы изменения твердости, протекающие в пластических массах при изменении температуры. Прибор имеет следующие характеристики. [c.262]

Специфические свойства той или иной смолы (олигомера), входящей в состав термореактивных пластмасс, определяют не только их рецептуру (необходимость введения отвердителей, количественное содержание того или иного наполнителя и т. п.) и его технологические характеристики (текучесть, параметры прессования — температура, давление, время, величину технологической усадки, количество выделяющихся летучих), но и основные свойства готовой детали (теплостойкость, формо-и размероизменяемость во времени и под действием различных внешних факторов, механическую прочность, химическую стойкость, электроизоляционные свойства и т. п.). В состав большинства пластических масс, кроме полимерного связующего, могут входить отвердители, пластификаторы, наполнители, красители, порообразо-ватели, смазывающие вещества и другие добавки. [c.12]

Вследствие высокой эластичности и пластичностн пластики имеют пониженную чувствительность к концентраторам напряжений. Основными недостатками пластических масс являются ограниченная теплостойкость (до 400° С) и чувствительность к колебаниям влажности. С повышением температуры механические характеристики пластиков ухудшаются (термопластов в большей степени, чем реакто-пластов). Наибольшей теплостойкостью обладают пластические материалы, имеющие неорганический наполнитель. С понижением температуры у большинства пластиков показатели механической прочности повышаются, улучшаются характеристики длительной прочности и ползучести, усталостная прочность снижается незначительно. [c.14]

В результате исследований многих авторов [1, 7, 8, 12, 13, 16—23, 33, 34, 36] установлено, что электрооборудование, работающее в условиях влажного теплого климата, может быть серьезно повреждено совместным действием влаги и плесневых грибов. Это влияние проявляется различным образом. Прежде всего плесневые грибы действуют на органические электроизоляционные материалы (текстиль, кожу, дерево, пластические массы) и ухудшают их механические свойства и электрическую характеристику, например уменыпают сопротивление изоляции. Мицелий плесневых грибов может проникать внутрь материала и расти в полостях при неправильно выполненной системе изоляции, снижая внутреннее электрическое сопротивление материала и его пробивную прочность. Это ухудшение электрической характеристики происходит не только под влиянием большого содержания воды в мицелии, но и под воздействием продуктов обмена, выделяемых плесневыми грибами во время их роста. Продукты жизнедеятельности микроорганизмов могут вызывать коррозию металлических частей. У некоторых приборов, например у зеркального гальванометра, нити мицелия могут нарушить механическое функционирование прибора. На рис. 23—25 показано биологическое повреждение некоторых электротехнических материалов и изделий. Из обзорных работ о влиянии плесневых грибов на электротехнические материалы и электрооборудование следует особенно рекомендовать следуюш,ие [2, 4, 9, 11, 27, 30, 31, 36]. [c.171]

Использование метода акустической эмиссии при механических испытаниях образцов и конструкций полезно для изучения механизма разрушения. Например, анализ кривых, подобных показанным на рис. 114, дает возможность исследовать движение дислокаций во время пластической деформации, а также процесс хрупкого разрушения. Таким образом, этим методом можно оценить хрупкость, вязкость, твердость и другие характеристики металлов. Он оказался полезным для изучения усталостного разрушения и коррозионного растрески-ванпя под нагрузкой. В биметаллических изделиях и клеэвых соединениях даже прп нагрузках, не превышающих 30% от разрушающих, можно распознавать плохие соединения по эмиссии, вызванной началом разрушения связи между слоями. Для пластических масс характерно отсутствие эффекта Кайзера при повторных нагружениях каждый раз возникает эмиссия, интенсивность которой несколько уменьшается прп переходе от цикла к циклу. Стеклопластики обладают свойством послезвучаппя , т. е. при неизменяющейся нагрузке эмиссия продолжается (рпс. 117). [c.291]

Общая характеристика. Полихлорвиниловые смолы и сополимеры хлорвинила с винилиденхлоридом, винилацетатом и др, применяются для изгиговления пластических масс. [c.262]

Поливинилхлоридный линолеум изготовляется из пластической массы, основным компонентом которой являются поливинилхлоридные смолы. Этот вид линолеума выпускают на тканьевой основе (ГОСТ 7251—66) или безосновным. Последний может быть одно-, двух- и многослойным. Кроме того, вырабатывается тепло- и звукоизоляционный линолеум на войлочной прошивочной основе или на пористой полимерной основе. Поливинилхлоридные линолеумы всех видов обладают большой износостойкостью, гнилостойкостью, малотеплопроводны и гигиеничны. Основные характеристики и физикомеханические показатели поливинилхлоридных линолеумов приведены в табл. 2-5. [c.70]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...